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Fターム[2H084AA25]の内容

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【課題】光触媒機能を利用する印刷用版材において、版材の耐久性、とくに光触媒機能を発揮可能な層の基材への密着性を格段に高め、版材全体の耐久性を大幅に高めるとともに、光触媒機能を強化して、印刷版の生産性を高め、高精細な印刷を可能とする。
【解決手段】加熱処理により、基材(1)自体の表層が、光触媒機能を発揮可能な酸化層(4)に改質されているとともに、酸化層(4)の表面に、光触媒機能を発揮可能な微粒子(2)が焼き付けられており、その上に、疎水性の化合物を含み光触媒機能により分解可能な層(5)が被覆されていることを特徴とする印刷用版材(6)、およびその製造方法。 (もっと読む)


【課題】 プリンターヘッドのノズル詰まりが生じず、簡易な装置で、耐刷性及び解像度が向上した印刷版を作製することができるインク組成物を提供すること。
【解決手段】 インクジェットプリンターを利用して印刷版を作製するために用いるインク組成物であって、ロジン変性フェノール樹脂、着色剤及び有機溶媒を含み、該有機溶媒がグリコールエーテルエステル系化合物、グリコールエーテル系化合物及びグリコールエステル系化合物からなる群から選ばれる少なくとも1種の化合物であるインク組成物。 (もっと読む)


【課題】光触媒の作用により親水・撥水パターンを形成可能な平版印刷原版であって、親水性部分と撥水性部分とが十分なコントラストを有し、印刷濃度が良好な結果を得ることができる平版印刷原版を提供する。
【解決手段】基材上に、光触媒含有層と、撥水性薄膜層と、を順次積層した平版印刷原版であって、前記撥水性薄膜層の表面自由エネルギーが8mJ/m以上20mJ/m以下である平版印刷原版である。これによれば、活性線を照射して、撥水性薄膜層を選択的に除去すると共に当該部分を親水化することにより、撥水性部分と親水性部分とが、十分なコントラストを有し、印刷濃度が良好な結果を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】ショアA硬度25度を下回る樹脂版硬度において、実用印刷操作に耐え得る機械強度を実現し得るフレキソ印刷版用感光性樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】主鎖末端がメタクリル基で修飾された不飽和ポリウレタンプレポリマー:100質量部、エチレン性不飽和モノマー:10〜150質量部、光重合開始剤:0.01〜10質量部、を含み、前記不飽和ポリウレタンプレポリマーの下記式(1)で求められるメタクリル基指数の範囲が1.50〜1.85であるフレキソ印刷版用感光性樹脂組成物。
メタクリル基指数 = X/(8500/Y) 式(1)
(式中、Xは前記不飽和ポリウレタンプレポリマー中のメタクリル基含有率(%)を表し、Yは前記不飽和ポリウレタンプレポリマーの数平均分子量を表す。) (もっと読む)


【課題】表示パネルにおける配線の形成、電極の形成及び絶縁材料や機能材料を使用した機能素子や電子回路の配線形成に最適な凸版印刷版を安価で簡単にかつ大量に製造する方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る凸版印刷版の製造方法は、凸版のレリーフの頂面に供給されたインクを被印刷体へ転写する凸版印刷に用いる凸版印刷版の製造方法において、レリーフに対応する凹凸のパターンが組み込まれた型に樹脂含有液を流し込む第1工程と、当該第1工程で流し込んだ樹脂含有液を乾燥させて、樹脂印刷版を作製する第2工程と、当該第2工程で作製された樹脂印刷版を当該型から剥がして当該樹脂印刷版を凸版印刷版として得る第3工程と、を有することを特徴とする。本発明によれば1つの型から複製版として凸版印刷版を多数作製できるため、安価で簡単にかつ大量に凸版印刷版を作製することができる。 (もっと読む)


【課題】 従来、印刷現場で行われていたベタ用凸部の裏面側へのテープの貼着作業を必要としない凸版印刷版とする。
【解決手段】 柔軟性を有する素材から構成される凸版印刷版であって、印刷用インクが付着する凸部110のうち、ベタ用凸部111の裏面側に肉盛部121が形成されており、網かけ用凸部112の裏面側には前記肉盛部121に相当するものが形成されていない。なお、この肉盛部121は、インクジェット印刷機によるインクの噴射によって形成される。 (もっと読む)


