【課題】より長距離伝送が可能な受動型光伝送システムおよびこれに用いる高強度伝送用光ファイバを実現すること。
【解決手段】送信機１と受動型光合分配素子３との間の高強度伝送用光ファイバ２として、直径Ｄが125±１μｍで屈折率が均一なクラッド部内に４個のコア部が間隔Λで正方格子状に配列された断面構造を有し、各コア部が第１コア領域、第２コア領域および第３コア領域とで形成される並列伝送型の高強度伝送用光ファイバ、もしくは直径Ｄが125±１μｍで屈折率が均一なクラッド部内に直径が２ａで前記クラッド部に対する比屈折率差がΔのコア部がコア間距離Λで六方最密状に配列された断面構造を有するコア拡大型の高強度伝送用光ファイバを用いた。 （もっと読む）

【課題】曲げのように外部物理力による光損失及び波長別損失差を最小化すると同時に、短い遮断波長特性を維持することができる光ファイバを提供する。
【解決手段】曲げ損失強化光ファイバは、光ファイバ１００内の最大屈折率の差Δｎ１を有するコア１１０と、コアの外側に位置され、コアから遠くなるほど減少し、コアの最大屈折率の差より低い屈折率の差Δｎ２を有する内部層１２０と、内部層の外側に位置され、内部層の屈折率の差より低い内周屈折率の差Δｎ３と光ファイバ内の最小外周屈折率の差Δｎ４を有するトレンチ層１３０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 信頼性を確保して敷設できる条件において、より多くのコアを配置することができる通信用マルチコアファイバを提供することを目的とする。
【解決手段】 光信号を伝播する通信用マルチコアファイバ１０であって、クラッド１２と、クラッド１２の中心に配される１個のコア１１ａと、１個のコア１１ａを囲むように等間隔で配される７個〜１０個のコア１１ｂと、を備え、クラッド１２の外径が２３０μｍ以下とされ、互いに隣り合うコア１１ａ，１１ｂの中心間距離が３０μｍ以上とされると共に、コア１１ｂの中心とクラッド１２の外周面との距離が、それぞれ３５μｍ以上とされ、それぞれのコア１１ａ，１１ｂを伝播する光のモードフィールド径が９μｍ〜１３μｍとされる。 （もっと読む）

【課題】より簡易かつ短時間に光ファイバ母材を製造することができる光ファイバ母材の製造方法およびこれを用いた光ファイバの製造方法を提供すること。
【解決手段】第１領域と該第１領域の外周に形成された第２領域とを有しガラス微粒子からなる多孔質体を形成し、フッ素ガスを含む雰囲気下で前記多孔質体を熱処理する第１の熱処理を行い、前記第１の熱処理を行った多孔質体を前記第１の熱処理よりも高い温度で熱処理する第２の熱処理を行って透明ガラス体とし、前記透明ガラス体の外周にクラッド部を形成する。 （もっと読む）

【課題】 曲げに強い光ファイバ特性を有する光ファイバ母材を低コストで製造する光ファイバ用母材の製造方法を提供する。
【解決手段】 VAD法またはOVD法で中心に屈折率の高いコア部を有するスート堆積体を製造し、該スート堆積体を加熱炉内で、塩素を添加したヘリウム雰囲気中で該スート堆積体がガラス化しない程度の温度で脱水し、引き続きヘリウム雰囲気下で、該スート堆積体がガラス化する温度でガラス化してコアロッドとなし、該コアロッドの外側に更にOVD法、RIT法などでクラッドを付与する光ファイバ用母材の製造方法において、前記スート堆積体のガラス化を行う際の加熱炉内ヘリウム雰囲気がフッ素化合物ガスを含有し、該雰囲気ガス中のフッ素の濃度が0.1〜10%の範囲にあることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】安定して低い伝送損失を実現することができるトレンチ型の光ファイバを提供する。
【解決手段】本発明の光ファイバは、(1) ファイバ軸中心を含み軸方向に延在するコアと、コアを取り囲む第１光学クラッド層と、第１光学クラッド層を取り囲む第２光学クラッド層と、第２光学クラッド層を取り囲むジャケット層とを備え、(2) ジャケット層に対するコアの比屈折率差Δ１が０.３１％〜０.３７％であり、第１光学クラッド層の比屈折率差Δ２が＋０.０２％以上であり、第２光学クラッド層の比屈折率差Δ３が−０.２％以下であり、Δ１＞Δ２＞Δ３ なる関係を満たし、(3) ジャケット層のＦ濃度が０.０６wt％以上であり、(4) コアの直径ｄ１が7.0μｍ〜7.4μｍであり、コアの直径ｄ１と第１光学クラッド層の直径ｄ２との比（ｄ１／ｄ２）が０.４〜０.６である。 （もっと読む）

