【課題】高湿度状態や水浸状態においても伝送損失が増加しにくい光ファイバ心線を提供すること。
【解決手段】本発明の光ファイバ心線は、少なくとも軟質層と硬質層の２層の被覆層により被覆されたガラス光ファイバからなる光ファイバ素線であって、該被覆層を除去したガラス表面が、飛行時間型二次イオン質量分析（ＴＯＦ−ＳＩＭＳ）法の陽イオン解析において、Ｓｉ＋（ｍ/ｚ２８）のピークに対するＣ３Ｈ７Ｏ＋（ｍ/ｚ５９）もしくはＣ４Ｈ９Ｏ＋（ｍ/ｚ７３）のピークの強度比率が０．６以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】機械特性、柔軟性、難燃性、耐薬品性、コード相互の耐接着性、環境調和性にともに優れた光ファイバコードを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線の外周に抗張力繊維を配し、（ａ−１）エチレン酢酸ビニル共重合体および／または（ａ−２）エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体３５〜７０質量％、（ｂ−１）不飽和カルボン酸またはその誘導体で変性されたポリオレフィンおよび／または（ｂ−２）エチレン−（メタ）アクリル酸０〜２０質量％、（ｃ）ポリプロピレン３〜２０質量％、（ｄ）スチレン系エラストマー２０〜５０％を含有する（Ａ）樹脂成分１００質量部に対して、（Ｂ）金属水和物１００〜２５０質量部を含有する難燃性樹脂組成物からなる外部被覆層を前記抗張力繊維の外周に被覆した光ファイバコード。 （もっと読む）

【課題】ケーブルの曲げ等による伝送損失特性の劣化を防止し、中間後分岐作業性を向上する。
【解決手段】光ファイバ３を内部に収納する１つの溝５を備えたスロットコア７と、このスロットコア７の周囲を被覆するシース９と、を備え、前記シース９が溝５の開口部１１側のシース厚を開口部１１側と反対側のシース厚よりも相対的に厚くした厚肉部１３を有する。シース長さ方向に垂直な断面で、シース中心を通り開口部１１の中央を結ぶ方向をＹ軸としたとき、Ｙ軸がケーブル曲げ中立線となるようにスロットコア７の内部と厚肉部１３にそれぞれ少なくとも１本の線状体１７、１９をＹ軸に配設し、溝５内の光ファイバ３の位置がＹ軸にほぼ一致するように配設する。開口部１１を覆い、スロットコア７の全周は覆わない幅を有する縦添えテープ２１を縦添えし、縦添えテープ２１で覆われていない部分のスロットコア７とシース９を部分的に固着した固着部２３を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、変換効率を低下させることなくフォトダークニングによる損失増加を抑制した光増幅用光ファイバ及び該光ファイバを用いた光ファイバレーザを提供することにある。
【解決手段】本発明に係る光増幅用光ファイバ１は、４００ｎｍ以上２０００ｎｍ以下の励起光の入射及び伝送を行う光増幅用光ファイバ１において、重水素分子及び少なくとも１種類の希土類イオンを含有するコア２と、前記コア２の外周を覆うクラッド３と、を備え、コアに重水素分子を含有させたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被覆層の密着性が高く、且つ耐熱性に優れたプラスチック光ファイバケーブルを製造する。
【解決手段】ポリメタクリル酸メチル又は１種類以上のビニル系単量体とメタクリル酸メチルとの共重合体からなるコアと、テトラフルオロエチレン単位を含み、結晶融解熱が４０ｍＪ／ｍｇ以下である含フッ素オレフィン系樹脂からなる層を少なくとも最外層に有するクラッドとを有するプラスチック光ファイバを形成し、その外周に被覆内層（Ａ）と被覆外層（Ｂ）とを一括して形成し、９０℃〜１１０℃で２分〜６０分間熱処理を行うプラスチック光ファイバケーブルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】透光性、耐熱性、耐湿熱性、耐屈曲性、被覆層との密着性などがバランス良く優れたプラスチック光ファイバ、およびプラスチック光ファイバコードを提供する。
【解決手段】コア／クラッド２層構造のプラスチック光ファイバにおいて、クラッド層を形成する共重合体が下記の成分を含有し、かつ、該共重合体のメルトフローレート（ＭＦＲ）値が５〜２４ｇ／１０分であることを特徴とするプラスチック光ファイバ。
フッ化ビニリデン ： ５２〜７２ モル％
テトラフルオロエチレン ： ２６〜４６ モル％
ヘキサフルオロプロピレン： ２〜８ モル％ （もっと読む）

