【課題】バンドルに曲げなどの動作を与えても折れを生じ難く、さらに高温高圧水蒸気（オートクレーブ）滅菌操作に供されても、損傷、破損を生じ難く、被覆層による保護効果の持続性が高いガラスファイバー及び該ガラスファイバーを有する光伝送体を提供する。
【解決手段】（Ａ）反応性基を有するシリコーンポリマーを含む塗布組成物により形成した被覆層を外周面に有するガラスファイバー。特に、反応性基を有するシリコーンポリマーが、ビニル系重合体であり、主鎖の末端及び側鎖の少なくとも一方に反応性基を有するシリコーンポリマーであるガラスファイバー。 （もっと読む）

【課題】既に電線等が配線されて布設された電線管内に、通線工具を用いることなく、新たな光ファイバケーブルを容易に効率よく通線する。
【解決手段】光ファイバケーブル１は、１以上の光ファイバ素線又は光ファイバ心線、あるいは光ファイバテープ心線からなる光ファイバ３と、この光ファイバ３を挟んでその幅方向の両側に平行に配置された少なくとも一対の抗張力体５と、前記光ファイバ３と一対の抗張力体５との外周上を被覆した外被７と、から長尺の光エレメント部１５を構成する。しかも、前記外被７は、摩擦係数が０．２０以下で、且つショアＤ硬度が６０以上を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガラスファイバの周囲に塗布した樹脂組成物に対して溶剤の揮発及び樹脂の硬化を十分に行うことができる光ファイバの製造方法を提供する。
【解決手段】線引きされたガラスファイバ１の周囲に溶剤を含む樹脂組成物を塗布し、さらに揮発用加熱炉１２内を通して加熱して溶剤を揮発させた後、硬化用加熱炉１３内を通して加熱して樹脂組成物を硬化させて樹脂被覆層を形成する光ファイバの製造方法であって、揮発用加熱炉１２における軸方向の加熱温度分布として、「Ｔ_ＡＶＥ１＞Ｔ_０＞Ｔ_ＡＶＥ２」の関係を満たすことを特徴とする。但し、Ｔ_ＡＶＥ１：０≦Ｌ≦Ｌ_０の区間での長手方向の平均温度（揮発用加熱炉入口をＬ＝０とする）、Ｔ_ＡＶＥ２：Ｌ_０≦Ｌ≦Ｌ_１の区間での長手方向の平均温度（揮発用加熱炉全長をＬ_１とする）、Ｔ_０：溶剤沸点、Ｌ_０＝ｋ×Ｖｆ（Ｖｆ：線引き速度、ｋ：定数）。 （もっと読む）

【課題】 伝搬される光の損失が小さい光ファイバ素線の製造を実現できる光ファイバ素線の製造方法及び光ファイバ素線製造装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 光ファイバ素線１０の製造方法は、光ファイバ母材１から溶融ガラス１１を線引きする線引工程と、冷却装置３０により、溶融ガラス１１を冷却固化することで光ファイバ１２とする冷却工程と、被覆装置４０により、光ファイバ１２に樹脂を塗布し、塗布した樹脂を硬化することで、光ファイバ１２を樹脂層により被覆して光ファイバ素線１０とする被覆工程と、を備える光ファイバの製造方法であって、線引工程における溶融ガラス１１、及び、被覆工程における光ファイバ１２の振動周波数が１０Ｈｚ以上２００Ｈｚ以下とされていることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】被覆樹脂の硬化性及び装置寿命を向上させることが可能な紫外線照射装置及び光ファイバの被覆形成方法を提供する。
【解決手段】導光路６１の長手方向両端部からは、半導体発光素子３５から導光路６１の長手方向に沿って紫外線ＵＶが導入されるが、この紫外線ＵＶは、導光路６１の光ファイバＦ側の側面から出射され、集光レンズ６２によって集光され光ファイバ表面に塗布された被覆樹脂Ｃ１，Ｃ２に照射される。樹脂被覆上でライン幅１ｍｍ程度に集光される。紫外線光源は、その発光波長のピーク位置が紫外線硬化型樹脂の吸収波長のピーク位置と重なることが好ましい。紫外線光源から発せられた紫外線ＵＶは、ライン状に導光路全体にわたって上下方向に沿って広げられ、その光ファイバ側に具備された集光レンズにて、２層の樹脂被覆上で１ｍｍ幅程度の縦長ライン状に集光される。 （もっと読む）

