【課題】高耐久性と優れたクリーニング性を併せ持つクリーニングブレードを用いることにより、長期に亘って高品質の画像形成が可能な画像形成装置及びプロセスカートリッジ、並びに前記画像形成装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】クリーニングブレード６２の感光体と当接する先端部の、ブレード部材長手方向に対して垂直な断面（カット面）において、アクリレート重合体が表面から含浸しており、前記クリーニングブレードの切片の顕微ＩＲ（透過法）により得られた１７００ｃｍ^−１のピーク面積値Ａ、１５９７ｃｍ^−１のピーク面積値Ｂから算出される値Ａ／Ｂの、アクリレートを塗布していないクリーニングブレードの１７００ｃｍ^−１のピーク面積値Ａ０、１５９７ｃｍ^−１のピーク面積値Ｂ０から算出される値Ａ０／Ｂ０との比率が１．１になる箇所の、前記カット面表面からの距離が５μｍ〜１００μｍであることを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】高耐久性と優れたクリーニング性を併せ持つクリーニングブレードを用いることにより、長期に亘って高品質の画像形成が可能な画像形成装置及びプロセスカートリッジ、画像形成装置の製造方法を提供する。
【解決手段】転写残のトナー像をクリーニングブレードによりクリーニングするクリーニング手段を備えた画像形成装置であって、ブレードの感光体と当接する面において、アクリレート重合体が表面から含浸しており、アクリレート重合体が含浸しているブレードの切片の顕微ＩＲ法により得られた１７００ｃｍ^−１のピーク面積値Ａ、１５９７ｃｍ^−１のピーク面積値Ｂから算出される値Ａ／Ｂと、アクリレートを塗布していないブレードの１７００ｃｍ^−１のピーク面積値Ａ０、１５９７ｃｍ^−１のピーク面積値Ｂ０から算出される値Ａ０／Ｂ０との比率〔（Ａ／Ｂ）／（Ａ０／Ｂ０）〕が１．１になる箇所と、当接面表面との距離が５μm〜１００μmである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、硬度、モジュラスの低下及びイオン導電剤のブリードの発生が抑制されたブレード部材を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、像担持体に当接して残留したトナーを除去するためのポリウレタンエラストマーからなるブレード部材であって、前記ポリウレタンエラストマーは、少なくとも、ポリイソシアネート、アジペート系ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、及びイミドリチウム塩からなり、前記イミドリチウム塩の含有量は前記ポリウレタンエラストマー中０．１〜５質量％であり、前記ポリウレタンエラストマーの体積抵抗率は１×１０＾５〜１×１０＾１２Ω・ｃｍであることを特徴とするブレード部材である。 （もっと読む）

【解決課題】
規制部材、クリーニング部材の先端位置を調整して組むものにおいて、経時や衝撃によって、精度良く位置決めされて組まれた規制部材、クリーニング部材の位置が変わることを防止する。
【解決手段】
規制部材、クリーニング部材の容器と当接する部分に断続的、もしくは連続的な凹凸を設け、規制部材、クリーニング部材を容器に組み付けた際に、規制部材、クリーニング部材が容器に食い込む構成にする。 （もっと読む）

【課題】
回収したプロセスカートリッジのブレードユニットの再利用を容易にする。
【解決手段】
回収前のクリーニングブレード２４と再生産されるクリーニングブレード４１において、感光体ドラム７に対する侵入量Ｍを同等に出来る、二対の板金の位置決め部３６、３８を持ち、この二対の板金の位置決め部３６、３８と弾性のあるブレード部材３９または再生産したブレード部材４０を取り付ける端部２９、３７の距離Ｘ１、Ｘ２を同じにする。そして、回収前のクリーニングブレード２４に対して、第２の端部３７に再形成したブレード部材４０を設けたクリーニングブレード４１を枠体に取り付け、エッジ部を感光体ドラム７に当接させる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、当接部を低摩擦化すると共に、当接部とブレード部材との接着力を向上することにより、より耐久性に優れた電子写真装置用ブレードを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、相手部材と当接する当接部を有するブレード部材と、該ブレード部材を保持する支持部材と、を有する電子写真装置用ブレードであって、前記当接部は前記ブレード部材とは異なる材料からなり、前記当接部の当接面は前記ブレード部材の表面よりも静摩擦係数が小さく、前記当接部の前記ブレード部材と接する接着面は、中心線平均粗さＲａが０．５〜１０．０μｍであることを特徴とする電子写真装置用ブレードである。 （もっと読む）

