【課題】耐摩耗性、低摩擦性、及び保持部材たるホルダとの接着性に優れ、低温低湿環境下で使用した際にも長期間に亘って良好な画像を得ることが可能な電子写真式画像形成装置用ウレタンブレード部材を提供すること。
【解決手段】感光体の外周面に摺接せしめられて、該感光体の外周面に残留するトナーを除去するブレードゴムと、該ブレードゴムを保持する金属製のホルダとを有する電子写真式画像形成装置用ウレタンブレード部材において、前記ブレードゴムを、平均粒子径が２〜５３μｍであり、且つ表面エネルギーが４０〜７０ｄｙｎ／ｃｍである、樹脂製又は無機化合物製の粒子を、ポリウレタンゴム原料の１００重量部に対して、０．５〜２０重量部の割合において配合してなる材料を用いて、形成した。 （もっと読む）

【課題】 像保持体の表面からの像転写が安定した画像形成装置を提供する。
【解決手段】 表面に像が形成されて該像を保持する像保持体；トナーを保持した、該トナーを用いて前記像保持体の表面にトナー像を形成する像形成部；像保持体表面に形成されたトナー像を被転写体上に転写する転写部；像保持体表面に接触して該表面から付着物を除去する清掃部材；清掃部材の歪みを測る測定部；および測定部による測定結果に応じて、前記像形成部が保有しているトナーの少なくとも一部を新たなトナーと入れ替えるトナー入替部；を備えた。 （もっと読む）

【課題】残留トナーの搬送量が少ない領域や状態であっても、像担持体表面に付着した放電生成物などの付着物を、特別な処理剤を用いることなく除去するクリーニング装置を提供すること。
【解決手段】ハウジング６１に片持ち支持されたクリーニングブレード６２の自由端側先端を、回転する感光体２０の表面に、その回転方向に対してカウンター方向に当接させる。そして、クリーニングブレード６２の斜め上方のハウジング６１に取り付けられたシート部材６５の自由端側に、弾性を有するトナー溜め部材６４を取り付けて、トナー溜め部材６４によってクリーニングブレード６２の自由端側先端を背面側から感光体２０の方向に押圧する。 （もっと読む）

【課題】ビビリ音の発生を抑制することのできるクリーニングブレード、画像形成装置およびプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】長手方向に層厚が連続的に変化するよう弾性ブレード６２２の先端面６２ａに表面層６２３を形成し、先端稜線部６２ｃから５０［μｍ］離れた位置における表面層６２３の層厚が、０．５［μｍ］以上、１５［μｍ］以下、かつ、最小層厚ｔ１と最大層厚ｔ２との比（ｔ１／ｔ２）が、０．０５以上、０．８以下となるように、表面層６２３を形成した。 （もっと読む）

【課題】クリーニングユニットにおけるクリーニングブレードの性能を安定的に維持する。
【解決手段】弾性シートのクリーニングブレードに対向する表面の少なくとも一部に形成した凹部および凸部の少なくともいずれかをクリーニングブレードと弾性シートとの間に介在させ、クリーニングブレードと弾性シートとの面接触を防止する。 （もっと読む）

【課題】低温低湿環境下において、クリーニングブレードの振動音が発生するのを抑制することが可能なクリーニング装置及びこれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】先端部が像担持体の表面に当接して、当該像担持体の表面に残留した残留物を除去するクリーニング用のブレード部材と、前記クリーニング用ブレード部材の基端部が取り付けられる第１の取付片及び当該第１の取付片に予め定められた角度を成して交差するように設けられた第２の取付片を備える取付部材と、前記取付部材の第１の取付片又は第２の取付片の長手方向に沿った両端部が固定されるハウジング部材と、前記取付部材の第１の取付片又は第２の取付片のうち、前記ハウジング部材に固定されていない取付片の長手方向に沿った両端部に、当該取付片の表面に対して交差する方向の外力を作用させる外力作用部とを備えるように構成した。 （もっと読む）

【課題】像保持体におけるフィルミングを防止する。
【解決手段】クリーニング装置２０は、ハウジング２６の側面に電子写真感光体１０の表面に接触するクリーニングブレード２２が設けられ、ハウジング２６内にはクリーニングブレード２２により感光体１０の表面から除去された残留トナーを回収するトナー搬送オーガ２４が設けられ、さらに、クリーニングブレード２２と電子写真感光体１０との接触面に空気を吹き付ける空気吹き付け部材を備える。空気吹き付け部材は、電子写真感光体１０の回転方向に対して上流側及び下流側、少なくとも空気ノズル３０ａ，３０ｂの一方が設けられ、空気ノズル３０ｂ，３０ａは空気ホース３２の一端に接続されている。 （もっと読む）

