【課題】縫い品質の向上を図る。
【解決手段】 ミシンモータ１２の駆動により針棒１８を上下動させる針上下動機構と、針振りモータ２０により針振りを行う針振り機構と、ミシンフレーム３０に着脱可能であって、被縫製物Ｃを布送り方向Ｆに沿って前後移動させる布動作ユニット５０とを備え、布動作ユニットは、布押さえ棒２２の下端部で布送り方向に沿って移動可能に支持される布保持枠５４と、布保持枠を布送り方向に沿って前後に送る布移動モータ５６とを備え留と共に、布移動モータをミシンモータと同期制御するコネクタ６２，７１を設けている。 （もっと読む）

【課題】糸設定作業を容易に行うことができる多針式刺繍ミシン及び多針式刺繍ミシンプログラムを提供すること。
【解決手段】液晶ディスプレイの針棒糸情報変更キーが選択されると（Ｓ２００）、現在の針棒糸情報が液晶ディスプレイに表示される（Ｓ２１０）。続いて、第１針棒及び第２針棒として選択され（Ｓ２２０，Ｓ２３０：Ｙｅｓ）、各針棒番号が選択状態と記憶される（Ｓ２８０，Ｓ３００）。続いて、変更ボタンが押下されると（Ｓ２２０，Ｓ２３０：Ｎｏ，Ｓ２４０：Ｙｅｓ）、第１針棒及び第２針棒が選択状態と判断され（Ｓ３５０：Ｙｅｓ）、選択された第１針棒に対応する針棒糸情報を第２針棒に対応する針棒糸情報として針棒糸情報記憶手段に記憶させるとともに、第２針棒に対応する針棒糸情報を第１針棒に対応する針棒糸情報として針棒糸情報記憶手段に記憶される（Ｓ３６０）。 （もっと読む）

【課題】ミシンの製造工程又は修理工程における生産情報を有効利用できるようにし、更に、その生産情報をミシンごとに容易に管理することができるミシン及びミシンの製造管理方法を提供すること。
【解決手段】ミシンの動作の調整又は確認を行う動作テストの実施記録を表示する表示手段である液晶ディスプレイと、実施記録を動作テストのテスト項目と対応づけて記憶する実施記録記憶手段であるＥＥＰＲＯＭを設け、ミシンの製造工程や修理工程において行われる動作テストの実施記録を、テスト項目と対応づけてＥＥＰＲＯＭに記憶させる。ＥＥＰＲＯＭに記憶された実施記録は、動作テスト時又は実施記録閲覧時に画面６１０が液晶ディスプレイに表示される。したがって、実施記録記憶手段に記憶された実施記録を、ミシンに不具合が発生した場合や故障した場合に参照し、製造工程等にフィードバックすることが可能である。 （もっと読む）

【課題】 ミシンの動作量の検出を不要にし、運針数による張力の制御の不具合を解消して、生地に帯状物を縫着する。
【解決手段】 帯状物３の長さ寸法と張力とを対応付けて設定しておき、生地２に帯状物３を縫着するとき、帯状物３の送り量および張力を検出し、設定される長さ寸法の帯状物３を送る間、対応付けられている張力を帯状物３に与える。このように運針数、駆動軸の回転速度などミシン４における動作量ではなく、ミシン４への帯状物３の送り量で張力２を制御する。したがってミシン４の動作量を検出する手段を有していないミシン４であっても適用し、生地２に帯状物３を縫着することが可能である。また運針数で張力を制御する場合の寸法のずれなどの不具合を解消し、縫着すべき長さ寸法の帯状物３を、縫着すべき張力を与えた状態で、生地２に縫着することができる。 （もっと読む）

【課題】 ワイパーによる不具合を検出することで、中押さえの動作不良の原因を特定し、スムーズな対処を可能とする。
【解決手段】 このミシンには、縫い針を縫製物から抜く際に当該縫製物を針板に向けて押さえ付ける中押さえと、縫製が終了して糸が切られた後に縫い針及び中押さえの間を横切って中押さえに挿通された糸を抜くワイパーとが設けられている。また、ミシンには、電流が付与されると糸を抜く方向にワイパーを移動させて、電流の付与が無くなると元の位置に戻る方向にワイパーを移動させるソレノイドと、ワイパーが元の位置に戻る際に、ソレノイドから発生した電流の有無を検出する検出部とが設けられている。そして、ミシンには、ソレノイドから電流が発生していないと検出部が検出した場合、ワイパーが元の位置に戻っていないと判断して、エラー処理を施す制御部が設けられている。 （もっと読む）

