【課題】寸法精度、さらには表面精度も高い弾性層を備えたローラを生産性よく製造することのできるローラの製造方法を提供すること。
【解決手段】軸体２の外周面にゴム組成物を硬化してゴム硬化体を形成し、前記ゴム硬化体の軸線方向表面に砥石を移動させるゴム硬化体調整加工を少なくとも２回施して、弾性層３を形成することを特徴とするローラ１の製造方法。この発明に係るローラの製造方法によれば、ゴム硬化体調整加工による生産性の低下を最小限に抑えることができ、ゴム硬化体調整加工時におけるゴム硬化体の変形及び劣化等を防止し、ゴム硬化体を均一にゴム硬化体調整加工することができる。 （もっと読む）

【課題】現像剤収容体の内部に付着して残る現像剤を減らした画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置に使用される現像剤を収容する現像剤収容体であって、現像剤が収容され、該現像剤を画像形成装置に供給するための開口部３４を備えた現像剤収容部２８と、該開口部の開閉を行う開閉部材２９とを備え、開閉部材２９は、開閉動作にともなって現像剤収容部２８と摺動する第１の摺動部３７を備え、現像剤収容部２８は、開閉部材２９の第１の摺動部３７と摺動する第２の摺動部３０を備え、第１の摺動部３７に少なくとも１つの凹み、又は少なくとも１つの凸部が形成される第１の凹凸部３１が設けられ、第２の摺動部に少なくとも１つの凹み、又は少なくとも１つの凸部が形成される第２の凹凸部３０が設けられる。 （もっと読む）

【課題】導電性シート９Ｋに対するトナー固着による帯電ムラや地汚れの発生を長期間に渡って抑えることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】潜像を担持する感光体３Ｋと、レーザー光Ｌによって感光体３Ｋに潜像を形成する図示しない光書込ユニットと、感光体３Ｋ上の潜像をトナーによって現像する現像装置４０Ｋと、感光体３Ｋの表面に当接しながらバイアスが供給される導電性シート９Ｋにより、感光体３Ｋ、あるいは感光体３Ｋ上の転写残トナーのうち、少なくとも一方を帯電せしめる帯電手段とを備える画像形成装置において、導電性シート９Ｋとして、引張破断強度が１０［ＭＰａ］以上、４０［ＭＰａ］以下であるものを用い、且つ、導電性シート９Ｋと感光体３Ｋとの当接圧力を４［ｋＮ／ｍ^２］以上、１５［ｋＮ／ｍ^２］以下にした。 （もっと読む）

【課題】プロセスカートリッジを画像形成装置本体に装着した状態で、感光体ドラムの半径方向及び長手方向において、プロセスカートリッジを画像形成装置本体に精度良く位置決めすることのできるプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】移動部材に支持された状態で画像形成装置本体の外側から内側へ運ばれる着脱可能なプロセスカートリッジであって、移動部材が下降する際に本体側位置決め部に位置決めされる被位置決め部を長手方向両端に有し、被位置決め部が本体側位置決め部に位置決めされた状態で、電気接点を有する非駆動側を画像形成装置本体に対して位置決めするため、本体側弾性部材の弾性力を斜め上方から受ける被押圧部をプロセスカートリッジの枠体上面に有する。 （もっと読む）

【課題】プロセスカートリッジ引出しトレイ方式の電子写真画像形成装置において、トレイを装置本体の外側から内側又は内側から外側へ移動した際にカートリッジに加わる衝撃を緩和する。
【解決手段】装置本体に設けられた出力電気接点から受けたバイアスをカートリッジＰ（Ｙ・Ｍ・Ｃ・Ｋ）に供給するための中間電気接点４５（ａ）がトレイ２９の移動方向Ｈの下流側に設けられている。中間電気接点４５（ａ）はトレイ２９の移動方向Ｈに弾性的に撓む。カートリッジは、カートリッジがトレイに支持された状態で移動方向Ｈの先端に設けられ、かつ、カートリッジがトレイに支持された状態で中間電気接点４５（ａ）と接触する入力電気接点４１を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、装置本体に対するＬＥＤヘッドの位置精度を向上させることができる画像形成装置を提供することを課題とする。
【解決手段】カラープリンタ１には、本体２に対して着脱可能に設けられ、静電潜像が形成される感光ドラム８１を有したプロセスカートリッジ８と、本体２に変位不能に固定されたＬＥＤヘッド７１を有する露光ユニット７とが設けられている。そして、プロセスカートリッジ８および露光ユニット７には、ＬＥＤヘッド７１と感光ドラム８１とを互いに位置決めするための嵌合穴８５ｃおよび位置決め突起７２ｃが設けられている。 （もっと読む）

