【課題】帯電ローラを感光体ドラムに当接させてＡＣ電圧を印加する方式の画像形成装置において、ＡＣ電圧に起因した帯電音の発生を防止する。
【手段】感光体ドラム１２に帯電ローラ２５が当接し、帯電ローラ２５には感光体ドラム１２と反対側からクリーニングローラ２８が当接している。帯電ローラ２５には少なくとも画像形成用ＡＣ電圧が印加されている一方、クリーニングローラ２８には、画像形成用ＡＣ電圧とは正反対の位相の制振用ＡＣ電圧が印加されている。帯電ローラ２５とクリーニングローラ２８と互いに逆方向に振動するため、互いの振動が打ち消しあい、結果として帯電ローラ２５とクリーニングローラ２８と感光体ドラム１２との三者に振動が発生することを防止又を著しく抑制できる。その結果、帯電音を防止できる。 （もっと読む）

【課題】ローラ部材によって，電位差を利用したクリーニングを行う装置であって，長期にわたってクリーニング性が良好であり，用紙の裏面等を汚すおそれのない画像形成装置を提供すること。
【解決手段】中間転写ベルト１１をクリーニングするベルトクリーナ１２は，ブラシローラ５２，６２と，回収ローラ５３，６３と，それらに電圧を印加する制御部４５とを有し，プリントジョブの実行中にはブラシローラ５２（６２）と回収ローラ５３（６３）とに同じ極性の電圧を印加する通常クリーニングモードを行い，プリントジョブの実行中ではない時に，回収ローラ５３（６３）に，通常クリーニングモードの場合と異なる極性で，ブラシローラ５２（６２）と回収ローラ５３（６３）との電圧の差の絶対値が放電開始電圧を超える電圧を印加するローラ清掃モードを行う。 （もっと読む）

【課題】印字速度、クリーニング性能を低下させることなく、コンパクト且つローコストな画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体に形成されたトナー像を第１の転写位置にて中間転写体８０に重ねて転写する第１の転写手段と、中間転写体８０に重ねて転写されたトナー像を第２の転写位置にて転写材に一括して転写する第２の転写手段と、を備え、転写材に転写されなかった中間転写体８０の転写残トナーを第１の転写位置にて像担持体に転写する画像形成装置において、第２の転写手段と第１の転写手段との間にて、中間転写体８０に対向して配置され、転写材に転写されなかった中間転写体の転写残トナーを帯電するためのブラシ帯電部材８９及びローラ帯電部材８８を有し、ブラシ帯電部材８９と帯電ローラ８８の間に、ブラシ帯電部材８９の姿勢を規制するシート部材９０を設ける。 （もっと読む）

【課題】 ベルトクリーニング機能以外の他の機能も兼ね備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 用紙に付着した付着物を回収する回収機能、転写ベルト１３Ａに付着した付着物を回収するベルトクリーニング機能、及び転写ベルト１３Ａに搬送されてきた用紙の挙動を安定させる安定化機能を作動させるためのベルトクリーナ２３Ｇを備えることを特徴としている。これにより、ベルトクリーナ２３Ｇにて３つの機能を作動させることができるので、例えば用紙に付着した付着物が感光ドラム７Ａに付着することに起因する画像形成不良等の発生を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】第１クリーニング部材と第２クリーニング部材との間の電流のリークを抑制し、かつ、良好なクリーニング性を維持することができるクリーニング装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】第１クリーニング部材たる第１クリーニングブラシローラ１０２、第１回収部材たる第１回収ローラ１０３、第２クリーニング部材たる第２クリーニングブラシローラ１０６、第２対向部材たる第２クリーニング対向ローラ１４には、それぞれ電源１２０から正極性の電圧が印加されている。第２回収部材たる第２回収ローラ１０７と第１対向部材たる第１クリーニング対向ローラ１３は、アースされている。 （もっと読む）

