【課題】フレーク状効果顔料インクを用いた印刷のための、レーザー彫刻された印刷フォームの使用を提供する。
【解決手段】レーザー彫刻により製造されたセル形態に凹所を有し、金属又はセラミックコーティングされ、セルの少なくともいくつかがグループ内に配置される印刷フォームを用いる。 （もっと読む）

【課題】 版離れが良好であるメタルマスク及びそれを用いて製造された積層型電子部品を提供することを目的とする。
【解決手段】
シート状のメタルマスクＭ１には、印刷パターンとして複数の貫通孔１３が形成されている。メタルマスクＭ１の一方の主面であるシート面Ｍ１ｂ上において、貫通孔１３が形成されていない領域に、複数の凹部１４、１５が形成されている。凹部１４は、複数の貫通孔１３の間に溝状に形成されている。溝状の凹部１４は、メタルマスクＭ１の外縁に達している。凹部１５は貫通孔１３により囲まれた領域であって、貫通孔１３の中心部に形成されている。 （もっと読む）

【課題】 高精度な厚みと印刷に好適な表面平滑性による印刷適正が高く且つ完全に継ぎ目のないスリーブ印刷原版を製造することができ、従来のネガフィルム作製工程や溶液現像液工程を不要とすることによる作業性の向上、省資源化及び環境保全を図ること。
【解決手段】 感光性樹脂を押出機２２００に注入し、ブリッジシリンダ２００と一体化した印刷用スリーブ１００をリングダイ２３００の内部を走行させながら印刷用スリーブ１００の外周面に液状感光性樹脂をシームレス態様で均一な厚みにコーティングした後に、ワーク５００を回転させながら高強度な紫外線で露光して光硬化させた感光性樹脂硬化層を形成する。 （もっと読む）

【課題】新しい彫刻シリンダを装填する度に彫刻シリンダのＴＩＲを位置合せさせる必要がなく、ユーザが彫刻シリンダを素早く変更することができるレーザアブレーションシステム用の印刷媒体画像処理装置を提供する。
【解決手段】印刷媒体画像処理装置内で使用される彫刻シリンダ用の端部アセンブリ３６であって、彫刻シリンダが対向する端部４２とその間に延在する長手軸４０とを有し、端部アセンブリが、彫刻シリンダの一方の端部に前記端部アセンブリを取付ける取付手段と、前記装置を係合する係合手段と、取付手段の位置に対して係合手段の位置を調整する調整手段とを有する。印刷媒体画像処理装置内で彫刻シリンダのＴＩＲを調整する。 （もっと読む）

レーザー彫刻可能なフレキソ印刷要素において、レリーフ形成層が、少なくとも１５０ｍ²／ｇの比表面積及び少なくとも１５０ｍｌ／１００ｇのＤＢＰ数を有する伝導性カーボンブラックを含む。フレキソ印刷版は、レーザー装置により、印刷レリーフが上述のフレキソ印刷要素に彫刻される工程によって製造される。 （もっと読む）

【課題】レーザー彫刻法を用いて表面に凹パターンを有する樹脂製印刷版を製造する方法において、低出力のレーザー光源を用いて微細なパターンを形成する方法の提供。
【解決手段】樹脂製印刷原版は紫外線領域に光透過性を有する感光性樹脂硬化物からなり、かつ前記レーザー彫刻工程において用いられるレーザー光源が、１パルス当りの尖頭出力が１Ｊ以上２０ｋＪ以下であるパルス発振紫外線レーザーであって、前記パルス発振紫外線レーザーから出力されるレーザービームのビーム径を０．４μｍ以上１５μｍ未満に集光し、幅が０．４μｍ以上２０μｍ未満、深さが１μｍ以上１００μｍ未満の微細な凹パターンを樹脂製印刷原版表面に形成することができることを特徴とするシート状あるいは円筒状の樹脂製印刷基材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 レーザ光源に要するコストを低減させながら解像度の高い精密な彫刻を可能とした印刷版の製版装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 このレーザ彫刻機においては、第１の記録ヘッド１２が、小さなビーム径を有する精密彫刻ビームＬ１を使用し、精密彫刻画素ピッチｐｐでフレキソ感材１０を照射して、精密彫刻ビームＬ１での最大深度ｄｐまで彫刻を行う精密彫刻を実行するとともに、第２の記録ヘッド１３が、大きなビーム径を有する粗ビームＬ２を使用し、精密彫刻画素ピッチｐｐより大きい粗彫刻画素ピッチｐｃ（網点ピッチに等しい）でフレキソ感材１０を照射して、レリーフ深度ｄまで彫刻を行う粗彫刻を実行することで、製版時間を短縮するようにしている。 （もっと読む）

