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Fターム[2H134HD20]の内容

電子写真におけるクリーニング・その他 (67,748) | ブレードによるもの (7,832) | 製造装置・製造方法 (219)

Fターム[2H134HD20]に分類される特許

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【課題】像保持体とブレード部材との摩擦によるブレード部材の破損や板ばね部材の変形を抑制し、クリーニング不良の発生を抑制する。
【解決手段】ブレード部材70は、板ばね部材72の一端部72Aに取り付けられ、板ばね部材72によって感光体ドラム15の表面へ圧接されている。板ばね部材72の他端部72Bは、ブレード取り付け部材74に接着剤76で接着されている。ブレード部材70の厚さtは0.8mm以上2.2mm以下で、ブレード部材70の破断伸びSと引張り強さFは、320%≦S≦500%、430kg/cm≦F≦620kg/cmを満たしている。ブレード部材70が感光体ドラム15を押圧する線圧は3.0gf/mm以上5.0gf/mm以下で、ブレード部材70のエッジが当たる点の感光体ドラム15の接線とブレード部材70の感光体ドラム15側の面とのなす角は8°〜16°に設定されている。 (もっと読む)


【課題】摩耗が少なく、耐久性が高く、感光体の摩耗を抑制し、感光体表面へのフィルミングを防止することができるクリーニングブレードを提供する。
【解決手段】像担持体上に形成した静電潜像を現像手段によって現像してトナー像とし、得られたトナー像を被転写体に転写した後、像担持体上に残留するトナーを除去するクリーニング装置のクリーニングブレードにおいて、クリーニングブレードは、配向性を有する繊維状の微粒子を含有し、この微粒子は、クリーニングブレードが当接する被クリーニング面と交差する方向に配向している。 (もっと読む)


【課題】ゴム部材52の倒れが生じにくくする。
【解決手段】板ばね58とブレードホルダ56との間に設けられた突部74が、板ばね58とブレードホルダ56との接合間隔を規定する。これにより、板ばね58とブレードホルダ56との接合間隔が一定となるため、板ばね58とブレードホルダ56との接合にばらつきがなくなり、板ばね58とブレードホルダ56の平行度が適正に保たれ、板ばね58の倒れを防止できる。これにより、ゴム部材52の倒れが生じにくく、感光体ドラムへの接触角度がばらつくことがないため、長期にわたって安定したクリーニング性能が維持できる。 (もっと読む)


【課題】支持板の反りや曲りの影響を低減し、ブレードを電子写真装置に装着する際、成形時のブレード精度を再現可能な成形型及び製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の成形型は、支持板31の長手方向の両端部位を支持する固定座面1bを具備する。支持板31を該固定座面1bに押圧固定し、固定座面1b以外を逃がすことで、支持板31の反りや曲りに起因する支持板31の変形量を低減する。この状態で支持板31の一端にゴム状弾性体32を一体的に形成することで、脱型後の支持板31のスプリンバック量を低減でき、支持板31のスプリングバックに起因するゴム状弾性体32の歪を軽減した高精度ブレードを得る。 (もっと読む)


【課題】、製造時における板ばねの位置精度を緩和する。
【解決手段】板ばね58の先端を、ゴム部材52の先端から突出させる。これにより、ゴム部材52の感光体ドラム14への接触位置がばらつかなければ、板ばね58の位置が多少ばらついても、ゴム部材52の接触圧は変化せず、クリーニング性能に影響がでない。このように、板ばね58の位置が多少ばらついても、クリーニング性能に影響がでないので、製造時における板ばね58の位置精度を緩和できる。 (もっと読む)


【課題】良好な剥離性、脱型性を長期に渡って継続する成形型を用いるエラストマー成形方法及び該方法で作製された電子写真用ブレード部材を提供する。
【解決手段】離型層を具えた成形型に、液状エラストマー原料を投入し硬化させるエラストマー成形方法において、前記成形型として、液状硬化型シリコーンを用いて形成された、前記液状エラストマー原料の硬化温度において揮発する成分の含有量が0.5質量%以下である離型層を内壁面上に有する成形型を用いる事を特徴とするエラストマー成形方法。 (もっと読む)