【課題】 ベルトクリーナのバックアップローラを流れる電流値を正確に検出可能とする。
【解決手段】 バックアップローラ２７に電気的に接続された電気配線部２７Ａを、ベルトユニット１３に設けられた電気配線部２７Ａ以外の他の電気配線部１３Ｅと共通化されることなく独立して設ける。これにより、電気配線部２７Ａ以外の他の電気配線部１３Ｅを流れる電流の影響を受けてしまうことが原理的に発生しないので、バックアップローラ２７に電気的に接続された電気配線部２７Ａを流れる電流値を正確に検出することが可能となる。延いては、放電等の過電流の発生を抑制できるので、転写ベルトが早期に劣化してしまうことを抑制でき、長期間に亘って安定した画像形成を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】記録媒体の裏汚れを防止しつつ、製造コストの削減を達成できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体(7)を有しており、その駆動によって像担持体上の潜像をトナーで現像し、トナー像を形成する画像形成部(6)と、ローラ間に掛け回され、その搬送面(14a)に記録媒体を載置して画像担持体と転写ローラ(12)との間を走行しており、この転写ローラに対する潜像に付着するトナーと逆極性の電圧印加によって、トナー像を記録媒体に直接的に転写する転写ベルト(14)と、搬送面に付着した残トナーを、静電気力を用いて回収するバイアスクリーニング手段(30)と、転写ベルトの走行方向で視てバイアスクリーニング手段の下流側に配置されており、このバイアスクリーニング手段で未回収の残トナーを潜像に付着するトナーと同じ極性に整えるクリーニング補助手段(40)とを具備する。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置において帯電ブラシローラに付着した現像剤を効率よく除去し、帯電ブラシローラの帯電性能が低下することを防止する。
【解決手段】画像形成装置１は、感光体ドラム４０と、帯電ブラシローラ５と、露光ヘッド４２と、現像器４３と、保持ローラ６と、保持ローラ用高圧電源７７と備えている。帯電ブラシローラ５は、感光体ドラム４０を接触状態で帯電する。露光ヘッド４２は、帯電された感光体ドラム４０の表面に静電潜像を形成する。現像器４３は、静電潜像をトナーＴで現像するとともに、感光体ドラム４０からトナーＴを回収する。保持ローラ６は、帯電ブラシローラ５に接触する導電性のローラである。保持ローラ用高圧電源７７は、保持ローラ６に対して、前回転時および記録時には帯電ブラシローラ５の帯電電位より絶対値が小さい第１電圧を印加して、後回転時には帯電ブラシローラ５の帯電電位より絶対値が大きい第２電圧を印加する。 （もっと読む）

【課題】中間転写体を破損することなくトナーの帯電を行うことができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】帯電部材２２の表面は、帯電部材２２と中間転写体９が接触する接触領域Ｎ３において中間転写体９と同方向に移動し、且つ、内部にトナーを内包することが可能な空隙を表層に有している。 （もっと読む）

【課題】 像担持体の液リングを適切に除去し、クリーニングすることが可能なクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】 移動する被クリーニング部材４０と周面が当接するとともに、周面が被クリーニング部材４０と同じ方向に移動し、被クリーニング部材４０にバイアスを印加する第１のクリーニングローラー７１と、当接した第１のクリーニングローラー７１でクリーニングされた被クリーニング部材４０と当接するとともに、被クリーニング部材４０の移動方向と逆方向に周面が移動する第２のクリーニングローラー７３と、を有する。 （もっと読む）

【課題】流入電流の抑制の精度向上と、逆バイアス生成制御に係る制御電圧の検出における信頼性向上とを、簡易な構成によって好適に提供すること。
【解決手段】画像形成装置は、制御部６１、第１印加部６２、第２印加部６３、電圧検出部６４および負電圧抑制部６５を含む。第１印加部６２は現像剤の極性と逆極性の第１電圧Ｖｔを転写部３０に印加する。第２印加部６３は第１印加部６２と直列接続され、現像剤の極性と同極性の第２電圧Ｖｂを転写部に印加する。電圧検出部６４は、第２印加部６２と直列接続され、転写部３０を介した電流による電圧Ｓ３を検出する。制御部６１は、第１電圧Ｖｔの転写部３０への印加開始時に、検出電圧Ｓ３に基づき、転写部３０から第１印加部６２に流入する流入電流Ｉｉによる検出電圧Ｓ３が減少するように第２印加部６３を制御する。負電圧抑制部６５は、検出電圧Ｓ３が負電圧となるのを抑制する。 （もっと読む）

【課題】プリント回路板の反りの発生を抑制あるいは防止する。
【解決手段】プリント配線板上に実装されるリード部品であって、単一の部品を複数連接した形状を備える。 （もっと読む）

【課題】像担持体に対向する対向部材に付着しているトナーを除去できる画像形成装置を提供することである。
【解決手段】中間転写ベルト１１は、帯電したトナー画像を担持する。２次転写ローラ１４は、中間転写ベルト１１に対向するように設けられている。電圧印加部３２は、２次転写ローラ１４にバイアス電圧を印加する。制御部３０は、２次転写ローラ１４に付着したトナーを除去する際に、２次転写ローラ１４に対してバイアス電圧Ｖ１を印加させた後にバイアス電圧Ｖ２を印加させるように、電圧印加部３２を制御する。バイアス電圧Ｖ１は、２次転写ローラ１４から空気中に放電が発生する電圧の絶対値よりも大きな絶対値を有している。バイアス電圧Ｖ２は、２次転写ローラ１４から空気中に放電が発生する電圧の絶対値よりも小さな絶対値を有し、かつ、バイアス電圧Ｖ１の逆の極性を有している。 （もっと読む）

