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Fターム[2H134JA04]の内容

電子写真におけるクリーニング・その他 (67,748) | 除去後の乾式現像剤の搬送 (2,101) | 搬送機構 (1,585) | 回転搬送体(特にマニュアル参照) (96)

Fターム[2H134JA04]に分類される特許

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【課題】金属部材で構成された回収部材を所定の当接圧で搬送部材に当接させることができ、長期間高温環境にさらされても、回収部材の搬送部材に対する当接圧の低下を抑制することができ、かつ、トナー収容器からトナーが漏れ出すのを抑制することができるトナー搬送装置、クリーニング装置、画像形成装置およびプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】搬送部材8に所定の当接圧で当接して搬送部材8に付着したトナーを掻き落とす金属部材で構成された回収部材14に貫通孔14bを設け、回収部材14がトナー収容器内のトナーから圧力を受ける側の面から貫通孔14bを覆う蓋部材20を設け、回収部材長手方向から見たとき、蓋部材20の回収部材短手方向一端から貫通孔14bと対向する領域までを、回収部材14に対して接離可能に構成した。 (もっと読む)


【課題】搬送部材が削られてしまうのを抑制することができるトナー搬送装置、クリーニング装置、画像形成装置およびプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】回転によりトナーを、トナー収容器(廃トナー収容器10)へ搬送する断面非円形の搬送部材8と、搬送部材8に所定の当接力で当接して搬送部材8に付着したトナーを掻き落とす金属部材で構成された板状の回収部材(回収ブレード14)とを備えたトナー搬送装置30において、回収部材よりも硬度が低く、搬送部材8と当接する当接部材を設けた。 (もっと読む)


【課題】次のア、イの利点を有する廃トナー回収装置及び該廃トナー回収装置を備えた画像形成装置を提供する。ア)画像形成装置の廃トナー回収装置配置対象スペースに応じて自由度高く設計、製作でき、イ)廃トナーを収納効率高く回収できる。
【解決手段】廃トナー回収容器101aと、容器101a内の廃トナー搬送部材102aを含んでおり、搬送部材102aは廃トナー搬送回転方向とは逆まわり方向に次第に回転中心へ向け螺旋状に収束する渦巻き形状羽根1021aを有しており、容器101aの廃トナー搬入口部103aは、そこから容器101a内へ搬入される廃トナーが廃トナー搬送部材102aの廃トナー搬送方向の回転につれて渦巻き形状羽根1021aに捕捉される部位に設けられている廃トナー回収装置10A。この回収装置を備えた画像形成装置A。 (もっと読む)


【課題】クリーニング部材にトナーが蓄積されてクリーニング不良が発生するのを抑制できるクリーニング装置及びそのクリーニング装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】回転しながら被清掃体上の所定極性に帯電したトナーを静電的に除去するクリーニング部材と、クリーニング部材上の所定極性に帯電したトナーを静電的に自らの表面に移動させて回収する回収部材と、所定極性とは逆極性の電圧をクリーニング部材に印加するクリーニング部材電圧印加手段と、所定極性とは逆極性の電圧を回収部材に印加する回収部材電圧印加手段とを備えたクリーニング装置において、回収部材電圧印加手段によって回収部材に印加する電圧を、クリーニング部材上の所定極性とは逆極性に帯電したトナーが静電的に回収部材へ移動するような電圧に所定のタイミングで変更する。 (もっと読む)


【課題】像担持体表面に残留する付着物がクリーニング部のシール部材の箇所を通り抜け易くなって付着物の装置内への落下を防止することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置1は、感光体ドラム21に対するクリーニング部60が感光体ドラム21の上方に配置されるとともに、感光体ドラム21に対向して設けた開口61aを通して感光体ドラム21表面から除去した付着物を収容するハウジング61と、開口61aにおいて感光体ドラム21に接触するクリーニングローラー62と、開口61aのドラム回転方向下流側の縁部に設けられたクリーニングブレード63と、開口61aのドラム回転方向上流側の縁部に設けられたシール部材64とを、備え、印刷ジョブの終了後、感光体ドラム21とクリーニングローラー62とを印刷ジョブ実行中の周速度より減速させて所定期間回転させる減速期間を有する。 (もっと読む)


