【課題】金属層からなる、紗を用いない印刷用のメタルマスクで、印刷して得られる印刷材料からなるラインパターンにおいて、ラインパターンの端部から中央部にかけて線太になる傾向が見られず、所望のライン幅のラインパターンを形成できるメタルマスクを提供する。
【解決手段】貫通孔からなる開口１１を設けた、金属層からなる印刷用のメタルマスク１０であって、ライン状の開口であるライン開口パターン１１Ａを有するもので、前記ライン開口パターン１１Ａは、その長手方向の各端部１１ａ、１１ｂにおける開口幅Ｗ１よりもその長手方向の中心１１ｃにおける開口幅Ｗ２が狭くなるようにして、前記長手方向の各端部１１ａ、１１ｂから前記長手方向の中心１１ｃに到るまで、漸次、開口幅を狭くしている。 （もっと読む）

【課題】パターン孔に粘性流体を充填する際の充填性の確保と、被印刷物に粘性流体を転写する際の粘性流体の抜け性の確保とを同時に実現する。
【解決手段】被印刷物１２０上に配置される孔版マスク１０３に設けられるパターン孔１１５に粘性流体１３０を充填し、被印刷物１２０に前記粘性流体１３０を転写するスクリーン印刷方法であって、前記充填工程及び前記転写工程を含む印刷工程において、前記粘性流体１３０と前記孔版マスク１０３との間に電圧を印加し、前記充填工程と前記転写工程とにおける電圧の印加状態を異なるものとすることを特徴とするスクリーン印刷方法。 （もっと読む）

【課題】電子ペーパへの書き込みが高速であり、かつ、コストも安くすることのできる印刷機を提供する。
【解決手段】印刷面が絶縁性を有し、当該面の所定箇所に導電性の液体が付けられる刷版と、電気泳動素子が平面的に並べられた印刷基材を前記刷版との間で挟む関係に配置した導電性を有する押圧部と、前記刷版と前記押圧板の間に直流電圧を加える電圧印加装置と、を有する印刷機。 （もっと読む）

【課題】歩留りの低下を引き起こすことないように、体系的な絵柄を複数の化粧板に効率よく割り当てて印刷画像を形成する化粧板の作製方法を提供する。
【解決手段】少なくとも１以上の体系的な絵柄データ１０をコンピュータＰで作成するステップと、その絵柄を、化粧板ｋ１〜ｋ３、ｋ５〜ｋ７に割り当てて分割した後、コンピュータＰで演算されたレイアウトに従ってシート材に印字するステップと、シート材２１を原板２０に貼り付けてから、その原板２０を分割した絵柄に合わせて切断して、化粧板ｋ１〜ｋ３、ｋ５〜ｋ７のそれぞれに分割された絵柄を施すステップとを備えている。 （もっと読む）

【課題】表示パネルの製造工程におけるスクリーン印刷時の版離れを良好にし、色抜けやムラのない優れた印刷結果を得ることのできるスクリーン印刷方法を提供すること。
【解決手段】スクリーン版１に開口部として形成された矩形枠状の印刷パターン４を用いて、基板７上に印刷を行なうためのスクリーン印刷方法において、前記印刷パターン４の４つのコーナーのうち１つのコーナーがスキージ６の走査方向における前記印刷パターン４の終点となるようにレイアウトを行って印刷する。 （もっと読む）

【課題】反転オフセット印刷によるパターン形成おいて、低解像度部と高解像度部が混在したパターンを形成できる除去版を提供する。
【解決手段】反転オフセット印刷に用いられる除去版４４において、パターン形状に応じて深度が異なる複数の凹部領域Ｂ〜Ｇを有し、この凹部領域Ｂ〜Ｇの外接長方形の短辺長をＷ、この凹部領域Ｂ〜Ｇにおける深度をＤとしたときに、０．０３Ｗ≦Ｄ≦０．５Ｗの関係を満たすようにする。なお、凹部領域Ｂ〜Ｇはウェットエッチングにより形成する。さらに、このような除去版４４を用いてパターニングを行うことにより、反転オフセット印刷による低解像度部と高解像度部が混在したパターンを形成できる。 （もっと読む）

