【課題】耐屈曲耐久性に優れ、かつ光伝搬特性に優れた光導波路及びその製造方法を提供する。
【解決手段】下部クラッド層２、コア部３、及び上部クラッド層４からなる光導波路１において、上部クラッド層４の幅が、少なくとも屈曲部においては下部クラッド層２の幅よりも小さく、端部においては下部クラッド層２の幅と同じか小さく、下部クラッド層２は、屈曲部の幅が端部の幅と同じか小さくする。屈曲部における上部クラッド層４の幅は、下部クラッド層２の幅に対して２０〜６０％である。 （もっと読む）

【課題】発光素子からの入力主路の幅が狭く、複数の分岐路から出射される光線の強度が大きい発光素子付光導波路を提供する。
【解決手段】発光素子付光導波路１０は、分岐点１６が主路１４の導光方向１７に沿って順次設けられており、主路１４は発光素子１１から遠ざかるに従って幅が狭くなっている。この構造の発光素子付光導波路１０は、隣り合う分岐路１５の間にスペース（クラッド層）が無いため幅Ｗ１が狭くできる。また、分岐路１５が短かいため光伝送効率が良く、出射される光の強度が大きい。出射される光の均一性は従来の発光素子付光導波路と同等以上となる。 （もっと読む）

【課題】耐屈曲性が良好で、かつ溶剤現像による下部クラッド層の侵食の影響が小さい光導波路を提供する。
【解決手段】基板１上に、下部クラッド層２、パターニングされたコア層６、及び上部クラッド層７がこの順に積層された光導波路であって、下部クラッド層形成用樹脂組成物を乾燥後の厚みが２０μｍとなるように成膜したフィルムをコア層パターニング用溶剤に１２０秒浸漬した前後での膜厚の変化率が５０%以下であり、かつ、上部クラッド層形成用樹脂組成物が、該上部クラッド層形成用樹脂組成物を硬化してなる厚み１１０μｍの硬化フィルムの、２５℃での引張り降伏伸び率が５．５〜３０％である光導波路。 （もっと読む）

【課題】製造工程が少なく生産性に優れ、光電気複合部材の製造工程中のミラー面の汚染を低減できるミラー付き光導波路の製造方法及びそれにより得られるミラー付き光導波路を提供する。
【解決手段】支持体上に形成されたクラッド層形成用樹脂を硬化して下部クラッド層を形成する工程、該下部クラッド層上にコア層形成用樹脂を積層してコアパターンを有するコア層を形成する工程、該コア層上にクラッド層形成用樹脂を積層して上部クラッド層を形成する工程、該上部クラッド層及びコア層に斜辺を有する切り欠き部を設けて光路変換ミラーを形成する工程、該上部クラッド層上に基板を設ける工程を有するミラー付き光導波路の製造方法、並びに、この方法により製造されてなるミラー付き光導波路。 （もっと読む）

【課題】入射する光の利用効率を上げることができる光導波路を得る。
【解決手段】光導波路２０は、第１クラッド２４と、第１クラッド２４よりも屈折率が大きいコア２６と、コア２６よりも屈折率が小さい第２クラッド２８とを有している。コア２６の入射部３８には、入射部３８の信号光Ｌの入射側周縁を信号光Ｌの入射方向へ向けて拡幅した傾斜部４８が形成されている。ここで、入射部３８の入射側周縁に傾斜部４８が形成されていることにより、入射部３８へ入射する信号光Ｌの入射部周縁での反射が抑えられ、信号光Ｌの利用効率を上げることができる。 （もっと読む）

【課題】導電線を有し、伝搬損失が小さく、フレキシブルな高分子光導波路が簡便に製造される方法を提供する。
【解決手段】第１の粘着層６を表面に有する第１の固定シート２に貼り付けた金属膜２０をブレード２６で切削して金属膜を分割する。３層の積層フィルム１０の第１又は第３の高分子層１２，１６上に形成した第１の粘着層１８と第１の固定シート上の分割された金属膜を貼り合わせる。第１の粘着層と第２の粘着層を硬化させるとともに積層フィルムを第１の固定シートから剥離することにより、第１の固定シート上の分割された金属膜を積層フィルムに転写させる。積層フィルムに転写された金属膜と、第３の粘着層３６を表面に有する第２の固定シート３２を貼り合わせた後、金属膜とは反対側から積層フィルムをブレード２８で切削して第２の高分子層１４を分割する溝２４を複数形成することによりコア１４ａの側面の一部を形成する。 （もっと読む）