本発明の一例によれば、光ファイバは、（ｉ）第１の屈折率ｎ₁を有するＡｌドープトシリカからなるコア（１２）；（ｉｉ）コアを取り囲み、ｎ₁＞ｎ₂となるような第２の屈折率ｎ₂を有する少なくとも１つのシリカ系クラッド（１４）；（ｉｉｉ）クラッドを取り囲む、３００ｎｍ〜１０００ｎｍ厚の炭素系気密被覆（１６）；および（ｉｖ）気密被覆を取り囲む、５μｍから８０μｍ厚の二次被覆（１８）を備える。
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【課題】高い耐温水浸漬特性の光ファイバ素線が得られるとともに、高速硬化性に優れた液状硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】組成物全量を１００質量％として、
（Ａ）ポリエーテルポリオール由来の構造を有するウレタン（メタ）アクリレート ３５〜８５質量％、
（Ｂ）（Ａ）以外のエチレン性不飽和基含有化合物 １〜６０質量％、
（Ｃ）炭素数３又は４のアルキル基を有するジアルキルアミン ０．０１〜１質量％、及び
（Ｄ）光重合開始剤 ０．０１〜１０質量％
を含有する液状硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

耐曲げ性マルチモード光ファイバを本明細書において開示する。本明細書に開示されたマルチモード光ファイバは、コア領域と、前記コア領域を囲み且つ前記コア領域に直接隣接するクラッド領域と、を含み、前記クラッド領域は、陥没相対屈折率を含む陥没インデックス環状部を含み、陥没インデックス環状部は、少なくとも０．５ミクロンであり且つ４ミクロン未満だけコアから離間されている。
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【課題】細径化された光ファイバケーブルを曲げた場合でも、伝送損失が増大するのを防止することにある。
【解決手段】かかる課題の解決のため、テープ心線を構成する光ファイバ素線のガラスファイバと被覆の間に０．３Ｎ／ｍｍの引抜力を加えたときの応力の緩和開始時間を１．５分以内に短くされた光ファイバ素線が提供される。 （もっと読む）

【課題】長尺で緻密な金属被覆層を有し、伝送損失が低い金属被覆光ファイバを提供する。
【解決手段】光ファイバ２の外周に金属被覆層３が形成されている金属被覆光ファイバにおいて、金属被覆層３は、平均粒子径５００ｎｍ以下の金属微粒子を分散液中に分散させたスラリーを塗布、焼結してなり、焼結後の被覆厚さを２〜１０μｍとしたものである。 （もっと読む）

（ｉ）裸光ファイバをプレフォームから第１の経路に沿って少なくとも１０ｍ／秒の速度で延伸する工程と、（ｉｉ）前記裸光ファイバを流体ベアリング内の流体の領域と接触させ、前記裸光ファイバが前記流体クッションの領域にわたって延伸されるときに前記裸光ファイバを第２の経路に沿って方向変換する工程と、（ｉｉｉ）前記裸光ファイバをコートする工程と、（ｉｖ）前記コートされたファイバを少なくとも１つの照射区域において照射して、前記光ファイバを紫外線光に露光する間に前記コーティングを少なくとも部分的に硬化する工程とを含む、光ファイバを製造する方法。
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【課題】通常のケーブルとほぼ同様の構成で光ファイバ心線の曲げ破断を抑制することができる製造性が優れた光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線１１と、光ファイバ心線１１の外周に配置された抗張力繊維２０と、抗張力繊維２０の外周に配置された熱可塑性樹脂の外被３０とを備え、外被３０の外径Ｄ２は、４ｍｍ以下であり、光ファイバケーブル１０の曲げ直径Ｓ＝３０ｍｍの時の光ファイバケーブル１０の曲げ剛性が、１．１Ｎｆ以上である。 （もっと読む）

【課題】光信号及び、電力及びまたは電気信号を伝送でき、柔軟で、伸縮性があり、取り扱い性に優れた伸縮性光ファイバー複合ケーブルを提供する。
【解決手段】内層に弾性体を有し、該弾性体の周囲に螺旋状に捲回された、光ファイバー及び導体線が配置され、外層に被覆層を有する光ファイバー複合ケーブルであって、該光ファイバー複合ケーブルの伸縮性が２０％以上であり、弛緩時の伝送ロスが１０ｄＢ／ｍ以下であり、電気抵抗が５０Ω／ｍ以下であることを特徴とする伸縮性光ファイバー複合ケーブル。 （もっと読む）

