【課題】光ファイバーの端面からの出射光の直進光遮断、拡散させる加工方法において、半球形状の曲率半径まで加工調整ができ、出射光のばらつきが生じにくい加工方法を提供する。
【解決手段】酸化チタンと白色練り歯磨き剤（市販品）を光ファイバー先端に塗布し、電極間放電（アーク放電）により、光ファイバー先端を熱で熔融し、表面張力の作用により半球形状のレンズを作る。電極の電流値、放電時間を変えることににより、球の曲率半径、出射光の拡散度を調整する。 （もっと読む）

【課題】光素子とコアとの位置合わせ及び光素子と基板との位置合わせを容易に行うことができると共に、電子機器の製造コストの削減に寄与できる光ファイバ及び光ファイバモジュールを提供することである。
【解決手段】コア２７は、光信号を伝送する。クラッド２９は、コア２７の周囲に設けられている。コア２７及びクラッド２９からなる光ファイバ本体３０の少なくとも一方の端面には、コア２７に光学的に結合する光素子１４ａが取り付けられる凹部Ｇａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】ガラスブロックを先細り形状に加工しなくても、ガラスブロックと光ファイバとを容易に融着接続することができる光ファイバの端面処理方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ２の端面処理を行うときは、コア・クラッド構造を持たないガラスロッド３と、ガラスロッド３よりも大きな外径を有すると共にコア・クラッド構造を持たないガラスブロック４とを用意する。そして、アーク放電により光ファイバ２とガラスロッド３とを融着する。そして、ガラスロッド３の軸方向長さを、光ファイバ２のコア２ａから出射されたレーザビームＲがガラスロッド３の外周面３ａに到達しないような寸法とするように、ガラスロッド３をカットする。その後、ＣＯ２レーザを用いてガラスロッド３及びガラスブロック４を溶融して、ガラスロッド３とガラスブロック４とを融着する。 （もっと読む）

【課題】アパーチャ機能を付加することによって出射端から出射される光の光線制御性が高められた光ファイバを提供する。
【解決手段】光ファイバ１Ａは、光が入射する入射端および光が出射する出射端を備えており、出射端および／またはその近傍に位置する部分のコア４に、パルス幅が１０^-15秒以上１０^-11秒以下の超短パルスレーザ光を照射することによって形成されたアパーチャとして機能する光散乱領域５ａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】光伝送媒体に傷が生じにくく、かつ、光伝送媒体を所望の形状に曲げるための精度を向上することにより、光伝送媒体のベンディングロスを低減させた光伝送媒体曲げ加工装置、光伝送媒体曲げ加工方法を提供する。
【解決手段】先端を下方側にして上下方向に延在するテープ心線Ｆの、該先端よりも上方の曲げ加工領域Ａを、上下方向に沿って部分的に順次加熱するアーク放電電極１３３と、テープ心線Ｆの、曲げ加工領域Ａよりも上方部位を保持する心線保持部１２３と、曲げ加工領域Ａが加熱されている状態でテープ心線Ｆに力を加え、テープ心線Ｆを曲げ加工領域Ａで曲げる曲げアーム１４３とを備える。 （もっと読む）

【課題】長い範囲の側方照射を実現し、かつ長手方向に所望の光量分布が得られ、しかも簡易な加工で作製でき、機械的な信頼性が高いマルチコア光ファイバを提供する。
【解決手段】マルチコア光ファイバ１Ｈは、その先端において、その周囲を周回する断面略Ｖ字形状の溝部１２，１３，…が複数形成された先端加工部１１を備え、溝部１２，１３，…は、コア１ｄに対して略垂直に形成され、複数のコア１ｄの少なくとも一部が開口する垂直面１２ａ，１３ａ，…と、この第１面に開口したコア１ｄから出射した光をマルチコア光ファイバ１Ｈの外側に向けて反射する傾斜面１２ｂ，１３ｂ，…とを有し、各溝部１２，１３，…は、複数のコア１ｄのうち、先端加工部１１の後端側において当該溝部に隣接する溝部の垂直面に開口したコア１ｄよりもマルチコア光ファイバ１Ｈの中心側に配置されたコア１ｄの少なくとも一部を開口するように形成されている。 （もっと読む）