【課題】処理されるフレキソ印刷要素の種類及び大きさ両方の柔軟性を増加させるための改良されたフレキソ処理装置、及び改良されたフレキソ処理装置を使用する方法を対象とする。
【解決手段】新規の熱版処理装置システムは、システムを最小限に変更するだけで平らな及び円形の感光性印刷要素の両方を処理可能である。熱版処理装置システムは、また、同一システムに露光及び後露光／粘着除去手段も含む。 （もっと読む）

【課題】レーザー加工時に不快な臭気や発炎を生ずることなく、良好な柔軟性を有しながらも加工表面がべたつかず、透明性に優れ、押出成形等の成形方法によってレーザー加工用シートを得ることが可能なレーザー加工用組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ１）熱可塑性エラストマー１００質量部と、（Ｂ）シリカ粒子０．１〜５０質量部と、を含むレーザー加工用組成物である。 （もっと読む）

【課題】クリームはんだを孔版印刷により印刷し、電子部品の実装用のはんだ端子を形成した場合、印刷パターンが高密度になるに従い、印刷版の版離れ性が悪化し、且つクリームはんだの抜け性が悪くなる。その結果、クリームはんだの滲みが発生したり、はんだ端子に割れ、抜け、欠け等の不良が生じる。
【解決手段】マスク用基板１にメッキ法で金属保護膜２を形成し、レーザー光を照射して開口部４を設ける。及び、導電性基板１にメッキ法でマスク用金属膜２を形成し、レーザー光を照射して開口部４を設ける。 （もっと読む）

【課題】 レーザビームを効率的に使用することにより製版時間を短縮することが可能な印刷版の製版方法および印刷版の製版装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 第１のビーム径を有するレーザビームＬ１を使用し、第１の画素ピッチでフレキソ感材を照射して、第１の深度ｄｐまで彫刻を行う第１の彫刻工程と、第１のビーム径より大きい第２のビーム径を有するレーザビームＬ２を使用し、第１の画素ピッチより大きい第２の画素ピッチでフレキソ感材を照射して、第１の深度よりも深い第２の深度ｄまで彫刻を行う第２の彫刻工程とを備え、第１の彫刻工程においてはレーザ光源を連続発振させてＡＯＭで変調を行い、第２の彫刻工程においてはレーザ光源をパルス発振させる。 （もっと読む）

【課題】開口部内壁の平滑度を高めてハンダペーストの塗布量を安定させるメタルマスクの製造方法を提供する。
【解決手段】金属板１０にレーザ光を照射して印刷用のパターン開口部を形成し、前記開口部内に微細な砥粒を含む研磨剤溶液を封入し金属板１０に振動を加えて該開口部の内壁を研磨するとともに、次いで、開口部内壁１２に前記研磨剤溶液３０と極細繊維５０よりなる研磨材を接触させて内壁１２を研磨する。前記研磨剤溶液３０は、アルミナの微細な砥粒３１を含む硝酸塩と水との混合液である。 （もっと読む）

【課題】凹版用刷版製造方法において、低廉な方式で、著しく高いパワー密度と高エネルギーが得られるようにし、かつビーム形状をフレキシビリティ、精度及びビーム位置決めに関して正確に制御できるようにすると共に、レーザ出力が著しく高い場合でさえもビーム出力を正確に制御でき、凹版用刷版の微小セルの容積を精密に作成でき、刷版の耐用寿命を高めること。
【解決手段】刷版上にクローム層を形成し、少なくとも１つのレーザダイオードを使用し、前記少なくとも１つのレーザダイオードによって少なくとも１つのレーザビームファイバをポンピングし、前記レーザファイバから生ずる少なくとも１つのレーザビームを少なくとも１つの変調器を含む少なくとも１つの光学系を介して被加工面に導き、前記変調された少なくとも１つのレーザビームによって被加工面に印刷インキを収容するための凹みを形成する。 （もっと読む）