【課題】硬化時間の速いポリウレタン組成物を用い高品質な電子写真装置用ブレード部材を連続的に成型する製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】外周面に連続した成型用溝を形成した成型ドラムとエンドレスベルトを用いる電子写真装置用ブレード部材製造方法において、電子写真装置用ブレード部材が粘度が５００〜３０００ｍＰａ・ｓであるＡ）〜Ｄ）を含むポリウレタン組成物を硬化したポリウレタン樹脂であり、組成物の注入点は成型ドラムとエンドレスベルトが初めに接触する部分からエンドレスベルトの移動方向に対して上流側のエンドレスベルト上の成型用溝に対向する位置にある方法。Ａ）ポリイソシアネートＢ）数平均分子量が１０００〜４０００のアジペート系ポリエステルポリオールＣ）分子量２００以下の鎖延長剤Ｄ）イソシアヌレート化触媒２０〜５００ｐｐｍ、ウレタン化触媒２００〜１５００ｐｐｍ。 （もっと読む）

【課題】従来方法より更に容易に、低コストにて、クリーニング部材の再利用に向けた再生を行い得るクリーニング部材の再生方法を提供する。
【解決手段】弾性部３の、像担持体１に当接していた旧ブレードエッジｅ１を含む先端を切除する第１の切除工程（Ｘ）と、弾性部３の少なくとも一部の厚みを薄くするように切除する第２の切除工程（Ｙ）と、弾性部３の一部が、第１の切除工程（Ｘ）と第２の切除工程（Ｙ）により切除されたクリーニング部材２を、クリーニング装置６の取付け座面６１ａに対して並行に、かつ、第１の切除工程（Ｘ）によって再形成された新エッジ部ｅ２を第１の切除工程前の旧エッジ部ｅ１の位置に近づける向きに移動して、第１の切除工程（Ｘ）によって再形成された新エッジ部ｅ２が像担持体１と当接するように再配置する再配置工程と、を有するクリーニング部材の再生方法である。 （もっと読む）

【課題】２層に構成したクリーニングブレードにおいて、感光体表面の摩耗量のばらつきを軽減して感光体への現像量のばらつきに起因する画像へのスジの発生を抑制する。
【解決手段】感光体側を向くクリーニング層２２１ｂと感光体に対して反対側を向く背面層２２１ａとの２層構造を有し、感光体にクリーニング層２２１ｂのエッジ２２１ｃが接触して感光体表面の現像材の残存物を除去するクリーニングブレードであって、背面層２２１ａとクリーニング層２２１ｂとが一体的に成型され、クリーニング層の表面粗さＲａが０．１２μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】クリーニングブレードの振動を抑制し、画像へのスジの発生を抑制することができるクリーニングブレードおよび画像形成装置を提供する。
【解決手段】フレーム２１１に取り付けられるホルダー２５１と、ホルダー２５１に固定されたブレード部２２１とを備え、ブレード部２２１のエッジ２２１ｃが感光体２１０に接触して感光体２１０表面の現像材の残存物を除去するクリーニングブレード２５０である。ホルダー２５１は、その一側縁２５３ａからブレード部２２１を感光体２１０側へ突出させて固定する固定部２５３と、固定部２５３の両側においてホルダー２５１をフレーム２１１に取り付ける取付部２５５とを備え、取付部２５５の感光体２１０側の端部に、取付部２５５をフレーム２１１に取り付けるネジ２５２を通す取付孔２５５ａを設けた。 （もっと読む）

