【課題】液受けカップコスト、処理装置コストを削減し、高品質な画像形成装置用発泡ローラの成型方法を提供する。
【解決手段】金型２”と上・下駒１”，３”を有する金型を用いる発泡ローラの成型方法において、上駒は、材料溜め空間を形成し、上駒外周面に外・内方向を連通する少なくとも１つのスリットを配置し、芯材保持部を備え、金型開口を閉塞し、下駒は、芯材保持部を備え、金型開口を閉塞し、駒の芯材保持部に芯材を保持させ金型に配置する工程と、発泡弾性層材料を材料溜め内に流し込んだ後、上駒側の端部に蓋６をする工程と、発泡弾性層材料をスリットを通して発泡させつつ、金型内に充填させる工程と、発泡弾性層材料を硬化させて発泡弾性層を形成する工程と、金型から発泡弾性層材料を有する発泡ローラを脱型する工程と、を有し、上駒のスリットの幅と深さが、発泡弾性層材料の平均気泡直径の１〜１０倍である画像形成装置用発泡ローラの成型方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、導電性軸体と導電性ゴム弾性層の間に十分な導電性、接着力及びバリヤ効果を有し、導電性ローラの抵抗ばらつきが小さく、かつ、長期保管後、導電性軸体からの導電性ゴム弾性層の剥離を抑制可能な導電性ローラを提供する。
【解決手段】導電性軸体の外周上に導電性接着剤層を有し、前記導電性接着剤層の外周上に少なくとも１層以上のゴム組成物からなる導電性ゴム弾性層を有する導電性ローラにおいて、前記導電性接着剤層が、カーボンナノチューブとバインダ用樹脂を含む導電性接着剤からなることを特徴とする導電性ローラにより、本発明の課題は解決される。 （もっと読む）

【課題】導電性軸体と導電性ゴム弾性層の間に十分な接着力、導電性、及びバリヤ効果を有し、導電性ローラの抵抗ばらつきが小さく均一な導電性を示し、かつ、長期保管後、導電性軸体からの導電性ゴム弾性層の剥離を抑制可能な導電性ローラを提供することにある。
【解決手段】導電性軸体の外周上に導電性接着剤層を有し、前記導電性接着剤層の外周上に少なくとも１層以上のゴム組成物からなる導電性ゴム弾性層を有する導電性ローラにおいて、前記導電性接着剤層が、少なくとも導電性フィラー及びバインダ用樹脂を含み、前記導電性接着剤層は、前記導電性フィラーを、０．５０体積％以上、８．１５体積％以下含有することを特徴とする導電性ローラ。 （もっと読む）

【課題】クロスヘッドへの軸芯体の搬送精度が高く、その結果として高品質な弾性ローラを効率よく製造することができる弾性ローラの製造装置及び弾性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】軸芯体の周囲が弾性層で被覆されている弾性ローラの製造装置であって、クロスヘッドと、該芯金を該クロスヘッドに順次搬送するための複数対の送りローラとを有している。該複数対の送りローラのうち、該クロスヘッドから最も離れた位置に配置されている一対の送りローラは、芯金の周囲に樹脂又はゴムを含む層を有している第１のローラの対からなる。他の少なくとも一対の送りローラは芯金の周囲に金属層を有している第２のローラの対からなる。更に、第２のローラの対による該軸芯体の加圧力が、該第１のローラの対による該軸芯体の加圧力より大きい。 （もっと読む）