【課題】伝送損失が低いホーリーファイバおよび伝送損失が低いホーリーファイバを容易に製造できるホーリーファイバの製造方法を提供すること。
【解決手段】中心に位置するコア部と、前記コア部の外周に位置し、前記コア部の周囲に層状に形成された空孔を有するクラッド部と、を備え、前記クラッド部は、内層と該内層の外周に位置する外層とを有し、前記コア部と前記クラッド部の内層との粘度は、前記クラッド部の外層の粘度よりも低い。好ましくは、前記空孔の少なくとも第２層までが、前記クラッド部の内層に形成されている。 （もっと読む）

【課題】所望の特性を有するホーリーファイバを生産性高く製造することができるホーリーファイバの製造方法およびホーリーファイバを提供すること。
【解決手段】中心に位置するコア部と、前記コア部の外周に位置し該コア部の周囲に層状に形成した空孔を有するクラッド部とを備えるホーリーファイバの製造方法であって、ジャケット管内の中心にコアロッドを配置し、該コアロッドの周囲にキャピラリー管を配置して母材を形成する母材形成工程と、前記形成した母材を加熱炉にて加熱溶融して線引きする線引き工程と、を含み、前記線引き工程は、前記コアロッドの側から第１層目の空孔の構造に基づいて、前記キャピラリー管の孔内のガス圧力、前記加熱炉の温度、線引き速度の少なくとも１つを制御しながら前記母材を線引きする。 （もっと読む）

【課題】 被覆内層を均一な厚さで被覆し、光学特性に優れたＰＯＦケーブルを得るための製造方法を提供する。
【解決手段】 芯−鞘構造を有するプラスチック光ファイバの外周に被覆材料Ａを用いて被覆内層を形成し、該被覆内層の外周に被覆材料Ｂを用いて被覆外層を形成するプラスチック光ファイバケーブルの製造方法であって、被覆材料Ａおよび被覆材料Ｂをプラスチック光ファイバの外周部に導入するダイスとして、ランド部の長さＬおよびダイス孔の直径Ｄが０．１ｍｍ≦Ｌ≦１５ｍｍおよび０．３≦Ｌ／Ｄ≦１０を満足するものを使用するプラスチック光ファイバケーブルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】既設のケーブルや電線等に巻付け挿通させてケーブルハンガとしての機能を持たせると共に、光ケーブルとしても使用することができ、光ファイバの引き落としが容易な光ファイバケーブルとその布設方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ心線と金属線条とが外被によって被覆された光ファイバケーブルであって、外形が螺旋状に形成され、スパイラルケーブルハンガとしての機能を備えていることを特徴とする。なお、前記の螺旋状の巻回方向が反転した反転部を有するようにしてもよい。また、光ファイバ心線が中空の金属線条内にルースに収納された形態、光ファイバ心線が金属線条に撚りつけられた形態、光ファイバ心線の両側に平行に金属線条を配した形態、等の各種の形態で形成することができる。 （もっと読む）

【課題】伝送損失の増大を抑えながらナイロン系樹脂を良好に被覆でき、耐熱性に優れたプラスチック光ファイバケーブルを製造可能な方法を提供する。
【解決手段】プラスチック光ファイバ素線と、その外周に設けられた一次被覆層と、この一次被覆層の外周に設けられた二次被覆層を有するプラスチック光ファイバケーブルの製造方法において、プラスチック光ファイバ素線の外周に一次被覆層が設けられた一次ケーブルを用意する工程と、この一次ケーブルの外周に二次被覆層を形成する工程とを有し、二次被覆層は、ナイロン系樹脂を主成分とし、融点が２１５℃〜２８０℃であり、特定のせん断粘度を有する二次被覆材を用いて、ドローダウン比１．３〜５．０の範囲でチューブ式ニップルとダイスを用いて押出被覆することにより形成する。 （もっと読む）

【課題】自己粘着性が低く、応力緩和速度が速い硬化物を与える液状硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】次の成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）：
（Ａ）数平均分子量が４０００以下のポリプロピレングリコールに由来する構造を有するウレタン（メタ）アクリレート、
（Ｂ）数平均分子量が４０００を超えるポリプロピレングリコールに由来する構造を有するウレタン（メタ）アクリレート、
（Ｃ）（メタ）アクリレートモノマー、
（Ｄ）重合開始剤
を含有し、かつ、
（Ｃ）成分の（メタ）アクリレートモノマーの全量を１００質量％として、その５０〜８０質量％が２−エチルヘキシル（メタ）アクリレートであり、
（Ｄ）成分の重合開始剤の全量を１００質量％として、その５０〜９０質量％が１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンである、
液状硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）