【課題】エッジが立ったシャープな形状のゴム部材を備えたＯＡ用ブレードを製造する。
【解決手段】長尺形状のプレート２上に、被接触体に当接される弾性部材３が長手方向に沿って設けてあるＯＡ用ブレード１において、
前記弾性部材３は、前記プレート２と接する面と厚さ方向で対向している第１の面ＴＦと、該第１の面とそれぞれが互いに交差するように配置された第２の面ＳＦ及び第３の面ＣＦとを含む形状に形成されており、前記第１の面、前記第２の面及び前記第３の面が交差する角部ＡＮから近傍の所定領域内の前記第１の面上に突起ＰＲが設けてある。 （もっと読む）

【課題】耐久性とクリーニング性の優れたクリーニングブレードとその簡便な製造方法及びクリーニングブレードを用いた画像形成装置及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】長さ(L)方向と、幅(W)方向と、厚さ(T)方向とに延長された短冊形状のポリウレタンゴムからなる弾性ゴム部材の少なくとも一方のL-W面(b)と一方のL-T面が交差する稜線部近傍がなす先端部(e)を含む一方のL-W面に、少なくともイソシアネート化合物を含有する含浸剤を含浸・硬化してなる硬化層(h)を有すると共に、少なくとも前記先端部側の一方のL-T表面(c)に、樹脂を含むコーティング剤を塗布・乾燥若しくは硬化してなる、前記弾性ゴム部材よりも硬いコート層(d)を有するクリーニングブレードとする。クリーニングブレードを画像形成装置及びプロセスカートリッジに装着し、該クリーニングブレードの先端部を被クリーニング部材の表面に当接してその表面に残留したトナーを除去する。 （もっと読む）

【課題】像担持体に残留したトナーの除去を向上してクリーニング不良を低減できるようにする。
【解決手段】圧力センサ６６は、空間ＳＰに貯留するトナーＴ１の圧力をトナー排出規制部材６５を介して検知する。制御部は、圧力センサ６６によって検知されたトナーの圧力が適正圧力範囲内であるか否かを判断し、該判断結果が適正圧力範囲内でない場合に、補助ローラ６４の回転速度を調整するための調整信号を生成する。補助ローラ駆動部は、制御部によって生成された調整信号に基づいて補助ローラ６４の回転速度を調整する。これにより、空間ＳＰに貯留したトナーＴ１の量を調整でき、空間ＳＰに貯留したトナー圧力を調整できる。この結果、常に適切なトナー圧力でクリーニングブレード６２を中間転写ベルト７０に圧接して、中間転写ベルト７０に残留したトナーを除去でき、クリーニング不良を低減できる。 （もっと読む）

【課題】単純な構成でしかもクリーニングブレードとの干渉なしに端部漏れを防止し、機内汚染を防ぎ装置本体の長寿命を図ることのできるクリーニング装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】弾性クリーニングブレード１１６の端面３４の一部に凹部及び／又は凸部をなす凹凸形状部３５を形成し、かつ端部シール４１の、弾性クリーニングブレード１１６の端面３４に沿った領域４７にも、弾性クリーニングブレード１１６の凹凸形状部の凹部又は凸部と所定の間隙ｇを持って嵌り合う凸部又は凹部を有する凹凸形状部４８を形成する。 （もっと読む）

【課題】クリーニングブレードの先端稜線部のめくれを抑制し、かつ、先端稜線部の被清掃体に対する追随性を良好にでき当接圧を維持することのできる画像形成装置、及び、プロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】弾性ブレードで構成され、表面移動する被清掃部材たる感光体の表面に先端稜線部を当接させて、感光体表面から粉体たるトナーを除去するクリーニングブレードにおいて、先端稜線部を１辺に有し、上記被清掃体と対向するブレード下面に、先端稜線部から２０［μｍ］以上５０［μｍ］以下の間隔を開けて弾性ブレードよりも硬い表面層を設けた。 （もっと読む）

