【課題】高い精度の主軸に関連する芯合わせを簡単且つ容易に実現するように、作業負担や作業時間を増大させない状態で前記芯合わせの補正量の精度を向上させる芯合わせ用治具を提供すること。
【解決手段】グリップ１１１及びブラケット１１２から構成された主治具１１０と、校正軸１２０と、正面主軸２１０に対して中心軸線２２０Ｌが合わされる背面主軸２２０と同心に支持される試験軸２２２と、非接触方式の主治具用測長センサ１３０とを備えている芯合わせ用治具１００。 （もっと読む）

【課題】切削ブレードの破損や環状フレームの損傷を防止可能な加工装置を提供する。
【解決手段】環状フレームの開口部に粘着シートを介して被加工物が配設された被加工物ユニットを保持するチャックテーブル機構１８と、被加工物への加工手段と、該被加工物ユニットが収容された収容カセットを載置する載置台と、該載置台に載置された該収容カセットから該チャックテーブル機構への搬送手段を備えた加工装置。該チャックテーブル機構は、該被加工物ユニットの被加工物を該粘着シートを介して吸引保持するチャックテーブル１９と、該チャックテーブルの外周に配設されて該被加工物ユニットの該環状フレームを固定する複数のフレームクランプ２１と、該チャックテーブルの中心に向かって移動可能な該チャックテーブルの外周側に配設された複数の位置合わせ部材が、該チャックテーブルの外周側から該チャックテーブルの中心に向かう移動手段とを有する。 （もっと読む）

【課題】 円筒状工作物の芯出し装置のワークテーブル上方への出し入れを容易とした芯出し装置の提供。
【解決手段】 ワークテーブル２２機枠外へ設置される円筒状工作物の芯出し装置１００であって、円筒状工作物のＣ軸に対し円筒状工作物直径方向を挟むように伸縮自在な接触端子の一対（Ｓ_１，Ｓ_３）と、この直径に対して直角にかつ直径を二分する１個の伸縮自在な接触端子（Ｓ_２）を半円弧状の芯出し治具１２９に取り付け、前記３個の伸縮自在な接触端子を１個のレリーズ機構１３２により前記接触端子の前進後退の伸縮を可能とし、前進により各接触端子が円筒状工作物外周に接した接触端子接点位置の各接触圧力をダイヤルゲージ（Ｄ₁，Ｄ_２，Ｄ_３）で表示させる芯出し装置１００。芯出し治具１２９の取り付けアーム１３０を回動させることにより芯出し装置１００はワークテーブル上方に対し出し入れされる。 （もっと読む）

【課題】装置全体の簡素化を図ることができ、しかも、ワークに対して安定して芯出しを行うことが可能な芯出し装置および芯出し方法を提供する。
【解決手段】ハンマー手段２５によるワークＷへの衝撃力の付与にてワークＷの芯出しを行う。ワークＷを回転させるための回転テーブル１と、ワークＷに与えた打撃力と、その打撃によるワーク移動量に基づいて、現在のワークＷの偏芯量を修正するために次に与える打撃力を演算する制御手段８１とを備える。制御手段８１にて演算された打撃力でもってハンマー手段２５にてワークＷを打撃する。 （もっと読む）

【課題】芯出しを高精度に行うことが可能な芯出し取付け装置及び芯出し取付け方法法を提供する。
【解決手段】軸部材３０に芯出し用のボールガイド５１を介して回転部材４０を取付ける際の芯出し取付け装置５０であって、軸部材３０の先端部３２に連結して支承される装着用治具５２と、装着用治具５２を軸部材３０に締結する締結部材５３とを備え、装着用治具５２にボールガイド５１を外嵌した際のボールガイド５１の外径Ｄ４を、回転部材４０の取付け孔４１の内径Ｄ１と一致するように寸法設定する構成とする。 （もっと読む）