【課題】大容量の容器内に廃トナーを全体的に満遍なく回収することができて、画像形成装置本体に対してスムーズに着脱することができる、廃トナー回収容器、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】奥行方向に延在するように形成された廃トナー貯留部31と、廃トナー貯留部31の上方に突設されるとともに搬送管16の排出口16aに連通する流入口32a1が形成された廃トナー流入部32と、を備える。廃トナー貯留部31と廃トナー流入部32とには、それぞれ、搬送部材41、51が設置されている。廃トナー流入部32の天井部32aには、搬送管16に対する装着方向奥側に対応する位置に傾斜部32a2が形成されている。 (もっと読む)


【課題】画像形成部で発生した廃トナーを廃トナーボトルまで搬送する経路中に付着した廃トナーを剥離・崩壊させて搬送力を高めることを目的とする。
【解決手段】画像形成部で発生した廃トナーをスクリューコンベヤからなる搬送パイプ42で廃トナーボトルBまで搬送して回収する画像形成装置において、その搬送パイプ42は、筐体1に対して上下方向に回動可能に設けられた廃トナーアセンブリ10に組み込んで構成される。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、感光体ドラムから回収した残留トナーやその他の付着物が開口部付近で塊状態となることに起因するクリーニング不良の発生を長期にわたって安定的に防止することである。
【解決手段】感光体ドラム1の表面に付着したトナー及びトナー以外の付着物を回収するクリーニングブレード2と回収したトナーを含む付着物が漏れるのを防止するスクイシート13との間の開口部付近にて、回転する撹拌機構10が当接可能な位置に設けられ、感光体ドラム1の表面に対して当接又は離間可能な搬送部材14を設け、搬送部材14は、回転する撹拌機構10の当接により感光体ドラム1の表面から離間し、当接の解除により感光体ドラム1の表面に当接する位置に戻る。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、粉体収容装置、清掃装置、および画像形成装置に関し、内部に配置された回転部材の端部がハウジングの壁の穴に差し込まれた構造を有し、その穴からの粉体の漏れを防止する。
【解決手段】 粉体を収容する筐体61と、回転軸の周りに回転する、筐体内に配置された回転部材69とを有し、筐体が、回転部材の端部が差し込まれる穴613を有し、回転部材が、回転軸に交差した面内に広がり、穴613の周囲の筐体の壁との間に間隔を空けてその壁と対面する壁部693を有し、中央の穴に回転部材が貫通して筐体の壁の穴613の周囲の部分と回転部材の壁部693とに挟まれた、押圧による収縮性を有する発泡材と、その発泡材を挟んで、筐体の壁の穴の周囲の部分と回転部材の壁部にそれぞれ接する一対の、その発泡材よりも低摩擦性であって筐体の壁の穴の周囲の部分と回転部材の壁部との双方に非接着のシート材とを有する封止部品80を備えた。 (もっと読む)


【課題】連続印字時の異音の発生を抑制することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置(カラープリンタ1)は、トナー像が形成される複数の感光体ドラム42Aと、複数の感光体ドラム42Aとの間で用紙Sを搬送する無端状の搬送ベルト43Cと、搬送ベルト43Cに接触して搬送ベルト43Cに付着したトナーを回収するクリーニングローラ61と、クリーニングローラ61との間に電流が流れることでクリーニングローラ61に付着したトナーを回収する回収ローラ62と、クリーニングローラ61と回収ローラ62の間に流れる電流の大きさを制御する制御装置10とを備える。制御装置10は、印字開始から基準時間が経過したときには、印字終了前であってもクリーニングローラ61と回収ローラ62の間に流れる電流を小さくする。 (もっと読む)


