【課題】連続成形時の変動による振れの悪化を修正可能な弾性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】軸芯体外周面に環状塗工ヘッドを用いて液状材料を塗工した塗層を硬化させて弾性層を形成する弾性ローラの製造方法を繰り返して複数のローラを製造する方法において、軸芯体軸方向の相異なる２点の中心位置を測定しこの２点を結んだ直線を軸芯体中心軸としたとき、第一弾性ローラを製造するために１Ａ）第一軸芯体中心軸位置を測定し、１Ｂ）第一軸芯体に塗層を形成し、１Ｃ）その硬化前に塗層の中心位置を測定し、工程１Ｂ後に第二弾性ローラを製造するために２Ａ）第二軸芯体中心軸位置を測定し、２Ｂ）第二軸芯体中心軸位置と工程１Ｃで得た中心位置に基づいて第二軸芯体中心軸から半径２５μｍの範囲内に工程２Ｃで形成する塗層の中心位置が重なるようにヘッドの位置を調整し、２Ｃ）第二軸芯体に塗層を形成する。 （もっと読む）

【課題】小型化が可能でしかも組み付け性や作業性を改善されて、ワンアクションで着脱が可能なプロセスカートリッジ用の保護部材及びプロセスカートリッジ梱包体を提供する。
【解決手段】保護部材４０は、プロセスカートリッジ３０が装着時に像担持体２の表面に対向する基底面４１と、基底面４１の長手方向左右両端部において略鉛直方向に立ち上げられた互いに対向する短側部４２と、基底面の長手方向に沿って略鉛直方向に立ち上げられた互いに対向する長側部４３とを有する略舟型に形成され、短側部４２のそれぞれにはプロセスカートリッジ３０の軸２ａを弾性変形して挟持する弾性支持部４５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】例えば画像形成装置の定着装置に装着されたときに高品質の画像を長期間にわたって形成することに貢献する弾性ローラ及び弾性ローラの製造方法、並びに、高品質の画像を長期間にわたって形成することのできる定着装置及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸体２の外周面に形成された発泡弾性層３と、前記発泡弾性層３の外周面で流動性接着剤を硬化してなる接着剤層５と、前記接着剤層５の外周面に設けられたスリーブ４とを備えたことを特徴とする弾性ローラ１、並びに、軸体２の外周面に発泡弾性層３を備えたローラ原体における前記発泡弾性層３の外周面に流動性接着剤を塗布し、前記ローラ原体をスリーブ４内に挿入し、前記流動性接着剤を硬化することを特徴とする弾性ローラ１の製造方法、並びに、弾性ローラ１を備えた定着装置及び弾性ローラ１を備えた画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】リングヘッド塗布工程での、特に塗布開始時及び終了時の塗布ムラ・液ダレを防ぎ、弾性ローラに発生する塗布ムラや液ダレを抑えることで画像不良を防ぎ、量産性に優れた高品質な弾性ローラを安定して製造する弾性ローラの製造方法を提供することである。
【解決手段】芯金上に設けられた弾性層に対して所定の間隔を形成する距離に全周に開口されたリング塗布ヘッドの吐出口から塗布液を吐出して薄膜層を塗布する工程を有する弾性ローラの製造方法において、
該塗布工程が、該弾性ローラを保持する部材に塗布液を吐出した後、連続的に該弾性ローラを塗布する工程を有する
ことを特徴とする弾性ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来のような他の問題を生ずることなく、より簡易に、軸と弾性体との間を固定することが可能な弾性ローラの製造方法およびそれにより得られる弾性ローラを提供する。
【解決手段】軸１と、その外周に担持された弾性体２とを備える弾性体ローラの製造方法である。弾性体２に長手方向に貫通する孔３を設け、軸１を貫通孔３に挿入することにより軸１と弾性体２とを一体化させるにあたり、軸１および弾性体２として、軸１の外径φ_１と弾性体２の貫通孔径φ_２とがφ_１＞φ_２を満足する組み合わせを用いるとともに、弾性体２の貫通孔３をエアにて拡径して、拡径された貫通孔３内に軸１を挿入する。 （もっと読む）

