【課題】導電性付与剤の凝集を防止し、高品質の画像を形成することに貢献する無端成形体の製造方法を提供すること。
【解決手段】
１００質量部の導電性付与剤、及び、０．１〜５０質量部の樹脂を混合して、樹脂含有導電性付与剤組成物を調製する工程と、前記樹脂含有導電性付与剤組成物に更に溶媒及び前記樹脂と同種の樹脂を混合し、前記樹脂、前記同種の樹脂及び導電性付与剤の合計１００質量％に対して前記導電性付与剤が１〜２５質量％の割合とした導電性樹脂組成物を調整する工程と、前記導電性樹脂組成物を成形する工程とを有する無端成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】弾性層に耐熱性と適切な弾性率を有し、かつ基材との接着性に優れた材料を用いる事で高画質、高速印刷を実現し、耐久性に優れた画像形成装置用ベルトを提供することである。
【解決手段】ポリイミド樹脂からなる基材２上に少なくとも弾性層３が設けられた画像形成装置用ベルト１であって、前記弾性層３がイミド変性エラストマーからなるように構成した。前記イミド変性エラストマーは、イミド変性ポリウレタンエラストマーであるのが好ましい。前記イミド変性エラストマーの弾性率が１．０×１０⁶〜６．０×１０⁷Ｐａであるのが好ましい。前記弾性層３上に離型性樹脂層４を設けるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】環境依存性が低く、優れた導電性を有し、かつ、ブリードアウトの発生が抑制された導電性ローラを提供する。
【解決手段】シャフト２と、該シャフト２の外周に形成された弾性層３と、該弾性層３の外周面に形成された一層以上のウレタン樹脂性の樹脂被覆層４とを備えた導電性ローラ１において、前記樹脂被覆層４のうち少なくとも一層に、リチウムビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミド及び／又はリチウムトリス(トリフルオロメタンスルホニル)メタンを含ませる。また、上記弾性層３に隣接するウレタン樹脂性の樹脂被覆層４は、水分散性ウレタン樹脂又は水溶性ウレタン樹脂からなることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】帯電特性が良好で生産性に優れ、高品質の画像を形成することのできる導電性ローラを提供すること、及び、この導電性ローラを利用して高品質の画像を形成することのできる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸体２、前記軸体２の外周面に形成された導電性ウレタン弾性層３、及び、前記導電性ウレタン弾性層３の外周面にアミノシランカップリング剤を硬化して成るコート層４を有する導電性ローラ１、及び、この導電性ローラ１を備えた画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】現像剤を構成するトナーとして小粒径かつ球形のトナーを用いた際にもクリーニングブレードによるクリーニングを長期間安定して可能にすることができる潤滑剤成形物を低コストで提供する。
【解決手段】（Ａ）二硫化モリブデン、二硫化タングステン、黒鉛、フッ化黒鉛、及び、ボロンナイトライドから選ばれる少なくとも１種のトナーよりも比重が大きい潤滑性粉体材料と、（Ｂ）熱可塑性樹脂粉体材料と、の混合物で構成される潤滑剤成形物６ｂとする。前記熱可塑性樹脂粉体材料は、好ましくは、ポリエステル、ポリアミド、ポリオール、ポリスチレン、又は、スチレンと他のモノマーとの共重合体で構成されているものであるか、或いは、前記熱可塑性樹脂粉体材料が、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム等の脂肪酸金属塩、又は、脂肪酸アミドで構成されているものである。 （もっと読む）

【課題】導電性スポンジローラを画像形成装置の転写ローラとして採用する場合、隣接する感光体ドラムと接触した状態で長期間放置した際に、接触位置においてゴムの永久歪が起こり、このような場合には良好な画像を得ることができないという問題があった。
【解決手段】芯金５１及び導電性発泡ゴムである発泡ゴム層５２を備えた導電性発泡ローラにおいて、１６０℃、６０分の一次加硫と、所定の温度と時間による二次加硫をおこなうことによって、圧縮永久歪み率を１．７５％以下とする。 （もっと読む）