【課題】ワークＷの芯出しを短時間で完了し得る自動芯出し装置を提供する。
【解決手段】基準軸Ａ周りに回転可能な面板（永電磁チャック）３と、ワークＷの偏心方向及び偏心量を測定する測定器（測定ヘッド）５４と、ワークＷが移動をするように、ワークＷ又は面板３の外周面を径方向内方の押圧方向に向かって押すプッシャー９と、測定器５４の測定結果に応じて面板３の回転及びプッシャー９の駆動を制御することにより、ワークＷの軸を基準軸Ａと一致させる芯出し手段（制御盤）５３と、を備える。芯出し手段５３は、ワークＷの偏心方向がプッシャー９の押圧方向と一致するように面板３を回転させると共に、偏心量が０になる量だけワークＷが移動するようにプッシャー９を駆動させる。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成でもって、短時間で高精度な芯出しが可能な研削加工用芯出し治具を提供する。
【解決手段】研削対象物３を把持するチャック１と、チャック１を回転させる回転軸２との間に介在する研削加工用芯出し治具であって、チャック１に固定されるチャック固定部１１と、回転軸２の中心線ＣＬに対するチャック固定部１１の傾き角度を調整可能にチャック固定部１１と連結する面振れ調整部１２と、回転軸２の径方向における面振れ調整部１２の位置を調整可能に面振れ調整部１２と連結するとともに回転軸２に固定される芯ズレ調整部１３とを備え、チャック固定部１１、面振れ調整部１２および芯ズレ調整部１３は、チャック１から回転軸２に向かって、チャック固定部１１、面振れ調整部１２および芯ズレ調整部１３の順に配置されている。 （もっと読む）

【課題】高精度にワークを調芯し、ワークを調芯した状態から保持固定する際に、調芯精度を劣化することなく保持固定する。
【解決手段】保持装置１は、ワーク保持面８に突設された軸２の外周面に設けられた嵌合部２ａと、軸２の外側に設けられた保持部３とを有している。嵌合部２ａにはリング状の溝４が設けられ、この溝４には複数の空気供給孔５が設けられている。嵌合部２ａにワーク１１のワーク嵌合部１３を嵌合させて空気供給孔５および給排気孔９を介して圧縮空気を供給し、ワーク１１を非接触状態で調芯する。その後、給排気孔９からの圧縮空気の供給を遮断してワーク１１をテーパ部１３ａに作用する推力のみでワーク保持面８に押し付けてから、給排気孔９から吸気して吸着溝１０の吸着力によりワーク１１をワーク保持面８に向かって付勢する推力を作用させて保持固定する。 （もっと読む）

【課題】加工時に回転軸を０度より大きく９０度より小さい任意の角度に傾斜して固定した状態で加工する工作機械において、回転軸が傾斜した状態で加工基準点の３次元位置を測定可能な回転テーブル又は測定治具、及び測定方法を提供すること。
【解決手段】第１の測定治具１は、取り付け面１ｆをワーク固定金具２６のワーク取り付け面に固定する。第１の測定治具１の円錐面１ｃは、傾斜した回転軸に取り付けられた時に母線が水平となり、また、円錐面１ｃに対して垂直な面である壁面１ｂ，１ｄは、鉛直方向に平行となるように形成されている。符号１ｇは加工基準点を表す。また、符号１ｈは溝部１ａの溝中心線を表す。符号１ｉは壁面１ｂと壁面１ｄとの距離を表し、符号１ｊは加工基準点１ｇと円錐面１ｃの距離を表し、符号１ｋは基準点１ｇと溝部１ａの溝中心の距離を表す。 （もっと読む）

【課題】装置全体の簡素化を図ることができ、しかも、ワークに対して安定して芯出しを行うことが可能な芯出し装置および芯出し方法を提供する。
【解決手段】回転テーブル１を介して回転しているワークＷの偏芯量を検出する。ハンマー手段２５にてワークＷへ衝撃力を付与して偏芯量を修正する芯出し動作を行う。偏芯量が予め設定された収束目標値になるまで芯出し動作を繰り返す。 （もっと読む）

【課題】装置全体の簡素化を図ることができ、しかも、ワークに対して安定して芯出しを行うことが可能な芯出し装置および芯出し方法を提供する。
【解決手段】回転テーブル１を介して回転しているワークＷの偏芯量を検出する。ハンマー手段２５にてワークＷへ衝撃力を付与して偏芯量を修正する芯出し動作を行う。偏芯量が予め設定された収束目標値になるまで芯出し動作を繰り返す。 （もっと読む）