【課題】縫いに要する各種作業の順序の選択を自在且つ容易に行う。
【解決手段】 縫製に要する各種の作業を実行する複数の作動装置１４，１６，１８，２２，２６，３２，３６，４２，４４，５２，５６と、各種の作業を複数の工程に分けて当該各工程を順番に実行するミシンにおいて、入力操作により各工程の実行を指令する指令信号を順次発生する操作手段９２と、各種の作業を各工程に割り当てる設定手段９１と、各作業が割り当てられた工程を操作手段により順次発生される指令信号に従って順番に実行されるように各作動装置の動作制御を行う動作制御手段６０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】縫い品質の向上を図る。
【解決手段】主軸モータ１３で縫い針を上下動させる針上下動機構と、大押さえ４１を下降させて布地を保持すると共に搬送する搬送手段４０と、発光部３１，３２からの発光によりポイントマークＰを照射するマーキング照射装置３０と、縫製終了後に、布地を押圧保持させたまま再度セット位置に移動させる再セット制御手段６２ｂと、ポイントマークの照射位置の修正入力を行う移動操作手段６５と、次回からの縫製におけるポイントマークの照射位置が修正された基準位置となるようにマーキング照射装置の制御を行う修正制御手段を備えている。 （もっと読む）

【課題】ミシン頭部へのマーキングライトの取付誤差の有無に関わらず、ユーザが所望する照射位置にマーキングライトの光を適切に照射する。
【解決手段】マーキングライト照射装置５０は、発光部７０を回転駆動させる回転駆動手段６３と、ポイントマークの照射位置を設定する照射位置設定手段と、設定される各照射位置に対応する発光部の目標回転位置を決定する回転位置決定手段と、回転駆動手段を駆動する制御手段と、回転目標位置に位置決めされた発光部から照射されるポイントマークの実際の照射位置と、設定されたポイントマークの照射位置との布送り方向の位置のズレ量を入力するズレ量入力手段と、入力されたズレ量に基づいて、発光部の目標回転位置を補正する補正手段とを備え、制御手段は、発光部が補正手段により補正された目標回転位置に位置決めされるように回転駆動手段を回転駆動する。 （もっと読む）

【課題】布押さえの下死点位置を、アップリケの表面における凹凸面の夫々の高さに対応する高さ寸法でもって刺繍を施すことができる刺繍方法及び刺繍物を提供する。
【解決手段】刺繍模様を刺繍するに際し布表面の一部に表れる膨出部に対しても刺繍を施す場合には、刺繍データに基づいて刺繍枠を移動させ、針板の針落位置の上位置に布に配置された膨出部の一部が来たときミシン動作を停止し、高さ位置合わせ工程を施して布押え部の高さを定め、さらに、高さデータ変更工程を施し、引続き刺繍データに基づいて刺繍枠を一針毎に移動させ、その都度高さ位置合わせ工程と、高さデータ変更工程を繰り返し、膨出部上面における刺繍予定位置の夫々の高さデータを膨出部の上面高さに対応する高さデータに夫々変更し、上記変更された刺繍データに基づき刺繍模様を刺繍する。 （もっと読む）

本発明はバーコードを用いたミシン用ボビンの糸端の検知装置及びその方法に関するもので、より詳細には、作業者の要望に応じたボビン糸の残量が残っているとき、これを作業者に知らせることができるバーコードを用いたミシン用ボビンの糸端検知装置及びその方法に関するものである。
本発明のバーコードを用いたミシン用ボビンの糸端の検知装置は、縫製作業時に裁縫用ボビンの糸端を検知するにあたって、縫製作業用ボビンの糸を巻き取るためのボビンと；及び、前記ボビン表面の一側または両側に印刷されて、前記ボビン表面上での位置を表示するためのバーコードとを含む。 （もっと読む）

【課題】ミシンにおいて保持される被縫製物に対する縫い針の針先の位置を確認しやすくすることができるミシンを実現する。
【解決手段】ミシン１００を停止して主軸２の回転を止めた状態において縫製パターンを設定する際に、操作パネル３００を操作することによって、中押さえ退避機構Ｍ３による中押さえ２９の退避を解除するとともに、中押さえ高さ調節機構Ｍ４を駆動させて中押さえ２９の高さを可動範囲の最上点と最下点とに切り替えることなどによって、針板１１０上の保持枠１１１に保持されている被縫製物に対する縫い針１０８の針先位置を確認することや、中押さえ２９と保持枠１１１とが接触してしまわないように確認することを可能にした。 （もっと読む）