【課題】 画像形成装置のメンテナンスや記録材のジャム処理などを、使用者が一方向からアクセスでき、また簡便なメンテナンス性を実現する。
【解決手段】 ベルトが画像形成ユニットの上方に設けられ、ベルトを備えた開閉ユニットが、支点を中心に回動可能で、装置の手前側から奥側に開放される画像形成装置において、装置本体に関して、定着手段は開閉ユニットの回動支点が設けられた側と同じ側の装置本体内に設けられている。 （もっと読む）

【課題】像担持体に現像剤を供給する現像装置であって、その軸部に設けられたギヤにかかる駆動力で回転駆動される現像剤担持体を有し、この現像剤担持体を像担持体方向へ押圧するようにした現像装置等において、ギヤ駆動力による現像剤担持体の像担持体への押圧力への影響を無くすこと。
【解決手段】前記軸部を支持する軸受１８ａをスライド可能とし前記駆動力の方向に対し、前記軸受のスライド方向を約９０度に設定した。 （もっと読む）

【課題】画像形成プロセスユニットの着脱操作が円滑になし得る画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】電子写真方式の画像形成プロセスユニット１８、５０、８０を装置本体の所定位置に着脱可能に備えた画像形成装置１であって、上記プロセスユニットは、装置本体の側部に上下開閉可能に設けられた開閉カバー２４を開けることによって、装置本体内の所定位置に装着可能とされ、上記開閉カバーの内面には、上記プロセスユニットの着脱・取り扱い要領が示されるとともに、上記プロセスユニットの挿入位置・方向に合わせて案内ライン２８ｂが示されたラベル２８が貼着されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ユニット本体部に対するトナーボックスの装着状態を確実に維持することができるプロセスユニット、および、そのプロセスユニットに対して着脱可能なトナーボックス、ならびに、これらのプロセスユニットおよびトナーボックスが着脱可能な画像形成装置を提供すること。
【解決手段】プロセスユニット２０において、前側（トナーボックス４０の現像部３０に対する離脱方向下流側）からトナーボックス４０に当接するプロセスユニット側把持部１１０を設ける。そのため、トナーボックス４０に対して、トナーボックス４０を前方（離脱方向）に移動させる力が作用されても、トナーボックス４０の前側において、トナーボックス４０の現像部３０に対する前方への相対移動を規制することができる。その結果、現像部３０に対するトナーボックス４０の装着状態を確実に維持することができる。 （もっと読む）

【課題】着脱式ユニットのガイド部材及び駆動ユニットの取り付け作業性やリサイクル時の分別作業性を高め、且つ冷却用ダクトによる駆動ユニット及び通紙ガイドの冷却効率も高めた画像形成装置を提供する。
【解決手段】ユニット支持フレーム２７ａのガイド溝３５の上方には、本体フレーム２３ａに装着された第１ダクト部４５と連通する第２ダクト部４７が一体形成されており、第２ダクト部４７の吸引口４７ａに隣接して第２駆動ユニット収納部４９が設けられている。第１ダクト４５の排気側端部には冷却ファン５０が取り付けられており、第１ダクト部４５及び第２ダクト部４７は、定着ユニット７及び排出ユニット２１周辺の空間と冷却ファン５０とを連通する冷却用ダクトを構成している。 （もっと読む）

【課題】構成部品を作動させる作動順序を規定する。
【解決手段】排紙オプション８０をフロント開閉カバー１２Ａから取り外す。その後、排紙オプション８０を取り外すことで露出した操作ボタン９２を押して、ラッチ機構によるフロント開閉カバー１２Ａと装置本体１２との係止状態を解除し、フロント開閉カバー１２Ａの開閉操作を行う。このように、排紙オプション８０を取り外した後でなければ、フロント開閉カバー１２Ａは開閉できないので、排紙オプション８０及びフロント開閉カバー１２Ａを作動させる作動順序を規定できる。 （もっと読む）

【課題】シートを収容するシート収容器を装着可能な空間部の状態によって画質が低下することを防止する。
【解決手段】空間部７０は、シート供給カセット５５の着脱方向に直交する水平方向（シート搬送方向）のシート供給カセット５５の長さに対して、シート搬送方向の長さが短くなっている。つまり、空間部７０は、直交する２方向が連続的に開放された開放部Ａを有する。第１の枠体１３は、下部に４つの枠体支持部７２を有し、これらの枠体支持部７２が第２の枠体１４の空間部７０の鉛直方向上方外の上面７４（領域）により、それぞれ鉛直方向下方から支持されている。また、第１の枠体１３が支持するユニット等にそれぞれ働く重力と、及び第１の枠体１３に働く重力との合力の作用点も、空間部７０の鉛直方向上方外に位置している。 （もっと読む）