【課題】ワーク取付台に取り付けられたワークの加工の基準とする位置を求める装置構成を簡単化し、かつ、ワーク座標系の原点を設定するまでの時間を短縮してワークの加工の生産性を向上させる。
【解決手段】ワーク取付台１５に寸法が既知の２つの基準ブロック２１と位置測定手段３１を設け、基準ブロック２１にワーク１９を当接させて固定手段２３によりワーク１９をワーク取付台１５に固定する。位置測定手段３１の測定子３３をワーク１９の側面に当接させたときの変位センサ３９の測定値と予め記憶させた基準ブロック２１の形状及び位置とから、ワーク取付台１５に対するワーク１９の位置を演算して求め、求めたワークの位置に基づいてワーク座標系の原点を設定し、数値制御工作機械でワーク１９を加工する。 （もっと読む）

【課題】 この発明は、アンクランプ時に位置決め部材からパレットを抜出しでき、パレットを上下方向から円滑に搬出入できるパレットクランプ装置を提供するものである。
【解決手段】 油圧シリンダ６のピストンロッド２７に螺旋状旋回溝３０を設け、螺旋状旋回溝３０にガイド部材３２を嵌合して回動装置３３を構成する。また、油圧シリンダ６のピストンロッド２７にクランプ爪９を一体に固着した押上部材３５を設ける。ピストンロッド２７は上昇すると回動装置３３により旋回し、一体に押圧部材３５も上昇旋回してクランプ爪９をパレット７と対峙しない退避位置に移動すると共にパレット７をテーブル３の位置決め部材５から抜出す。また、ピストンロッド２７の下降旋回により、一体に押圧部材３５も下降旋回してクランプ爪９をパレット７と対峙する係合位置に移動し、クランプ爪９とテーブル３の載置部４とでパレット７をクランプする。 （もっと読む）

【課題】焼入装置におけるワークの段替えを容易に行うことができるワーク自動段替え機構を提供することである。
【解決手段】ワーク３を載置するカムからなる回転部材７ａ，７ｂを設け、回転部材７ａ，７ｂを回転させることによりワーク３を所定の高さに設置する。複数の回転部材７ａ，７ｂをワーク３の長手方向に配置し、ワーク３を複数の回転部材７ａ，７ｂで支持する。複数の回転部材７ａ，７ｂを、ワーク３を長手方向に見てワーク３の中心を通る垂線に対して対称に配置する。ワーク３の中心を通る垂線に対して対称に配置されている回転部材が、互いに反対方向に回転する。 （もっと読む）

【課題】簡単で且つ正確に位置決め対象物の芯出しを行うことができる、芯出し位置決め装置およびそれを用いた芯出し位置決め方法を提供する。
【解決手段】芯出し位置決め装置１０は、ワークＷをその軸方向の両側から押圧挟持する１対の挟持部材３４Ａ，３４Ｂを含む。芯出し位置決めジグ１２は、ワークＷの中心軸線上に配置され、ワークＷの軸方向の両端部の中央に固着される球面状の凸体案内部３０Ａ，３０Ｂと、凸体案内部３０Ａ，３０Ｂと対向するように一対の挟持部材３４Ａ，３４Ｂに配設され、凸体案内部３０Ａ，３０Ｂと係合される凹体受容部３２Ａ，３２Ｂとを含む。一方の凹体受容部３２Ａと他方の凹体受容部３２Ｂとは同一中心軸線上に配設される。ワークＷが一対の挟持部材３４Ａ，３４Ｂで押圧挟持され、凸体案内部３０Ａ，３０Ｂが凹体受容部３２Ａ，３２Ｂに案内支持されることにより、ワークＷの中心軸線と一対の凹体受容部３２Ａ，３２Ｂの中心軸線とが整合される。 （もっと読む）

【課題】ワークの着脱を容易に行うことができ、かつ、ワークに損傷を与える恐れがないホルダ装置を提供すること。
【解決手段】ワークを載置する部分３に、斜面４０が、中心軸Ｏ１に向かって落ち込み、かつ、中心軸Ｏ１に関して対称となる態様で形成されている。更に、ワークを斜面４０に付勢するための付勢手段６が備えられている。付勢手段６の例としては、マグネット、電磁石またはエアー吸引装置が挙げられる。 （もっと読む）