【課題】 レーザビームを効率的に使用することにより製版時間を短縮することが可能な凸版印刷版および凹版印刷版の製版方法および凸版印刷版および凹版印刷版の製版装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 小さなビーム径を有する精密彫刻ビームＬ１を使用し、精密彫刻画素ピッチｐｐでフレキソ感材１０を照射して、精密彫刻ビームＬ１での最大深度ｄｐまで彫刻を行う精密彫刻工程と、大きなビーム径を有する粗彫刻ビームＬ２を使用し、精密画素ピッチｐｐより大きい粗彫刻画素ピッチｐｃでフレキソ感材１０を照射して、レリーフ深度ｄまで彫刻を行う粗彫刻工程との二工程により彫刻を実行する （もっと読む）

化学線に対して実質的に透明な保護要素を通して、化学線で、光重合可能なフレキソ印刷要素の架橋が行われる方法による光重合可能なフレキソ印刷要素を出発材料として使用して、フレキソ印刷版が直接レーザ彫刻によって製造される。
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【課題】高精細かつ膜厚均一のパターンを有する電子回路あるいは光学部材の製造方法の提供。
【解決手段】感光性樹脂組成物層をシート状あるいは円筒状支持体上に形成する工程、形成された感光性樹脂組成物層に光を照射し硬化させる工程、レーザー光によりパターン形成する工程、および得られた印刷版を用いて、絶縁体、半導体、導体から選ばれる少なくとも１種類を含有するインキを被印刷基材上に転写する印刷工程を含むことを特徴とする、高精細かつ膜厚均一のパターンを有する電子回路あるいは光学部材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】感光膜塗布作業を行うエリアの雰囲気がクリーンルームの清浄空気と同等であり、雰囲気温度が室温に一定に保たれ、感光膜塗布において成膜が行える湿度範囲に抑制される感光膜塗布及び製版工場。
【解決手段】扉を備えたケーシングで感光膜塗布装置が密閉され、ケーシングに設けられた空気取り入れ口と空気排出口に温湿度制御機能付き空気浄化装置の清浄空気噴出しダクトと空気取り込みダクトが接続され、ケーシング内が、温湿度制御機能付き空気浄化装置によって、クリーンルーム化され、空気温度が室温に一定に保たれ、感光膜塗布において成膜が行える湿度範囲に抑制されるようになっている。製版工場は、ハンドリングロボットと、該ハンドリングロボットとの間で被製版ロールの受渡しを行うことができ被製版ロールに対して所要の処理を施す感光膜塗布装置とレーザ露光装置を備え、該感光膜塗布装置として、上記感光膜塗布装置が設備されている。 （もっと読む）

【課題】直接レーザー彫刻してレリーフ画像を制作する際に発生し、版表面に残存する粉末状および粘稠性液状彫刻カスを容易に、かつ安全に除去できるばかりでなく、印刷面のタックが小さい印刷版を製作する方法およびレーザー彫刻カスの除去方法を提供すること。
【解決手段】感光性樹脂組成物を光架橋させてシート状の印刷原版を作成する工程、前記印刷原版にレーザー光線を照射し目的のパターンを形成し印刷版を作成する工程、得られた印刷版の表面の水系現像液中でのブラッシング工程を含むことを特徴とする印刷版の製造方法およびレーザー彫刻カスの除去方法。 （もっと読む）

印刷レリーフを、レーザーを使用してレリーフ形成層内で彫刻し、及び結果として得られた印刷版を液体洗浄剤で洗浄することによる、直接レーザー彫刻を使用したフレキソ印刷版の製造方法。 （もっと読む）

【要約書】インクジェットプリンタを使用して、印刷スリーブすなわちシリンダーへの取り付けに適切な寸法及び形状に版を整えた（即ち、切断した）後で該刷版の端部及び角部に、感光性刷版の硬化に効果的な少なくとも１つの波長領域で化学線に対してほぼ不透過なインクを塗布する。インクジェット印刷の使用により、版の切断面が迅速且つ正確に紫外線不透過性インクで被覆可能となり、感光性刷版の切断面の望ましくない硬化を防止、又は実質的に排除する。インクは、切断プロセスにより露呈された光硬化面を覆い、刷版が適切に露光及び現像されるまで、刷版の切断面の望ましくない硬化を防止する。 （もっと読む）