【課題】安定した状態で搬送させることができるプロセスユニット、および、そのプロセスユニットが着脱可能な画像形成装置を提供すること。
【解決手段】現像部３０のプロセスユニット側把持部１１０を、プロセスユニット側把持部１１０とトナーボックス４０のトナーボックス側把持部９１との間隔が狭まる上方へ移動可能にする。これにより、プロセスユニット側把持部１１０およびトナーボックス側把持部９１を一緒に把持することができる。そのため、現像部３０とトナーボックス４０との相対位置が安定するので、安定した状態でプロセスユニット２０を搬送させることができる。 （もっと読む）

【課題】筐体のシャッター部材および現像剤カートリッジのシャッター部材を容易に開閉させることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】カバー１７の開閉動作に連動して筐体シャッター３７および外側円筒部９１を開閉させる。つまり、カバー１７を閉じるだけで、筐体シャッター３７および外側円筒部９１が開き、筐体供給穴３３およびカートリッジ供給穴９６が開放されて互いに連通し、トナーカートリッジ８に収容されるトナーを現像ローラ１５４に供給することができる。一方、カバー１７を開くだけで、筐体シャッター３７および外側円筒部９１が閉じ、筐体供給穴３３およびカートリッジ供給穴９６が閉鎖され、本体ケーシング２とトナーカートリッジ８との間でのトナーの移動を規制することができる。そのため、筐体シャッター３７および外側円筒部９１を容易に開閉させることができる。 （もっと読む）

【課題】異なる厚さの電装基板を装着する場合に、電装基板を利用する装置の設計変更を行うことなく装着することができ、装置の設計変更等の労力と費用を軽減することができる。
【解決手段】電装部品を装備した回路が形成されているプリント基板１００において、プリント基板１００を保持する溝状保持部材に嵌合して保持される接地側の側縁部であるＦＧ側側縁部５に沿って装着され、ＦＧ側側縁部５と溝状保持部材との隙間を埋める板状部材６を備えた。 （もっと読む）

【課題】各種のメンテナンス作業を容易に行うことができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】ベルトユニット１５は、本体ケーシング２の前面に開閉可能に設けられたカバー体２３に保持されており、各画像形成ユニット１０は、カバー体２３の内側に開閉可能に設けられたユニット保持部材２８に保持されている。メンテナンス時には、ベルトユニット１５のみを開放した状態と、ベルトユニット１５及び各画像形成ユニット１０をともに開放した状態との２通りの形態をとることができる。従って、各種のメンテナンス作業を容易に行うことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 加熱ローラに駆動力を伝達する歯車のメンテナンス性を向上させる。
【解決手段】 加熱ローラ歯車１１１に駆動力を伝達する第１中間歯車１１３及び第２中間歯車１１５を、装着空間１０３側から着脱可能に本体フレーム１００に組み付ける。これにより、定着ユニット８０を本体フレーム１００から取り外せば、装着空間１０３が開放された状態となるので、第１中間歯車１１３及び第２中間歯車１１５を装着空間１０３側から容易に着脱することができる。したがって、第１中間歯車１１３及び第２中間歯車１１５のメンテナンス性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤等の部品の交換が容易で、しかもクリーニングブレードの交換作業性が良くなる画像形成装置及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】感光体１と、感光体１を帯電させる帯電装置２と、感光体１に形成された静電潜像を可視像化する現像装置３と、可視像を転写させた後の感光体１表面に残留するトナーを除去するクリーニング装置６と、感光体１に潤滑剤を塗布するブラシローラ７１及び塗布された固形潤滑付与剤７２を薄層化する塗布ブレード７４とを有し、帯電装置２、ブラシローラ７１、固形潤滑付与剤７２、塗布ブレード７４が交換可能な交換ユニットとして構成されている。 （もっと読む）

【課題】 感光体カートリッジ，現像カートリッジ，及びトナーカートリッジを寿命に応じて個々に交換可能な画像形成装置において、その装置の小型化及び構成の簡略化を達成すること。
【解決手段】 感光体カートリッジ２０，現像カートリッジ４０，トナーカートリッジ６０は共通の着脱経路を通って共通の着脱口２ａから着脱することができるので、装置が大型化せず、着脱口２ａも比較的小さくできるため構成も簡略化する。また、取っ手６２を上方へ回動させることによりトナーカートリッジ６０のみを、取っ手２５を押し下げることにより現像カートリッジ４０及びトナーカートリッジ６０のみを着脱することができる。 （もっと読む）