【課題】高温でのＴＥＣ加熱を可能とし、低損失な光ファイバ端部が得られる加工方法および加工装置を提供する。
【解決手段】コアとクラッドを有し、屈折率を制御するためのドーパントが添加された光ファイバの端部を加工する光ファイバ端部加工方法において、前記光ファイバ１の端部の２箇所を固定する光ファイバ固定工程と、固定された２箇所の固定部１２，１２の間の光ファイバ１におけるその先端側の箇所を加熱し、前記先端側加熱箇所の光ファイバ１を溶融させるさせる第１加熱工程と、前記第１加熱工程後に、前記光ファイバを２箇所で固定した状態のまま、前記先端側加熱箇所から離れた固定部１２，１２間の光ファイバ１基端側の箇所を加熱し、前記ドーパントを拡散させて前記コアのコア径を拡大させてなるコア拡大領域を形成する第２加熱工程と、前記第２加熱工程後に、少なくとも前記先端側加熱箇所を除去する除去工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】光出力端での損傷がなく出力可能な光のパワーを大きくすることができ製造が容易な光学部品を提供する。
【解決手段】光学部品１６Ａは、ガラス管６１、光ファイバ６２、ガラスロッド６３および樹脂６４を備える。ガラスロッド６３は、円柱形状のものであって、光ファイバ６２のクラッド６２ｂの外径と等しい外径を有し、光ファイバ６２に対して端面同士で融着接続されている。ガラス管６１は、第１端６１ａと第２端６１ｂとの間に貫通孔を有し、その貫通孔に光ファイバ６２およびガラスロッド６３が挿入されている。ガラス管６１の第１端６１ａの位置において、ガラスロッド６３およびガラス管６１それぞれの端面が同一平面上にある。ガラス管６１の第１端６１ａを含む長手方向に沿った第１範囲６１ｃにおいて、ガラス管６１の内壁面は、ガラスロッド６３の外周面と融着接続されている。 （もっと読む）

【課題】クラッド部の外径が１２５μｍよりも小さい光ファイバであっても、光ファイバを挿入するための挿入孔の外径を小さくした特別なフェルールを用いることなく、汎用のフェルールを用いて他の光ファイバと容易に接続が可能である光ファイバおよびその製造方法、並びに光ファイバの端部加工方法を提供する。
【解決手段】第１のコア部と、前記第１のコア部の周囲に形成され、外径が１２５μｍよりも小さい第１のクラッド部と、前記第１のクラッド部に前記第１のコア部の軸心方向に延びるように形成された複数の空孔部とを有する第１の光ファイバと、前記第１のコア部と接続される第２のコア部と、前記第２のコア部の周囲に形成されて前記第１のクラッド部よりも大きい外径を有して前記第１のクラッド部と接続される第２のクラッド部とを有する第２の光ファイバと、前記第１の光ファイバの先端部と前記第２の光ファイバの先端部とが融着接続されることによって形成された融着接続部とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、既設設備との親和性を維持しつつ優れた曲げ特性を得ることが出来る光ファイバを提供することにある。
【解決手段】本発明は、第１の光ファイバ［１］の片端もしくは両端に、前記第１の光ファイバ［１］よりクラッド１２の外径が大きい第２の光ファイバ［２］が、クラッド１２の外径がテーパ状に変化した第３の光ファイバ［３］を介して接続された構造の光ファイバにおいて、前記第１の光ファイバ［１］及び前記第２の光ファイバ［２］及び前記第３の光ファイバ［３］のいずれにおいても光のシングルモード伝搬の遮断波長が同一もしくは所望波長より短波長であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】エッチング等によりクラッドを除去する加工を要さずにモード結合用光ファイバを容易に製造する。
【解決手段】モード結合用光ファイバ１００は、各々、長さ方向に延びる複数の細孔１１１ａによって囲われた部分によってコア１１１ｂが構成された光ファイバ１１１を複数含む。複数の光ファイバ１１１は、それらの一端部において、各々の複数の細孔１１１ａが埋没すると共に溶融一体化して形成されたモード結合部１２０が構成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、振動センサーの作製方法において、向き合わせた２本の光ファイバの端面の間隔及び配置の精密な調整を必要とせず、容易に光ファイバを用いた振動センサーを作製できる振動センサー作製方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本願発明の振動センサー作製方法は、固定された１本の光ファイバを分断して２本の光ファイバとすることで、従来必要とされていた、２本の光ファイバの端面を向き合わせる作製方法における向き合わせた２本の光ファイバの端面の間隔及び配置の調整を不要とした。 （もっと読む）

【課題】短時間でファイバ端面の平滑化加工を行うことができるレーザーガイド用光ファイバのファイバ端面処理方法を提供する。
【解決手段】コアとそれを被覆するクラッドとを備えたレーザーガイド用光ファイバ２０のファイバ端面処理方法は、端面処理前のレーザーガイド用光ファイバ２０を切断し、それによって露出したファイバ端面を加熱溶融させる。 （もっと読む）

