【課題】効率良く低コストでスリーブ印刷版を製造可能なスリーブ印刷版の製造方法及びスリーブ印刷版を提供する。
【解決手段】円筒状をなすスリーブ体３１と、このスリーブ体３１の外周面に配設され、被印刷物に印刷する画像パターンが形成された版本体３３と、を備え、印刷装置のシリンダに装着されて使用されるスリーブ印刷版３０の製造方法であって、シート材４０を丸めて、シート材４０の一方の端部４１と他方の端部４２とを接合してスリーブ体３１を得る工程と、スリーブ体３１の外周面の少なくとも一部に、レーザー加工によって版本体３３を形成する工程と、を有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】表示パネルにおける配線の形成、電極の形成及び絶縁材料や有機ＥＬ素子の作製に最適な、線太りの抑制と膜厚均一性の向上とが可能な凸版印刷方法を提供する。
【解決手段】レリーフを有する印刷用凸版を、該レリーフの頂面を外側に向けた状態で円筒形とし、該レリーフの頂面にアニロックスロールからインクを供給しながら円筒軸を中心に該印刷用凸版を転動させることによって、該印刷用凸版から被印刷体に対して該インクを転写する転写工程を含み、該印刷用凸版が、開口面積１０μｍ²以上１６００μｍ²以下の窪みを該レリーフの頂面に複数個有し、該アニロックスロールの線数が４００線／インチ以上７００線／インチ未満であり、かつ該窪み１つ当たりの開口面積が該アニロックスロールのセル１つ当たりの開口面積よりも小さくされている凸版印刷方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 印刷物の表面形状によらず、耐刷力、穿孔感度、印刷時の解像度に優れたスクリーン印刷用感熱孔版フィルムを提供する。
【解決手段】 酸性分のうち５０〜９７％がテレフタル酸成分、グリコール成分のうち５〜７０モル％が１，４−ブタンジオール成分で構成されるポリエステルからなり、フィルムの融点が２４５℃以下であり、固有粘度が０．５５ｄｌ／ｇ以上であり、１５０℃における熱収縮率が３０〜７０％、厚さが２．５〜７μｍであることを特徴とするスクリーン印刷用ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】レーザー彫刻によりパターン形成する工程を含む印刷版の製造技術において、優れたベタ品質を実現可能な印刷版を製造する。
【解決手段】出力が１００Ｗ未満のレーザー彫刻（β）により、印刷原版層の印刷パターン形成面を改質する第１工程と、レーザー彫刻（α）により前記印刷原版層に印刷パターンを形成する第２工程とを行う印刷版の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 印刷物の表面形状によらず、耐刷力、穿孔感度、印刷時の解像度に優れたスクリーン印刷用感熱孔版フィルムを提供する。
【解決手段】 酸成分のうち３〜５０モル％が２，６−ナフタレンジカルボン酸成分、グリコール成分のうち５〜７０モル％が１，４ブタンジオール成分で構成されたポリエステル成分からなり、フィルムの融点が２４５℃以下、厚さ２．５〜７μｍであることを特徴とするスクリーン印刷用ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】膜面状が良好で、しかも膜強度の高いレリーフ形成層の製造方法を提供し、該レリーフ形成層を具備した耐刷性が良好なレリーフ印刷版原版を提供する。
【解決手段】（ａ）バインダー樹脂、（ｂ）沸点が１０１℃以上２００℃以下の溶剤、(ｃ)熱重合開始剤、および（ｄ）モノマーを含むレリーフ形成層用樹脂溶液を被塗布物上に塗布する塗布工程と、前記（ｂ）溶剤を除去して乾燥する乾燥工程と を含み、前記（ｂ）溶剤の沸点をＡ（℃）とし、前記乾燥工程の温度をＢ（℃）とし、前記(ｃ)熱重合開始剤の１０ｈ半減期温度をＣ（℃）としたとき、下記式（Ｉ）、および式（II)をともに満足するレリーフ形成層の製造方法。
（Ｉ）・・・・ Ａ ＞ Ｂ＋１０
（II）・・・・ Ａ ＞ Ｃ （もっと読む）

複数のネガ型平版印刷版前駆体が積層体で提供される。各前駆体はアルミニウム含有基材を含み、当該アルミニウム含有基材上に１つの画像形成性層と１ｇ／ｍ^２以下の乾燥コーティング量を有する最も外側のトップコートとを有する。前記基材の画像形成されない裏側は、ポリマーコーティングを有さず、かつ、長手方向及び幅方向の両方において０．１５μｍを超える平均表面粗さ（Ｒａ）を有する。さらに、各下側の前駆体の画像形成可能な側は、前駆体間に間紙を使用せずに、その上にある前駆体のアルミニウム含有基材と直接接触して配置されている。 （もっと読む）