【課題】製造時のみならず、長期間の使用にわたり、反りの少ない状態を維持できるシームレスベルト及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明のシームレスベルトの製造方法は、イミド化触媒として２−メチルイミダゾールを含有するポリアミド酸溶液を、円筒状金型の内周面又は外周面に展開し、該展開層を加熱乾燥して、ポリイミド樹脂層を製膜する工程を含むことを特徴とする。２−メチルイミダゾールをイミド化触媒としてポリアミド酸溶液に含有させることで、長期間にわたり反りの少ないシームレスベルトを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】
優れた導電性能を保持しつつ耐衝撃性、摺動性、熱安定性に優れるポリアセタール樹脂組成物、特に対金属高速摺動時に安定した摺動性・導電性を持つ材料を提供することを目的とする。
【解決手段】ポリアセタール樹脂（Ａ）１００質量部に対して、フタル酸ジブチル吸油量３５０ｍｌ／１００ｇ以上の導電性カーボンブラック（Ｂ）５〜１５質量部、ＪＩＳ Ｋ ７２０６に基づくビカット軟化点が８０℃以上、１１０℃未満であり、かつＪＩＳ Ｋ ７２１０に基づくメルトフローレートが５ｇ／ｍｉｎ以上、２０ｇ／ｍｉｎ以下である低密度ポリエチレン（Ｃ）１〜２０質量部、炭素数１２〜３０の１価脂肪酸と炭素数１０〜３０の１価脂肪族アルコールからなるエステル（Ｄ）０．１〜１０質量部を配合してなることを特徴とするポリアセタール樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】フッ素樹脂の塗布、焼成により表層が形成されるＯＡ機器用ローラーであって、離型性および熱伝導性を損なうことなく、各種特性に優れ、量産にも適したＯＡ機器用ローラーを提供することを課題とする。
【解決手段】芯金上に、順に、弾性層、表層が形成されたＯＡ機器用ローラーであって、前記表層は、複数のフッ素樹脂層より成り、厚さが６〜３０μｍであるＯＡ機器用ローラー。前記表層を形成する複数のフッ素樹脂層の内、少なくとも一層は、フィラーが含有されているフッ素樹脂層であるＯＡ機器用ローラー。前記表層を形成する複数のフッ素樹脂層の内、最外層は、フィラーが含有されていないフッ素樹脂層であり、最外層を除く少なくとも一層のフッ素樹脂層にフィラーが含有されているＯＡ機器用ローラー。 （もっと読む）

【課題】フッ素樹脂層からなる表層の厚みを薄くして熱伝導性の向上を図ることができ、更に離型性にも優れ、しかも、ゴム層の劣化を防止することができると共に円筒状金型を用いた場合であっても円筒状金型の内面に異物が付着することのないＯＡ機器用ローラーの製造方法及びＯＡ機器用ローラーを提供することを課題とする。
【解決手段】芯金上に、順に、弾性層、表層が形成されたＯＡ機器用ローラーの製造方法であって、前記表層は、フッ素樹ディスパージョンを用いて形成され、前記フッ素樹脂ディスパージョン中の界面活性剤、増膜剤および増粘剤の総含有量が、１．０〜５．０ｗｔ％であるＯＡ機器用ローラーの製造方法。および、この製造方法により製造されたＯＡ機器用ローラー。 （もっと読む）

【課題】騒音や防塵の対策としてウレタンフォーム製のシール部材が広く用いられているが、フォームの裁断部がそのままシール部材の厚みとなる。このシール部材の適用にあって、これを機材間に挟み込む際に、機材の縁がこのシール裁断面に当たってしまうという不具合があった。
【解決手段】シール構造に採用されるウレタンフォーム部材にあって、ウレタンフォームを所望の形状に裁断した後、その一方の面に接着剤を施し、他方面の少なくとも一辺の稜線近傍に対して、前記ウレタンフォームを熱圧縮して永久歪みを付与し、この部位から離れるにつれて徐々に厚みを増すようにした。 （もっと読む）

【課題】成形が効率的に行われるとともに、ローラの抵抗値が均一で長時間にわたって安定しており、低抵抗でかつ低硬度であり、環境変動の小さい、カラー用画像形成装置等にも使用される導電性ゴムローラを提供する。
【解決手段】発泡弾性体層が、ゴム成分として、ＮＢＲ、エピクロルヒドリン系ゴム及びＥＯ−ＰＯ−ＡＧＥ３元共重合体を併用したものであり、発泡剤がＯＢＳＨのみであり、尿素系発泡助剤なしに、化学発泡により形成されており、かつ、該化学発泡が、マイクロ波照射及び熱風加熱によるものである。 （もっと読む）

