【課題】 持上げ装置とリフト位置調節装置とを設計する労力を低減させるミシンを提供する。
【解決手段】 ミシンは、縫っている間縫い生地を押さえつけるための少なくとも１つのソーイングフット（１０）を有している。持上げ装置（１３）はソーイングフット（１０）を持上げるために機能する。リフト位置調節装置（３０）はソーイングフット（１０）の送りリフトを設定するために機能する。持上げ装置（１３）とリフト位置調節装置（３０）とは、共通の駆動装置（２２）を有している。以上により、持上げ装置とリフト位置調節装置とを設計する労力が低減されるミシンをもたらす。 （もっと読む）

【課題】メスとメス受け部との間隔が広がったとしてもサイクルタイムの短縮化を図る。
【解決手段】布切り装置の制御部は合致位置検出モードと布切りモードとを実行可能である。合致位置検出モードは、メスとメス受け部とを原点位置から接近させる際、パルスモータのパルス数をカウントしながら、パルスモータを所定速度で回転させて、メスとメス受け部とを接近させ、回転量検出部からの検出結果とパルスモータの入力パルスとに偏差が生じると、パルスモータを停止させ、当該停止時のカウント値を合致パルス数として記憶する。布切りモードは、パルスモータのパルス数をカウントしながら、当該カウント値が合致パルス数になるまではパルスモータを第１設定速度で回転させ、カウント値が合致パルス数から所定パルス数まではパルスモータを第１設定速度よりも低速な第２設定速度で回転させて、メスとメス受け部とを接近させ布を切断する。 （もっと読む）

【課題】ミシンを大型化することなく、下糸の張力を調整する際に内釜からボビンケースを取り出さずに、容易かつ正確に下糸の張力を調整する。
【解決手段】ボビン２を押圧するケース型アクチュエータ１３、ケース型アクチュエータ１３をボビン２に対して進退移動してボビン２に対する押圧力を調整する制御を行う制御回路２３、外部からの通信信号を受信する外部インターフェース回路３６、および内釜５および外釜６の外側に露出される外部受電回路３３を備えた下糸張力制御ユニット１１と、外釜６の外部に配置され、外釜６の非回転時に外部受電回路３３および外部インターフェース回路３６に接触する接触位置と外釜６の回転時に外釜６から離間する退避位置との間を移動し、外部受電回路３３に接触して下糸張力制御ユニット１１に電力を供給し、外部インターフェース回路３６に接触して制御回路２３にケース型アクチュエータ１３の位置に関する信号を送信するプローブ３８とを備える。 （もっと読む）

【課題】より好適にベルトループを供給可能なベルトループの供給装置を提供する。
【解決手段】ベルトループの供給装置１は、繰り出し機構１０と、引出し機構２０と、
繰り出し機構１０の駆動源としてのモータ１２と、引出し機構２０の駆動源としての第２のモータと、モータ１２の回転角度を検出するエンコーダ１２ａと、モータ２３の回転角度を検出するエンコーダ２３ａと、モータ１２及びモータ２３へのそれぞれの指令角度とエンコーダ１２ａ、２３ａによって検出された回転角度との偏差を算出し、当該偏差に基づいてテープ材Ｔの繰り出し量が適切か判定して、適切でない場合はモータ１２、モータ２３の少なくとも一方のモータを駆動制御してテープ材Ｔの繰り出し量を適切に調節する制御装置４０のＣＰＵ４１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】縫製初期における上糸の保持力を適正な値とすることで、糸抜けを防止しつつ被縫製物のしわの発生や糸端部の上糸ループへの巻き込みを抑制できるミシンの上糸保持機構を提供する。
【解決手段】針板１２の下面に設けた第１糸保持板２１と、針孔１２ａを貫通した縫針１１が通過する糸孔２２ｂを備え、第１糸保持板２１の下方において、第１糸保持板２１に対して相対移動可能に設けた第２糸保持板２２とを有し、縫製開始にともない、縫針１１が糸孔２２ｂを貫通するように第２糸保持板２２を糸捕捉位置に移動し、縫針１１が糸孔２２ｂから離脱した後に第１糸保持板２１に対して相対移動して、屈曲状の糸通過抵抗付与部Ｓを形成し、縫針１１の目孔１１ａから下方に延びる上糸７の糸端を糸通過抵抗付与部Ｓに挿通保持する。 （もっと読む）