【課題】球状で従来よりもさらに粒子径の小さな重合トナーを使用した場合であってもクリーニング性が良好であり、フィルミング現象も発生しない弾性体クリーニングブレードを提供する。
【解決手段】熱硬化性ポリウレタン弾性体からなり、ヤング率が10MPa以上20MPa以下、伸びが260%以上350%以下、破断強度が25MPa以上、反発弾性率が20%以下、である画像形成装置用クリーニングブレードとする。 (もっと読む)


【課題】摩擦係数が小さく、優れたクリーニング性を有する電子写真装置用クリーニングブレード及びその製造方法を提供する。
【解決手段】弾性ゴム部材、支持部材及び接着剤層を有する電子写真装置用クリーニングブレードであって、上記弾性ゴム部材は支持部材と接合していないクリーニング層及び支持部材と接着剤層を介して接合しているベース層からなる2層構造を有し、上記クリーニング層は23℃におけるJIS A 硬さが91°〜99°のポリウレタン、上記ベース層は23℃におけるJIS A 硬さが60°〜80°のポリウレタンからなるものであり、上記クリーニング層の厚み(a)とクリーニング層の厚み(a)及びベース層の厚み(b)の和(a+b)との比(a/(a+b))は1/3以下である電子写真装置用クリーニングブレード。 (もっと読む)


【課題】 ブレード摩耗が生じにくく、かつ、安定したクリーニング性を得ること、感光体表面に付着するトナー組成物などによって生じる画像不良を防止すること、潤滑剤の供給量を適切に制御し感光体の表面に塗布する潤滑剤の均一塗布を課題とする。
【解決手段】電子写真式画像形成方法におけるクリーニング工程において用いる板状の弾性体であるクリーニングブレードは10℃〜30℃における損失正接tanδが0.2以下であり、かつ感光体上に液体潤滑剤を塗布することを特徴とする画像形成方法。 (もっと読む)


【課題】クリーニングブレード構成樹脂中の高分子配列を整えることによって磨耗特性を飛躍的に向上させ、なおかつ樹脂としての特性(反発弾性等)との両立させた材料の創造が可能となり、硬度と靭性を共に満たし、したがって、クリーニング特性、耐摩耗性に優れ、電子写真感光体表面に擦傷跡を生じないクリーニングブレード、及びこれを用いた画像形成方法、画像形成装置を提供すること。
【解決手段】画像形成装置に用いられてトナーを除去もしくは規制に用いられる電子写真用クリーニング部材において、該電子写真用クリーニング部材は分子配向制御により構成高分子の配向を整えた部材により形成されていることを特徴とする電子写真用クリーニング部材。 (もっと読む)


【課題】経時磨耗によるクリーニング性能の低下が防止でき、簡単な構成で維持性が高いクリーニングブレード、及び該クリーニングブレードを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】少なくとも基材30の先端部が表面層31で被覆され、被クリーニング部材に当接して残留トナーを除去するクリーニングブレードであって、前記表面層31がアモルファスカーボンを主成分とし、該アモルファスカーボンにおける水素原子の含有量が10atm%以下であることを特徴とするクリーニングブレード、及び該クリーニングブレードを用いた画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】クランプ部材の破損を防ぎ、ブレード部から余剰部を容易かつ確実に除去する。
【解決手段】成形金型に金属板を配置し、この成形金型にゴム材料を充填して成形されたゴムブレード成型体のブレード部から余剰部8を切断した後に、ブレード部に付着している余剰部8をブレード部から引き離す分離機構部10を備える。そして、分離機構部10は、余剰部8を把持するクランプ部材11aを有する把持機構11と、ブレード部から余剰部8を離間させる方向にクランプ部材11aを移動させる移動機構12と、クランプ部材11aを回転させる回転機構13とを有する。 (もっと読む)


【課題】 成形性に優れ、温度依存性が小さく、耐摩耗性に優れたクリーニングブレード部材を提供する。
【解決手段】 ポリオール、ポリイソシアネート、及びジアミノ化合物を少なくとも含むポリウレタン組成物を硬化・成形してなる注型タイプのポリウレタン部材からなり、ジアミノ化合物の融点が80℃以下であり、ポリイソシアネートが4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート(MDI)と3,3−ジメチルフェニル−4,4−ジイソシアネート(TODI)とをブレンドしたものであり、ポリイソシアネート全体に対してTODIの含有比率が30〜100重量%である。 (もっと読む)