【課題】凸版反転オフセット印刷法による印刷物の製造時に、生産性が高く、欠陥の少ない印刷物が製造できる凸版反転オフセット印刷用除去版を提供する。
【解決手段】インキをインキ膜形成基材上に塗布してインキの膜を形成するインキ膜形成工程と、該インキ膜に対し所定形状の凸版１０を接触させて凸版１０の凸部１４に該インキ膜の不要部を転写してインキ膜形成基材から除去する除去工程と、該インキ膜形成基材上に残った該インキ膜の要部を被印刷基板に転写する転写工程とを備える凸版反転オフセット印刷法に使用する凸版１０であって、該凸版１０のインキ膜接触面にインキ剥離性処理がされている凸版反転オフセット印刷用凸版とする。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬ素子における有機発光層を有機発光インキを用いて凸版印刷法により形成する場合に代表される、非常に高い印刷精度が必要とされるインキパターンを形成することが可能な高精細印刷用凸版を提供する。
【解決手段】インキ１０８を凸版１０４の凸部パターンに供給し、凸部パターンにあるインキ１０８を被印刷体１０６に転写し、被印刷体１０６表面にインキパターン１０８ａを形成する際に用いる印刷用凸版１０４において、該印刷用凸版１０４の凸部パターン表面の十点平均粗さＲｚが、凸部パターンの最短辺の長さの２５％以下であることを特徴とする高精細印刷用凸版。 （もっと読む）

【課題】 紙版を使用するドライポイント版画印刷において従来の直刻によるクリヤーに限られていた印刷表現に加えて、画線部や塗りつぶし部の所望の部分のみに自然な諧調の濃淡表現できる印刷方法を提供するところにある。
【解決手段】本発明の濃淡印刷方法は、紙版を使用するドライポイント版画印刷において、該紙版３の樹脂表層３ｂを直刻する工程と、印刷後に塗りつぶし部１及び／又は画線部２となる凹部を形成する工程と、該凹部の一部に糊などの半透過膜７を塗布して原版１１を作成する工程と、該原版の各凹部にインキ９を詰める工程と、該原版の上の余剰インキを除去する工程と、被印刷体へプレス転写印刷する工程とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液体供給時のダメージを極力少なくして長寿命化を図ることができるロータリースクリーン装置の版材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ニッケルイオンを含有する電鋳液１０１０中に浸漬した、周面が銅からなる円筒状の母型１００３とニッケルからなる電極板１００２との間に通電しながら母型１００３を回転させることにより、母型１００３の周面にニッケルからなる基礎層２０２ａを形成する基礎層電鋳工程と、前記基礎層２０２ａ上の所定の位置に第一のマスキング材１００７を設けた後、再度通電しながら母型１００３を回転させることにより、前記マスキング材１００７上を避けさせるようにして基礎層２０２ａ上にニッケルからなる保護層２０２ｂを形成する保護層電鋳工程とを行なうことにより、スクリーン２０２を製造するようにした。 （もっと読む）

【課題】塗料またはインク中のフレークまたは粒子を整列させるために使用される印刷版または印刷用ヘッドとして使用するための磁石を提供する。
【解決手段】磁化可能材料の複合材シートまたはブロックは、所定の画像、ロゴ、または、証印の形状を有するシートまたはブロック内に磁石が形成されるように、選択的に磁化される。ダイは、磁化可能材料を磁化するために使用され、かつ、好ましくは、ダイは磁化される材料に接触している。冷蔵庫磁石などの磁化前シートは、印刷版として使用するために磁性画像がその内部に符号化されるように異なって再磁化することができる。好ましくは、印刷版は、印刷版が印刷のためにシリンダまたはドラムの湾曲表面に対して形成できるように柔軟である。便利なことに、これらの柔軟な磁石は他のデザインへ変更でき、かつ、印刷で使用するための同じドラム上に定置できる。 （もっと読む）

【課題】被印刷面（例えばプリント基板表面）に印刷材料（例えばクリームはんだ）を安定して印刷する。
【解決手段】少なくとも二枚のマスクと、前記各マスクを重ねることによりその厚み方向に開口が貫通するスクリーン印刷用のマスクを構成するマスク構成手段と、を備えることを特徴とするスクリーン印刷装置。このスクリーン印刷装置は、例えば、前記スクリーン印刷用のマスクと被印刷面とを重ねる手段と、前記スクリーン印刷用のマスクが重ねられた被印刷面と前記開口とによって規定される空間に印刷材料を充填する充填手段と、前記充填手段による充填動作の後に、前記各マスクを順次分離する分離手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】反転オフセット印刷による導電パターン形成おいて、低解像度部と高解像度部が混在したパターンを形成することを可能にする除去版を提供する。
【解決手段】反転オフセット印刷による導電パターンの形成に用いられる除去版４４において、凹部領域４４ａに、高さが凹部の深さ方向の距離と等しい複数の同一形状の凸部４４ｂを規則的に配置し、凸部４４ｂの版面での形状を円形とし、凹部領域４４ａの面積をＳ１、凸部４４ｂの版面をなす面の面積の総和をＳ２とした時に、０．０１≦（Ｓ２÷Ｓ１）≦０．２の関係を満足する除去版４４とする。 （もっと読む）