【課題】 窒素酸化物などの有害ガスを充分に分解除去できる帯電装置、およびその帯電装置を備える画像形成装置を提供する。
【解決手段】 コロナ放電を行う帯電装置５に、開口部を有するシールドケース２０５と、シールドケース２０５の内部空間に設けられる放電電極２０１と、シールドケース２０５の内部空間に設けられる有害ガス分解用電気化学素子２０３であって、酸素イオン導電性を示す固体電解質を含む層状の固体電解質層２０３Ａ、該固体電解質層２０３Ａの一方側に積層される金属層２０３Ｂ、および該金属層２０３Ｂの一端部と他端部とに接続される電圧印加部２０３Ｃであって該金属層２０３Ｂに電圧を印加する電圧印加部２０３Ｃを含む有害ガス分解用電気化学素子２０３と、を設ける。 （もっと読む）

【課題】経時にわたり捕集部材で浮遊物を捕集することのできるクリーニング装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】逆帯電トナークリーニング部１００ｂと正規帯電トナークリーニング部１００ｃとの間に浮遊するトナーを捕集する第１トナー捕集部材１１２を配設している。また、正規帯電トナークリーニング部１００ｃとベルトクリーニング装置１００の出口部との間に浮遊するトナーを捕集する第２トナー捕集部材１１４を配設している。また、第１トナー捕集部材１１２のトナー捕集面を清掃する第１清掃機構１１３と、第２トナー捕集部材１１４のトナー捕集面を清掃する第２清掃機構１１５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】従来よりも良好にベルト部材をクリーニングすることができ、ベルト部材およびクリーニング回転体の放電によるダメージを抑制し、かつ、経時にわたり良好なクリーニング性を維持することのできるクリーニング装置、ベルト装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】ベルト移動方向におけるクリーニングニップ（点Ｆ〜点Ｃ）の中心（中心線Ｌ１）を、ベルト移動方向におけるベルト掛け回し領域（点Ｂ〜点Ｇ）の中心（中心線Ｌ２）よりもベルト移動方向の上流側に位置させ、且つ、ベルト移動方向におけるクリーニングニップの中心が、ベルト移動方向における掛け回し領域の中心よりもベルト移動方向の上流側に位置し、かつ、前記掛け回し領域が、クリーニングニップ範囲内に収まるように、クリーニングブラシ１０２を中間転写ベルト８に当接させてクリーニングニップを形成した。 （もっと読む）

【課題】転写部材をバイアスクリーニングする場合において、実際の使用状況に応じてクリーニング性能が変化しても、現状のクリーニング性能に適合したバイアスクリーニング条件を低コストで決定することを課題とする。
【解決手段】所定のクリーニング条件変更時期（プロセス制御実行終了時）が到来したときに、クリーニングバイアスを所定のバイアスクリーニング条件で二次転写バックアップローラに３回印加させるとともに、この３回のクリーニングバイアス印加時それぞれの検知センサによる検出結果に基づいてクリーニングバイアスの絶対値及びクリーニングバイアスの印加回数を決定する。 （もっと読む）

【課題】電圧印加部材から移動体へトナーを吐き出すための電源と、その吐き出したトナーを該移動体から像担持体へ回収するための電源とを共通化しても、吐き出しトナーを良好に回収することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１００は、共通の電源４０により電圧印加部材３２及び転写部材５ａに第１の極性の電圧を第１の時間帯にわたり印加する動作と第２の極性の電圧を第２の時間帯にわたり印加する動作とを交互に繰り返す電圧印加部材清掃工程を行う際に、電源４０が、第１の時間帯において電圧印加部材に接触していた移動体の領域が転写部に到達する前に印加電圧の極性を第２の極性から第１の極性に切り替えるとともに、第２の時間帯において電圧印加部材に接触していた移動体の領域が転写部に到達する前に印加電圧の極性を第１の極性から第２の極性に切り替える構成とする。 （もっと読む）

【課題】帯電部材に付着していたトナーがトナー像担持体から除去できないことを抑制し、次の画像形成時の転写材上のトナー汚れを抑制する。
【解決手段】第１帯電部材４１及び第２帯電部材４２で帯電させた転写残トナーを、感光ドラム２２に逆転写させて、中間転写体３０上から除去する画像形成装置であって、中間転写体３０上における第１帯電部材４１を当接させ始めた位置が第２帯電部材４２の接離位置に到達するよりも前に、第２帯電部材４２を当接させ始めると共に、中間転写体３０上における第１帯電部材４１を離間させ始めた位置が第２帯電部材４２の接離位置を過ぎてから、第２帯電部材４２を離間させ始める。 （もっと読む）

【課題】軸部１０４へ良好に電圧を印加する。
【解決手段】帯電ロール２３に接触して従動回転しながら、軸部１０４をその軸方向に沿って側壁１１０Ａへ推進させる推進力（スラスト力）を帯電ロール２３から受けるような巻き方向で軸部１０４に発泡材１０６を巻き付ける。これにより、軸部１０４の端面１０４Ａと凸部１１０Ｃとの接触状態が維持され、電圧が印加されない第２支持部材１１２側へ軸部１０４を推進させる推進力を帯電ロール２３から受ける場合に比べ、軸部１０４へ良好に電圧が印加される。 （もっと読む）