【課題】 高感度で火膨れが生じにくい、すなわちラチチュードの広い直描型水なし平版印刷版原版を提供すること。
【解決手段】 基板上に少なくとも感熱層およびシリコーンゴム層をこの順に有する直描型水なし平版印刷版原版であって、該感熱層に非感光性粒子を含み、該非感光性粒子の平均粒径が、非感光性粒子が存在しない部分の感熱層平均膜厚の１／２倍以上であることを特徴とする直描型水なし平版印刷版原版。 （もっと読む）

【課題】レーザー光を用いて記録することによりコンピューター等のデジタルデータから直接製版可能で、特に、印刷機上において現像可能であり、現像性に優れ、高感度であり、しかも高耐刷かつ耐汚れ性が良好な平版印刷版原版、及びそれを用いる製版方法を提供する。
【解決手段】支持体と、下塗り層と、画像記録層とをこの順に有し、画像記録層上に画像様露光後、印刷インキ等を供給することにより未露光部の除去が可能な平版印刷版原版であって、該画像記録層が、（Ａ）重合開始剤、（Ｂ）重合性化合物、（Ｃ）バインダーポリマーを含有し、下塗り層が、（ａ１）双性イオン構造を有する繰返し単位、及び（ａ２）前記支持体表面と相互作用する構造を有する繰返し単位を有する共重合体（Ｄ１）、並びに、（ａ３）エチレン性不飽和結合を有する繰返し単位、及び（ａ２）前記支持体表面と相互作用する構造を有する繰返し単位を有する共重合体（Ｄ２）を含有し、共重合体（Ｄ１）及び（Ｄ２）の総質量に対する、共重合体（Ｄ１）の質量が、５〜９５％であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】凸版印刷法による有機層の成膜において均一な膜形成ができる印刷用凸版、並びにそれを用いた発光輝度ムラのない有機ＥＬ素子及び電子デバイスの製造方法を提供すること。
【解決手段】印刷方向と平行な方向に長いストライプ状の凸部が基材上に１つ以上形成された凸部パターンからなり、記ストライプ状の凸部は少なくとも被印刷基板の外周部と接触する凸部パターン外周部と、被印刷基板の中央部と接触する凸部パターン中央部を有し、インキ供給手段によって前記凸部上に供給されたインキを被印刷基板に転写する凸版印刷法に用いられる印刷用凸版であって、前記ストライプ状の凸部の幅は前記パターン中央部から前記パターン外周部にかけて一様に細くなっていることを特徴とする印刷用凸版。 （もっと読む）

【課題】本発明は、平版印刷版としたときに放置払い性および耐刷性に優れ、かつ、優れた機上現像性を示す平版印刷版用原版を得ることができる、耐傷性に優れた平版印刷版用支持体を提供することを目的とする。
【解決手段】アルミニウム板と、その上にアルミニウムの陽極酸化皮膜とを備え、該陽極酸化皮膜中に該アルミニウム板とは反対側の表面から深さ方向にのびるマイクロポアを有する平版印刷版用支持体であって、該マイクロポアが、陽極酸化皮膜表面から深さ方向にのびる大径孔部と、大径孔部の底部と連通して、その連通位置（連通位置Ｘ）から深さ方向にのびる小径孔部と、小径孔部の底部と連通して、その連通位置（連通位置Ｙ）から深さ方向にのびる中径孔部とから構成されることを特徴とする平版印刷版用支持体。 （もっと読む）

【課題】保護層に無機層状化合物を含有するが、保護層塗布液中での凝集沈降が無く、レーザー露光により効率よく画像を形成でき、しかも耐刷性と、着肉性及び機上現像性に優れる平版印刷版原版、並びにそれを用いた平版印刷方法を提供する。
【解決手段】支持体上に、重合開始剤及びラジカル重合性化合物を含有する画像記録層、並びに無機層状化合物を含有する保護層を有する平版印刷版原版において、アンモニウムまたはホスホニウムを有する特定の官能基と特定の（メタ）アクリルアミド単位を有するポリマーを画像記録層及び保護層の少なくともいずれかに含有することを特徴とする平版印刷版原版。 （もっと読む）

【課題】陽極酸化処理において、効率よく給電でき、かつ、アルミニウム板と給電ローラとの間にスパークが発生しないようにすることができる平版印刷版用アルミニウム支持体の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】給電ローラ２０の直前にアルミニウムウエブ２２表面の水分を除去する水分除去手段３０を備えるようにする。また、給電ローラ２０の表面の中心線平均粗さは０．０５〜１．６μｍの範囲とする。 （もっと読む）