本発明は、２本の光ファイバー間のスプライス接続部であって、２本の光ファイバーがそれぞれファイバーコア４とファイバーコア４に当接しているファイバークラッド５とを有する、２本の光ファイバー間のスプライス接続に関する。上記接続において、２本のファイバー２、３の少なくとも一方のファイバークラッド５は、ファイバー２、３の長手方向にファイバーそれぞれのスプライス端部９、１１から所定の長さにわたって延びている接続領域８、１０において完全に取り除かれ、上記接続には支持スリーブ１２が設けられ、支持スリーブ１２には２本のファイバー２、３のスプライス端部９、１１が配置され、支持スリーブは少なくとも第１のファイバー２の接続領域全体に沿って接続領域を越え、第１のファイバー２のファイバークラッド５を超えて延びる。第１のファイバー２のファイバークラッド５を超えて延びる支持スリーブ１２のセクション１６は、第１のファイバー２のファイバークラッド５に当接せず、上記スリーブは上記第１のファイバー２の接続領域８、１０において第１のファイバーのファイバーコア４に直接、又は中間スリーブ２０、２１、２２、２３、３１によって、機械的に接続される。
（もっと読む）

【課題】光ファイバとブロック状チップとの融着が容易であって生産性の高い光ファイバ構造体の製造装置を提供する。
【解決手段】ブロック状チップ１２が光ファイバ１１ａに結合した光ファイバ構造体１０の製造装置２０は、チップ保持部２３と、ファイバ保持部２２と、チップ保持部２３で保持されたブロック状チップ１２とファイバ保持部２２で保持された光ファイバ１１ａとが同軸で当接するように、それらを相対移動させる移動部２４〜２６と、ブロック状チップ１２及び光ファイバ１１ａを加熱する加熱部２７と、ブロック状チップ１２のファイバ結合側チップ端とは反対側のチップ端から、ブロック状チップ１２のファイバ結合側チップ端及び光ファイバ１１ａのファイバ端の軸位置関係を観察する軸位置関係観察部３１と、を備える。 （もっと読む）

少なくとも１つのフォトニックバンドギャップファイバ、および少なくとも１つのファイバのいずれかの端部に結合された光電素子を有するファイバ集合体。光電素子は、電気−光（ＥＯ）および光−電気（ＯＥ）変換器としての機能を果たし、かつ各電子デバイスに業界標準の電気的インターフェースを提供する。フォトニックバンドギャップファイバは中空コアを有しているので、光がガラスではなく空気を移動し、それにより、電子デバイスを接続するために使用されるガラスベースの光ファイバ集合体に優るいくつもの利点をもたらす。ファイバ集合体に使用される曲がり光ファイバカプラも説明している。
（もっと読む）

【課題】空孔が所望の長さに亘って封止されたホーリーファイバの端面を形成すること。
【解決手段】レーザ５から出射された光束７をレンズ６により集束し、ホーリーファイバ（ＨＦ）４のファイバ材料である石英ガラスが溶融を起こすのに十分な熱量を実現する光束７ａとした上でＨＦ４に対しその側面から照射して前記石英ガラスを溶融させ、光束７ａの光軸方向およびＨＦ４の軸方向の両者に対して直交する方向に光束７ａを走査させまたはＨＦ４を移動させ、必要に応じてＨＦ４の軸方向に対して平行な方向に光束７ａを走査させまたはＨＦ４を移動させることで、前記空孔を封止し、当該封止部分が所望の長さだけ残るように前記ＨＦ４を切断して端面を形成する、あるいは前記空孔を軸方向に対して所望の長さだけ封止し、当該封止部分の直近で前記ＨＦ４を切断して端面を形成する。 （もっと読む）

【課題】直接マニピュレータにより微粒子にプローブを接近させて補足することができる中空光ファイバプローブ及び中空光ファイバプローブの製造方法、又はエバネッセント光を効率よく受光／照射できる中空光ファイバプローブ及び中空光ファイバプローブの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る中空光ファイバプローブ１は、光が伝搬する中空領域１４を有し、一端の口径が他端の口径より小さい中空管と、中空管の内壁に、金属ナノ粒子を原料として形成される金属薄膜１２とを備える。 （もっと読む）

【課題】ファイバ先端から有空孔部までの封止距離を一定の長さに制御して空孔を封止し、フェルールとの位置合わせ及び固定が行いやすく、さらにガラス粉や硬化性物質などの他物質を必要とせず、光ファイバそのものを使用して長期信頼性を有することを特徴とする光ファイバ端部形状及び光ファイバ端部処理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】長軸方向に延びる複数の空孔を有する光ファイバ３０１であって、光ファイバ端部を局所的に加熱して融解し、光ファイバ端部における空孔を封止して形成する光ファイバ端部形状を提供する。 （もっと読む）

【課題】光学部品と光ファイバとを融着固定する際のアーク放電の放電経路を両者の融着固定部分である光学部品の端面の中心部に安定させることでき、よって両者を低損失に接続することが可能な光学部品、及び当該光学部品を用いた低損失な光モジュールを実現する。
【解決手段】アーク放電により光ファイバ５を融着固定するガラス製の端面１０ａを有する光学部品１０において、端面１０ａのアーク放電の放電経路上の両側縁に凹部１１を設ける。 （もっと読む）