【課題】所定間隔を置いて精密加工が施される複数枚の板状の各ワークに対して同時に且つ容易に温度調整を施すことのできる板状ワークの温度調整装置を提供する。
【解決手段】精密加工が施される複数枚の板状のワークとしてのガラス板１６，１６・・を所定間隔を介して平行に積層して積層体を形成する積層手段としての棚体１０と、ガラス板１６，１６・・各々の両面に沿って空気流が平行流として流れるように、前記積層体の一端側の全面に亘って前記空気流を供給する空気流供給手段としての空気供給部２０と、前記空気流を所定温度に調整する熱交換器３２と加熱ヒータ３０とから成る温度調整手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】表示装置の起動異常を検査することができる起動異常検査装置、及び起動異常検査方法の提供。
【解決手段】起動異常検査装置１は、電源ボックス３と、ＣＣＤカメラ４と、制御装置５とを備え、制御装置５は、検査制御装置５３と、ファイル５４とを備える。検査制御装置５３は、検査電源供給部と、検査画像撮像部と、起動異常評価部と、検査情報保存部とを備える。検査電源供給部は、駆動回路２２の各電源ラインに対する電源供給タイミングを順次変更して表示装置２の起動を実行する。検査画像撮像部は、表示装置２が起動した際にディスプレイ２１の表示画像を順次撮像して検査画像とする。起動異常評価部は、検査画像の画像データに基づいて各起動時の良否判定を行う。検査情報保存部は、検査情報をファイル５４に保存させる。 （もっと読む）

【課題】スクライブするときに、レーザ光による損傷を受けにくい電気光学装置及び電気光学装置の製造方法、ならびに電子機器を提供すること。
【解決手段】基板５２を分断して、端面５５ｄを有する対向短冊基板５５を形成する。次に、対向短冊基板５５と素子マザー基板６２とを接合する。接合後、Ｖ対向切断面６８と、Ｖ素子切断面６７及びＨ素子切断面をスクライブする。スクライブでは、基板５２と基板６３との内部に集光レンズ８を用いてレーザ光５６を集光して照射し、改質部５７を形成する。改質部５７の中心にはクラック部５８が形成され、クラック部５８を配列して形成してスクライブする。このとき、素子マザー基板６２において、対向短冊基板５５のＶ対向切断面６８と対向する場所には、素子、配線、端子のない場所を設定する。その後、配列して形成されたクラック部５８を押圧し、張力を加えて分断する。 （もっと読む）

【課題】高いコントラストを低コストで実現できる表示素子を提供すること。
【解決手段】２枚の基板の間に液晶が注入される表示素子において、色の異なる２種類のコレステリック液晶を相互に接触させないように分離して挿入、形成する。そのための隔壁６２を下側基板６０上の電極６１のラインに沿って形成する。隔壁６２は上側の対向基板６０に密着している。対向基板６０上の電極６１のラインは下側電極６１のラインに直交しており、マトリクス駆動が実現される。２つのコレステリック液晶は加法混色で白色となるように補色の関係とする。 （もっと読む）

【課題】大画面用の液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）の作製に好適なポジ型感光性組成物及びパターン形成方法の提供。
【解決手段】３６５ｎｍ及び４０５ｎｍのいずれかの波長に感度を有し、アルカリ可溶性樹脂、キノンジアジド基を有する化合物、界面活性剤、及び溶剤を含み、前記アルカリ可溶性樹脂が、ｍ−クレゾールと、ｐ−クレゾールとを含むノボラック型フェノール樹脂であり、形成されたポジ型感光層の、波長４０５ｎｍの吸光度が１μｍあたり０．１０〜０．４０、感度が７５ｍＪ/ｃｍ^２以下、かつ露光後現像前の膜厚に対する現像後の膜厚の残膜率が７０％以上であるポジ型感光性組成物及び前記ポジ型感光性組成物を用いて基材の表面にポジ型感光層を形成するポジ型感光層形成工程等を含むパターン形成方法である。 （もっと読む）