【課題】電極材料の導電性ペーストを一定の幅および厚みで、かつ高い位置精度で印刷できるオフセット印刷用の凹版を提供する。
【解決手段】凹版１の凹部に導電性ペースト６からなるインクを充填し、そのインクを凹版１からブランケット胴８に転写し、転写したブランケット胴８上のインクを基板９に再転写する。凹版１は、基板９と熱膨張率がほぼ同程度の材料を用いて作製した平板２上に樹脂３を被覆し、その樹脂３に凹部を形成する。 （もっと読む）

【課題】重ね刷りをした場合にあっても、セル目、モワレ、ロゼッタ模様等が発現することがなく、より高品質な印刷が可能なグラビア印刷方法、および当該方法より印刷された印刷物を提供すること。
【解決手段】複数のセルが形成された凹版を用いるグラビア印刷方法であって、前記用いられる凹版のうち、少なくとも１つは、隣り合うセル同士の形状が異なっており不規則に配列されている不定形セル凹版とする。 （もっと読む）

【課題】レーザーで画像状に露光した段階で版の識別が容易にできる大きな視認性を有する焼き出し画像を可能とする、平版印刷版原版、機上現像型の平版印刷方法および赤外線吸収剤を提供する。
【解決手段】支持体上に、両末端窒素原子上の置換基それぞれにおいて置換基全体のＨＯＭＯエネルギーレベルが−１０．０ｅＶ以上のシアニン色素である赤外線吸収剤か、両末端の窒素原子上の置換基に立体障害基を有するシアニン色素である赤外線吸収剤を少なくとも一つ含有する画像記録層を有することを特徴とする平版印刷版原版、および該平版印刷版原版を機上現像する平版印刷方法、ならびに特定構造の赤外線吸収剤。 （もっと読む）

【課題】凸版印刷法により光学式表示装置が具備する機能性薄膜を形成する際において、印刷版に保持されるインキの量を制御し、機能性薄膜の膜厚を均一にし、ムラのない表示可能な光学式表示装置の製造方法の提供にある。
【解決手段】機能性薄膜としての有機発光層５を凸版印刷法によって形成する光学式表示装置としての有機ＥＬ表示装置９の製造方法であって、凸版印刷版の凸部の表面エネルギーが５０〜８０ｍＮ／ｍ²、凹部の表面エネルギーが２０〜５０ｍＮ／ｍ²の範囲であり、この凸部はＵＶオゾン処理或いは低温プラズマ処理が施されている有機ＥＬ表示装置９の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】凸版の低位部や凹部に有機発光材料のインキ液が流入しないように凸版の画線部である凸状部の頂部面はインキ液との親和性を有する層により形成し、凸版の非画線部である凸状部の頂部面より低位部及び凹部を形成する部分、即ち該凸状部を支持する支持体部分をインキ液に対して撥液性を有する層にて形成する。
【解決手段】凸状部を備えた印刷用凸版であって、該凸版の凸状部１Ａの被印刷物と接触する頂部面１Ｂは、有機発光材料を含む塗工インキ液に対して親和性を有するインキ液親和性樹脂層からなり、該頂部層１Ｂを支持する凸状部１Ａ又は該凸状部を含む凸状部形成材層は、前記塗工インキ液に対して撥液性を有するインキ撥液性層からなり、前記インキ液親和性樹脂層のインキ液濡れ接触角に対して、前記インキ撥液性層のインキ液濡れ接触角が少なくとも１０度以上大きい。 （もっと読む）

【課題】印刷用ブランケットの印刷有効面の全面に塗布されたインキ膜のうち非画線部相当部のインキ膜を反転印刷用凹版にて除去した後に該ブランケット面に画線部相当部として残ったインキを被印刷体に転写して高精細画像を印刷する反転印刷法に使用する反転印刷用凹版であって、高アスペクト比の凹部パターンの形成により高精細な版深を持つ凹版を技術的に容易且つ安価に提供することにある。
【解決手段】オフセットブランケットの印刷有効面の全面に塗布されたインキのうち非画線部となるインキを除去する反転印刷用凹版２０において、ベース基板１１上に形成された所望の版深に等しい厚さの樹脂膜層１２の領域内に、該樹脂膜層のエッチング処理により印刷画線部に相当する凹部パターン１４、１５が形成され、該樹脂膜層の表面に、金属薄膜又は金属酸化物薄膜１３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】大小の寸法のパターンが混在する場合でも大パターンの中抜けが無く印刷可能であり、なおかつ１回のエッチング加工によって形成することが可能な反転印刷用刷版を提供することを目的とする。
【解決手段】ブランケットにインクを塗布し、不要な部分を刷版の表面に転写除去した後、ブランケットに残ったインクを基板に転写する印刷法によりパターンを印刷するための該刷版において、該刷版が太い凹部と細い凹部を有し、該太い凹部は小パターンに分割されていることを特徴とする刷版。 （もっと読む）