【課題】耐磨耗性等の機械特性に優れたクリーニングブレード部材を提供することを課題とする。
【解決手段】数平均分子量１５００〜３８００の長鎖ポリオールと、イソシアネートと、２つ以上のＯＨ基を有するイソシアヌレート誘導体とを反応させて得たゴム状弾性体からなり、前記イソシアヌレート誘導体は、前記長鎖ポリオール１００重量部に対して０．５〜１５重量部配合する。 （もっと読む）

【課題】優れたクリーニング性、画像安定性を有し、大量に連続印刷を行った場合においても安定したクリーニング性、静電荷担持体の高耐久性を兼ね備えた画像形成方法の提供にある。
【解決手段】帯電工程、静電潜像形成工程、現像工程、転写工程、定着工程、クリーニング工程を有する画像形成方法において、静電荷像担持体は支持体上に感光層と保護層を有する感光体であり、該感光体表面のユニバーサル硬さ値ＨＵが１５０以上２４０以下（Ｎ／ｍｍ²）であり、かつ弾性変形率が４４％以上６５％以下であり、クリーニング部材は該静電荷潜像担持体に接触させて設置されたクリーニングブレードであり、トナーが負帯電性磁性トナー粒子とシリカ微粉末を有する負帯電性磁性トナーであり、該シリカ微粉末が体積基準のメジアン径（Ｄ５０）が０．７０〜３．００μｍであり、比表面積が１．０〜１０．０ｍ²／ｇのシリカ微粉末であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】球形かつ小径のトナーに対して、環境変動や経時変動に左右されることなく安定したクリーニング性が維持され、細線やドット再現性等に優れた画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体1、帯電手段2、露光手段3、現像手段4、転写手段5、無機微粒子を含み、23℃の反発弾性が60〜80%で、23℃と10℃の反発弾性の差が15%以内のゴムブレード61を備えたクリーニング手段6を配備し、ゴムブレードの感光体に当接する線圧が0.20/cm以下、当接点におけるクリーニング角を80度以上に設定し、重量平均粒径が5μm以下、円形度0.97以上のトナーをクリーニングするようにした装置構成とする。 （もっと読む）

【課題】ブレードの感光体ドラムに対する摺接状態を安定させる。
【解決手段】感光体ドラム１の表面に摺接するブレード２を長尺板材３の長辺縁３ａに設け、長手方向に複数存在するスポット溶接による溶接部５によりホルダー４の板面に長尺板材３を固定し、ホルダー４に対する長尺板材３の取り付き強度を均一な状態で向上させる。 （もっと読む）

【課題】球形（真球状、異形状）で、かつ、小粒径の重合法トナーを使用した場合であっても像担持体表面の残留トナーのすり抜けを良好に防止し、優れたクリーニング性を有する電子写真装置用クリーニングブレードを提供する。
【解決手段】弾性ゴム部材１及び支持部材２を有する電子写真装置用クリーニングブレードであって、上記弾性ゴム部材は、相手材に当接するエッジ先端角度４が９５〜１３５度であり、かつ、先端部にクリーニング面に垂直な面６を有する電子写真装置用クリーニングブレード。 （もっと読む）

【課題】高品質の画像を形成することのできる弾性ブレード、この弾性ブレードを装着した弾性ブレード組立体、及び、弾性ブレード又は弾性ブレード組立体を備えた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】画像形成装置に備えられたところの、現像剤を担持搬送する回転担持搬送体に当接し、前記回転担持搬送体の回転に伴い前記回転担持搬送体上を摺動する弾性ブレード１であって、前記回転担持搬送体に当接する弾性体３と、少なくとも１００ＧＰａのヤング率を有する金属材料で薄板状に形成され、吸湿硬化型接着剤を硬化して成る接着層４を介して前記弾性体３を支持する支持体２とを備えていることを特徴とする弾性ブレード１、この弾性ブレード１を装着した弾性ブレード組立体、及び、これらを備えた画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】優れた耐摩耗性および耐欠け性を備えたクリーニングブレードを提供する。
【解決手段】ポリウレタン組成物硬化体１からなるクリーニングブレードが板状保持具２に支持されてなるものである。そして、上記ポリウレタン組成物硬化体１は、ポリイソシアネートと、ポリオールと、フルオレン骨格を有する特定の化合物を含有するポリウレタン組成物を硬化させることにより得られる。 （もっと読む）