【課題】縫製中の芯紐を安定させて、縫い目からのはみ出しや縫製中の詰まりを防止し、芯紐入りの鳩目縫いを美しく縫製する。
【解決手段】ボタン径から必要な縫製長さを算出すると共に、算出した縫製長さのボタンホール縫いを行う制御手段を備え、ボタンホール縫い目の形成の際に、当該ボタンホール縫い目を補強する芯紐Ｔをボタンホール縫い目の形成と共に被縫製物Ｃに縫いつけるミシンは、折り曲げられた芯紐Ｔの折曲部Ｔ１を保持する芯紐保持部Ｎと、押さえ枠２２に形成され、折り曲げられた芯紐の各端部側を係止する芯紐係止部２２ｄと、を備え、制御手段は、芯紐保持部で芯紐の折曲部を保持すると共に芯紐係止部で折り曲げられた芯紐の各端部側を係止した状態で、折曲部に最初に針落ちさせて被縫製物に鳩目ボタンホール縫い目を形成する。 （もっと読む）

【課題】加工布送りデータに基づいて加工布を送りながら模様縫製用の複数の針落穴を縫製進行方向に対して所定角度傾斜状に形成する穴開け装置を備えたミシンと縫製方法を提供する。
【解決手段】ミシンのアーム部に、セリエステッチ状の縫目形成用の針落穴を加工布に形成する鉛直な穴開け針22を保持する針保持体23と、この針保持体23を昇降駆動可能な昇降駆動手段24と、針保持体23を回動駆動可能な回動駆動手段25とを備えた穴開け装置20を設け、穴開け工程では針棒軸心に対する穴開け針の軸心のオフセット量を加味して加工布送りデータを補正した加工布送りデータに基づいて加工布を送りながら模様縫製用の複数の針落穴を形成し、縫製工程では加工布送りデータに基づいて縫製する。 （もっと読む）

【課題】縫製の途中で異常が発生しても最初から縫製をやり直す必要がなく、被縫製物の傷みを防止し、作業効率を向上すること。
【解決手段】ミシン１０は、縫製中に異常が発生した場合に、ミシン１０の動作を停止させる入力を行うと共に送り量検出手段２４により検出された異常発生時点での送り量と、縫製データから求まる針落ち位置と、を記憶させる旨の入力を行う指示入力手段９０と、指示入力手段からの入力があった場合に、送り量と針落ち位置とを記憶する記憶手段３２と、指示入力手段からの入力により縫製を中断した後、縫製を再開する旨の入力を行う再開入力手段９１と、を備えている。そして、制御手段３は、指示入力手段からの入力があった場合に、送り量と針落ち位置とを記憶手段に記憶させると共に、再開入力手段からの入力があった際に、記憶手段に記憶された送り量と針落ち位置とに基づいて、縫製が中断した位置から縫製を再開させる。 （もっと読む）

【課題】 簡易な方法で帯状物の切断端部を短くすることができる帯状物の縫着方法を提供する。
【解決手段】袋状生地７０の開口周縁部７１に伸縮性の帯状物Ｔを供給ローラ５０，５１対によって供給しながら開口周縁部７１に帯状物Ｔを緊張状態で縫着する。縫着位置が開口周縁部７１における帯状物Ｔの縫着終端部Ｔｓに達したとき、前記帯状物Ｔの供給を停止した後、帯状物Ｔに供給方向と反対方向の引張り力を付与し、縫着終端部Ｔｓの近傍で帯状物Ｔを切断する。 （もっと読む）

【課題】天秤の上下動ストロークを、予め設定した上下動ストロークに変更可能にすること、好ましくは縫製動作中に縫製条件に応じて天秤ストロークを調整可能にすること。
【解決手段】天秤支え軸１８を偏心軸とし、この天秤支え軸１８を回転駆動させて偏心軸中心位置を変更させるステッピングモータ２８を設け、天秤１６の上下動ストロークを変更可能に構成する。加工布の布厚、上軸２の回転速度、縫製データ、縫製開始からの針数、縫製終了前の針数に応じて夫々設定された天秤１６の上下動ストロークのデータテーブルに基づいて、縫製動作中に、ステッピングモータ２８を駆動制御し天秤１６の上下動ストロークを変更する。 （もっと読む）

