【課題】シリコーンゴム表面の密着性を向上させて、塗装、蒸着、接着、熱圧着などを効果的に行うシリコーンゴム表面の加飾方法及びその方法で得られた加飾シリコーンゴム成型品を実現する。
【解決手段】シリコーンゴム成型品を加熱し２次加硫して揮発分を減じる工程と、表面を洗浄する工程と、表面に火炎噴射装置１０１によって、有機ケイ素化合物含有燃焼用ガスを燃焼した酸化ケイ素を含む火炎の処理活性が高い火炎反応帯を当てて火炎処理を行い、該表面に水酸基を生成し親水性及び密着性を向上させる工程と、塗装、蒸着、熱転写、印刷及びシール接着の加飾技術いずれか１つ又は２つ以上の組み合わせで加飾し、さらに、柔軟性があり、耐傷つき性のある塗膜を形成するトップコートをシリコーンゴム成型品の表面に加飾する工程とによって、シリコーンゴム成型品を加飾する。 （もっと読む）

【課題】成形性、寸法安定性と加工適性に優れ、成形後の外観が良好な成形同時転写用積層フィルムを提供する。
【解決手段】ポリエステル樹脂を主成分とする基材フィルムの少なくとも片面に、離型層を積層してなる積層フィルムであって、１９０℃における１００％延伸時の長手方向および幅方向の応力がいずれも５〜５０ＭＰａであり、該フィルムに５ＭＰaの荷重を印加しながら２５℃から１００℃まで５℃／分で昇温した際の長手方向および幅方向の寸法変化率がいずれも１〜５％であり、離型層の表面自由エネルギーが３６〜４２mＮ／ｍ、光沢度が１４０〜２００である成形同時転写用積層フィルム。 （もっと読む）

【課題】水圧転写フィルムの印刷層を活性化するための活性剤組成物であって、様々な活性剤組成物の塗布方法に対応し、かつ水圧転写フィルムの印刷層の状態を良好に保ち、被転写体において良好な転写状態が得られ、さらには被転写体の外観が良好となる水圧転写フィルム用活性剤組成物を提供すること。
【解決手段】基材フィルムと印刷層からなる水圧転写フィルムの印刷層を活性化するための活性剤組成物であって、少なくとも溶剤を含み、該溶剤が沸点７０〜１３０℃の低沸点溶剤と沸点１６０〜２６０℃の高沸点溶剤から本質的になり、低沸点溶剤がアルコール類、エステル類及び脂肪族炭化水素から選ばれる少なくとも１種であり、高沸点溶剤がエーテル類、エステル類及びケトン類から選ばれる少なくとも１種であり、低沸点溶剤と高沸点溶剤の質量比が５５：４５〜９５：５の範囲である水圧転写フィルム用活性剤組成物である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、偽造防止機能の高い体積ホログラム積層体を作製することが可能な、体積ホログラム転写箔を提供することを主目的とするものである。
【解決手段】本発明は、基材と、上記基材上に形成され、体積ホログラムが記録された体積ホログラム層とを有する、転写用ホログラム積層体、および、被転写体と、上記被転写体上に直に、かつ、部分的に形成され、画像が形成された画像形成層と、上記画像形成層上に形成され、熱可塑性樹脂を含有するヒートシール層とを有する転写用積層体を用い、上記転写用ホログラム積層体の体積ホログラム層と、上記転写用積層体の画像形成層またはヒートシール層とが接するように、上記転写用ホログラム積層体と、上記転写用積層体とを接着させる、接着工程と、上記転写用ホログラム積層体の基材を剥離する、基材剥離工程とを有する体積ホログラム積層体の製造方法であって、上記体積ホログラム積層体が、光を反射させる機能を有する反射層を有しないことを特徴とする、体積ホログラム積層体の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】印刷層が水圧転写された成形体の表面における金属性の光沢を均一に仕上げるとともに充分な輝度感を実現する。
【解決手段】プラスチック部品１の表面を脱脂して、ここにクリアを塗装する（アンダーコート層２）。アンダーコート層２が乾くのを待ってから、アルミニウムなどの金属を蒸着する（ミドルコート層３）。次に、ウレタン系のオーバーコート剤を塗装する（オーバーコート層４）。オーバーコート層４の乾燥を待ってから、印刷層を水圧転写する。具体的には、水面上に特殊フィルムを浮かべ、そのフィルムに印刷された所定の絵柄を水圧によってプラスチック部品１の表面に転写する（三次元デザイン層５）。そして、三次元デザイン層５の乾燥を待ってからクリアを塗装する（オーバーコート層６）。 （もっと読む）