【課題】導電性ロールの導電性シャフトとの接触性に優れた導電性成形体を提供すると共に、この導電性成形体を用いた導電性ロールを提供する。
【解決手段】棒状の合成樹脂基材１の外周表面に外周導電層２を形成し、更に、該外周導電層２から棒状基材１の中心部を通って反対側まで横断する内部導電層３を形成した棒状導電性成形体となす。そして、この導電性成形体の中心部に導電性シャフト７を貫通させると、この導電性成形体の内部導電層３と前記シャフト７の外周表面とが、導電性成形体の全長に亘って接触するので、該接触が確実に行なわせることができた導電性ロールＲ１となる。導電層に含有させる導電性フィラーとして極細導電繊維を用いると、これが表面に露出したり、表面から突出したり、表面から１００ｎｍ未満の内部に含有して、導電性能を良好に発揮させることができる。 （もっと読む）

【課題】押出し機の芯金軸挿入孔から供給された芯金軸と共に未加硫ゴムを押出しさせてクラウン形状とするゴムロールの製造方法であって、芯金軸供給速度を速めて押出しにかかる時間を非常に短くする設定であっても、左右対称で適正なクラウン形状のゴムロールを得ることができる製造方法を提供すること。
【解決手段】押出し機のクロスヘッドダイの芯金軸挿入孔から連続的に供給された芯金軸と共に未加硫ゴムをクロスヘッド押出しさせる際に１本のゴムロールの長手方向で芯金軸の供給速度を変化させてクラウン形状とするゴムロールの製造方法であって、
該芯金軸の該供給速度を曲線的に変化させる設定を、該芯金軸の先端から中央にかけての該供給速度を減速していく速度変化曲線の曲率Ａと、該芯金軸の中央から後端にかけての該供給速度を加速していく速度変化曲線の曲率Ｂとの比（Ａ／Ｂ）が、１．１から１．３の範囲であるゴムロールの製造方法。 （もっと読む）

【課題】帯電部材として長期に亘って使用した場合であっても、安定した帯電性能が維持され、画像不良が発生しない導電性部材を提供する。
【解決手段】導電性支持体、該導電性支持体上に形成された電気抵抗調整層、及び、該電気抵抗調整層の表面に被覆された表面層からなる導電性部材において、前記表面層が、珪素とアルミニウムとの複合酸化物、含酸素珪素化合物、及び、含酸素アルミニウム化合物から選ばれた１種以上の含酸素無機化合物を含有している導電性部材。 （もっと読む）

【課題】弾性体ローラの成形において、成形金型や型締め力による弾性体ローラ端面の軸方向位置のばらつきを抑えることで、成形後の弾性体ローラの端部処理が不要な弾性体ローラの製造方法及び成形金型を提供する。
【解決手段】略円柱状のキャビティを有し両端が開口された金型本体の端部の一方に、芯金が挿入された駒を取り付け、該金型本体の他方の端部に、前記駒とは別の駒を装着する第１工程と、弾性体の材料を該キャビティ内部に注入する第２工程と、該金型本体を加熱して該材料を硬化させる第３工程と、を有する弾性体ローラの製造方法であって、該第１工程において、該キャビティの中心軸と垂直となる該金型本体及び該駒が有する平面と、該キャビティの中心軸と同じ中心軸を持つ円錐形状の側面を為している該金型本体及び該駒が有するテーパ面とが、双方同時に接触するように、該駒に軸方向へ力を加えて該駒と該金型本体とを密着させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置に使用可能で高品質画像の形成可能な無端ベルトの提供と、前記無端ベルトの製造可能な無端ベルト基体カット装置の提供。
【解決手段】無端ベルト基体を２箇所で一巡するように切断形成された切断端面における切断開始端と切断終了端との段差が５０μｍ以下であることを特徴とする無端ベルト、無端ベルト基体を外装可能とする回転可能な固定胴部と、前記固定胴部の上下両側に配置され、半径方向に拡張可能で前記軸線を中心にして回転可能な、複数の分割周面部を有する拡開胴部とを有する無端ベルト基体装着胴部、及び無端ベルト基体切断用の切断刃を有し、前記各分割周面部は、前記複数の分割周面部により形成される円周部のその周面を一巡するように形成された溝を備え、前記切断刃は、拡開胴部上の無端ベルト基体に接触するように回動可能に形成されて成ることを特徴とする無端ベルト基体カット装置。 （もっと読む）