【課題】光硬化材料を硬化させるための光照射の際に照射対象物の温度上昇を抑えることが可能な光源装置を提供する。
【解決手段】本発明の光源装置は、光硬化性材料の有効硬化波長に応じた発光ピークを有する発光ダイオード３を複数備え、これら複数の発光ダイオード３により照射対象物に対して光を照射するための光源装置であって、複数の発光ダイオード３が、照射対象物の近傍において当該照射対象物の照射対象領域７に応じて配置されるように構成されている。本発明では、複数の発光ダイオード３が、照射対象物の照射対象領域７に沿って枠状に配列されている。 （もっと読む）

【課題】１０μｍ前後の細線で電極断線部などを修正することができ、かつ、欠陥部周辺の汚染が小さなパターン修正方法を提供する。
【解決手段】このパターン修正方法では、孔３ａの開いたフィルム３をマスクとして電極２のオープン欠陥部２ａに修正ペースト７を塗布する場合に、フィルム３の厚さＦｔと孔３ａの短軸長Ｓｗとの関係をＦｔ＞Ｓｗにする。これにより、修正ペースト７を孔３ａ内に保持する力を強くすることができ、孔３ａに塗布された修正ペースト７がフィルム３と基板１との隙間に吸い込まれることを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】レーザアニールでラテラル結晶成長を引き起し、均一な結晶構造の半導体薄膜を形成する。
【解決手段】レーザアニールは、光反射・吸収層１０３のパターンより外側に位置する半導体薄膜１０５の外部領域１０８においてはその温度が半導体薄膜１０５の融点以下であり、光反射・吸収層１０３のパターンより内側に位置する半導体薄膜１０５の内部領域１０９においては該半導体薄膜１０５が融解するようにレーザ光でパルス加熱する加熱過程と、内部領域１０９が融解した後、外部領域１０８と内部領域１０９の境界から内側に向かって外部領域１０８の多結晶粒を核としてラテラル成長が進行し、内部領域１０９の少なくとも一部に一層拡大した多結晶粒Ｌが生成する冷却過程とを含む。 （もっと読む）

【課題】微小クラックの発生を防ぎ、パネルの強度を保持することができる液晶表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】液晶表示装置の製造工程のうちのセル工程において、スクライブ・ブレイク工程（ステップＳ６）の後に研磨工程（ステップＳ７）を実施する。スクライブ・ブレイク工程では、基板にダイヤモンドカッタ等で切断予定線（スクライブライン）を形成して切断し、単セルを生成する。研磨工程では、スクライブ・ブレイク工程において生成された単セルをＣＭＰ法等により研磨する。研磨工程では、薄型の液晶表示パネルとして所望の厚みとなる量であって、かつ単セルに形成されたリブマークを除去することができる量を研磨する。 （もっと読む）

【課題】 一方のマザー基板の表面が粗面化された液晶表示素子の製造方法において、各基板切断基準マークを正確に確認することができ、スティック基板から個々の液晶表示素子を正確に、かつ容易に切り出すことのできる液晶表示素子の製造方法を提供すること。
【解決手段】 前面側基板切断基準マーク６と背面側基板切断基準マーク７をそれぞれ前面側マザー基板１に形成し、スティック基板１４を構成する背面側マザー基板８の非液晶表示素子形成領域８ｂを両端部から所定の幅で切除して前記前面側マザー基板１の対向面１ａに形成された各基板切断基準マーク６，７を露出させ、これら各基板切断基準マーク６，７を指標としてスティック基板１４を構成する各マザー基板１，８を切断して個々の液晶表示素子１６を切り出す。 （もっと読む）