【課題】伝送損失が小さい光ファイバを製造する上で好適な光ファイバ母材を製造することができる方法を提供する。
【解決手段】本発明の光ファイバ母材製造方法は、 (1) 平均濃度５atm・ppm以上のアルカリ金属元素が添加された石英ガラスからなるガラスロッドを作製するロッド作製工程と、(2) ロッド作製工程において作製されたガラスロッドを熱処理する熱処理工程と、(3) 熱処理工程において熱処理されたガラスロッドの外周に、濃度６０００atm・ppm以上の塩素を含みアルカリ金属元素を含まない石英ガラス層を設けて、ガラスロッドおよび石英ガラス層をコア部とするコア部作製工程と、(4) コア部作製工程において作製されたコア部の外周に、そのコア部の屈折率より低い屈折率を有する石英ガラスのクラッド部を設けるクラッド部作製工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】偏波保持型の高非線形光ファイバをモジュール化した小型の光ファイバモジュールを提供すること。
【解決手段】コアと、前記コアを取り囲むとともに、前記コアを挟んで該コアに沿って形成された２つの応力付与部を有するクラッドと、前記クラッドを覆う被覆と、を有する偏波保持型高非線形光ファイバを備え、前記偏波保持型高非線形光ファイバは、リングコイル状に巻かれており、直径２０ｍｍにて曲げたときの波長１５５０ｎｍにおける曲げ損失が０．０１ｄＢ／ターン以下であり、波長１５５０ｎｍにおける非線形係数γが１０Ｗ^-1ｋｍ^-1以上であり、カットオフ波長λｃが１５３０ｎｍ以下であり、零分散波長が１４００ｎｍ以上、１６５０ｎｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】曲げ損失特性が良好であり、光通信用光ファイバとしての使用に適し、かつ所望の特性を実現するための設計マージンが大きい空孔アシスト光ファイバを提供すること。
【解決手段】コア部と、内側クラッド層と外側クラッド層とを有しコア部の周囲に複数の空孔が形成されたクラッド部とを備え、コア部の直径が３μｍ以上９．８μｍ以下であり、コア部の外側クラッド層に対する比屈折率差が０．１１％以上０．４５％以下であり、内側クラッド層の外径が５３μｍ以下であり、内側クラッド層の外側クラッド層に対する比屈折率差が−０．３０％以上の負の値であり、空孔の直径が２．４μｍ以上４．０μｍ以下であり、空孔占有率が１７％以上４８％以下であり、半径５ｍｍで曲げた場合の波長１６２５ｎｍにおける曲げ損失が１ｄＢ／ｔｕｒｎ以下であり、カットオフ波長が１５５０ｎｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】低損失な光ファイバを安価に製造する光ファイバの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、光ファイバプリフォームを準備する工程と、プリフォームを軟化する温度まで加熱する工程と、プリフォームから光ファイバを線引きする工程とを有する光ファイバの製造方法であり、プリフォームは、デルタが０．００１より大きい内側コア領域と、デルタが−０．００１〜０．０００５である外側コア領域と、デルタが−０．００１より小さい第１クラッド領域とを少なくとも有し、さらに、内側コア領域と外側コア領域とがＶＡＤ法あるいはＯＶＤ法を用いて形成されている。 （もっと読む）