【課題】コアと導電線との位置精度が高い高分子光導波路を提供する。
【解決手段】高分子光導波路１０は、光が伝搬するコア１４ａ，１４ｂ，１４ｃと、前記コアを包囲し、かつ、該コアよりも屈折率が小さいクラッド１２，１６，３０と、前記クラッドのうち、少なくとも片面のクラッド上に設けられた導電線２０ａ，２０ｂとを有する。導電線は、前記クラッド上に予め設けられた導電層２０を分離する第１の溝２２によって形成され、前記コアの側面の一部は、前記第１の溝の一部に形成された第２の溝２４ａ，２４ｂによって形成されている。 （もっと読む）

【課題】光導波路及び光素子の各光軸を互いに一致させるアライメント作業を容易にすることが可能な光装置用保持部材、光装置及び光伝送装置を提供することにある。
【解決手段】発光部５ａを有する発光素子５と、発光素子５に光路変換部４０ａを介して光結合するコア層４ａを有する光導波路４と、光導波路４を保持するとともに、発光素子５を実装する第１保持部材６とを備え、第１保持部材６は、光導波路４に沿う２方向のうち一方向に発光素子５を位置決めする第１位置決め面６ｄ、及び発光素子の位置決め方向と同一の方向に光導波路４を位置決めする第２位置決め面６ｅを有する。 （もっと読む）

【課題】金属層による反射が設けられた傾斜面を有する光導波路において、光硬化型の接着剤に対して効率よく光を照射すること。
【解決手段】光が伝搬する導波路コア１１と、導波路コア１１を囲繞し、導波路コア１１より屈折率が小さいクラッド部１２と、少なくとも一方の長手方向の端部に傾斜面と、該傾斜面上に金属層１３と、クラッド部１２の外側表面のうち傾斜面と鋭角をなす面のうち傾斜面の下側方向に位置する部分に溝１４と、を有する光導波路１０。また、前記光導波路１０を作製する工程と、光導波路１０および光素子２０を、光導波路１０の溝１４を有する箇所において接触させつつ、溝１４に光硬化型の接着剤を毛細管現象により充填する工程と、接着剤を露光により硬化させる工程と、を有する光モジュールの製造方法。 （もっと読む）

【課題】接着層を用いることなく、基材と被着体との間に光の伝搬経路を形成するとともに、基材と被着体とを強固に接合し、光導波路として機能する接合体を容易に得ることができる光導波路の製造方法、および、薄型化が可能でかつ信頼性の高い光導波路を提供すること。
【解決手段】第１の基板２上にプラズマ重合法により接合膜３を成膜する工程と、接合膜３のうち、一部に線状に設定したコア部領域（第１の領域）３１０にプラズマ処理を施す工程と、接合膜３を介して第１の基板２と第２の基板４とを接合し、光導波路１を得る工程とを有する光導波路の製造方法であって、プラズマ処理によりコア部領域３１０の屈折率が上昇するため、コア部領域３１０とその周囲の領域（クラッド部領域３２０）との間で屈折率差が生じ、コア部領域３１０がコア部３１になる一方、クラッド部領域３２０が側方クラッド部３２となる。 （もっと読む）