【課題】小型、かつ安定した良好なクリーニングを実現するクリーニング部材を提供する。
【解決手段】弾性ブレード部５８は、弾性ブレード部５８の長手方向に直交する断面をとったとき、画像形成装置に用いられた場合に感光ドラム２に当接する当接部５２と、支持部５５のうち感光ドラム２に近い側の第１面５５ａと当接部５２とを連結する第１連結部５３と、支持部５５のうち感光ドラム２に遠い側の第２面５５ｂと当接部５２とを連結する第２連結部５４とを有し、支持部５５、当接部５２、第１連結部５３、及び第２連結部５４で囲まれた領域５７が中空となっている。 （もっと読む）

【課題】回転可能な感光ドラムの周面にエッジを当てて用いる可撓性のブレードを備えたクリーニング装置において、一方のエッジを長期間使用することで、加圧方向と逆方向に反り返った（塑性変形した）ブレードを裏返して使用しても、感光ドラムに傷が発生したり、感光ドラムの回転を不等速にしたりして、画像にバンディング（すじ状の画像）の発生の虞を払拭できるクリーニング装置を提供すること。
【解決手段】感光ドラム１５の周面上の不要物を主に除去するための第１ブレード１６７と、感光ドラム１５の周面上に滑剤を主に均すための第２ブレード１９７とを、感光ドラム１５の周面方向に揺動可能に、且つ、裏返し可能に支持すると共に、第１引っ張りバネ１６３及び第２引っ張りバネ１９３で、感光ドラム１５の周面に押し当てるように支持して、第１引っ張りバネ１６３、第２引っ張りバネ１９３が過大な加圧力を逃がすように構成する。 （もっと読む）

【課題】高耐久性と優れたクリーニング性を併せ持つクリーニングブレードを用いることにより、長期に亘って高品質の画像形成が可能な画像形成装置及びプロセスカートリッジ、並びに前記画像形成装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】感光体と、該感光体の表面を帯電させる帯電手段と、帯電された前記感光体の表面に静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像をトナー像化する現像手段と、現像されたトナー像を転写体へ転写する転写手段と、転写残のトナー像をクリーニングブレードによりクリーニングするクリーニング手段と、を備える画像形成装置であって、前記クリーニングブレードは、アクリレート重合体が当該クリーニングブレードの表面から５μｍ以上１００μｍ以下の深さまで含浸していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】像担持体、帯電部材、転写部材等のクリーニング対象物の摩耗を極めて少なくし、クリーニング対象物の性能を長期間良好な状態に維持することができるクリーニング部材を提供する。
【解決手段】本発明のクリーニング部材１は、少なくともクリーニング対象物２との当接部分がメラミン樹脂発泡体１ａからなり、該メラミン樹脂発泡体１ａは、元形状から加熱圧縮されている。このメラミン樹脂発泡体１ａは加熱圧縮された後、所定の大きさに切り出されて構成される。メラミン樹脂発泡体１ａの圧縮方向は、クリーニング対象物２の移動方向(矢印Ｒ方向）と略直角(矢印Ａ方向）か、あるいはクリーニング対象物の移動方向と所定の角度をもった方向である。このようにメラミン樹脂発泡体１ａを加熱圧縮して用いることによりクリーニング対象物の摩耗を極めて小さくすることができ、クリーニング性能を長期間良好な状態に維持することができる。 （もっと読む）

【課題】現像剤除去部材の先端部の長手方向のたわみを防止して、画像品質を向上させる手段を提供する。
【解決手段】被クリーニング部材を押圧して、被クリーニング部材に付着した現像剤を除去する弾性を有する現像剤除去部材と、現像剤除去部材が固定された可撓性を有する支持部材と、支持部材の、現像剤除去部材の反対側に設けられた固定部とを備え、支持部材は、現像剤除去部材が固定される近傍に曲折部を有する。 （もっと読む）