【課題】被装飾物に、磨耗性に優れた艶消し転写面を形成する方法を提供すること。
【解決手段】被装飾面に微細な凹凸が形成された被装飾物を提供する工程；被装飾物の微細な凹凸形状を有する被装飾面に、剥離シート及び転写層を有する転写シートを積層して転写層を被装飾面に固定する工程；剥離シートを剥離する工程；及び被装飾面に転写層が固定された被装飾物を焼成する工程；を包含する艶消し転写面の形成方法であって、該転写層は、構成要素として、装飾物の最外側面を形成する厚み１〜２５μｍの透明ハードコート層、及び被装飾面に接する厚み０．１〜１０μｍの接着層を有している耐摩擦性艶消し転写面の形成方法。 （もっと読む）

【課題】水圧転写により透明基材の裏面に形成される塗膜層の絵柄が乱れないようにする。
【解決手段】樹脂製の透明基材５は、基材本体５ａと、基材本体５ａ周縁に略均一の高さで一体に突設された立壁５ｂとからなる。立壁５ｂにアッパーパネル１０に係合する貫通孔５ｃを形成する。透明基材５を立壁５ｂの突出端が下を向くように、且つ、基材本体５ａを水面Ｗ１に対して傾けながら水中に没入させ、水面Ｗ１に浮かんでいる塗膜１３を透明基材５の裏面に水圧転写して塗膜層７を形成する。 （もっと読む）

【課題】賦型材表面の凹凸を転写することにより得られる凹凸模様と、金属光沢、着色、印刷図柄等を同時に、しかも鮮明に生産性よくプラスチック基材に付与した加飾成型材、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】プラスチック基材上に、プラスチックフイルムの片面に意匠層が形成された転写材、少なくとも片表面に凹凸を有する賦型材が順次載置された積層体を得る工程（Ａ）、加熱してプラスチック基材を溶融状態にする工程（Ｂ）、プラスチック基材が溶融状態である積層体を少なくとも賦型材側から加圧して、転写積層体を得る工程（Ｃ）、前記転写積層体を冷却後、転写材のプラスチックフイルム及び賦型材を剥離して、意匠層及び少なくともプラスチック基材の意匠層側表面に凹凸模様を形成する工程（Ｄ）からなること、及び一度使用された賦型材を再度使用しない。 （もっと読む）

【課題】各種の印刷物等の基体シートの同じ位置に同じ模様や柄などを転写することができるシートへの転写方法、転写装置、及びシート製品を提供する。
【解決手段】本発明の転写方法は、（Ａ）基体シート上に熱可塑性樹脂塗料を塗布する工程と、（Ｂ）搬送ロール上に設けた爪部に、熱可塑性樹脂塗料が塗布された基体シートの端部を掴んだ状態で支持、搬送する工程と、（Ｃ）前記搬送ロールの爪部の位置を感知し、予め鏡面加工、マット加工、又はホログラム加工の何れかを施したフィルムを外周に貼り付け固定した転写用ロールを、少なくとも前記熱可塑性樹脂塗料が溶融する温度まで加熱した状態で、前記搬送ロールに圧接させる工程と、（Ｄ）基体シートを転写用ロールから剥がすと共に冷却する工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ホログラム箔が強固、且、正確に接着された製品を、安価に製造する方法、及び、この製造方法により製造された製品を提供する。
【解決手段】本発明に係るホログラム箔接着製品の製造方法は、まず、被接着物１に、樹脂を主成分としたベース基材と、接着成分としてシランカップリング剤とを混合して得られた接着剤２を塗布し、次に、被接着物１を所定の温度範囲Ｔ１で熱処理して、被接着物１に塗布された接着剤２を半硬化させ、次に、半硬化状態の接着剤２に対し、ホログラム箔４を押し付ける工程を含む。 （もっと読む）

【課題】簡便な方法で立体的な加飾を行う積層フィルムの加工方法を提供する。
【解決手段】プラスチックフィルムに凹凸を設ける加工方法であって、プラスチックフィルムは、熱膨張係数が異なる複数のフィルム１１，１２を含む積層フィルム１０であり、該積層フィルム１０へ文字やマークなどをかたどる型１を加熱して押圧し、積層フィルム１０の一部を加熱型１の形状に加熱した後、加熱型１を積層フィルム１０から離間して積層フィルム１０への加熱を停止することにより、熱膨張係数の小さいフィルム１１側へ加熱型１の形状を膨出させ、積層フィルム１０に凸部形状１３を形成する。 （もっと読む）