【課題】製造に長い乾燥ラインを必要とせず、安定した品質の塗膜層を有する上、耐久性が改善された導電性ローラを提供する。
【解決手段】シャフト部材２と、該シャフト部材２の半径方向外側に配設された弾性層３と、該弾性層３の半径方向外側に配設された一層以上の塗膜層４とを備え、少なくとも前記弾性層３に隣接する塗膜層４が、(メタ)アクリレートオリゴマー（Ａ）、(メタ)アクリレートモノマー（Ｂ）及び光重合開始剤（Ｃ）を含む塗膜層用原料を紫外線照射で硬化させた、弾性率が100MPa以下である紫外線硬化型樹脂からなることを特徴とする導電性ローラ１である。 （もっと読む）

【課題】フランジ部材が端部に圧入固着されたフランジ部材付きパイプの製造方法であって、パイプの軸に対するフランジ部材の軸の同軸度を高めることができるフランジ部材付きパイプの製造方法を提供する。
【解決手段】フランジ部材付きパイプの製造方法は、素管１の外周面をスルーフィード研削する第１スルーフィード研削工程と、第１スルーフィード研削工程の後で、素管１の端部にフランジ部材２を圧入固着するフランジ部材圧入工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 耐汚染性に優れ、フィルミングが発生しない低硬度の導電性ゴム部材を提供する。
【解決手段】 シリコーンゴムを含むゴム基材に導電性を付与した導電性弾性層１２と、導電性弾性層１２の表層部に、イソシアネート化合物と、イソシアネート化合物と反応するカップリング剤とを含む表面処理液を含浸することによって形成された表面処理層１２ａとを具備するものである。 （もっと読む）

【課題】導電性部材の導電性を損なわずに吸水性を低減し、感光体との間の空隙の環境変動の小さい優れた導電性部材とこの導電性部材を有するプリセスカートリッジとこのプリセスカートリッジを有する画像形成装置とを提供する。
【解決手段】導電性支持体１０６と、この導電性支持体１０６上に形成された電気抵抗調整層１０４と、この電気抵抗調整層１０４の両端部に形成されるとともにこの電気抵抗調整層１０４と異なる材質の空隙保持部材１０３とを備え、この空隙保持部材１０３によって像担持体６１と電気抵抗調整層１０４との間を一定の空隙Ｇに保持する導電性部材１０１であって、電気抵抗調整層１０４は、少なくともエーテル基を含有する熱可塑性樹脂（Ａ）と、この（Ａ）中で不溶であり且つ分子中に芳香族骨格を有する繊維状ポリマー（Ｂ）と、電解質塩（Ｃ）とを有する樹脂組成物により構成されている。 （もっと読む）

【課題】射出成形時の溶融樹脂の流動性を高めてショート等の成形不良の発生を防いで樹脂ボックスの薄肉化と軽量化及びコストダウンを図ることができる画像形成装置のドライブユニットを提供すること。
【解決手段】画像形成装置本体に着脱可能に取り付けられ、用紙を搬送する複数のローラに回転動力を伝達するギヤ列を樹脂ボックス５に回転可能に支持して構成される画像形成装置のドライブユニットにおいて、前記樹脂ボックス５の中央部に、射出成形時に複数のゲート６，７を結んで形成される湯道によって該樹脂ボックス５の平均厚さよりも厚い肉厚部５ｂを長手方向に沿って突設する。 （もっと読む）

