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Fターム[3B005FB37]の内容

転写による装飾 (10,862) | 転写層 (2,771) | 絵柄層 (1,720) | インキ層 (1,096) | 部分的に形成(インキ層を〜) (75)

Fターム[3B005FB37]に分類される特許

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本発明は、合成樹脂成形製品の表面を装飾するために使われる優れた立体感を有する転写シートに関するものである。優れた立体感を有する転写シートは基材シート;基材シート上に順次に形成された離型層及び剥離層;剥離層上に形成されたガラスビーズ層;及びガラスビーズ層上に形成された接着剤層を含む。ガラスビーズ層は剥離層上に形成された樹脂層及び樹脂層内に部分的に組み込まれて固定されたガラスビーズを含み、金属蒸着層はガラスビーズ層上に形成され得る。ガラスビーズ層は印刷パターン層と共に剥離層上に部分的に形成され、金属蒸着層はガラスビーズ層と印刷パターン層と上に形成され、又は剥離層上に部分的に形成され得る。
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【課題】高融点樹脂製だけでなく比較的融点の低い生分解性樹脂製の成形品にも適用可能で、耐久性に優れた所望の絵柄や模様並びに文字等で成形品を装飾できるようにする一方、表面を所望の絵柄で装飾され、割り箸の代替品として使用できる程度に安価で、業務用として反復使用しても部分的摩耗や剥げ落ちがなく耐久性に優れた箸を得ることにある。
【解決手段】基体の表面に所望の絵柄や文字等の模様を昇華性染料インキで印刷してなる転写紙4を棒状成形品1に巻装し、これを120〜160℃の温度に保持した雰囲気中で20分以上加熱維持する。これにより表面に昇華性染料で模様を転写印刷され、かつ、当該模様を構成する昇華性染料が表面から内部へ少なくとも18μm以上浸透し染色してなる染色部5を有する棒状成形品(箸)が得られる。 (もっと読む)


【課題】近年の少ロット・多品種の要求に対応可能な曲面印刷体を製造することができるように、迅速かつ低コストで得られる曲面印刷用転写フィルムを提供することを主目的とするものである。
【解決手段】所定の溶媒に膨潤する支持フィルムの一面に、オンデマンド方式の印刷方法により印刷された絵柄を構成する画像層を積層してなることを特徴とする曲面印刷用転写フィルムである。 (もっと読む)


【課題】
所望の色調、又は観察する角度でホログラムの色彩が変化し、意匠性及び/又はセキュリティ性の優れるホログラム構造を提供する。
【解決手段】
基材11、ホログラム層15、透明反射層17及び着色層21、必要に応じて高輝度インキ層18が順次積層されているホログラム構造100、102において、前記高輝度インキ層18は少なくとも有機脂肪酸、メチルシリルイソシアネート又はセルロース誘導体で表面処理した金属蒸着膜細片を含有し、かつ、前記着色層21は染料で着色されていることを特徴とし、また、基材11、ホログラム層15、透明反射層17、色彩可変印刷層22が順次積層され、前記色彩可変印刷層22には液晶を含まず、観察する角度でホログラムの色彩が変化することも特徴とする。 (もっと読む)


【課題】
耐擦傷性や耐溶剤性などの高表面耐久性を有するハードコート層を、カードなどの媒体(被転写体)へ転写する際の箔キレなどの転写性よく転写することができるハードコート転写箔を提供する。
【解決手段】
基材11/離型層13/ハードコート層14/紫外線吸収層18/接着層19の層構成からなり、離型層13がメラミン系樹脂で、ハードコート層が電離放射線硬化樹脂とポリエチレンワックスを含み、紫外線吸収層18及び接着層19がマイクロシリカを含むことを特徴とし、また、ハードコート層が電離放射線硬化樹脂:ポリエチレンワックス=100:0.01〜10であり、紫外線吸収層が電離放射線硬化樹脂:マイクロシリカ=90〜94:6〜10であり、接着層がポリエステル系樹脂:マイクロシリカ=90〜94:6〜10であり、ハードコート層の厚さが5〜25μmであることも特徴とする。 (もっと読む)


装飾用ドライカラー積層体は、ドライカラー層と、該ドライカラー層の一側面上に感圧性接着剤層と、該感圧性接着剤(PSA)と反対の側面に該ドライカラー層と剥離可能に接触している支持材料とを含む。使用する際、該接着剤層は、加圧を受けて該ドライカラー積層体を表面に接着し、該支持材料は、該ドライカラー層を暴露するために剥がされる。建築表面上に実質的に永久的な色彩効果を提供するための方法は、該物品を建築表面に供給することを含む。
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【課題】レーザープリンターや静電複写機などのトナーから成るオリジナルな標章がプリントされた転写シールを提供する。
【解決手段】吸水紙(10)の表面へ水溶性のアンダーコート層(11)と透明なトップコート層(12)とが順次積層一体化された合計3層のプリント基材シート(A)と、粘着剤層(14)と離型紙(16)との剥離界面が直交する方眼形態の空気抜き用凹凸条(19)として粗面化された両面粘着シート(B)との2部品から成り、上記基材シート(A)のトップコート層(12)へ表側から希望の標章(T)を、レーザープリンターや静電複写機などのトナーによりプリントすると共に、上記離型紙(16)の剥離により露出した両面粘着シートの粘着剤層(14)を介して、その粘着シートに残っている透明な離型フィルム(15)を上記基材シートのトップコート層へ、その表側から標章の被覆状態に貼り合わせ一体化した。 (もっと読む)