【課題】縫い糸を適切な長さに切断すること。
【解決手段】ミシンの糸切り装置（１００）は、待機位置と前進位置との間を移動する第１糸捕捉部材（１１０）と、第１糸捕捉部材を待機位置と前進位置に案内するガイド溝（２５２）と、固定刃（１５０）と、針孔と第１糸捕捉部材との間に架け渡された縫い糸を捕捉して、固定刃と協働して縫い糸を切断する第２糸捕捉部材（１２０）と、第１糸捕捉部材の捕捉動作の後、第２糸捕捉部材を駆動させる動作装置と、を備え、ガイド溝（２５２）は、第１糸捕捉部材を前進位置から捕捉位置に向けて案内する第１案内部（２５２ｂ）と、第１案内部に連続して形成され、第１糸捕捉部材を待機位置に向けて案内すると共に、第１案内部を基準に、第２糸捕捉部材側から離間する方向に形成された第２案内部（２５２ａ）と、を有する。 （もっと読む）

【課題】設定された縫目ピッチでフリーモーション縫いを行うことができると共に、ユーザが自分の技能に合わせて設定した縫製速度で、加工布の送りを適正に行うことができるミシンを提供する。
【解決手段】フリーモーション縫いにおいて、移動量ΔＰと設定された縫目ピッチｐとが比較され、移動台１１の移動量ΔＰが縫目ピッチｐ以上と判断した場合（ステップＳ２３：Ｙｅｓ）に、Ｘ軸ブレーキモータ及びＹ軸ブレーキモータが同時に回転不能に制御される（ステップＳ２４）。これにより、加工布を適正な送り出し量で移動させることができ、縫目のピッチ幅を揃えることができる。 （もっと読む）

【課題】加工布に対する刺繍模様の縫製場所を容易に設定して縫製を行うことが可能なミシンを提供する。
【解決手段】刺繍模様の縫製を行う加工布に対して、配置位置及び配置角度が認識可能な標識がユーザにより貼付される。次に、ミシンのイメージセンサが加工布を撮影し（Ｓ１５：ＹＥＳ）、あらかじめユーザにより特定されている標識の貼付領域について、標識の認識処理が実行される（Ｓ１９）。標識が認識された場合は（Ｓ２０：ＹＥＳ）、特定した標識の配置位置と配置角度とに基づいて、刺繍模様の座標情報を変換し（Ｓ２１）、刺繍模様の縫製場所を特定する。そして、特定した縫製場所が加工布を保持する刺繍枠の縫製エリアからはみ出さないことを確認し（Ｓ２３：ＮＯ）、刺繍模様の縫製が実行される。 （もっと読む）

【課題】布移動機構の動作に遅れを生じさせないミシンを提供する。
【解決手段】ミシン１は、針棒と、上下動機構と、ミシンモータ４１と、布移動機構と、布移動機構を駆動するＸ軸モータ２１及びＹ軸モータ２３と、Ｘ軸モータの回転角度を検出するＸ軸エンコーダ２２と、Ｙ軸モータの回転角度を検出するＹ軸エンコーダ２４と、Ｘ軸モータ２１及びＹ軸モータ２３のフィードバック制御を行うメイン制御コントローラ１０と、ミシンモータ４１の制御を行うミシンモータ速度制御コントローラ３０とを備え、メイン制御コントローラ１０はＸ軸モータ２１の必要トルクＴ２及びＹ軸モータ２３の必要トルクＴ３に応じてミシンモータ４１の指令速度Ｖ１を加減算する。 （もっと読む）