【課題】 ＵＶランプを用いた紫外線照射装置と比較して長寿命、低消費電力、且つ、低ランニングコストの紫外線照射装置及び光ファイバの被覆形成方法を提供する。
【解決手段】 光ファイバＦ１の表面に紫外線硬化型樹脂からなる被覆層Ｃ１，Ｃ２を塗布し、紫外線を照射して紫外線硬化型樹脂を硬化させる紫外線照射装置において、紫外線硬化型樹脂に、紫外線を照射可能な位置に設けられた少なくとも２つ以上の半導体発光素子３４を備え、第１及び第２半導体発光素子は紫外線を発し、それらのピーク波長が異なっている。この装置は、光ファイバＦを囲むと共に内部にガスが流れる包囲管３１を有している。 （もっと読む）

【課題】 光ファイバを被覆する紫外線硬化型樹脂を十分に硬化可能な紫外線照射装置及び光ファイバの被覆形成方法を提供する。
【解決手段】 半導体発光素子３５は、矢印Ｋ１〜Ｋ４で示されるように、光ファイバＦに近づいたり、離れたりするように移動し、集光レンズ３４を介して集光される紫外線ＵＶの集光位置が移動する。この集光位置は、被覆樹脂上とすることもできるし、被覆樹脂の位置からは外すこともできる。光ファイバの高速線引時には、外層Ｃ２の表面又は内層Ｃ１の表面上に集光位置を合わせるが、光ファイバの低速線引時には、外層Ｃ２の表面又は内層Ｃ１の表面上から集光位置をずらす。換言すれば、線速に応じて、半導体発光素子３５の光ファイバＦからの距離が変わり、低速時には照射強度が小さくなり、高速時には照射強度が高くなる。 （もっと読む）

【課題】 低消費電力、且つ、低ランニングコストの紫外線照射装置及び光ファイバの被覆形成方法を提供する。
【解決手段】 紫外線照射装置ＵＶＡは、円筒状の包囲体５０２の一方端に光出射開口５０２Ｃを有する包囲体５０２を備えている。包囲体５０２の他方端には、ガス導入口が設けられており、このガス導入口にガス導入管５０３が接続されている。ガス導入管５０３からは窒素などの不活性なガスＧが包囲体５０２内に導入される。包囲体５０２内には、紫外線を出射する半導体発光素子３５と、包囲体５０２の光出射開口５０２Ｃの近傍に取り付けられ半導体発光素子３５からの紫外線を集光する集光レンズ３４が設けられている。なお、集光レンズ３４の設けられる光出射開口５０２Ｃの近傍とは、光ファイバＦに向けて紫外線を集光できる包囲体５０２の先端部の位置である。 （もっと読む）

【課題】透光性、耐湿熱性、耐屈曲性、被覆層との密着性などを維持しつつ、耐熱時の寸法安定性、特に、ピストニングに優れた屋内配線や自動車内配線用のプラスチック光ファイバコードを提供する。
【解決手段】コアと、少なくとも１層のクラッドからなるプラスチック光ファイバ１の外層に少なくとも１層の被覆層２を設けたプラスチック光ファイバコードであって、プラスチック光ファイバの最表層のクラッドが下記の成分を含有し、かつ、８５℃２４時間加熱処理後のピストングが±０．５ｍｍ以内であるプラスチック光ファイバコード。フッ化ビニリデン：５２〜７２モル％テトラフルオロエチレン：２６〜４６モル％ヘキサフルオロプロピレン：２〜８モル％ （もっと読む）

【課題】良好なＰＣ接続状態を安定に維持することができる光コネクタおよび光部品を提供する。
【解決手段】樹脂被覆付きの光ファイバ素線１が、樹脂からなる光フェルール１２の光ファイバ穴６に挿通され、光ファイバ素線１の樹脂被覆層９が、少なくとも一部が光ファイバ穴６に接着固定されている光コネクタ。光ファイバ穴６は複数形成され、樹脂被覆層９は、クラッド層８ｂを覆う部分９ａのヤング率がフェルール１２の構成材料のヤング率より小さい。光ファイバ素線１の先端は、光フェルール１２の接合端面４から突出しており、かつＰＣ研磨されている。 （もっと読む）