【課題】高品質の画像を形成することのできる弾性ローラ、均一な物性を有する弾性層を形成することのできる弾性ローラの製造方法、並びに、高品質の画像を形成することのできる画像形成装置用定着装置及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸体２と、軸体２の外周面に形成された弾性層３とを備え、前記弾性層３に形成されたセル４の最小セル径ｒ_ｍｉｎに対する最大セル径ｒ_ｍａｘの割合（ｒ_ｍａｘ／ｒ_ｍｉｎ）が１．５以下である弾性ローラ１、軸体２の外周面に配置されたゴム組成物を過熱水蒸気で加熱して、前記軸体２の外周面に弾性層３を形成する弾性ローラ１の製造方法、並びに、弾性ローラ１を備えた画像形成装置用定着装置及び画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】加硫接着剤の焼き付けによる接着性のバラツキや不良を抑制し、かつローラ形状にするまでの工程を連続的、かつ、省スペース、省力管理のもと、効率よく生産できるゴムローラの製造方法を提供する。
【解決手段】ゴム組成物を押出機にて押し出すと同時に軸体をクロスヘッドダイに連続的に通過させて該軸体上にゴム層を形成するゴムローラの製造方法において、少なくとも、前記軸体の外周面上に加硫接着剤を塗布する工程と、前記軸体に塗布した加硫接着剤を該軸体の搬送経路の少なくとも上下に配置した加熱手段により焼き付ける工程と、
前記クロスヘッドダイへ前記加硫接着剤を焼き付けた軸体を連続的に供給して該軸体の外周面上にゴム層を形成する工程と、を連続的に行うことを特徴とするゴムローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】低温定着性及び耐オフセット防止性に優れ、感光体へのフィルミングを生ずることがなく、画像面積や画像出力条件の変化に対して画像濃度が安定であり、長期間に渡って高品質な画像を形成することができ、更に定着時に臭気を発生することのないトナー及び画像形成装置の提供。
【解決手段】結着樹脂、着色剤、離型剤、及び、少なくともポリオレフィン樹脂とビニル系樹脂とからなるグラフト重合体を含有し、該結着樹脂が、アルコール成分と、精製ロジンを含有するカルボン酸成分とを縮重合させてなる、ポリエステル樹脂を含有するトナーである。静電潜像担持体と、該静電潜像担持体上に静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、前記静電潜像を前記トナーを用いて現像して可視像を形成する現像手段と、前記可視像を記録媒体に転写する転写手段と、前記記録媒体に転写された転写像を定着させる定着手段とを少なくとも有する画像形成装置である。 （もっと読む）

【課題】 製造工程中のミキシングチャンバー内での汚染を抑制すること、及び、硬化脱型時間を短縮して生産性を向上させることが可能な電子写真装置用弾性部材、並びに、その製造方法を提供する。
【解決手段】 硬化触媒として飽和脂肪酸アルカリ金属塩及び有機スズ化合物を用いて得られるポリウレタンからなることを特徴とする電子写真装置用弾性部材。 （もっと読む）