【課題】成形時における高粘度化を抑制し、導電性カーボンブラックが均一に分散され、適度な硬度を有し、抵抗ムラが小さく、均一画像を形成でき、耐ブリード性に優れる導電性ゴムローラーを提供することにある。
【解決手段】導電性支持体１上に導電性弾性層２を有する導電性ゴムローラーである。導電性弾性層が、特定のＳＰ値を有するアクリロニトリルブタジエンゴム（Ａ）と、特定のＳＰ値、特定の重量平均分子量を有する合成ゴム（Ｂ）と、導電性カーボンブラック（Ｃ）とを含むゴム組成物を架橋して形成されたものである。そして、ゴム組成物はアクリルニトリルブタジエンゴム（Ａ）の質量を（ａ）、合成ゴム（Ｂ）の質量を（ｂ）、導電性カーボンブラック（Ｃ）の質量を（ｃ）とするとき、（ａ）／（ｂ）が４．００以上、２０．０以下、（ａ）／（ｃ）が１．３０以上、４．９５以下で含有する。 （もっと読む）

【課題】抵抗を自由に設定でき、しかも高電圧印加時でも抵抗変動が少なくて使用初期から製品寿命に至るまで抵抗が安定している導電性ローラ、電子写真用プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】導電性ローラの弾性層に、（ａ）ジメチルポリシロキサン骨格を含有するシリコーンゴム、（ｂ）凝集単位の大きさが２３０nm以上３８０nm以下のカーボンブラック、（ｃ）凝集単位の大きさが５９０nm以上１２１０nm以下のカーボンブラックまたは無機フィラーを含み、成分（ａ）と成分（ｂ）の占有面積の比率が１：１以上、１：４以下であり、弾性層を窒素雰囲気下、２５℃から２０℃/minで昇温させたときに得られる熱重量減少曲線を微分した曲線に特定の関係を有する極小値と極大値を有する導電性シリコーンゴム組成物を用いて、シリコーンゴムの柔軟性を失わずに高電圧印加時のカーボンブラックの移動を低減する。 （もっと読む）

【課題】電子写真装置の導電性機構等に使用される導電性ローラ等の導電性部材の導電性を適切な範囲に保ち、耐久性劣化を有効に防止しながら、電気抵抗値の電圧依存性及び抵抗ムラを小さくし、長期に渡り良好な印刷画質を得る。
【解決手段】多イソシアネート化合物が分散及び／または溶解した媒体中に、カーボンナノチューブが分散している表面処理液を、ゴム、樹脂及び熱可塑性エラストマーからなる群から選択される１種以上の弾性材料を用いて形成した導電性弾性層の外表面に塗布した後、加熱硬化処理を行い、コーティング層を形成している。 （もっと読む）

【課題】破れが防止され、耐久性に優れたベルト管状体、及び該ベルト管状体を用い、信頼性に優れた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】無端状のベルト本体と、該ベルト本体の少なくとも片側の縁部に沿って接着された帯状の凸状部材と、から構成され、前記ベルト本体と前記凸状部材の該ベルト本体に対向する面との間に接着領域及び非接着領域を有し、該非接着領域が当該凸状部材の前記ベルト本体の軸方向における片端部又は両端部に存在することを特徴とするベルト管状体、及び該ベルト管状体を備えることを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】平滑な弾性層を備えたローラを高い生産性で再現性及び歩留まりよく製造することのできるローラの製造方法、平滑な弾性層を形成することのできる成形材料、及び、このような成形材料を高い信頼性で選別する選別方法の提供。
【解決手段】０．０１〜１００ｓｅｃ^−１の範囲から選択される複数の剪断速度（Ｘ）で前記成形材料のノーマルフォースを測定して得られる複数の第一種法線応力差（Ｙ）の、剪断速度に対する一次近似式Ｙ＝ａＸ＋ｂ（４．５＜ａ＜６．５、−１２０＜ｂ＜２００）を満足する成形材料を軸体の外周面で硬化するローラの製造方法、前記第一種法線応力差を求めて、一次近似式Ｙ＝ａＸ＋ｂを算出し、この一次近似式の変数ａが４．５＜ａ＜６．５の範囲にあり、かつ、変数ｂが−１２０＜ｂ＜２００の範囲にある成形材料を選別する成形材料の選別方法、及び、前記一次近似式を満足する液状シリコーンゴム組成物。 （もっと読む）