【課題】 細径化しながらも、低摩擦で高難燃性を両立でき、しかも、簡易な設備を用い製造できる光ファイバケーブルを得る。
【解決手段】 光ファイバ心線３と、光ファイバ心線３に沿う抗張力体５と、抗張力体５を覆う接着剤層７と、光ファイバ心線３、及び抗張力体５を接着剤層７ごと被覆する低摩擦材層９とを具備する光ファイバケーブル１において、接着剤層７に、低摩擦材層９よりも高い難燃性を付与した。接着剤層９は、無水マレイン酸変性エチレン−酢酸ビニル共重合体系接着性樹脂に、少なくとも金属酸化物又は赤リンを添加して形成することができる。低摩擦材層９は、少なくとも高密度ポリエチレン又はポリプロピレンの硬質樹脂を用いて形成できる。 （もっと読む）

【課題】ニッパー等の一般的な工具を用いて切り裂くことができ、光ファイバ心線がケーブル外被内に埋もれることなく、かつ、蝉の産卵管突き刺しによる損傷を防止することが可能な光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】１本以上の光ファイバ心線１５ａを収納した断面コの字状のスペーサ１９を、押出し成形による外被１７で被覆してなり、スペーサ１９の開口部１９ａの先端が位置する外被１７の部分に、切り裂き用のノッチ１８が設けられている。また、前記のスペーサ１９は、抗張力材で形成してもよく、スペーサ１９の開口部１９ａをテープ状部材で塞ぐ構成としてもよい。 （もっと読む）

【課題】硬化物のヤング率が低く、柔軟性に優れ、特に光ファイバのプライマリ材として有用な液状硬化性樹脂組成物の提供。
【解決手段】次の成分（Ａ）、（Ｂ）並びに（Ｃ）：
（Ａ）ポリエーテルジオール化合物、ジイソシアネート化合物および水酸基含有（メタ）アクリレート化合物にそれぞれ由来する構成単位を有し、該ポリエーテルジオール化合物に由来する構造単位を２〜５個有するウレタン（メタ）アクリレートである、次の（Ａ１）、（Ａ２）及び（Ａ３）を含むウレタン（メタ）アクリレート ６０〜８５質量％、
（Ａ１）２個の（メタ）アクリロイル基を有するウレタン（メタ）アクリレート
成分（Ａ）中４０〜６０質量％、
（Ａ２）１個の（メタ）アクリロイル基および１個の−ＮＨＣＯＯＲ¹で表される構造を有するウレタン（メタ）アクリレート（Ｒ¹は、炭素数１〜３のアルキル基である。）
成分（Ａ）中２０〜３５質量％、
（Ａ３）１個の（メタ）アクリロイル基および１個の−ＮＨＣＯＳＲ²で表される構造を有するウレタン（メタ）アクリレート（Ｒ²は、トリアルキルシリル構造を有する１価の基である。） 成分（Ａ）中５〜１０質量％、
（Ｂ）重合性不飽和単量体 １０〜３０質量％、
（Ｃ）重合開始剤 ０．０１〜５質量％
を含有する液状硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】耐久性能を向上させるための構造を備えた光ケーブルを提供する。
【解決手段】光ケーブル１０は、基本構造として、光ファイバ心線１１と、光ファイバ心線の外周を覆うケーブル外被１６を備える。光ファイバ心線１１は、ガラスファイバ１２と、紫外線硬化樹脂の被覆層１３から構成されている。また、耐久性能として優れた耐衝撃性を実現するため、光ファイバ心線の被覆層１３は、ヤング率２００Ｍｐａ以上の第１被覆１３ｂを含む。一方、ケーブル外被１６は、ハロゲンを含まない熱可塑性樹脂からなる。ケーブル外被１６は、０.７ｍｍ以上の厚みを有するとともに、ＵＬ規格でＶ２以上の難燃性と、第１被覆１３ｂと同じかそれ以上のヤング率とを有する。 （もっと読む）

【課題】透光性、耐熱性、耐湿熱性、耐屈曲性、被覆層との密着性などがバランス良く優れたプラスチック光ファイバ、およびプラスチック光ファイバコードを提供する。
【解決手段】コア／クラッド２層構造のプラスチック光ファイバにおいて、クラッド層を形成する共重合体が下記の成分を含有し、かつ、該共重合体のメルトフローレート（ＭＦＲ）値が５〜２４ｇ／１０分であることを特徴とするプラスチック光ファイバ。
フッ化ビニリデン ： ５２〜７２ モル％
テトラフルオロエチレン ： ２６〜４６ モル％
ヘキサフルオロプロピレン： ２〜８ モル％ （もっと読む）