【課題】モードフィールド径が大きく且つ曲げ損失が低い単一モード光ファイバを実現すること。
【解決手段】屈折率が均一なクラッド部１０と、クラッド部１０の中心に配置され、クラッド部１０に対する比屈折率差がΔで、半径がa1の第１コア部２１と、第１コア部の外周に配置され、クラッド部と同等の屈折率を有し、第１コア部を含む半径がa2の第２コア部２２と、第２コア部の外周に配置され、クラッド部に対する比屈折率差がΔ１で、第１コア部および第２コア部を含む半径がａの第３コア部２３とを有し、半径ａが9.7μｍ〜18.6μｍ、比屈折率差Δが0.15％〜0.40％、半径ａに対する半径a1の比率Ｒa1が0.38〜0.44、半径ａに対する半径a2の比率Ｒa2が0.60〜0.74、比屈折率差Δに対する比屈折率差Δ１の比率ＲΔが−0.60〜−1.60の各範囲にあることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ラマン増幅を行う光通信システムに適用可能な、ＯＳＮＲの改善と曲げ損失の抑制の両立を可能にする光ファイバを提供する。
【解決手段】光ファイバ１００は、コア１１０、低屈折率の内側クラッド１２０、外側クラッド１３０により構成されたディプレスト型屈折率プロファイルを持ち、波長１５５０ｎｍにおいて１１０μｍ^２以上の実効断面積Ａ_ｅｆｆと、１．３μｍ以上、かつ、１．５３μｍ以下のファイバカットオフ波長λｃを有する石英系の光ファイバである。ディプレスト型屈折率プロファイルは、コア１１０の外径に対する内側クラッド１２０の外径の比Ｒａ＝２ｂ／２ａが２．５以上、かつ、３．５以下に設定されるとともに、外側クラッド１３０に対する内側クラッド１２０の比屈折率差Δ⁻が、波長１５５０ｎｍにおける曲げ損失が最小となる比屈折率差Δ⁻_ｍｉｎ以上、かつ、Δ⁻_ｍｉｎ＋０．０６％以下となる。 （もっと読む）

いくつかの実施形態にしたがえば、３層クラッド光ファイバは、コア、第１内層クラッド、第２内層クラッド、及び外層クラッドを有し、(ｉ)コアは半径ｒ_０及び第１の屈折率ｎ_０を有し、(ii)第１内層クラッドはコアを囲み、少なくとも約０.１２の開口数及びｎ_１＜ｎ_０であるような第２の屈折率ｎ_１を有し、(iii)第２内層クラッドは第１内層クラッドを囲み、少なくとも約０.２の開口数及びｎ_２＞ｎ_１であるような第３の屈折率ｎ_２を有し、外層クラッドに対する第２内層クラッドの相対屈折率％(Δ％)は１％より大きく、(iv)外層クラッドは第２内層クラッドを囲み、ｎ_３＜ｎ_２及びｎ_３＜ｎ_１であるような第４の屈折率ｎ_３を有する。
（もっと読む）

【課題】他の光ファイバとの適切な互換性を維持しつつ、大きな曲率半径に対する低い曲げ損失、改善されたシングルモード伝送を示すノンゼロ分散シフト光ファイバ（ＮＺＤＳＦ）を提供する。
【解決手段】ＮＺＤＳＦは、中心コアと、内側クラッドと、外側クラッドとを含む。内側クラッドは、第１中間クラッドと、埋め込み溝とを含む。埋め込み溝は、外側クラッドに対する負の屈折率差Ｄｎ_３を有する。ある実施形態では、内側クラッドは、外側クラッドに対する負の屈折率差を有する第２中間クラッドを含む。典型的には、１６２５ｎｍの波長において、３０ｍｍの曲率半径に対し、０．５ｄＢ／１００巻きまたはそれ未満の曲げ損失を示す。当該光ファイバの２２ｍケーブルカットオフ波長および実効２ｍファイバカットオフ波長は、典型的には１１５０ｎｍ未満である。 （もっと読む）

低マクロベンド損失及び低マイクロベンド損失のいずれをも有する光ファイバ。ファイバは、外半径ｒ_２＞８μｍ及び屈折率Δ_２を有する第１の内層クラッド領域と、内層クラッド領域を囲み、屈折率Δ_３を有する第２の外層クラッド領域を有する。ここでΔ_１＞Δ_３＞Δ_２である。Δ_３とΔ_２の間の差は０.０１より大きい。ファイバは１２６０ｎｍ以下の２２ｍケーブルカットオフを示し、ｒ_１/ｒ_２は０.２５以上である。
（もっと読む）