改良された凸版印刷プレート及び当該凸版印刷プレートの製造方法が開示されている。実質的に全てのサイズの起伏部が一定のパターンとなることで、印刷品質が改善される。前記パターンは、イメージマスクを生成するのに用いられるハーフトーンデータのイメージ領域に適用され、前記イメージマスクは続いて、プレート前駆体を凸版プレートに変換するのに用いられる。前記パターンを有する起伏部に対応するプリントイメージの精度、インク濃度、及び色調応答は、前記パターンを用いることなく生成された起伏部のプリントイメージの精度、インク濃度、及び色調応答と同程度又はそれよりも良好である。
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【課題】印刷時の用紙引き率が小さく、かつ耐久性に優れる印刷用ゴムブランケットを提供する。
【解決手段】表面ゴム層１と、第２の基布層５と、前記表面ゴム層１と前記第２の基布層５の間に配置される第１の基布層３と、マイクロカプセルを含む圧縮層４とを備える印刷用ゴムブランケットであり、前記第１の基布層３は、ナイロン系繊維、ポリエステル系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ポリオレフィン系繊維、レーヨン繊維及び綿繊維よりなる群から選択される少なくとも一種類の繊維を含み、厚さが０．１７ｍｍ〜０．３３ｍｍの範囲内で、印刷方向における残留伸度が７％以上、１５％未満の範囲内で、かつ印刷方向における破断強度が２０ｋｇｆ／ｃｍ〜７０ｋｇｆ／ｃｍの範囲内である。 （もっと読む）

【課題】窪みを有する被印刷物の当該窪みの内部に、操作が容易で精度が高く、印刷物ごとのばらつきが少ないスクリーン印刷の手法により直接印刷することができるスクリーン印刷版を得る。
【解決手段】窪み２２を有する被印刷物２６の当該窪みの内部に直接印刷することができる電解メッキにより形成されたスクリーン印刷版１０であって、版面の一部に、窪み２２を有する被印刷物２６側の面が突出し、その裏面であるスキージ面が、前記突出した形状に対応して陥没してなり、前記窪みの内部に嵌合される複数の凸部１２を有し、当該凸部の突端面に、レーザー照射により穿孔されたレーザー加工孔１４が設けられる。 （もっと読む）

【課題】表示パネルにおける配線の形成、電極の形成及び絶縁材料や有機ＥＬ素子の作製に最適な、線太りの抑制及び印刷物の膜厚均一性の向上が可能な印刷用凸版を提供することを課題とする。
【解決手段】凸版のレリーフの頂面に供給されたインクを被印刷体へ転写する凸版印刷において用いるための凸版であって、該レリーフの厚みが１０μｍ以上５００μｍ以下であり、かつ、該レリーフの頂面に、該レリーフの長辺方向と略平行に連続する複数個の細長形状の窪みを設けたことを特徴とする印刷用凸版を提供する。本発明の印刷用凸版は、線太りを抑制し、印刷物の膜厚均一性を向上させるため、表示パネルにおける配線の形成、電極の形成及び絶縁材料や有機ＥＬ素子の作製に最適である。 （もっと読む）

【課題】スリーブ印刷版に設けられた切欠部が早期に塑性変形することを抑制して、使用寿命の大幅な延長を図ることができるスリーブ印刷版及びこのスリーブ印刷版の製造方法を提供する。
【解決手段】軸線Ｏに沿って延びる円筒状をなすスリーブ支持体３１と、このスリーブ支持体３１の外周面に配設され、被印刷物に印刷する画像パターンが形成された版本体３３と、を備え、印刷装置の回転駆動軸に支持されたシリンダに装着されて使用されるスリーブ印刷版３０であって、スリーブ支持体３１の周方向の一部に補強部３５が設けられており、この補強部３５に、スリーブ支持体３１の軸線Ｏ方向端部に向けて開口する切欠部３６が形成されていることを特徴とする （もっと読む）

【課題】 表面平滑なパターンを形成することが可能な印刷版、印刷版原版および印刷方法を提供すること。
【解決手段】支持体上にインキ剥離性部位と親インキ性部位を有する印刷版上にインキを塗布する工程、前記インキ剥離性部位上のインキを選択的にブランケット上に転写する工程、および前記ブランケット上のインキを被印刷物に再転写する工程を有する印刷方法に使用される印刷版であって、前記インキ剥離性部位表面の算術平均粗さ（Ｒａ）が０．０５μｍ以下であり、かつ最大高さ（Ｒｚ）が０．６μｍ以下であることを特徴とする印刷版。 （もっと読む）

【課題】メッシュの開口率、線径、厚さを自由に変えることができ、しかも従来のメッシュに比べ極めて安価に作製できるスクリーン印刷用サスペンドメタルマスク版及びその製造方法を得る。
【解決手段】金属材料で構成された版枠１と、版枠の内側に外周を接着固定して張設された網状体からなるメッシュ（紗）２と、メッシュ（紗）の印刷面側中央部に接着固定され、メッキにより作製された金属メッキ製メッシュ体３と、金属メッキ製メッシュ体の印刷面側中央部にメッキ接合により接合固定されたメタルマスク４とを備える。 （もっと読む）