【課題】微細な加工が可能で、面精度が高く、簡略な工程で製造できる、光路変換機能を有する光導波路の製造方法および該製造方法により製造した光導波路を提供する。
【解決手段】コア部分を光硬化性樹脂またはポジ型感光性樹脂を用いて形成する、光路変換機能を有する光導波路の製造方法であって、該光硬化性樹脂または該ポジ型感光性樹脂への照射光の照射量を連続的に変化させることで光路変換ミラー面を形成する工程を有する光導波路の製造方法および該製造方法により製造した光導波路である。光導波路が基板または支持体フィルム上に、クラッド部分および前記コア部分を有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】アライメントマークに十字状等の識別用の凹部を形成した場合に、その凹部部分を認識装置等により容易に認識できる光電気混載基板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】光導波路部分２と、電気回路基板１と、この電気回路基板１に実装された光学素子とを備えた光電気混載基板であって、上記光導波路部分２は、透光性を有するアンダークラッド層２１の表面に、光路用の線状のコア２２と、表面に識別用の凹部２４ａを有する、光学素子位置決め用の凸状アライメントマーク２４とが形成され、上記コア２２がオーバークラッド層２３で被覆され、上記アライメントマーク２４が透光性を有する樹脂フィルム２５で被覆されて上記アライメントマーク２４の凹部２４ａが空気で満たされた中空部Ａに形成されている。 （もっと読む）

【課題】発光素子による発光光が２方向に分割される比率を簡便に制御することができる光伝送装置及び光導波路を提供する。
【解決手段】光伝送装置１Ａは、発光素子アレイ３及び受光素子アレイ４Ａが実装された基板２Ａと、光を伝播する第１及び第２のコア６０Ａ，６０Ｂ、第１及び第２のコア６０Ａ，６０Ｂを覆うクラッド６１、発光素子アレイ３から発光される発光光の光軸３０ａ上に設けられ、発光光を第１のコア６０Ａが光を伝播する方向と光軸３０ａの方向とに分割する光分割面６２、光分割面６２により第１のコア６０Ａが光を伝播する方向に分割されて第１のコア６０Ａ内を伝播した光を受光素子アレイ４Ａに導く第１の反射面６３Ａ、及び光軸３０ａ上に設けられ、光分割面６２により光軸３０ａの方向に分割された光を第２のコア６０ｂ内に導く第２の反射面６３Ｂを有する光導波路６Ａとを備える。 （もっと読む）

【課題】パラレル光配線におけるチャンネル間のクロストークを低減する光モジュールを提供する。
【解決手段】光導波路は、単一のクラッド内に３つのコアが形成されており、さらに各コア内には光源及び受光部が対向する位置でそれぞれ埋め込まれている。光源と受光部とは、光軸が一致している。受光部は、テーパ反射側面と、遮光部と、受光体とで構成される。遮光部は、受光体が実際に光を受ける有効受光部分を決定する。テーパ反射側面は、コア内を伝搬してくる光の内、光導波路のＮＡで決まる角度θ_0Cを上限とする入射角範囲の光のみを有効受光部分に誘導する。このテーパ反射側面は、光源の方向に広がり角度を有して、有効受光部分の周囲に設置される。テーパ反射側面の開口径は、コアの幅（又は径）以下に設計される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、接着剤により配線基板に接着された光導波路と配線基板との間の密着性を向上させることのできる光導波路の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】支持体３３上に第１のクラッド層１７、コア部１８、及び第２のクラッド層１９を順次積層して積層体１５を形成し、次いで、積層体１５が形成されていない側の支持体３３の面３３Ｂと研磨部材４１の上面４１Ａとを対向させた状態で、研磨部材４１により積層体１５及び支持体３３の両端を研磨して、積層体１５及び支持体３３の両端に傾斜面２１Ａ，２１Ｂ，４８，４９を形成し、次いで、成膜装置のステージ５３の上面５３Ａと第２のクラッド層１９とが接触するように、ステージ５３に支持体３３に形成された光導波路本体１１を載置し、成膜装置により傾斜面２１Ａ，２１Ｂに金属膜５４を成膜してミラー１２，１３を形成し、その後、光導波路本体１１から支持体３３を除去する。 （もっと読む）