【課題】保持体の切断面に発生する「ばり」がブレード弾性体に混入しないようにすることができる電子写真機器用ブレードの製法を提供する。
【解決手段】雄型３と雌型４とを用いプレス加工により金属板から保持体１を打ち抜く工程において、繰り返しのプレス加工により摩耗した上記雄型３を新品に交換するかまたはその刃部を研磨するかを、上記プレス加工により打ち抜かれた上記保持体１の切断面１０における剪断部１１の長さａと破断部１２の長さｂとの比（ａ／ｂ）を基準として、その値が０．１８５７（＝６５／３５）を上回ったときに、上記雄型３の交換または刃部の研磨を行う。 （もっと読む）

【課題】感光体と接触させるクリーニングブレードの稜線をカット刃を用いてカットする時に、カット刃の過度の応力発生およびゴムシートとカット刃の摩擦を抑えて、稜線粗さや稜線の真直度が小さく、クリーニング性能が優れた画像形成装置用クリーニングブレードを提供する。
【解決手段】熱硬化性エラストマーからなる樹脂組成物から成形されたシートを０．０１≦引張歪み（ｍｍ）≦１．０あるいは／および０．０１≦引張応力（ＭＰａ）≦５．０を発生させる引張を負荷しながらカットすることにより、画像形成装置用クリーニングブレードを製造する。該画像形成装置用クリーニングブレードの稜線粗さは１０μｍ以下で、稜線の真直度が１００μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】長手方向両端部でのめくれを防止しながら、両端部での弾性体倒れも防止し、長期に渡り良好な画像を提供することができるクリーニングブレード、クリーニング装置、画像形成装置を提供する。
【解決手段】長手方向端部に切り欠き部４を有する支持部材３に弾性体２を接着したクリーニングブレード１において、切り欠き部４に対応する弾性体２の長手方向端部に、接着代が他の部分と等しくなる方向に突出する凸部５を形成した。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置用クリーニングブレードのエッジ不均一磨耗による応力集中の発生を抑え、稜線粗さ平均値やクリーニング性能が優れた画像形成装置用クリーニングブレードを提供する。
【解決手段】アクリロニトリル−ブタジエンゴム、水素添加アクリロニトリル−ブタジエンゴムをゴム成分とする熱硬化性エラストマーから成形し、１５０，０００枚通紙試験後において、エッジの摩耗面の断面長さ（Ｗｓ４５）を５０μｍ以下、エッジの稜線粗さ平均値の変化率（△Ｒｅ）を０．７以下としている。 （もっと読む）

【課題】 ブレード部材を精度良く取付けることのできるクリーニングブレードを提供する。
【解決手段】 クリーニングブレード１のブレードホルダ３のブレード取付部２９に臨む側の表面部にブレード部材２を貼付け、ブレードホルダ３とブレード取付部２９との間に介在されるように、スペーサ４を設ける。クリーニングブレード１は、スペーサ４によってブレードホルダ３の姿勢およびブレード取付部２９との間隔を規定することができるので、ブレード部材２を、感光体ドラム１１からトナーを除去して清掃するのに適した位置に精度良く取付けることができる。 （もっと読む）

【課題】感光層の放電破壊が良好に防止される高品質の画像形成装置を提供すること。
【解決手段】感光層２を有する電子写真感光体１０１と、該電子写真感光体１００の感光層２に付着した付着物に接触するように電子写真感光体１０１上に配置され、前記付着物に接触することにより前記付着物の静電気を除去する導電性のクリーニングブレード１１と、を備えた画像形成装置１００を構成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、クリーニング不良の発生、クリーニングブレードの磨耗及び感光体のフィルミングを抑制することが可能な画像形成装置、該画像形成装置を用いる画像形成方法及び該画像形成装置に用いられるプロセスカートリッジを提供することを目的とする。
【解決手段】画像形成装置は、少なくとも感光体６、現像装置１３及びクリーニング装置を有し、クリーニング装置は、２種以上の形状が異なる無機粒子を含有する弾性体からなるクリーニングブレード１６を有する。 （もっと読む）

【課題】 クリーニング部材の取り付け位置のばらつきに起因する摩耗や負荷の問題を解決し、優れたクリーニング性能を実現することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 画像形成装置におけるクリーニング部２９は、第１の面によって帯電ローラ２２の表面に対して当接する板状のクリーニング部材５１と、帯電ローラ２２とクリーニング部材５１との接触位置よりも当該帯電ローラ２２の回転方向に対して少なくとも上流側で当該クリーニング部材５１を支持する固定部材５２とを備える。固定部材５２は、帯電ローラ２２とクリーニング部材５１とが接触する範囲に対向する第２の面の領域内において、当該クリーニング部材５１と接触しないように形成されている。 （もっと読む）