【課題】クランプ対象に，チャック部材に対する正確な位置決めを行うためのセンタリング手段を，込み入った機械加工を必要とせずに容易かつ迅速に設けることのできるクランプ装置を提案する。
【解決手段】本発明に係るクランプ装置は，クランプ対象を保持するためのチャック部材が，Ｚ方向に弾性的に撓むことができ，少なくとも一つの開口を有するセンタリングディスク部材を有する。クランプ対象は，切頭円錐形状のセンタリング部分を設けたクランプボルト部材を有する。クランプボルト部材をセンタリングディスク部材の開口に挿入すると，センタリング部分がセンタリングディスク部材における開口の周縁に係合してクランプ対象をＸ方向及びＹ方向に整列させる。センタリングディスク部材はチャック部材におけるエンドプレート部材の背後に配置されている。エンドプレート部材は，表面がクランプ対象のＺ軸参照面を構成し，クランプボルト部材をセンタリングディスク部材の開口内に挿入する際にクランプボルト部材を貫通させる開口を有する。 （もっと読む）

【課題】位置決め時に、リングに力が作用することなく、確実にリングを位置決めする位置決め装置を提供する。
【解決手段】燃料インジェクタのリング１２の位置決め装置１は、リング１２を搬送する搬送部２と、搬送されたリング１２を位置決めする位置決め部４とを具備する。位置決め部は、間にリング１２を挟み込むようにして保持して位置決めする固定体と可動体９と、固定体及び可動体９を独立して移動可能な位置決め駆動部と、可動体９を固定体に向かって弾性的に押圧する押圧体とを具備する。搬送部２は、リング１２を保持するリング保持体６と、搬送部２が位置決め部４にリング１２を搬入する際に、位置決め部４の可動体９を押して移動させ且つ上方に向って先細りするように傾斜するガイド体７とを具備する。可動体９は、ガイド体７が挿入される案内面を有する。 （もっと読む）

【課題】 工作機械の主軸にワークを周方向に精密に位置決めする。
【解決手段】 主軸（２）に治具プレート（３）を介してワーク（Ｗ）を位置決めする装置であって、主軸（２）の中心軸心（Ａ）とほぼ同心状に中央ポジショナー（４）を配置し、その中心軸心（Ａ）から半径方向へ離れた位置に偏心ポジショナー（５）を配置する。中央ポジショナー（４）は、主軸（２）の支持面（Ｓ）から軸心方向へ突出させた中央プラグ（２１）に治具プレート（３）の中央孔（１１）のほぼ全周を半径方向へ拘束可能に構成する。上記の偏心ポジショナー（５）は、支持面（Ｓ）から軸心方向へ突出させた偏心プラグ（６１）と治具プレート（３）の偏心孔（５１）との間に嵌合隙間が形成されるリリース状態と、偏心プラグ（６１）に偏心孔（５１）を前記の中心軸心（Ａ）の周方向へ拘束すると共に半径方向へは非拘束であるロック状態とに切り換え可能に構成する。 （もっと読む）

【課題】 ワークの投入、排出にかかる時間を短縮できるワークの支持方法及びその装置を提供する。
【解決手段】 ワークの支持方法は、開始位置で、中心孔に支持軸２１を嵌挿させた円筒状の素材Ｗ０の両端を第一移動軸受１１及び第二移動軸受１６で挟持させる第一段階と、支持軸２１及び移動軸受１１、１６と一体に素材Ｗ０を軸線方向他方へ移動させ素材Ｗ０に加工を施す第二段階と、加工終了後、支持軸２１の軸線方向一方外側に加工前の素材Ｗ０を投入する第三段階と、支持軸２１を開始位置まで移動させ、投入した加工前の素材Ｗ０の中心孔に支持軸２１を嵌挿する第四段階と、支持軸２１の軸線方向他方外側から加工済みの加工品を払い出す第五段階とからなる。 （もっと読む）