光導波路ファイバは、(ｉ)波長１５５０ｎｍにおいて１００μｍ^２から１６０μｍ^２の有効面積及び１２≦α≦２００のα値を有する無Ｇｅコア(１２)、コアは−(ａ)中心線から径方向に外側に半径ｒ_０まで拡がり、純シリカに対して測定される、％単位の相対屈折率％プロファイル,Δ_０(ｒ)を有する中心コア領域(１４)、ここで、−０.１％≦Δ_０(ｒ)≦０.１％であり、中央コア領域は最大相対屈折率％,Δ_０最大を有する、(ｂ)中央コア領域を囲んで中央コア領域に直接に接し、外半径ｒ_１まで拡がり、４.８μｍ≦ｒ_１≦１０μｍであって、純シリカに対して測定される、％単位の相対屈折率％プロファイル,Δ_１(ｒ)及び最小相対屈折率を有しており、半径ｒ＝２.５μｍで測定される相対屈折率が−０.１５≦Δ_１(ｒ＝２.５μｍ)＜０及びΔ_０最大＞Δ_１(ｒ＝２.５μｍ)である、第１の環状コア領域(１６)、及び(ｃ)第１の環状コア領域を囲んで第１の環状コア領域に直接に接し、半径１２μｍ＜ｒ_２＜３０μｍまで拡がり、純シリカに対して測定される、％単位の負の相対屈折率％プロファイル,Δ_２(ｒ)を有し、Δ_２最小＜Δ_１(ｒ＝２.５μｍ)及び−０.５％＜Δ_２最小＜−０.２７％である最小相対屈折率％,Δ_２最小を有する、フッ素がドープされた第２の環状コア領域(１８)−を有する、及び(ii)コアを囲み、純シリカに対して測定される、％単位の相対屈折率％プロファイル,Δ_Ｃ(ｒ)を有し、Δ_Ｃ(ｒ)＝Δ_２最小±０.３％である、クラッド層を有する。光ファイバの相対屈折率プロファイルは波長１５５０ｎｍにおいて０.１７５ｄＢ/ｋｍをこえない減衰を与えるように選ばれる。
（もっと読む）

コアおよびクラッディングを含む光導波ファイバが提供され、前記コアは２．５より大きくおよび３．０未満のアルファプロファイルを含む。コアおよびクラッディングは、１３１０ｎｍの波長における０．３３１ｄＢ／ｋｍ未満の減衰、１３８３ｎｍの波長における０．３２８ｄＢ／ｋｍ未満の減衰、１４１０ｎｍの波長における０．２７０ｄＢ／ｋｍ未満の減衰、および１５５０ｎｍの波長における０．１９０ｄＢ／ｋｍ未満の減衰を有するファイバをもたらす。光ファイバを製造する方法も提供される。
（もっと読む）

【課題】従来の空孔構造の光ファイバと同等以上の光学特性を実現できると共に、製造時の空孔制御や特殊な接続工程が不要となり、歩留まりの向上やコストの低減を図ることができる光ファイバを提供する。
【解決手段】屈折率ｎ１を有する固体材料からなるファイバ本体１１よりも小さい屈折率ｎ２の固体材料からなると共にファイバ本体１１の直径Ｄよりも小さい直径ｄをなす低屈折率体１２がファイバ本体１１の中心部Ｅｃを包囲する周辺部Ｅａに当該中心部Ｅｃを取り囲むように複数埋設されることにより、ファイバ本体１１の中心部Ｅｃがコア領域を構成し、ファイバ本体１１の周辺部Ｅａがクラッド領域を構成している光ファイバ１０とした。 （もっと読む）

【課題】優れた強度を有し安価に製造することができる光ファイバ、および、そのような光ファイバを製造することができる方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ１は、石英ガラス系の光ファイバであって、コア領域１１と、このコア領域１１を取り囲む光学クラッド領域１２と、この光学クラッド領域１２を取り囲むジャケット領域１３とを含む。ジャケット領域１３は内周部から外周部に亘って略均一な組成である。ジャケット領域１３の最外周部に圧縮応力が残留した圧縮歪層が形成されている。 （もっと読む）

【課題】
光信号の伝送特性を向上させ、且つ断線時における海水侵入箇所の交換コストの削減が可能な光ファイバ及びその製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】
中心軸領域に設けられたコア２と、コア２の外周に設けられ、コア２よりも小さい屈折率を有する内部クラッド層３と、内部クラッド層３の外周に設けられ、複数の長孔状の気泡５を有する気泡層４と、内部クラッド層３の外周に設けられ、コア２と同等の若しくはコア２より小さい屈折率を有する外部クラッド層６とを有し、気泡５の長さが２００ｍ以下であることを特徴とする光ファイバ１である。 （もっと読む）