【課題】縫製パターンプログラムに関連付ける外部機器制御プログラムの選択ミスを誘発させる確率を減少させ、ミシンの利便性を向上させることができるミシンの外部機器制御装置を提供すること。
【解決手段】縫製パターンプログラムと外部機器制御プログラムとを記憶する記憶手段と、実行予定の２個以上の縫製パターンプログラムに対して関連付ける外部機器制御プログラムを選択する入力手段と、縫製パターンプログラムおよび外部機器制御プログラムを関連付ける処理を行なった後にミシンおよび外部機器を駆動させて実行させる処理手段とを備える。これより、直近実行予定の縫製パターンプログラムだけでなく、その後に実行予定の他の縫製パターンプログラムについても縫製パターンプログラムと外部機器制御プログラムとを予め関連付けることができ（ステップＳ４）、外部機器制御プログラムの選択ミスを誘発させる確率を減少させる。 （もっと読む）

【課題】編集機能や使い勝手などの向上による高性能化を図ることのできる縫製データ作成方法および縫製データ作成装置を提供する。
【解決手段】縫製データ作成方法は、第１縫いパターン１上の任意の位置を分割位置ＣＰとして指定し、先頭パターン７の末尾ＣＰに第２の縫いパターン９の先頭を接続し、第２の縫いパターン９の末尾に末尾パターン８の先頭を接続する。縫製データ作成装置１１では、分割位置指定手段１５ｂ、１５ｃ、１５ｅにより指定された第１縫いパターン１の先頭パターン７の末尾に第２の縫いパターン９の先頭を接続し、第２の縫いパターン９の末尾に末尾パターン８の先頭を接続して末尾パターン８を移動先位置に移動するように演算表示する移動パターン演算表示手段２２ａを設ける。 （もっと読む）

【課題】ミシンを使用する全てのユーザにとって使い勝手をよくすること。
【解決手段】ミシン１は、模様データ５ａの表示順序の書き換えが可能な模様データ記憶手段５と、縫製模様を表示する表示手段３と、起動時に記憶されている模様データの順序で縫製模様を表示手段に表示する表示制御手段４と、所望する一又は複数の縫製模様を選択して入力する入力手段３２と、縫製模様の入力を決定する入力決定手段３３と、決定された縫製模様を記憶する縫製模様記憶手段４３と、縫製を開始する入力を行うスタートスイッチ２と、入力決定手段又はスタートスイッチの入力により、縫製模様の使用回数をカウントする使用回数カウント手段４と、カウントされた縫製模様の使用回数を各縫製模様毎に記憶する使用回数記憶手段５と、縫製終了後に、各縫製模様の使用回数の多い順に模様データの表示順序の変更を行う模様データ並び替え手段４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 ミシンの編集画面の操作性の向上を図る
【解決手段】 刺繍ミシン１において、タッチパネル５２を具備する操作パネル５の液晶ディスプレイ５１中に表示される編集ボタン５５，５６，５７が押下された際に、当該押下された編集ボタン５５，５６，５７を拡大した拡大画面５１ｂ、５１ｃ、５１ｄを表示するようにした。また、この拡大画面５１ｂ、５１ｃ、５１ｄにおいて、所定の領域を実行ボタンとして割り当て、当該押下された領域に対応する編集機能に従って模様が編集され、編集後の模様が液晶ディスプレイ５１に表示されるようにした。これにより、小さな編集ボタン５５，５６，５７を操作することで直接編集作業を行うことなく、拡大された画面で容易に編集を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】ぼやけて不鮮明な写真であっても自然な色合いで且つはっきり刺繍する刺繍データを作成する刺繍データ作成装置、刺繍データ作成プログラム、及び刺繍データ作成プログラムを記録した記録媒体を提供する。
【解決手段】糸密度と刺繍サイズから刺繍データ７００の作成に必要な画素数を決定し、元画像データ１００を複写した複写色用画像データ２１０を必要な画素数のサイズ調整色用画像データ２２０に伸縮する。元画像データ１００を複写した角度用画像データ３００から初期角度情報５１０を作成し、その初期角度情報５１０から必要な画素構成の角度情報を再算出する。全ての画素の角度特徴強度が閾値よりも小さい場合に角度特徴強度を補正し補正角度情報５４０を作成する。補正角度情報５４０から作成した線分データ６００，サイズ調整色用画像データ２２０から色データ４００を作成し、線分データ６００，色データ４００から刺繍データ７００を作成する。 （もっと読む）