【課題】感熱マスク層の高い描画感度と遮光性を両立する感光性樹脂印刷版原版を提供すること。
【解決手段】支持体上に、少なくとも感光性樹脂層（Ａ）、および顔料を含有する感熱マスク層（Ｂ）をこの順に有する感光性樹脂印刷版原版であって、前記顔料を含有する感熱マスク層（Ｂ）が、ＯＤ（ＵＶ）／ＯＤ（Ｋ）≧１．２を満たすことを特徴とする感光性樹脂印刷版原版。 （もっと読む）

【課題】ドクターブレードの摩耗や損傷を防止するとともに、良好な均一性を有する塗工膜を得られるグラビア印刷版等を提供する。
【解決手段】頂部（３２）と、当該頂部に対して高さ方向に所定の距離を隔てて配置される底部（３４）と、前記頂部と前記底部を接続する傾斜部（３６）と、が形成された版面（２６ａ）を有し、前記傾斜部は、一方の端部が前記頂部に接続しており、第１の傾斜角度を有する第１斜面（３８）と、前記第１斜面の他方の端部に接続しており、前記第１の傾斜角度より大きい第２の傾斜角度を有する第２斜面（４０）と、を有し、前記第１斜面の算術平均粗さＲａが０．１μｍ以下であり、前記一方の端部が接続する前記頂部の延長線（Ｌ１）と、前記他方の端部が接続する前記第２斜面の延長線（Ｌ２）とが交わる点から、前記第１斜面までの距離（Ｈ）が５μｍ以下であるグラビア印刷版。 （もっと読む）

【課題】表面層が適度な硬さを有するため強度の低下や印刷の初期の精度の低下等を生じるおそれがなく、しかも長期間に亘って表面層の表面の濡れ性が大きく上昇するのを抑制して印刷の精度を高いレベルに維持し続けることができるため、印刷途中の溶剤除去の工程を省略したり実施回数を減らしたりして印刷のタクトタイムを短くして製品の生産性を向上できるシリコーンブランケットを提供する。
【解決手段】印刷用のインキを担持させる表面を構成する、ジメチルシリコーンゴムからなる表面層に、前記ジメチルシリコーンゴム１００質量部あたり１質量部以上、３０質量部以下の、ＨＬＢ値が２以上、１０以下であるポリエーテル変性シリコーンオイルを含有させたシリコーンブランケットである。 （もっと読む）

【課題】スキージとスクリーン版との摩擦に起因して発生するスクリーン版の振動を抑制したスクリーン版およびそれを用いた表示パネルの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】スクリーン版１７上に形成する乳剤層２４は、スキージ面側に形成した第１の乳剤層２２と、プリント面側すなわち被印刷体２０面側に形成した第２の乳剤層２３とから構成され、第１の乳剤層２２はスクリーンメッシュ２５と同じ摩擦係数を有する乳剤で構成されている。 （もっと読む）

【課題】微細な画像を形成できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】インクベタ膜形成部（３０）と、インクベタ膜形成部に形成されたインクベタ膜（３３）が転写され、インク画像（４３）が形成されるインク画像形成部（４０）と、インク画像が転写されるインク画像転写部（６０）と、を有し、インクベタ膜形成部は回転胴（３１）および回転胴の表面に形成されたベタ膜形成ブランケット（３２）を有し、インク画像形成部は転写胴（４１）および転写胴の表面に形成された画像形成ブランケット（４２）を有し、ベタ膜形成ブランケットの最表面は第一の表面ゴム（３２−１）で構成され、画像形成ブランケットの最表面は第二の表面ゴム（４２−１）で構成され、第二の表面ゴムの転写胴が存在しない側の表面には凹凸が形成され、第二の表面ゴムの表面エネルギーは第一の表面ゴムの表面エネルギーより大きい画像形成装置。 （もっと読む）