【課題】ウェルドラインを低減させることのできる導電性弾性体押出成形用クロスヘッド被覆ダイおよび押出成形装置、導電性弾性体ローラの周方向電気抵抗値のばらつきを低減させた導電性弾性体ローラを提供する。
【解決手段】内側ダイ３３外周面と外側ダイ３５内周面とから構成される環状流路３７を有する導電性弾性体押出成形用クロスヘッド被覆ダイ３０において、内側ダイ外周面に押出方向を中心軸とするつる巻線状溝を有し、かつ、外側ダイ内周面に押出方向を中心軸とするつる巻線状溝を有する。このクロスヘッド被覆ダイと、円形状ダイリップ３８とを具備する導電性弾性体押出成形装置。この押出成形装置を用いて製造された導電性弾性体ローラ。 （もっと読む）

【課題】弾性体ローラを振れ精度良く製造することのできる弾性体ローラの製造方法、振れ精度の良い弾性体ローラを製造するために好適な押出成形装置を提供する。
【解決手段】円筒体の周囲に被膜を形成する押出成形装置であって、円筒体を通過させるための円孔部を有するクロスヘッドと被膜を形成する材料をクロスヘッドに供給するための押出し機とを有し、クロスヘッド内の円孔部に円孔部の他の部分よりも内径が小さい絞り部を一つ以上有し、かつ絞り部の少なくとも一部が弾性を持つ。芯金の周囲に弾性層を有する弾性体ローラの製造方法であって、芯金を、弾性層の原料組成物が連続的に供給されるクロスヘッド内の円孔部を通過させて、芯金の周囲に該原料組成物の被膜を形成する工程を有し、この工程において、円孔部に絞り部を有し、絞り部の断面における内接円の直径が芯金の外直径よりも小さいクロスヘッドを用いる。 （もっと読む）

【課題】導電性軸体を押出し機のクロスヘッドダイを通過させると共に未加硫のゴム組成物を押出し、該導電性軸体の外周上に該ゴム組成物を配置し、加硫することによって、導電性弾性体層を設けた導電性ローラにおいて、導電性軸体両端部の弾性体層の浮き上がりや盛り上がりを抑制する導電性ローラ及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】導電性軸体ｃを押出し機のクロスヘッドダイを通過させると共に未加硫のゴム組成物を押出し、該導電性軸体の外周上に該ゴム組成物を配置し、加硫することによって、導電性弾性体層ａを設けた導電性ローラにおいて、該ゴム組成物の１００℃におけるムーニー粘度ＭＬ（１＋４）が１０以上４０以下であり、該ゴム組成物中のゴム成分の割合が２５〜３５質量％であることを特徴とする導電性ローラ。 （もっと読む）

【課題】 電子写真式画像形成装置においては、内周面の一部もしくは全面に精密な電極パターンが形成されているつなぎ目の無いベルト（「シームレスベルト」と称する）を製造する方法。
【解決手段】 熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂を有機溶剤に溶かした通常ワニスと呼ばれる塗料を使って筒状に成型加工する方法であって、成型用パイプの内外面の一部または全面に導電性材料層を形成し、その上から熱可塑性樹脂を有機溶剤に溶かした通常ワニスと呼ばれる塗料を製膜して、成型用パイプを回転しながらランプ等の加熱手段によって昇温させてベルト状に成形すると共に電極パターンを構成する導電性材料層と電極的絶縁性の合成樹脂膜とを結合する。 （もっと読む）

【課題】アンモニアによる画像不良の発生を抑制し、成形加工性に優れ、低コストで高発泡な発泡ゴムローラを提供する。
【解決手段】芯金の外周上に少なくとも１層以上の発泡ゴム層を有する発泡ゴムローラにおいて、該発泡ゴム層が、少なくともエチレン−プロピレン−非共役ジエン共重合ゴム、平均粒子径９０ｎｍ以上１５０ｎｍ以下のカーボンブラックおよびｐ，ｐ’−オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジドを含有するゴム組成物で形成されていることを特徴とする発泡ゴムローラ。 （もっと読む）