【課題】画像の色合いや刺繍の出力サイズを変更しても、ぼやけて不鮮明でない刺繍の刺繍データを作成する刺繍データ作成装置、刺繍データ作成プログラム、及び刺繍データ作成プログラムを記録した記録媒体を提供する。
【解決手段】刺繍の糸密度と刺繍サイズとから刺繍データ７００の作成に必要な画素数が決定され、元画像データ１００を複写した複写色用画像データ２１０を必要な画素数のサイズ調整色用画像データ２２０に伸縮させる。一方、元画像データ１００を複写した角度用画像データ３００から初期角度情報５１０を作成し、初期角度情報５１０から必要な画素構成の角度情報を再算出し、再算出角度情報５３０が作成される。そして、再算出角度情報５３０から線分データ６００が作成され、サイズ調整色用画像データ２２０，線分データ６００から色データ４００が作成され、線分データ６００，色データ４００から刺繍データ７００が作成される。 （もっと読む）

【課題】 縫製に使用する複数色の糸駒を、間違わずに糸立て棒に装着でき、しかもこの糸立て棒に対応する糸道経路部材に間違わずに糸掛けできるようにすることである。
【解決手段】 選択された刺繍模様の縫製データに含まれる糸色の全てが縫製糸色メモリに記憶され（Ｓ１１，Ｓ１２）、縫製糸色メモリに記憶された複数色のうち、最初から６色分の糸色の全てが針棒糸色テーブルに既に記憶されているか照合される（Ｓ１３）。その結果、糸替えが必要な場合には（Ｓ１４：Ｙｅｓ）、縫製糸色メモリに記憶された複数の糸色に基づいて、糸替えの為の糸色を針棒糸色テーブルに設定する糸色設定処理が実行され（Ｓ２１）、糸替えが必要な糸立てランプと糸調子ランプが点滅表示される（Ｓ２２）。そこで、針棒を切換えて糸通しされると（Ｓ２３〜Ｓ２６）、糸替えされた針棒に対応する糸立てランプと糸調子ランプが点灯表示に切換えられる（Ｓ２７〜Ｓ２８）。 （もっと読む）

【課題】複数の被縫製物に対して縫製を行う際の縫製順序の決定を容易に行える縫製順序決定装置、縫製順序決定プログラム及びミシンを提供すること。
【解決手段】縫製順序決定装置のＲＡＭに記憶されている縫製データを取得し（Ｓ１１），複数の被縫製物の順列又は組合せを縫製順序候補として作成する（Ｓ１２）。多針ミシンに備えられた針棒の数Ｎを取得し（Ｓ１３）、最適糸交換回数Ｋｍを初期化する（Ｓ２１）。Ｎ個の針棒を備える多針ミシンで、縫製順序候補に従って各被縫製物を縫製した場合の糸交換回数を縫製順序候補ごとに算出し（Ｓ２２）、糸交換回数が最も少なくなる縫製順序候補を最適候補と決定する（Ｓ１８）。当該最適候補を液晶ディスプレイに表示させて報知する（Ｓ１９）。 （もっと読む）

【課題】複数の糸色やループ形状の刺繍軌跡を扱える枝構造ベクトルデータ構造、枝構造ベクトルデータ編集装置、刺繍データ作成装置、枝構造ベクトルデータ編集プログラム、刺繍データ作成プログラム、前記プログラムを記録した記録媒体を提供する。
【解決手段】枝Ｅ１１の糸色情報は緑なので枝Ｅ１１の始点から終点へ走り縫いデータが作成される。当該走り縫いデータの刺繍終了点、枝Ｅ１１の終点のリンク先は枝Ｅ１２の終点であり、枝Ｅ１２の糸色は緑であるので、枝Ｅ１２の終点から始点へ走り縫いデータが作成される。当該走り縫いデータの刺繍終了点、枝Ｅ１２の始点のリンク先はないので、枝Ｅ１２の始点から終点へ本打ち縫製データが作成される。本打ち縫製データの刺繍終了点、枝Ｅ１２の終点のループ情報がありなので、リンク先を辿らず、枝Ｅ１２の終点のリンク元枝Ｅ１１の終点が探索され、枝Ｅ１１の終点から始点への本打ち縫製データが作成される。 （もっと読む）