【課題】昇華可能なインクの分散液により印刷されるときに、インク中の色素の吸収が発生せず、高い転写効率の転写紙を提供する。
【解決手段】基材のワイヤ面にカルボキシルメチルセルロースなどの水溶性高分子物質と充填剤をベースとするリリースまたはバリヤの層を設け、該リリースおよびバリヤの層の多孔度を最高100ml/minとするインクジェット印刷に適した転写紙と、転写紙を製造する方法と、昇華可能インクの分散液を用いてインクジェットプリンタにより転写紙に印刷する方法。 (もっと読む)


【課題】布にラベル付けを行う新規な熱転写ラベルを提供する。
【解決手段】(i)キャリヤー315及び剥離層317を含む支持部313、(ii)剥離層317上を被覆するワックス層319、及び(iii)ワックス層319上に直接印刷された接着剤層323、及び接着剤層323上に直接印刷されたインキデザイン層325を含む転写部(321)を有する熱転写ラベル。接着剤層323及びインキデザイン層325は、それぞれ、非架橋型PVC樹脂を含む。インキデザイン層は、接着剤層(323)上にスクリーン印刷、熱転写印刷、インクジェット印刷、又はレーザー印刷により設けることができる。 (もっと読む)


【課題】保護層を設けなくても耐久性を向上させることができ、画像を任意の被転写体に再転写可能な再転写用記録媒体を提供する。
【解決手段】本発明の再転写用記録媒体は、受容層が基材上に剥離可能に設けられてなり、前記受容層が、少なくともグリシジル(メタ)アクリレートから誘導される繰り返し単位を含むアクリルポリマーの(メタ)アクリレート変性物と、エポキシ樹脂とからなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】転写後、基材を剥がした上で電子線を照射することにより、基材を通した照射に比べて弱い出力で硬化可能である。また、基材を通さないために基材の影響を受けず、安定的な硬化を行うことができ、品質が安定する。また、未硬化を心配することなく最低限の照射で硬化ができるために、結果的に高耐性な転写物の製造方法および転写箔を提供する。
【解決手段】少なくとも基材上に順に、剥離層、全面もしくはパターン状の金属反射層、電子線硬化性接着層が積層している転写箔を被転写物に転写し、基材を剥離し、しかる後に電子線硬化性接着層を硬化させることを特徴とする転写物の製造方法および転写物を提供する。 (もっと読む)


【課題】感熱転写方式の画像形成装置を用いて、熱転写インクリボンにより鮮明なインク画像を形成することができ、加熱圧着により被転写布などの被転写体上にインク画像を転写し、溶融密着させることができる熱転写シートを提供すること。
【解決手段】
基材シート上に、加熱により溶融して被転写体に接着する熱可塑性樹脂を含有する熱転写層が設けられ、さらに、該熱転写層上に、ポリエステル樹脂と酸変性ポリオレフィン樹脂とを重量比5:95〜95:5の割合で含有する樹脂組成物のコーティング層からなる受像層が設けられた多層構成を有する熱転写シート、並びに該熱転写シートを用いて被転写体上にインク画像を熱転写刷る画像形成方法。 (もっと読む)


材料の表面に画像を提供する方法であって、前記表面に、(i)形状記憶高分子(3)(または同様の材料)の可撓性層、および(ii)画像キーコート層(4)により前記層(3)に結合された画像(12)を含む画像シートを適用する段階を含む。画像シートは、接着剤(22)および形状記憶高分子(または同様の材料)をそのガラス転移温度を超える温度に加熱することを包含するプロセスにより、表面に結合される。 (もっと読む)


【課題】優れた画像品質で装飾意匠を形成できると共に、低コストで簡単に作製できる転写紙及び装飾転写体の製造方法を提供すること。
【解決手段】被転写体に装飾意匠30を施すための転写紙1である。転写紙1は、糊剤を塗布した基材2と、その表面に形成された所望の装飾意匠30からなる意匠層3とを有する。意匠層3の装飾意匠30は、カーボン粉末と、粘着有機バインダーと、酸化鉄粉末と、シリカ粉末とからなると共に、酸化鉄粉末を20〜50重量%含有する印刷用インキからなる。また、貼着工程と加熱工程とを有する装飾転写体の製造方法である。貼着工程においては、転写紙1から基材2を剥離させて、少なくとも意匠層3を被転写体に貼り付ける。加熱工程においては、温度700℃〜1100℃にて加熱して装飾意匠30を被転写体に焼き付ける。 (もっと読む)


【課題】
安価な装置により、セラミック体の表面に、特殊色を含む多彩な色相の高解像度なセラミック画像を簡便かつ低コストに形成することができる絵付きセラミック体製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
受像材料上に粘着性組成物からなる粘着性の潜像を形成し、該粘着性潜像が形成された側の受像材料表面に無機顔料紛体を降り掛けて粘着性潜像部分に無機顔料を接着させて無機顔料像を形成し、受像材料上に形成された無機顔料像をセラミック体の表面に配置し、無機顔料像が少なくとも配置されたセラミック体を加熱し、前記無機顔料像をセラミック体の表面に焼結する焼成工程と、を有することを特徴とする絵付きセラミック体製造方法。 (もっと読む)


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