【課題】椅子台座にパターンや模様を転写可能であり、且つ転写過程中に椅子台座が傷付けられなく、椅子台座の表面は耐磨耗性が良い椅子台座への転写方法を提供する。
【解決手段】椅子台座に前処理により表面を平滑にするステップＡと、椅子台座の表面にペイントをスプレーするステップＢと、椅子台座をオーブンに入れてペイントを乾燥するステップＣと、転写シートを転写水槽に設置するステップＤと、転写水槽の水面に浮いている転写シートの上面に活性剤をスプレーするステップＥと、転写シートが水中に沈むように、椅子台座を転写シートの上から下に押付けることにより、転写シートでのインクを椅子台座の表面に転写するステップＦと、転写された椅子台座を水で洗浄するステップＧと、転写された椅子台座をオーブンに入れて完全に乾燥するステップＨと、椅子台座の表面に上塗りペイントをスプレーするステップＩを含む。 （もっと読む）

【課題】 耐汚染性等の表面物性に優れたケイ素系有機無機複合高分子による表面保護層を、転写後の転写層上に密着良く積層する。
【解決手段】 転写シートＳは、支持体シート１上に装飾層２が転写層３として積層されており、この装飾層のうち少なくとも支持体シートに接する層に、加水分解性シリル基を分子中に有する熱可塑性アクリルウレタン系樹脂を用いる。化粧材は、この転写シートで基材に装飾層を転写する。その後、ケイ素系有機無機複合高分子の表面保護層を塗工形成する。転写圧は、表面凹凸が大きければ固体粒子衝突圧、小さいか平坦ならば弾性体ローラによる加圧が良い。 （もっと読む）

【課題】コールドスタンピング法（冷間箔押し法）に使用され、印刷適性が良好であり、高速印刷性にも優れ、さらに、金属箔との密着性が良好である活性エネルギー線硬化型印刷インキおよびそのオフセットを使用して製造される金属箔押し印刷物、さらには、金属箔押し印刷物上にさらに印刷を施した印刷シートの提供。
【解決手段】基材に活性エネルギー線硬化型印刷インキを用いて印刷し、基材の印刷面を金属箔と密着させた後、加圧により印刷された部分のみに金属箔を接着させる金属箔押し印刷物の製造方法に使用される活性エネルギー線硬化型印刷インキにおいて、使用される活性エネルギー線硬化型印刷インキが、特定のポリエステル樹脂および分子量２００以上の単官能モノマーを含有することを特徴とする活性エネルギー線硬化型印刷インキおよびその製造方法。 （もっと読む）

本発明は、結像層またはマスキング層を転写フィルム(5)から印刷材に転写するコーティング機構(2)に関する。当該コーティング機構を弾力的に使用できるようにして、複合的な印刷材を統合して製造したい。とくにフィルムコーティングの重ね刷りを、問題なく可能としたい。このためフィルム施与モジュール(FA)と組み合わせて、1つまたは複数の放電装置(E、E1)を、転写フィルム(5)または印刷シートの表面張力を変化させるために枚葉紙輪転印刷機で使用して、印刷シートのフィルム層面でも、高品質の印刷を可能とする。
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本発明は、２つの方向に湾曲する表面を有する画像（４０）を物体（１０）に転写する改良された方法を開示する。熱転写ができるが画像（４０）を含んでいる原画（５０）を用意した後に、物体（１０）の表面に対象面（３０）が選択されて、化学塗料（３４０）が塗布される。次に、画像（４０）は、被覆対象面（２０）に対象面（２０）がほぼ平らになるまで押付けられて、画像（４０）が対象面（２０）に転写されるように加熱される。塗料（３４０）によって、画像（４０）を低温で転写することが可能になる。好ましい実施例において、原画（５０）が取り外されたあと、物体（１０）に画像（４０）を入れるために二度目の加熱が物体（１０）に行なわれる。保護材料（１３０）は、特に第２の加熱の前に、加熱要素（１６０）と画像（４０）の間に配置される。
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転写フィルム１６の印刷パターン１２上に紫外線硬化樹脂組成物２０を塗布し、印刷パターン１２が紫外線硬化樹脂組成物２０によって活性化されて付着性が再現した状態で物品１０の表面に水圧転写して最表面装飾層３０が形成されるが、紫外線硬化樹脂組成物２０は、印刷パターンに塗布されて印刷パターンと渾然一体化されて紫外線硬化され、またこの最表面装飾層３０は、印刷パターンに一体化されて硬化された紫外線硬化樹脂組成物とこの印刷パターンの成分との組み合わせに相応して最表面装飾層３０に光沢変化性及び／又は肌触り性が付与される。 （もっと読む）