【解決手段】
清掃工程や検査工程など必要とせずにクリーニングブレードをクリーニング枠体に締結する。
【解決手段】
クリーニングブレード（14）の板金（14ａ）には所定形状の取付用の穴（14ｃ）が設けられている。そして、クリーニング枠体（13）には穴（14ｃ）に勘合するボス（27）が設けられている。ボス（27）の先端には凹部が設けられている。穴（14ｃ）にボス（27）が挿入され、ボス（27）の先端の凹部が穴（14ｃ）の内側から外側の方向に拡がるようにボスが変形される。そして、クリーニングブレード（14）とクリーニング枠体（13）とは、ボス（27）と穴（14ｃ）とを覆う樹脂（29）により固定される。 （もっと読む）

【課題】 極性制御部材としてブレードを用いるクリーニング装置で、長期にわたる画像形成動作におけるブレードがかけて筋状のトナーのすりぬけによるクリーニング不良の発生を抑え、極性制御ブレードからすり抜けたトナーが極性制御ブレードの腹面に固着するのを抑えるクリーニング装置を提供する。
【解決手段】 表面移動する感光体１１、中間転写ベルト６１等の像担持体上のトナーをクリーニングするクリーニング装置２０、ベルトクリーニング装置７０において、極性制御ブレード２３は、像担持体に当接する側の極性制御ブレード２３の表面には導電性フィラー３１が露出していない。 （もっと読む）

【課題】
シール部材を使用することなくブレードと枠体の隙間をシールする構造およびシール方法を提供する。
【解決手段】
枠体は外部から与えるエネルギビームを透過する樹脂材料から形成され該枠体と該枠体に取り付ける金属体との間に侵入する現像剤の移動を阻止する部分を有する。さらに、該枠体の現像剤移動阻止部分と前記金属体が密着する面に外部から与えるエネルギビームを吸収する媒体が設けられる。そして、外部からエネルギビームを照射することで、枠体の現像剤移動阻止部分が溶融温度を超える温度に加熱されるため、該樹脂の溶け出し又は/且つ流れ出しにより枠体と該枠体に取り付ける金属体の隙間を充填することで両者間を密着シールする。 （もっと読む）

【課題】ブレード方式のクリーニング装置において、コストを抑えつつブレードの長尺方向における当接圧の偏差を抑え、高耐久で除去能力の高いクリーニング装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム４に長尺な板状弾性部材よりなるブレード２を押しつけて感光体ドラム上の残留トナーを除去するクリーニング装置において、ブレードを支持するブレードホルダ１として可撓性を有するものを用い、ブレードの長尺方向に関して多数の加圧点（矢印３）でブレードホルダを加圧する。ブレードが感光体ドラムとの当接部に長尺方向に関するうねりを有していても、ブレードホルダがうねりに倣って長尺方向に渡って撓んでうねりを吸収する。 （もっと読む）

【課題】 オゾンによるクリーニングブレードの劣化を防止し、クリーニング性能を長期に亘って維持することができるクリーニング装置、およびこれを備える画像形成装置を提供する。
【解決手段】 静電潜像担持体に圧接するクリーニングブレード表面の少なくとも一部に、白金ナノコロイドを含む白金コーティング層を設ける。クリーニングブレードの表面に、オゾンを分解する触媒（白金ナノコロイド）を含む白金コーティング層を設けることによって、クリーニングブレードを劣化させるオゾンを白金コーティング層によって分解し、オゾンによるクリーニングブレードの劣化を防止する。オゾンによる劣化を防止することで、クリーニング性能を長期に亘って維持することができる。 （もっと読む）

【課題】感光体の線速が速い場合においても、感光体を保護でき、帯電ローラの抵抗が高くなることによる黒スジが発生しない、高品質の画像形成が可能な保護層形成装置、並びに該保護層形成装置を用いた画像形成装置及びプロセスカートリッジの提供。
【解決手段】金属石鹸を含有する保護剤ブロックと、該保護剤ブロックに保護剤供給手段を押し付ける押圧手段と、保護剤を感光体上に供給する保護剤供給手段とを有し、保護剤ブロックに前記保護剤供給手段を押し付けた状態で、該保護剤供給手段を回転させて、前記保護剤ブロックを微粉化した微粉状態の保護剤を感光体上に供給して保護層を形成する保護層形成装置であって、前記微粉状態の保護剤の粒径が２００μｍ以下であり、かつ粒径が２０μｍ〜２００μｍの保護剤粒子を１質量％〜７０質量％含有する保護層形成装置である。 （もっと読む）