【課題】微小径で略球形のトナーを用いた場合にも、優れたクリーニング性が実現でき、かつ長期に亘って優れた耐久性を維持できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置のトナーを除去するクリーニング手段のゴムブレードに関して、少なくとも前記像担持体と接する部分において、無機微粒子１０１を含有したゴム層１０２により構成されており、無機微粒子１０１を含有したゴム層１０２は、ヤング率が７０〜９５ｋｇｆ／ｃｍ²で、かつゴム硬度が６７〜７５度であり、またトナーは、円形度が０．９７以上であり、かつ体積平均粒径が５．５μｍ以下であることとする。 （もっと読む）

【課題】高耐久性のクリーニングブレード部材を提供する。
【解決手段】トナーを除去するクリーニングブレード部材１０において、トナー付着体に当接するエッジ層１１と、エッジ層１１の裏面に設けられた背面層１２との二層からなり、エッジ層１１のヤング率が８〜２０ＭＰａで且つ２５℃における反発弾性が２０〜４０％であり、エッジ層１１のヤング率をＥ_ａ、背面層１２のヤング率をＥ_ｂ、エッジ層１１の肉厚Ｔ_ａ、背面層１２の肉厚Ｔ_ｂとしたときに、式：Ｒ_ａ＝［Ｔ_ａＥ_ａ／（Ｔ_ａ＋Ｔ_ｂ）］で表されるエッジ層１１のヤング率起因率Ｒ_ａと式：Ｒ_ｂ＝［Ｔ_ｂＥ_ｂ／（Ｔ_ａ＋Ｔ_ｂ）］で表される背面層１２のヤング率起因率Ｒ_ｂとの比（Ｒ_ｂ／Ｒ_ａ）が０．０１〜６．０であり、且つエッジ層１１及び背面層１２の全体のヤング率（Ｒ_ａ＋Ｒ_ｂ）が７〜１４ＭＰａとなるようにする。 （もっと読む）

【課題】硬化時間が短く、表面に収縮ムラに起因する凹み等の欠陥のないブレード部材を備えた、優れた品質を有する、生産効率の高い、電子写真装置用ブレードを提供する。
【解決手段】プレポリマーを硬化剤により硬化させて得られるポリウレタン樹脂で形成されたブレード部材を有する電子写真装置用ブレードにおいて、前記プレポリマーが（Ａ）ポリイソシアネート及び（Ｂ）数平均分子量が２０００〜４０００のポリオールを含有し、硬化剤が（Ｃ）分子量２００以下の鎖延長剤、（Ｄ）（Ｂ）ポリオールの数平均分子量より小さく、（Ｃ）鎖延長剤の分子量より大きい数平均分子量を有するポリオール、及び（Ｅ）ウレタン硬化用触媒を含有し、化学量論的に過剰なプレポリマー中のポリイソシアネート濃度が０．８０ｍｍｏｌ／ｇ以下である。 （もっと読む）

【課題】従来の高分子材料がもつ混合攪拌性の低さを克服し、十分な混合攪拌性が得られ、均一微細セルで、ピンホールの少ない画像形成装置部品用高分子材料を短時間で提供できる該画像形成装置部品用高分子材料の製造方法、及びこの材料を用いた画像形成装置部品及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】少なくともポリオールとポリイソシアネートを含む高分子材料を原料とする画像形成装置部品の製造方法において、該ポリオールに５質量％以上の気体成分を含有せしめる工程、気体成分を脱気することにより該ポリオール中の気体成分を１〜５質量％に調整する脱気調整工程を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】感光体への当接力に影響を与えることがなく、トナーがクリーニング装置から漏れることなく確実に収納すること。
【解決手段】画像形成装置における感光体１１の残留トナーを除去するクリーニング装置であって、感光体１１の表面に接離可能なように配置されたクリーニングブレード３６と、クリーニングブレード３６によって感光体１１から除去されたトナーを収納するためのトナー容器３１と、クリーニングブレード３６の感光体１１とは反対側で且つ先端部３６ａよりも下方の面に密着し且つトナー容器３１のトナー収納部ＴＳの上方にまで延びるように設けられ、感光体１１から除去されたトナーをガイドしてトナー収納部ＴＳに導くためのガイド部材３７とを有する。 （もっと読む）