【課題】ポリウレタン発泡体からなる弾性層上に直接表面樹脂層を塗工形成し得、下塗り層の形成を省略して現像ローラなどの導電性ローラを得ることができる発泡弾性体を提供することを目的とする。
【解決手段】ポリウレタン原料から機械撹拌発泡により得られるポリウレタン発泡体において、プロピレンオキサイドとエチレンオキサイドとからなるポリエーテルポリオール又はポリスチレン或いはポリアクリレートを含有するポリマーポリオールで、かつ水酸基価２０〜６０ｍｇＫＯＨ、エチレンオキサイド含有量１〜２０質量％、平均官能基数２．５〜３のポリオールを含み、更に、ＮＣＯ含有率１〜２５％の変性ＴＤＩ、変性ＭＤＩ及び変性ＨＤＩの少なくとも１種を含み、かつ、発泡体表面の穴数４個／ｍｍ²以下、平均穴径０．１ｍｍ以下とする。 （もっと読む）

【課題】帯電ローラの表面形状をクラウン化する方法としては、芯材の表面にプライマーと呼ばれる接着剤を塗布した後、導電性弾性体層を成形、加硫した後に研磨によって形状を整える方法がとられる。この方法は弾性ローラを成形する工程に加え、後工程として研磨工程が必要であるためにコストアップにつながり、また、表面が荒れる、研磨粉を除去する工程が必要になるなどの課題がある。
【解決手段】外径が両端部から中央部に向かって漸次増大するクラウン形状の導電性芯材の外周に、少なくとも導電性弾性体層を含む層構造を有する導電性部材であって、該芯材の外周に沿うよう略均厚の導電性弾性体層を形成する。 （もっと読む）

【課題】長期に亘って画像の不具合が生じ難く、トナー離型性と帯電性能に優れる導電性ロールを提供すること。
【解決手段】ロール最外周に、有機ポリマーを含有する最外層を備え、前記最外層の表面に、Ｆ_２ガスとＯ_２ガスとを含有する混合ガスを接触させて、前記最外層の表面が、Ｆ：８原子％以上、かつ、Ｏ：２５原子％以上を有する導電性ロールとする。前記最外層の表面において、前記フッ素原子に対する前記酸素原子の原子比は、１．５〜１１．５の範囲内にあることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置の転写ベルト等のＯＡ機器用多層ベルトを、簡単な設備で、高度の技術を必要とせず、加熱による接合後の冷却も速やかであり、また加熱による接合時にベルトに皺が発生したりすることがないため歩留まりよく製造する。
【解決手段】内部側樹脂層と外部側樹脂層を有する円筒状のＯＡ機器用多層ベルトの製造方法であって、内部側樹脂層を両端に押圧部が設置された内筒の外周面に配置すると共に、外部側樹脂層を内筒の外周に位置する外筒の内周面に配置した状態で、押圧部が、内部側樹脂層の内周面の両端部を外部側樹脂層の方に押圧することにより、内部側樹脂層の内周面側と押圧部の内周面側を封止する封止ステップと、内部側樹脂層の内周面側に流体圧を作用させて、内部側樹脂層を外部側樹脂層の方に押圧させ、両方の樹脂層を接合する接合ステップを、有していることを特徴とするＯＡ機器用多層ベルトの製造方法。 （もっと読む）