【課題】無駄なトナーの消費量を抑制するとともにフィルミング除去に係る待機時間の短縮を図れるクリーニング装置を提供する。
【解決手段】像担持体6に接触して同像担持体上のトナーをクリーニングするクリーニング部材18と、クリーニング部材18によりクリーニングされて筐体7A内に回収されたトナーを廃トナータンク16へと搬送する搬送部材19とを備え、像担持体6とクリーニング部材18と搬送部材19が、ほぼ同一線上に位置するように水平に配置したクリーニング装置7において、クリーニング部材でクリーニングしたトナーTの少なくとも一部を、像担持体とクリーニング部材との当接部N1よりも上流側に供給する戻し手段29を有す。 (もっと読む)


【課題】異物の滞留を抑制することができる清掃装置、及び現像剤の滞留を抑制することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置10は、清掃装置300を有し、接触位置Pで中間転写体70に接触し、中間転写体70から異物を掻き取る掻取部材320と、接触位置Pに接触し、接触位置Pに滞留した残留トナーを除去するブラシ330とを有する。ブラシ330は、中間転写体70の中間転写体70の移動方向における接触位置Pよりも上流側の位置に接触している。掻取部材320は、中間転写体70接触位置にPにおける法線Lよりも中間転写体70の移動方向における下流側に傾斜していて、ブラシ330は、接触位置Pにおいて中間転写体70と同方向に移動する方向に回転する。 (もっと読む)


【課題】搬送部材の動作不良が生じることなく、大容量の容器内に廃トナーを全体的に満遍なく回収することができる、廃トナー回収容器、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】廃トナー回収容器30には、奥行方向に延在するように形成された廃トナー貯留部31と、廃トナー貯留部31の上方に突設されるとともに廃トナーが流入される流入口32aが形成された廃トナー流入部32と、が設けられている。そして、廃トナー貯留部31内の廃トナーを奥行方向に搬送する第1搬送部材41は、廃トナー流入部32内に堆積された廃トナーを幅方向に搬送する回転部材51(第2搬送部材)の駆動に連動して駆動されるとともに、回転部材51との駆動伝達部41b、52が廃トナー貯留部31の内部とは異なる位置に配設されている。 (もっと読む)


【課題】小型化を図ることができ、かつ、廃現像剤の処理に要する手間を軽減することができる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナーカートリッジは、感光ドラムに供給されるべきトナーを収容するためのトナー収容室と、廃棄されるべき廃トナーを収容するための廃トナー収容室とを有している。また、感光ドラム上の廃トナーを回収するドラムクリーナが設けられている。また、中間転写ベルト上の廃トナーを回収するベルトクリーナが設けられている。ブラックの感光ドラム上からドラムクリーナに回収された廃トナーは、第1搬送部91および連通部111を経由して、その連通部111と連通する廃トナー収容室に搬送される。また、廃トナー収容室には、中間転写ベルト上からベルトクリーナに回収された廃トナーが第2搬送部101および連通部111を経由して搬送される。 (もっと読む)


【課題】清掃された残留物を一旦貯留する貯留部から残留物を繰り出す際、異音やトルクの上昇を防ぎながら貯留部と回収部との間での残留物の詰まりも抑える。
【解決手段】像保持体1上の残留物を清掃する清掃部材2と、清掃された残留物が一時的に貯留される貯留部3a及び貯留部3aの残留物が回収される回収部3bを有する清掃容器3と、貯留部3aの残留物を回収部3bに向かって繰り出す繰出部材4と、回収部3b内の残留物を搬送する搬送部材8と、を備え、繰出部材4は、回転時に最外周軌跡m1を描く最外周部5aと、最外周軌跡m1よりも内側に間隙をもって位置し且つ最外周軌跡m1に向かって隅角部5cを有する形状に形成される内側外周部5bとを有する回転支持部材5と、この回転支持部材5の隅角部5cの一面に一端側が固定され且つ他端側が貯留部3aの内壁を超える長さの自由長を有して内壁に接触することで弾性変形する弾性片6と、を具備する。 (もっと読む)