【課題】判別が容易となるポリウレタン製弾性ゴム部材を提供する。
【解決手段】エッジ部分とバックアップ層の２層から構成されるポリウレタン製弾性ゴム部材において、エッジ部分とバックアップ層とが異なる色に形成されたものであって、 架橋剤又は低分子ポリオールと相溶する着色剤を用いて着色したポリウレタンによって着色したエッジ部分又は／及びバックアップ層が形成されている電子写真用のポリウレタン製弾性ゴム部材。 （もっと読む）

【課題】クリーニングブレードと電子写真感光体との摺擦音を予防すること。
【解決手段】 少なくとも、導電性支持体上に感光層と表面層とを有する電子写真感光体および、残留する粉体を始めとする異物をクリーニングするためのクリーニングブレードが搭載される画像形成装置において、該電子写真感光体は表面層の表面に凸部が形成されており、前記表面層と前記凸部とが同一の電荷輸送性化合物の架橋体を含有し、且つ前記表面層の面粗さをＲｚJISで表したとき、１／２×ＲｚJIS以上の高さを有する凸部の個数が測定長さ１２ｍｍ当たり２０個以上８０個以下であり、且つ、該クリーニングブレードは電子写真感光体との当接部分にハードコート樹脂層を備えたことを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】トナーのすり抜けを防止することができるクリーニングブレードを提供する。
【解決手段】エッジ層とバックアップ層からなる電子写真用クリーニングブレード用のポリウレタン製弾性ゴム部材であって、エッジ層ポリウレタンのイソシアネート成分として、１，５−ナフタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）を使用した硬度が８０°（ＪＩＳ−Ａ）以上のポリウレタンであり、バックアップ層は、ＮＤＩ系以外イソシアネート成分を用い硬度が８０°未満のポリウレタンである電子写真用クリーニングブレード用のポリウレタン製弾性ゴム部材。 （もっと読む）

【課題】振動による鳴きやビビリと感光体の共振音の発生を防止しつつ、画像ムラ、クリーニング不良の発生のない、安定で良好な画像品質を有する画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤として、非磁性一成分トナーでワックスを内添したものを使用し、感光体ドラム１表面のユニバーサル硬度が１５０〜１７５Ｎ/ｍ^２かつ弾性変形率が３０〜４２％であり、クリーニング装置１０の弾性体ブレード１１ａと感光体ドラム１との接触圧力が３０〜５０Ｎ/ｍ、弾性体ブレード１１ａの感光体ドラム１との接点において感光体ドラム１の接線Ｓとのなす角θを１３〜１７°とした状態で画像形成を行う。 （もっと読む）

【課題】先端稜線部のめくれや摩耗を抑制し長期でクリーニング性を維持できるクリーニングブレード、画像形成装置及びプロセスカートリッジ並びに画像形成方法を提供する。
【解決手段】被清掃部材表面から粉体を除去するクリーニングブレード６２において、弾性体ブレード６２２と、弾性体ブレードのブレード下面６２ｂと先端面６２ａとの間の角である先端稜線部６２ｃを覆う、弾性体ブレードよりも硬い表面層６２３とで構成され、弾性体ブレードのマルテンス硬さが、先端面から弾性体ブレード長手方向に５０［μｍ］内側且つブレード下面６２ｂから上記長手方向に対して直交する方向に５０［μｍ］内側の箇所で１．０［Ｎ／ｍｍ^２］以上５．０［Ｎ／ｍｍ^２］以下であり、先端面から上記長手方向に１００［μｍ］内側且つブレード下面から上記直交する方向に１００［μｍ］内側の箇所で０．４［Ｎ／ｍｍ^２］以上０．８［Ｎ／ｍｍ^２］以下である。 （もっと読む）

【課題】 クリーニングブレード端部のシール部材を精度良く、かつ弊害無く貼り付ける組立方法を提供する。
【解決手段】 下記の手順でクリーニング容器を組み立てる。
１．貼り付け治具をクリーニング容器に配置する。
２．貼り付け治具を利用して端部シールをクリーニング容器の所定の位置に貼り付ける。
３．貼付け治具をクリーニング容器から取り外す。
４．クリーニングブレードの先端面で端部シール部材の側面を圧縮変形させて、クリーニングブレードをクリーニング容器に取り付ける。 （もっと読む）

【課題】弾性部材の両側に隣接してシール部材が設けられてなるＯＡ用ブレードで、現像剤の漏れを確実に防止できるものを提案する。
【解決手段】長尺形状のプレート２上に、被接触体に当接される弾性部材３が長手方向ＬＤに沿って設けられ、該弾性部材の前記長手方向で両側に隣接してシール部材が設けられてなるＯＡ用ブレード１において、前記弾性部材が、前記シール部材と対向する側面ＳＦから前記シール部材に向かって突出し、厚み方向ＺＤへ延在している突出部ＰＲを備えている。 （もっと読む）