【課題】複雑な構成とならずかつコストアップも抑えられて、ガタつきがなく高速でかつ精度よくジグザグ縫いができるミシンの針棒搖動機構を提供する。
【解決手段】本発明のミシンの針棒搖動機構は、針棒２１と、針棒２１を上下可能に保持する針棒腕２２と、針棒腕２２に一端が保持されるリンク７と、リンク７の他端に連接しリンク７を介して針棒２１を左右方向に搖動させるモータ８と、針棒２１が搖動する左右方向の一方向に針棒腕２２およびリンク７を付勢する付勢部材２４と、付勢部材２４による付勢力に対抗する他方向に針棒腕２２およびリンク７を付勢する補助付勢部材９と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】芯糸の抜けを抑止する縫いを行う。
【解決手段】針棒を上下動させる上下動機構２０と、針棒を揺動させる針振り機構３０と、針棒との協働により加工布に縫い目を形成するルーパ機構４０と、加工布を水平面に沿って移動させる移動機構７０と、芯糸の端部を針振り縫い目の間に案内する芯糸案内手段９０と、ボタン穴かがり縫い目を形成するための縫製データを記憶する記憶手段１０７と、縫製データに基づいてボタン穴の周囲に穴かがり縫い目を形成する制御を行う制御手段１００とを備えている。
そして、制御手段は、縫い開始端部に、針棒の針振り幅又は前記ボタン穴に沿った縫いピッチの少なくともいずれか一方を他の縫い区間よりも狭くして縫いを行う芯糸保持区間Ｈを形成する制御を行う。 （もっと読む）

【課題】玉布の生地厚に関らず好適に機能する玉縁縫いミシンの玉布押さえ機構を提供する。
【解決手段】玉布押さえ機構２０は、水平板２２ａと垂直板２２ｂとを有するバインダー２２と、アーム２５ａによって回動可能に設けられて水平板２２ａの上面に対して昇降可能な生地ガイド２３と、生地ガイド２３を昇降させるパルスモータ２５ｂと、パルスモータ２５ｂの回転角度を検出することで生地ガイド２３の昇降位置を検出するエンコーダ２５ｃと、生地ガイド回動角度制御プログラム６２ａを実行することでパルスモータ２５ｂの回転角度を制御するＣＰＵ６１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】リセット機構を駆動させるときの駆動トルクの増大を抑制すること。
【解決手段】複数の糸を用いて縫製を行うミシンにおける各糸の糸張力を一つの駆動源の駆動又は手動操作により同時に調整し、各糸毎に設けられた糸張力調整機構１０と、各糸毎に設けられ、各糸の張力を手動操作で個別に微調節する糸張力微調整機構３０と、各糸毎に設けられ、糸張力微調整機構により各糸に付与した張力を糸張力調整機構に連動させて基準値に復帰させるリセット機構５０と、を備えるミシンの糸調子装置１において、リセット機構は、それぞれの糸の張力を基準値に復帰させるタイミングをずらして各糸の張力を基準値に復帰させる。 （もっと読む）

【課題】縫製中に縫製物におけおる縫製箇所の厚みが変化した場合であっても、中押さえの下死点における針板からの高さ位置を調節することにより、ミシン主軸に過度の負荷が加わってしまうのを防止するとともに、縫製不良が発生してしまうのを防止する。
【解決手段】 中押さえ６を所望の前記高さ位置に下降させるために高さ調節モータ５２が出力する初期出力値によって中押さえ６を下降させ、中押さえ６により縫製物を押さえつけた結果、高さ調節モータ５２が実際に出力した現実出力値と初期出力値とを比較し、現実出力値と初期出力値との偏差が予め決定されている基準値を超えた場合には、偏差が基準値となるように高さ調節モータ５２の出力値を修正し、修正した出力値に基づいて中押さえ６を下降させることにより、中押さえ６の高さ位置を調節する制御を行う制御手段５５を有する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、ベルトループの繰出し不良や使い果たしを判断することで、縫い付け不良を防止する。
【解決手段】ベルトループ供給装置１３は、ステッピングモータ４４を駆動源としてテープ材Ｔを所定の経路に沿って繰り出す繰出し手段３７と、繰出し手段３７によるテープ材Ｔの繰出しに負荷を与える付勢手段６０と、ステッピングモータ４４の実回転量を検出するロータリーエンコーダ６５と、繰出し手段３７に接離可能とされ、接近してテープ材Ｔの先端を挟持し、当該先端を挟持したまま離間して所定の経路の終端までテープ材Ｔを引き出す引出し手段３８と、テープ材Ｔを所定の長さに切断する切断手段３４と、引出し手段３８により引き出されたテープ材Ｔを把持し、切断手段３４により切断されたテープ材Ｔの両端を折り曲げてミシン本体１２に供給するループ供給手段３５と、繰出し手段３７の駆動を制御する制御部５１とを備えている。 （もっと読む）