【課題】金型とノズルの間の隙間を削減しボイドの発生を抑制した弾性体ローラの製造方法を提供すること。
【解決手段】射出装置のノズルを接触させて、材料を注入する注入工程を有する弾性体ローラの製造方法において、
金型のノズルに接触する面（ノズル当接面）の形状は、軸対称形状で、中心軸から外側へ向けて、中心軸に垂直な平面及び中心軸と鋭角をなす円錐面の一部からなる凹形状であり、
ノズルの金型に接触する面（金型当接面）の形状は、軸対称形状で、中心軸から外側へ向けて、中心軸に垂直な平面及び中心軸上に中心がある球面の一部からなる凸形状であり、
注入工程で、金型当接面の中心軸とノズル当接面の中心軸を一致させると共に、中心軸方向にノズル押付力を与たえることで、
ノズル当接面の円錐面と金型当接面の球面、ノズル当接面の平面と金型当接面の平面、を双方同時に合わせるように金型とノズルとを接触させる弾性体ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】無端ベルトの蛇行を防止しつつ、無端ベルトの軸方向の位置ズレを抑制すると共に、亀裂や破断の発生を抑制するベルト張架装置、及びそれを備える画像形成装置を提供すること。
【解決手段】無端ベルト１１０と、無端ベルト１１０の内周面と接触して設けられ、無端ベルト１１０を回転するように張架するガイド付き張架ロール１２０（張架部材）と、で構成する。また、ガイド付き張架ロール１２０には、リブ部材ガイド１２４（規制部材）を配設させる。また、無端ベルト１１０は、ベルト本体１１２と、ベルト本体１１２の側縁に沿ってベルト本体１１２内周面の両端部（ベルト軸方向の両端部）に配設されたリブ部材１１４と、を含んで構成させる。そして、無端ベルト１１０は、ガイド付き張架ロール１２０に接触して一回転したときの無端ベルト１１０の軸方向に変形するリブ部材１１４の変形量の最大値と最小値との差が、０．０５ｍｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】イオン導電性ゴムを半導電層に用いたローラにおいて、同一製造ロットから作られるローラごとの電気抵抗のばらつきが小さく、かつ電気抵抗の環境依存性がより低い半導電性ローラ用ゴム組成物およびそれを用いた半導電性ローラを提供する。
【解決手段】エピクロルヒドリンゴムとＮＢＲとのブレンドからなるベースゴム１００重量部に対して、リチウム塩とアジピン酸との混合物などの制電剤を３〜１０重量部添加した半導電性ローラ用ゴム組成物およびそれを用いた半導電性ローラ。 （もっと読む）

【課題】特に電子写真装置用のクリーニングブラシに使用することが好適なポリアミド系導電糸であって、ポリマーが改質されているため電気的特性に優れており、一本の導電性ブラシでも転写残トナーを良好にクリーニングすることができるため、良好な画像を得ることが可能となり、装置の小型化、低価格化も図ることができるポリアミド系導電糸及び電子写真装置用ブラシを提供する。
【解決手段】スルホン酸基を含有するポリアミド中に導電性微粒子を１５〜４５質量％含有するポリマー（Ａ）からなる単繊維で構成されたマルチフィラメントであって、温湿度が２５℃、４５％ＲＨの雰囲気中での比抵抗値が１０^３〜１０^１０Ω・ｃｍであるポリアミド系導電糸。 （もっと読む）

【課題】複雑なシステムを要せず、エンドレスベルトの片側又は両側の端部の耐久性アップを図り、エンドレスベルトの挫掘又はエンドレスベルト端部の摩耗変形やベルト破断につながる亀裂が発生するのを防止することができるエンドレスベルトを提供する。
【解決手段】ベルト本体の片側又は両側の端部に潤滑剤保持部を備えることを特徴とするエンドレスベルト。前記保持部としては多孔質体、或いはベルト端面の円周方向に沿ってベルト軸方向と平行に外側に向かって開口した凹溝であることが好ましく、前記多孔質体の表面の一部が補強部材により覆われることがより好ましい。 （もっと読む）

【課題】高周波による分子振動加熱を採用することで加硫発泡時間の短縮を達成し、かつ連続通電による抵抗上昇が小さく、電子写真感光体汚染が無い導電性ゴムローラ及び現像ローラを提供することである。
【解決手段】通電性軸芯体上に、少なくとも１層はスポンジゴム部材からなる二層以上の構造を備えた導電性弾性層を有し、該導電性弾性層の上に架橋性樹脂を主材とする被覆層を積層する導電性ゴムローラにおいて、
該スポンジゴム部材の組成物は極性ゴムを主成分とし、加熱分解により水が発生する添加剤を含有し、
該組成物が、高周波による分子振動加熱手段により加熱加硫発泡処理された
ことを特徴とする導電性ゴムローラ及び該導電性ゴムローラからなる現像ローラ。 （もっと読む）