【課題】一対のガラス基板の端面に形成された凹部をも検出することができ、一対のガラス基板の大きさによらず外形の異常を検出可能な基板検査方法を提供する。
【解決手段】本発明による基板検査方法は、所望の領域をＣＣＤカメラ２１によって撮像し、ガラス基板２、３の端面１５ａ、１６ａと垂直に交差する直線Ｌ_１〜５上の画像の明暗を測定する。そして、測定された明暗の中に含まれる暗部をカウントし、その結果、２個の暗部が含まれていれば、当該直線Ｌ_１〜５上にガラス基板２、３の端面１５ａ、１６ａがずれていることを示すので、ガラス基板２、３の端面１５ａ、１６ａの外形に異常があると判定する。 （もっと読む）

【課題】 配線基板の端子部をクリップ型端子ピンのクリップ部における中央部に容易にかつ正確に位置合わせすることができるとともに、位置合わせ作業に掛かる時間を大幅に短縮することのできるクリップ型端子ピンの装着装置および装着方法を提供すること。
【解決手段】 保持部材２に保持されたクリップ型端子ピン１６、および基板移動機構３に保持された配線基板１１を合わせて側方から撮影する小型カメラ５と、この小型カメラ５により撮影された画像を表示する表示手段６とを配設し、撮影された画像を確認しながら位置合わせを行う。 （もっと読む）

【課題】画像表示パネルにおいてクロストークが生じにくい好適な駆動電圧を精度良く、かつ、短い作業時間で得ることができる画像表示パネルにおける駆動電圧の調整方法を提供すること。
【解決手段】調整パターン表示工程は、画像表示パネル１０に駆動電圧を印加することにより、下方において長さが異なる複数の調整パターン１、２を１組の調整パターン群とした黒白２組の調整パターン群Ａ、Ｂを画像表示パネルに表示させる。また、電圧調整工程は、表示された調整パターン１、２の端部から延出する尾引３、４の長さおよび濃淡を検査し、黒白２組の調整パターン群Ａ、Ｂにおいて隣位する複数の調整パターン３、４の尾引を比較することにより画像表示パネルの駆動電圧を調節する。 （もっと読む）

【課題】プローブユニット３１を前倒しすることなく、プローブユニット３１の内側面に備えられた部品を、外側から脱着可能としてメンテナンス時の作業性を改良した。
【解決手段】液晶パネル３７の検査に使用されるプローブユニット３１である。全体を支持する固定ブロック４０と、当該固定ブロック４０に支持される取付ブロック４１と、当該取付ブロック４１に一体的に取り付けられた支持ブロック４２と、当該支持ブロック４２に挿入して支持されるプローブ組立体３４と、前記支持ブロック４２の内側面に支持されて前記プローブ組立体３４に電気的に接続される接続ケーブル部３５とを備えて構成した。前記支持ブロック４２に前記取付ブロック４１の幅よりも拡大した拡大部７０を設け、前記支持ブロック４２に前記接続ケーブル部３５を固定するためのネジ７２を前記拡大部７０に装置本体の外側から着脱させるためのネジ穴７１を設けた。 （もっと読む）

【課題】 ディスク装置一体型液晶表示装置において、板金製のスペーサやそれを取り付けるための取付ビスを省略した上で、ディスク装置を配線基板に対し嵩上げして配線基板の搭載部品を収容するスペースを確保することを可能にする。
【解決手段】 液晶モジュール６の背部に配線基板７とディスク装置８とが配備されているディスク装置一体型液晶表示装置において、液晶モジュール６の樹脂成形体でなる背板６１に重なり状に取り付けた配線基板７の孔部に、背板６１に一体成形した突起７１を挿通させ、その突起７１の頂部にディスク装置８の取付け部としてのブラケット８１を重ね合わせることによって配線基板７の搭載部品を収容可能なスペースを確保し、突起７１にディスク装置８のブラケット８１をビス止めする。 （もっと読む）