【解決手段】導電性ペーストを印刷してバスバー電極とこれに直交するフィンガー電極を形成する太陽電池の製造に用いるスクリーン製版であって、該スクリーン製版はバスバー電極用開口とフィンガー電極用開口が複数の箇所で接続され、該接続部の半数以下の開口幅がフィンガー電極用開口幅よりも大きく、残りの接続部の開口幅がフィンガー電極用幅と同じであることを特徴とするスクリーン製版。
【効果】本発明のスクリーン製版を用いれば、太陽電池製造コストを増加させることやシャドーロスを増加させることがなく、更には、フィンガー電極とバスバー電極の接続部をフィンガー電極と同様の直線とすることができるために、太陽電池の美観を損ねることなく、バスバー電極とフィンガー電極の接続部の断線を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】インク着肉性、印刷版の耐久性、及びリンス性を必要とするレリーフ印刷版に好適に使用できる、レーザー彫刻用樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】（成分ａ）バインダーポリマーと、（成分ｂ）ポリオキシアルキレン基を有するラジカル重合開始剤と、（成分ｃ）エチレン性不飽和化合物と、を含有することを特徴とするレーザー彫刻用樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】平版印刷版としたときに優れた耐汚れ性を示し、かつ、画像抜けの原因となる膨れの発生が抑制された平版印刷版原版を得ることができる平版印刷版用支持体を製造する平版印刷版用支持体の製造方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム板に陽極酸化処理を施して平版印刷版用支持体を得る平版印刷版用支持体の製造方法であって、上記陽極酸化処理を施す陽極酸化処理工程と、上記陽極酸化処理工程の前に、上記アルミニウム板を熱水または水蒸気に接触させる前処理を施す前処理工程と、を備え、上記熱水の温度が８０〜１００℃であり、上記水蒸気の温度が１００〜３５０℃である、平版印刷版用支持体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】インクジェット記録方式を用いたＣＴＰ（Computer To Plate）技術を提供する。
【解決手段】本件の平版印刷版の製造方法は、顔料と、界面活性剤と、分散樹脂とを含有するインクを、１滴当たり１〜６０ｎｇの範囲の大きさのインク滴として、ヘッドから版材となる媒体に吐出することによって、前記媒体に画線部を形成する工程を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インクジェット記録方式を用いたＣＴＰ（Computer To Plate）技術を提供する。
【解決手段】本件の平版印刷版の製造方法は、複数の有彩色のインクを吐出可能なヘッドから版材となる媒体にインクを吐出することによって、前記媒体に無彩色画像として画線部を形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】膜の均一性に優れるレリーフ印刷版原版を得ることができ、レーザー彫刻における彫刻感度及び高精細画像の再現性に優れるレーザー彫刻用樹脂組成物、前記レーザー彫刻用樹脂組成物を用いたレリーフ印刷版原版、それを用いたレリーフ印刷版の製版方法、及び、それにより得られたレリーフ印刷版を提供すること。
【解決手段】（成分Ａ）多官能アミン化合物、多官能メチロール化合物、多官能アルデヒド化合物、及び、多価金属塩よりなる群から選択された１種以上の架橋剤、並びに、（成分Ｂ）成分Ａと反応しうる官能基を有するポリビニルアルコール、を含有することを特徴とするレーザー彫刻用樹脂組成物、前記レーザー彫刻用樹脂組成物を用いたレリーフ印刷版原版及びその製造方法、それを用いたレリーフ印刷版の製版方法、及び、それにより得られたレリーフ印刷版。 （もっと読む）

【課題】彫刻時に発生する版上のカスの除去が短時間で可能になり、高精細小点の再現性に優れるレリーフ印刷版の製版方法を提供すること。
【解決手段】レリーフ形成層を有するレリーフ印刷版原版を準備する準備工程、前記レリーフ印刷版原版をレーザー彫刻しレリーフ印刷版を得る彫刻工程、前記レリーフ印刷版におけるレーザー彫刻により発生した彫刻カスをリンス液で除去するリンス工程、及び、レリーフ印刷版を水により洗浄する水洗工程、をこの順で有し、前記リンス液が水溶液であり、かつ下記式（１）で表される化合物及び／又は下記式（２）で表される化合物を含み、前記リンス工程、及び／又は、前記水洗工程において、超音波処理を実施することを特徴とするレリーフ印刷版の製版方法。
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【課題】膜弾性、耐刷性及び水性インキ転移性に優れるレリーフ印刷版を得ることができるレーザー彫刻用樹脂組成物、前記レーザー彫刻用樹脂組成物を用いたレリーフ印刷版原版、それを用いたレリーフ印刷版の製版方法、及び、それにより得られたレリーフ印刷版を提供すること。
【解決手段】（成分Ａ）エポキシ環、オキセタン環及び五員環カーボネートよりなる群から選ばれた環状構造を２以上有する化合物、（成分Ｂ）成分Ａと反応して架橋構造を形成しうる硬化剤、及び、（成分Ｃ）加水分解性シリル基及びシラノール基の少なくとも１種を有する化合物、を含有することを特徴とするレーザー彫刻用樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】ドクタリング工程を要する印刷方式において、ドクターブレード摺動方向に対して０°のストライプパターンを微細で高精度、且つ安定的に形成することができる印刷版を提供する。
【解決手段】 表面上に多数の帯状の凹部２７を有する印刷版であって、帯状の凹部２７の長尺方向が、印刷方向と同一方向であり、且つ帯状の凹部２７の少なくとも一方の長尺方向終端部２９が、末端に向かって、その幅が徐々に減少している先細り形状を有することを特徴とする印刷版、及びその印刷版を用いる導電性部材の製造方法。 （もっと読む）