【課題】トナー離型性やクリーニングブレードによるクリーニング性に優れたエンドレスベルトであって、コスト面において好ましい方式である押出成形において、表面張力を低減させる成分として用いたシリコーンの影響によるサージングなどを起こすことなく、易成形加工性（高生産性）を維持しつつ、発泡などに起因する表面凹凸による外観不良が発生しない画像形成装置用エンドレスベルトを提供する。
【解決手段】画像形成装置に用いられるエンドレスベルトであって、熱可塑性樹脂及び／又は熱可塑性エラストマーよりなる熱可塑性ポリマー成分を主成分とし、該熱可塑性ポリマー成分とカーボンブラックとを加熱混合、押出成形して得られる画像形成装置用エンドレスベルト。熱可塑性ポリマー成分との加熱混合に先立ち、カーボンブラックにはシリコーンが添着されている。カーボンブラックのｐＨは４以上で、シリコーンの官能基当量は５００ｇ／ｍｏｌ以上である。 （もっと読む）

【課題】マイクロ波加硫を応用した、ゴム層のＣセット性がよく、及びセル分布が均一で、かつ、硬度や抵抗のムラの無い、転写ローラ、帯電ローラ、現像ローラ等の電子写真装置用ローラとして有用な導電性ゴムローラの製造方法を提供する。
【解決手段】ゴム成分として、アリルグリシジルエーテルが共重合されているエピクロルヒドリン系ゴムを用い、該ゴム成分１００質量部に対し、加硫剤としてジペンタメチレンチウラムテトラスルフィド１質量部以上３質量部以下、チウラムジスルフィド化合物１質量部以上３質量部以下及びモルホリノジチオ化合物０．５質量部以上１．５質量部以下を用い、硫黄の添加量を０．２質量部以下とし、化学発泡剤を含ませ、該ゴム組成物を発泡体とする際マイクロ波を用い、該マイクロ波を照射区間長１．８ｍ以上２．０ｍ以下、マイクロ波発信機出力０．１ｋＷ以上１．５ｋＷ以下に調整する。 （もっと読む）

【課題】電気抵抗値の使用環境による変動および電圧依存性を大きく上昇させることなく通電上昇を抑制することが可能な導電性ゴムローラおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】イオン導電性の発泡ゴム弾性体からなる第１層と、第１層よりも外周に形成された電子導電性のゴム弾性体からなる第２層とを備え、第１層と第２層との積層体の状態で測定される印加電圧１０００Ｖにおける該積層体の体積抵抗値が、６．０〜８．０ＬｏｇΩの範囲内であり、第２層の表面抵抗値が第１層の体積抵抗値以下である導電性ゴムローラである。 （もっと読む）

【課題】露出すべきシャフト部分に弾性層材料が付着しない成形型、および、それを用いた弾性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】弾性ローラ用成形型１０は、筒状金型３と樹脂製のキャップ４Ａ、４Ｂとよりなり、キャップ４Ａ、４Ｂは、金型３の内周面３ｗに嵌合される外周面１４を有するとともに、シャフト２１の端部を収容して固定する凹部５を具え、この凹部５は、円筒壁面部と、ここに挿入されたシャフト２１の端面２１ａに対向してこの端面２１ａを位置決めする底面部１６とで構成され、円筒壁面部は、内径の異なる壁面部分よりなり、最小内径に対応する壁面部分１５ａは底面部１６から離れた位置に配置され、少なくとも樹脂キャップ４Bの底面部１６には、エア抜き用の穴１８が設けられている。 （もっと読む）

【課題】製造安定性や耐汚染性が良好であり、かつ電気抵抗値の電圧依存性や環境依存性が低減された導電性ゴムローラを提供する。
【解決手段】導電性ゴム層を有し、ポリマー成分の１００質量部と、アルカリ金属塩および／またはアルカリ土類金属塩ならびにポリアルキレンオキサイドからなるポリアルキレンオキサイド成分の１〜２０質量部と、ＢＥＴ比表面積が１７０ｍ²／ｇ以上であるシリカの１〜２０質量部と、を含む導電性ゴム組成物を該導電性ゴム層に用いた導電性ゴムローラである。 （もっと読む）