【課題】内側層を残し外側層を除去してガラスファイバ及び内側層をコネクタ付けする場合に、一括被覆層と外側層とを一気に除去して内側層を容易かつ良好に剥きだしにする。
【解決手段】機器配線用光ファイバテープ心線１１は、内側層１５を構成する材料は、内側層１５のベース樹脂１００重量部に対し、シランカップリング剤が０．１重量部以上５重量部以下、シリコーン系添加剤が０．１重量部以上１０重量部以下配合され、外側層１６を構成する材料は、外側層１６のベース樹脂１００重量部に対し、シリコーン系添加剤が１重量部以上３０重量部以下、高級脂肪酸エステル化合物が０．５重量部以上４０重量部以下配合されている。 （もっと読む）

【課題】内側層を残し外側層を除去してガラスファイバ及び内側層をコネクタ付けする場合に、一括被覆層と外側層とを一気に除去して内側層を容易かつ良好に剥きだしにする。
【解決手段】機器配線用光ファイバテープ心線１１は、光ファイバ心線１７の紫外線硬化型樹脂被覆層のうちの内側層１５のヤング率を６００Ｍｐａ以上１０００Ｍｐａ以下とし、外側層１６のヤング率を１０Ｍｐａ以上３００Ｍｐａ以下とし、外側層１６は、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、単官能あるいは２官能以上の反応希釈性モノマー及び光開始剤から構成される材料をベース樹脂となし、前記ベース樹脂１００重量部に対し、シリコーン系添加剤が１重量部以上３０重量部以下、高級脂肪酸エステル化合物が０．５重量部以上４０重量部以下配合されてなる。 （もっと読む）

本発明は、アラミド、ガラス、芳香族ポリエステルおよび剛直棒状高分子から選ばれるマルチフィラメントヤーンから、テープの重量を基準として６０〜９８重量％の繊維を含む可撓性の繊維連続テープを作るための方法に関する。本方法は、ａ１）ヤーンのフィラメントを広げて２〜２，０００の断面アスペクト比（ｗ／ｈ）を有するフィラメント層を得るステップ、およびｂ１）広げたフィラメントを硬化性樹脂、または液体熱可塑性樹脂もしくはワックスで処理するステップ、あるいはａ２）ヤーンを硬化性樹脂、または液体熱可塑性樹脂もしくはワックスで処理するステップ、およびｂ２）ヤーンのフィラメントを広げて２〜２，０００の断面アスペクト比（ｗ／ｈ）を有するフィラメント層を得るステップと、これらのステップに続くｃ）樹脂を硬化または固化させることによってフィラメントを固定してテープを得るステップと、を含み、ステップａ１〜ｂ１、ａ２〜ｂ２のそれぞれとステップｃとは一連の操作で実施される。本方法は、テープの重量を基準として６０〜９８重量％の繊維を含む可撓性のテープを作るのに適している。テープは、２〜２，０００の断面アスペクト比（ｗ／ｈ）を有するフィラメント層を含み、フィラメントは、硬化または固化した樹脂によって固定されている。本方法は、０．５ミリメートル未満の幅と２〜２０の断面アスペクト比（ｗ／ｈ）とを有するマイクロテープを作るのにも適している。 （もっと読む）

【課題】通常のケーブルとほぼ同様の構成で光ファイバ心線の曲げ破断を抑制することができる製造性が優れた光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線１１と、光ファイバ心線１１の外周に配置された抗張力繊維２０と、抗張力繊維２０の外周に配置された熱可塑性樹脂の外被３０とを備え、外被３０の外径Ｄ２は、４ｍｍ以下であり、光ファイバケーブル１０の曲げ直径Ｓ＝３０ｍｍの時の光ファイバケーブル１０の曲げ剛性が、１．１Ｎｆ以上である。 （もっと読む）

【課題】冷熱履歴に対して耐性が強いコネクタ付きプラスチック光ファイバを提供する。
【解決手段】プラスチック光ファイバは、コア５と、該コア５の外周に形成された被覆層６とを備え、上記被覆層６の端末部に発泡性接着剤３によりコネクタ４が接着されている。該発泡性接着剤は発泡シリコーンゴム接着剤または発泡ウレタンゴム接着剤であり、ゴム硬度で１０〜５０°の硬度を有する。さらに、該発泡性接着剤は比重測定法で２０〜７０％の発泡度を有する。 （もっと読む）