【課題】トナー像担持体上から回収された廃トナーを回収部まで効率よく搬送する廃トナー搬送機構を提供する。
【解決手段】廃トナー搬送機構は屈曲部77cに続く上下方向搬送路77aを含む搬送パイプ77と、搬送パイプ77に内蔵され搬送パイプ77に沿って廃トナー81を搬送する回転スクリュー75と、搬送パイプ77の屈曲部77c外側の内壁に形成された複数の楔状のリブ82と、を有し、リブ82は、回転スクリュー75が廃トナー81を通常の搬送状態で搬送中であるときは回転スクリュー75に当接せず、廃トナー81の搬送量が過多となって廃トナー81の搬送抵抗により回転スクリュー75が屈曲部77cで搬送上流側方向に圧縮力を受けたとき回転スクリュー75のフィン83に当接して回転スクリュー77の圧縮を防止し、搬送不良の発生を防止する。 (もっと読む)


【課題】現像装置内と外とで環境が異なっても、静電クリーニング装置12a、12bによる残存トナーの除去を適切に行える構造を実現する。
【解決手段】バックアップローラ21に印加すべき転写電流を、本体環境センサ41の検知結果により決定する。また、本体環境センサ41の検知結果に対応した第1のトナー帯電量と、現像装置内環境センサ40の検知結果に対応した第2のトナー帯電量とを比較する。そして、第2のトナー帯電量が第1のトナー帯電量以下である場合に、その差分に応じて、転写電流が低くなるように補正する。 (もっと読む)


【課題】像担持体表面に潤滑剤を均一に塗布し、画像上にスジが発生することを防止し得るクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム41表面に当接するブラシ461及びブラシ461に当接する潤滑剤LOを備えたクリーニング装置46において、ブラシ461は、回転軸及び該回転軸表面層に植毛された複数のループ形状のブラシ毛を備えて構成され、ブラシ毛と潤滑剤LOとの間の接触幅W2は、ブラシ毛と感光体ドラム41との間の接触幅W1よりも大きいクリーニング装置46。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、現像剤搬送装置の省スペース化を図りつつ、更に部品を増やすことなくベルト状搬送部材上の廃トナーを効率よく落下させることである。
【解決手段】回転方向に沿って所定の間隔で外周面から突出した複数の外歯27bの間で現像剤を担持して搬送する搬送部材27と、搬送部材27が現像剤を担持して搬送するのをガイドするガイド部材36とを有し、ガイド部材36が有する屈曲部36aは、搬送部材27の一部と当接することにより屈曲部36aの前後で搬送部材27の傾斜を変えるように搬送部材27を屈曲させ、搬送部材27と屈曲部36aは、回転方向において搬送部材27の上端よりも上流側、且つ、回転方向において搬送部材27に現像剤が供給される位置よりも下流側で当接し、屈曲部36aを通過した位置において外歯27aの間に担持された現像剤を落下させる。 (もっと読む)


【課題】回収容器内でトナーが偏っても適切な時期に回収容器の交換を報知する。
【解決手段】トナー容器279においてトナーの蓄積が進むと、蓄積された全トナーの重さに応じて、突起部281が透過部269内を下降していく。突起部281が、発光部371から出て受光部372で受光されていた光を遮ると、光を受光したことを示す信号が受光部372から出力されなくなる。制御部は、受光部372から出力されていた信号を取得できなくなると、回収容器250の交換時期になったと判断する。制御部は、トナー容器279において回収容器250の交換時期になったと判断すると、回収容器250の交換を促すメッセージを液晶ディスプレイに表示させる。使用者は、このメッセージを見ることにより、回収容器250の交換時期を知ることができる。 (もっと読む)


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