【課題】光コネクタの光結合部分における結合効率の向上を図りつつ、高精度化、低損失化、低コスト化を図ることが可能な光結合用部材の製造方法を提供する。
【解決手段】光結合用部材１は、光導波路コア４とクラッド部５とを備えて構成される。光結合用部材１は、両端部に凸レンズ６が一体に成形されるとともにこれら凸レンズ６間において上向きに開口する開口溝８と開口溝８の底面において各凸レンズ６に連続するコア溝９とを有するコア溝付き基材２と、開口溝８に挿入可能な溝挿入部材３とを備えるクラッド部５を成形する工程と、コア樹脂１３をコア溝９に充填する工程と、コア溝９を覆うように溝挿入部材３を開口溝８に挿入し、少なくともコア溝９の直近周囲にコア樹脂１３が残留しないように加圧しながらコア樹脂１３を硬化させて、光導波路コア４を成形するとともに光導波路コア４の周囲に密着するクラッド部５を形成する工程と、を含んで製造する。 （もっと読む）

【課題】コア基板およびビルドアップ層を備え、これらをその厚み方向に沿って断面ほぼ真円形で貫通する光導波路を備えた光導波路付き配線基板、および該配線基板を確実に製造できる製造方法を提供する。
【解決手段】絶縁材からなり、表面３および裏面４を有するコア基板２と、該コア基板２の表面３および裏面に形成され、複数の絶縁層ｒ１〜ｒ６，ｓ１，ｓ２およびこれらの間に位置する配線層１４〜２１を含むビルドアップ層ｕ１，ｕ２と、上記コア基板２およびビルドアップ層ｕ１，ｕ２を厚み方向に沿って貫通し、クラッド１１およびコア１２からなる光導波路Ｌと、を備え、該光導波路Ｌは、上記コア基板２内に形成され、該コア基板２よりも被削性に優れた穴埋め材９を貫通している、光導波路付き配線基板１。 （もっと読む）

【課題】クラッド部を伝搬する光をコア部から遠い位置に誘導する手段を有することにより、信号光のＳ／Ｎ比を向上させ、高品質の光通信が可能な光導波路を提供すること。
【解決手段】本発明の光導波路は、コア部１４と、該コア部１４を介して両側に設けられた側面クラッド部１５とを含むコア層１３（第２の層）を介して、クラッド層１１（第１の層）とクラッド層１２（第３の層）とを積層してなる光導波路１０であって、側面クラッド部１５中に、コア部１４よりも屈折率が低く、コア部１４に接した低屈折率領域１５２と、低屈折率領域１５２よりも屈折率が高く、低屈折率領域１５２を介してコア部１４から離間した高屈折率領域１５１とを有している。そして、高屈折率領域１５１は、コア部１４を通過する光の進行方向の前方に向かうにつれて、コア部１４との距離が徐々に大きくなる形状をなしていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】光配線部品又は光電気複合配線部品に光素子が搭載されない簡易な形態とし、かつ、光素子と光配線部品（光導波路）又は光電気複合配線部品（光電気混載基板）の光導波路のコアとを、高い位置精度で結合可能とし得る光導波路及び光電気混載基板、並びに光導波路又は光電気混載基板とコネクタからなる光モジュールを提供すること。
【解決手段】下部クラッド層、パターン化されたコア層、及び上部クラッド層からなる光導波路であって、その一端部に位置合わせ用突き当て部を有し、かつ該コア層の該突き当て部形成端部とは異なる位置に光路変換ミラー面が形成されることを特徴とする光導波路である。 （もっと読む）

【課題】量産性の高い、分岐を有する光導波路、それを用いた光モジュール。
【解決手段】筐体５０に、交差合体させた２つの光ファイバ１０２、１０３とそれを保持するコネクタ１５０から成る治具１００、光ファイバ２０１とそれを保持するコネクタ２５０から成る治具２００、光ファイバ３０１とそれを保持するコネクタ３５０から成る治具３００を取り付ける（図）。液状の光硬化性樹脂４２０が筐体５０に充填され、光ファイバ１０２及び２０１から硬化光を導入すると、幹部のコア４１２が形成される。液状の光硬化性樹脂４３０が筐体５０に充填され、光ファイバ１０３及び３０１から硬化光を導入すると、枝部のコア４１３が形成される。クラッド４５が形成され、光ファイバ１０、受光素子２０、発光素子３０を取り付けると、光モジュール１０００が製造できる。 （もっと読む）