【課題】球形、小径トナーに対してクリーニングブレードではクリーニング不良が発生している。
【解決手段】クリーニング装置16の加振ブレード20は、像担持体11の表面に当接するブレード部材21と、ブレード部材21を取り付けた振動部材22と、振動部材22に取り付けられた加振手段23とを備え、加振手段23によって振動部材22を介してブレード部材21を振動させ、ブレード部材21はJISA硬度が75〜100°、厚みが100〜300μmのゴムからなる。 (もっと読む)


【課題】電子写真マーキングシステムに使用されるクリーニングブレードの寿命を延ばす。
【解決手段】電子写真マーキングシステム1において有用なクリーニングブレード3であって、前記システム1は、動作的な構成において、可動の光感受性表面と前記クリーニングブレード3とを備えており、前記ブレード3は、エラストマと、少なくとも向上された機械的、電気的、及び熱伝導率を前記ブレード3に与える量のカーボンナノチューブとを備えている、クリーングブレード3である。 (もっと読む)


【課題】ブレードのみの簡単な形状変更で両端部の跳ね上がりを効果的に低減する。
【解決手段】クリーニングブレード1の両面において、ブレード3における板状ホルダ2との接着領域5には、ブレード3をその厚み方向に貫通して板状ホルダ2の表面に達する小孔6,6・・が夫々穿設されている。この小孔6は、10mmピッチの等間隔で接着領域5に直線状に配置されており、長手方向の両端に位置する小孔6,6は、板状ホルダ2の端部から孔中心までの距離が夫々10mmとなるように設けられている。 (もっと読む)


【課題】肉厚の薄い表層を備え、低コストで容易に成形できる高耐久性のブレード部材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ゴム基材を架橋させたゴム部材からなるブレード本体と、このブレード本体の厚さ方向の一方面側に設けられた樹脂層とからなり、前記ブレード本体と前記樹脂層とが遠心成形により一体的に成形されたものであり、前記樹脂層が前記ゴム基材とは異なる真密度を有し且つ融点が前記遠心成形の成形温度以下である樹脂からなる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、感光体ドラムまたは現像ローラ等に対するブレードの接触圧を確保することができ、画像不良および画像濃度ムラ等の不具合の発生を抑えることができる電子写真装置用ブレードのブレード支持部材とその折曲げ加法を提供する。
【解決手段】断面略V型の加工溝11aを有するダイ上に金属製の板材10をセットする。加工溝11aの底部には、加工溝11aが連続する方向に沿って溝部11bを、板材10の折曲げ部10aに対応する幅で連続して設けておく。そして、板材10を、加工溝11aにパンチ12で加圧して押し込むことによって断面形状が略L型となるように折曲げる。 (もっと読む)


【課題】波打ちが生じることのないクリーニングブレードを提供する。
【解決手段】クリーニングブレード (5)は、耐熱性合成樹脂であるポリエチレンテレフタレートよりなる厚さ16μmの基材層(6)と、基材層(6)の片面に設けられかつレーザー光線により溶融可能な合成樹脂であるエチレン酢酸ビニル共重合体よりなる厚さ30μmのヒートシール材層(7)と、基材層(6)とヒートシール材層(7)との間に介在せられかつ温度変化に起因するヒートシール材層(7)および被取り付けポリスチレン製カートリッジ(2)の収縮を吸収し得る弾性を有する合成樹脂であるポリウレタンよりなる厚さ100μmの中間層(8)とを備えているものである。 (もっと読む)


【課題】 製造工程中のミキシングチャンバー内での汚染を抑制すること、及び、硬化脱型時間を短縮して生産性を向上させることが可能な電子写真装置用弾性部材、並びに、その製造方法を提供する。
【解決手段】 硬化触媒として飽和脂肪酸アルカリ金属塩及び有機スズ化合物を用いて得られるポリウレタンからなることを特徴とする電子写真装置用弾性部材。 (もっと読む)


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