【課題】インクジェット方式による利便性と生産性の高い特徴を生かすとともに、従来のインクジェット方式の製版で問題であった耐刷性、印刷用インキの着肉性および解像力を改良し、高い硬化感度を備えた低粘度なインクジェットインクにより、簡単な装置で製版を可能にする印刷版作製方法を提供する。
【解決手段】少なくとも水と、主鎖に複数の側鎖を有し活性エネルギー線を照射することにより側鎖間で架橋結合可能な高分子化合物を含有し、かつ樹脂微粒子をインク全質量に対して0.1質量%以上、10.0質量%以下含有する印刷用版形成用インクを、インクジェット記録方法により、あらかじめ加熱した印刷版材上に付着させた後、活性エネルギー線を照射して像を形成することを特徴とする印刷版作製方法。 (もっと読む)


【課題】レーザー光を使用することなく、CTP等のディジタル化に対応することができ、かつ、高コントラストの親水・撥水パターンを形成することが可能な平版印刷版の製造方法、及びそのような製造方法により得られた平版印刷版を用いたオフセット印刷方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る平版印刷版の製造方法は、光触媒含有層上に撥水性薄膜層が積層された平版印刷原版の上記撥水性薄膜層の上に、遮光インクにより遮光パターンを形成する工程と、所定の波長域の光を照射し、遮光パターンが形成されていない部分の撥水性薄膜層を分解除去するとともに、遮光パターンが形成されていない部分の光触媒含有層を親水性化する工程と、を含む。遮光パターンが形成されていない部分の撥水性薄膜層を分解除去した後で、遮光パターンを除去しても構わない。 (もっと読む)


【課題】光触媒の作用により親水・撥水パターンを形成可能な平版印刷原版であって、親水性部分と撥水性部分とが十分なコントラストを有する平版印刷版を製造可能な平版印刷原版を提供すること。
【解決手段】本発明は、基材上に、光触媒含有層と、撥水性薄膜層と、をこの順に積層した平版印刷原版である。本発明によれば、光触媒含有層の上層に撥水性薄膜層を形成したので、活性線を照射して、撥水性薄膜層を選択的に除去すると共に当該部分を親水化することにより、撥水性部分と親水性部分とが、十分なコントラストをもって形成された平版印刷版を製造することができる。 (もっと読む)


【課題】所謂「アナログ型フレキソ印刷版(コンベフレキソ版)」をコンピューターから画像情報を直接出力できるリスフィルム不使用の「デジタル型フレキソ印刷版(フレキソCTP)」に変換することができる製版方法を提供すること。
【解決手段】支持体上に設けられた感光性樹脂層上に静電式インクジェット法により、露光する光を吸収又は反射する着色粒子を含む油性インクを吐出して画像マスクを形成した後、該画像マスクを介して該感光性樹脂層を露光し、現像するフレキソ印刷版の製版方法であって、該感光性樹脂層が光重合性、光架橋性の少なくともいずれかであることを特徴とする製版方法。 (もっと読む)


【課題】配線の線幅が10μm程度で、高アスペクト比のプリント基板を製造することができるスクリーン印刷用版、その製造方法、及び前記スクリーン印刷用版の製造に使用する感光性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】(1)式(I)で表される構造単位を含むメタクリレート系共重合体と、


(2)光ラジカル開始剤と、(3)少なくとも光ラジカル開始剤にラジカルを発生させる光とは波長領域が異なる光の照射によって酸を発生する光酸発生剤と、(4)ラジカルにより架橋反応する架橋剤とを含む感光性樹脂組成物。 (もっと読む)


基材への物質塗布を制御する装置及び方法は、物質を基材からブロックするか、又は、物質を基材に引き付けるゲート剤の使用を含む。この装置および方法では、インクジェット技術を用いて、ゲート剤を、基材に直接塗布するか、又は、媒介物の表面に塗布する。ゲート剤組成物は、非イオン性界面活性剤及び水を含む。ゲート剤組成物は、識別可能な量の染料、顔料、又は、他の着色料、を含有しない。 (もっと読む)


基材に対する物質の塗布を制御するための装置及び方法には、基材から物質をブロックする、又は基材へ物質を引き付けるナノ粒子ベースのゲート剤を使用することが含まれる。その装置及び方法は、インクジェット技術を利用して、直接基材に、又は中間物の表面にゲート剤を塗布することができる。 (もっと読む)