【課題】この発明は巻き取られたテープの取り外しを容易かつ迅速に行なうことができるテープの供給装置を提供することにある。
【解決手段】供給リールから繰り出されるテープを巻き取る巻き取り装置１２を備え、巻き取り装置は、駆動源３９によって回転駆動される巻き取り軸４２と、巻き取り軸と一体的に回転するよう巻き取り軸に装着され内面に受け部４５が設けられた第１の端部材４４と、巻き取り軸に着脱可能に設けられる第２の端部材４６と、第２の端部材の径方向内方の位置であって周方向に所定間隔で基端が回動可能に連結されるとともに、第２の端部材の内面の方向に突出させた先端が受け部に当接する当接部５２に形成された複数のアーム４９と、第２の端部材を巻き取り軸に締め付け固定してアームの先端の当接部を受け部に圧接させることで、アームを第２の端部材の径方向に回動不能に保持してアームがなす外周面にテープを巻き取り可能とするおねじ５４とを具備する。 （もっと読む）

【課題】 ガラス基板等の基板を熱処理用プレートの表面に密接させた状態で熱処理を施す際に、ガラス基板に接触傷が付くという不具合或いはガラス基板が割れ破壊するという不具合を効果的に回避する。
【解決手段】 基板Ｇを熱処理エリア２Ａに搬入し且つその基板Ｇに対して熱処理を施すと共に、熱処理が施された基板Ｇを熱処理エリア２Ａから搬出するように構成し、更に熱処理エリア２Ａに、表面３Ｓに基板Ｇを実質的に密接させた状態で基板Ｇに対して熱処理を施す基板熱処理用プレート３を配設すると共に、その熱処理用プレート３の表面３Ｓに、フッ素樹脂（好ましくは帯電防止性を有する）を被覆材料とするコーティング層を形成する。 （もっと読む）

熱処理中にガラス板（１３）が処理コンテナ（１５）内に垂直方向に保持される、板（１３）を熱処理する方法が開示されている。コンテナ（１５）は、底面支持部材（１７）、２つの側面支持部材（１９ａ，１９ｂ）、および上面支持部材（２１）を備えた、ガラス板（１３）を保持する支持装置を備えている。板（１３）は、その側縁（２３ａ，２３ｂ）と側面支持部材（１９ａ，１９ｂ）との間で接触せずに、コンテナ（１５）中に滑り込まされる。次いで、上面支持部材（２１）が、板の上縁（２５）と接触せずに、板（１３）の上部に滑らされる。特定の実施の形態において、ＨＥＰＡ濾過され、予熱されたフラッシングエアが、熱処理中にコンテナ（１５）に通される。本発明の方法を実施するための装置も開示されている。 （もっと読む）

【課題】製造コストを削減し、生産性を向上できる軟式液晶ディスプレイパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】支持基材１０４の一面にガラスに貼り付けるための耐高温感圧接着剤１０５を塗布し、支持基材１０４の他面にプラスチック基板１０２に貼り付けるための耐高温感圧接着剤１０３を塗布することにより、耐高温両面テープを構成する。続いて、連続ローラーによりプラスチック基板１０２と耐高温両面テープとを接合し、耐高温両面テープの耐高温感圧接着剤１０３をプラスチック基板１０２上に貼り付け、続いて、それをガラス板上に貼り付ける。そして、液晶ディスプレイパネルの処理工程が完了した後、二枚のプラスチック基板１０２を組み合わせるように押し付け、その間に液晶を注入すれば、プラスチック基板１０２から構成される液晶ディスプレイパネルが完成する。 （もっと読む）

【課題】複数の不良モードに対する検査パターンを同時に表示することができる液晶表示装置を提供する。
【解決手段】表示制御部２は、ゲートドライバ回路３，データドライバ回路４に対して表示制御を行い、ゲートドライバ回路３，データドライバ回路４は、この表示制御にしたがって、一画面上に、市松表示領域２１，２４、段階階調表示領域２２、中間階調表示領域２３が同時に表示されるゲート選択信号およびデータ選択信号を、液晶表示パネル１に与える。市松表示領域２１ではクロストーク不良を検出でき、段階階調表示領域２２では階調不良を検出でき、中間階調表示領域２３でフリッカズレを検出できる。 （もっと読む）