【課題】 厚さの薄いインク層を有するインクリボンを用いた場合にもインク層の転写性が良好で、インク層の定着性に優れ、耐刷性の優れた刷版を作製することができる平版印刷版の作製方法を提供する。
【解決手段】 熱溶融転写記録媒体のインク層を平版印刷用刷版材料の画像受理層に所定パターンで転写させて平版印刷版を作製する方法において、前記熱溶融転写記録媒体として、前記インク層の厚さが４μｍ以下のものを用い、前記平版印刷用刷版材料として、前記画像受理層の表面粗さ（JIS-B0601-1994）が算術平均粗さＲａで０．１５μｍ以上且つ十点平均粗さＲｚで１．００〜３．００μｍであるものを用いることを特徴とする平版印刷版の作製方法。 （もっと読む）

本発明は、リソグラフ印刷プレート支持体の製造用アルミニウム合金並びに該アルミニウム合金から製造されたアルミニウムストリップ、該アルミニウムストリップの製造方法及びそのリソグラフ印刷プレート支持体の製造のための使用に関する。焼きなましプロセス前後の引張強度値に悪影響を与えることなく、圧延方向に対して横断方向の曲げ疲労強度が改善され、かつさらに粗面化特性を維持する印刷プレート支持体の製造を可能にするアルミニウム合金並びに該アルミニウム合金から製造されたアルミニウムストリップを提供するという目的は、アルミニウム合金が以下の合金成分（重量％で）：０．４％＜Ｆｅ≦１．０％、０．３％＜Ｍｇ≦１．０％、０．０５％≦Ｓｉ≦０．２５％、Ｍｎ≦０．２５％、Ｃｕ≦０．０４％、Ｔｉ＜０．１％、残余のＡｌ及び不可避不純物（個々には最大０．０５％、合計で最大０．１５％）を含むという事実によって達成される。 （もっと読む）

【課題】レーザー彫刻によって表面に凹凸パターンを形成するための円筒状印刷原版を大量に製造するに適した製造方法を提供すること。
【解決手段】レーザー彫刻用円筒状印刷原版の製造方法であって、（１）凹凸部が存在する、中空円筒状支持体（ａ）の表面に硬化性樹脂組成物を塗布して、表面調整層を形成する工程、（２）前記表面調整層上にシート状樹脂を巻きつけ、前記表面調整層と接触させる工程、（３）前記表面調整層を硬化させる工程を含む、レーザー彫刻用円筒状印刷原版の製造方法。 （もっと読む）

【課題】レーザー彫刻用円筒状印刷原版を厚み精度高く大量に作製する製造方法を提供すること。
【解決手段】レーザー彫刻用円筒状印刷原版の製造方法であって、（１）円筒状支持体（ａ）の表面に接着剤層または粘着剤層を形成する工程、（２）シート状樹脂を前記円筒状支持体（ａ）に巻きつける工程、（３）前記円筒状に巻きつけたシート状樹脂の外側から熱収縮性チューブを装着する工程、（４）前記熱収縮性チューブを加熱して収縮させる工程、（５）前記接着剤層または粘着剤層を硬化させる工程、および
（６）収縮したチューブを取り外す工程を含む、レーザー彫刻用円筒状印刷原版の製造方法。 （もっと読む）

【課題】印刷汚れ及び版面汚れが少なく、且つ印刷耐久性が高い凸版印刷用版材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】凸版印刷用版材１０は、版材の凹部１１及び凸部１２側面がフッ化炭素基を含む膜物質の形成する撥水撥油性被膜１３で被覆されている。凸版印刷用版材１０は、（１）バック露光工程と、（２）凸部１２を形成する部分を被覆するマスク材１７を選択的に除去する工程と、（３）露光工程と、（４）マスク材１７が除去された部分を水溶性樹脂の被膜２０で被覆する工程と、（５）現像工程と、（６）仕上げ露光工程と、（７）凹部１１及び凸部１２の表面に撥水撥油処理液を接触させ、撥水撥油性被膜１３を印刷面側の表面全体に形成する撥水撥油処理工程と、（８）樹脂の被膜が可溶な洗浄液で水溶性樹脂の被膜２０を洗浄除去する洗浄工程とを有する方法により製造される。 （もっと読む）

【課題】低粘度で取扱いが容易な樹脂、低粘度で取扱いが容易であり塗工時間を短縮しうる樹脂組成物、および気泡の巻き込みが少なくレーザー彫刻性に優れる印刷原版および印刷版の提供。
【解決手段】活性水素を含有する数平均分子量が５００以上１０万以下の化合物（ｘ）と、イソシアネート基の平均数ｆｎが２より大きいイソシアネート化合物（ｙ）との反応によって得られる構造を有し、重合性不飽和基を有する印刷原版用樹脂（ａ）。 （もっと読む）