基材への物質塗布を制御する装置及び方法は、基材からの物質をブロックする、又は、基材へ主物質を引き付けるゲート剤の使用を含む。その装置及び方法は、インクジェット技術を利用することで、直接基材に、又は、中間表面(媒介物の表面)に、ゲート剤を塗布する。また、主物質は、インキ、染料、インキではないマーキング物質であり得、又は、他のあらゆる種類の物質用のキャリアであり得る。 (もっと読む)


基材への物質塗布を制御する装置及び方法は、物質を基材からブロックするか、又は、物質を基材に引き付けるゲート剤を用いることを含む。この装置及び方法では、インクジェット技術を用いて、ゲート剤を、基材に直接塗布するか、又は、媒介物の表面に塗布する。物質は、インキ、導電性材料、磁性材料、治療用物質や診断用物質もしくはインキ以外のマーキング物質のキャリア、又は、あらゆる他の種類の物質用のキャリアであり得る。 (もっと読む)


【課題】インクジェット印刷法を利用したパターン形成によって、スクリーンのもとになる繊維等の種類に関係なく、常に、前記スクリーンに対する定着性や耐刷性に優れたマスク層を有するスクリーン印刷版を製造することができる、新規なスクリーン印刷版の製造方法を提供する。
【解決手段】作業面上にスクリーンを貼り付けると共に、貼り付けの前後いずれかの時点で、作業面上に、硬化性インクを、インクジェット印刷法によってパターン形成し、少なくとも加熱して硬化させることで、スクリーンと一体化させたマスク層を形成した後、一体化されたスクリーンとマスク層とを、作業面から剥離してスクリーン印刷版を製造する製造方法である。 (もっと読む)


【課題】安定性があり豊富な階調表現と微細な文字や画線の表現ができ、かつ高い見当精度とゴミなどによる欠陥のない高品質の凹版の製造方法の提供。
【解決手段】a)カーボンチッシュ10に該カーボンチッシュを硬化させる還元物質を含むインキを用い、網点でなるネガ状画像20をインクジェット方式で印刷する工程と、b)印刷されたカーボンチッシュ10を金属板30に転写する工程と、c)転写されたカーボンチッシュ10aを現像、乾燥し、金属板30を腐食する工程とを含む凹版の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】無電解めっき層を入れることで、パターン領域以内とパターン領域以外とで板厚の差が小さく、パターン領域外の板厚が電気めっきに比べて厚くなりメタルマスク全体としての強度が上がり、印刷時の伸びを減少できる多層構造メタルマスクを得る。
【解決手段】第1層目を含む奇数層に形成された電気めっき層と、第2層目を含む偶数層に形成された無電解めっき層と、からなる多層型皮膜構造を持つ。基材上に感光膜レジストを塗布し、感光膜レジストを露光により焼き付け硬化させ、硬化しなかったレジスト部を除去し、基材上にパターンとなる硬化したレジスト部を形成し、基材上のレジスト部が形成されていない部分に、第1層目として電気めっき層を形成し、第1層目の電気めっき層の上に、第2層目として無電解めっき層を形成し、硬化したレジスト部を除去し、基材から電気めっき層及び無電解めっき層を剥がす。 (もっと読む)


【課題】高画質の画像を形成することができ、被記録媒体上への密着性が優れ、且つ、保存安定性の良好な、活性放射線重合型インクジェット用インク組成物。
【解決手段】(a)表面偏在性部位と塩基性部位とを含むポリマー化合物、(b)光酸発生剤、(c)カチオン重合性モノマー、及び(d)着色剤を含有する活性放射線重合型インクジェット用インク組成物。 (もっと読む)


【課題】平版印刷版用原版にインクを打滴した際に、高精細のインク画像を形成することができ、印刷時の汚れにくさを満足し、さらにインクを硬化して得られる画像に良好な耐刷性を与える平版印刷版用原版及びそれを用いた高解像度の画像形成が可能で、画像部の耐刷性、非画像部の耐汚れ性に優れた平版印刷版の製造方法を提供する。
【解決手段】陽極酸化層を有するアルミニウム支持体、又は、ゾルゲル構造を有する親水性層を備えた支持体上に、1分子当たり5個以上のフッ素原子を有する有機フッ素化合物、親水性樹脂、及び、エチレンオキサシ構造及びプロピレンオキシ構造より選択された少なくとも1つの構造を有するアルキレンオキシ含有化合物をインク受容層全重量に対して10〜70重量%含有するインク受容層を有する平版印刷版用原版である。 (もっと読む)


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