【課題】カバーによって覆われた加工エリア内でワークの加工を行い、カバーの外側でワークの授受を行うことができるカバーを備えた工作機械を提供することを課題としている。
【解決手段】軸心方向に移動自在に支持された主軸３と、該主軸３の先端部に保持されたワーク６を加工する工具８とを備えた加工エリア９を覆うカバー１１の前記主軸３の対向位置に、閉塞部１３によって、開閉自在に閉塞される開口部１２を設け、主軸３の移動範囲を、開状態の前記開口部１２を介して前記主軸３の先端部がカバー１１の外部に突出するように設定し、開口部１２の閉状態で加工エリア内でワーク６の加工を行い、開口部１２の開状態で、カバー１２の外部で主軸３に対するワーク６の授受を行う。 （もっと読む）

【課題】自動で開閉する隔離体２を備えた安全カバーの開閉装置３において、隔離体２の開閉動作中に、障害物と干渉したことを精度良く検知して、その隔離体の停止又は反転動作を確実に行い得る安全装置を、安価に実現する。
【解決手段】操作手段４２を操作することによって隔離体２が閉状態と開状態との間で動いている最中に、検出手段４５によって検出した、供給回路４上の作動流体の圧力又は流量に関連するパラメータが変動したときに、隔離体２が停止又は反転動作するように、シリンダアクチュエータ３１への作動流体の供給を制御する制御手段４６，５を備える。 （もっと読む）

【課題】付帯装置が配置されていてもロール旋盤の後ろ側からのアプローチを容易にし、段取り作業や加工面観察などの付帯作業の作業性を高めることができるようにする。
【解決手段】ベッド１０上にロールを回転可能に支持する主軸台と心押台が設置され、ベッド１０上に搭載された刃物台を備えたロール旋盤において、刃物台との反対側のベッド１０の脇に、ロール加工に付帯する諸作業を実施するのに必要な装置、器具類、種々の配管を備え付けた付帯装置２５を配置し、この付帯装置２５をベッド１０の長手方向と直角な方向に移動可能にベース４４上に設置する。 （もっと読む）

【課題】Ｘ軸を鉛直方向として主軸軸線の上下に刃物台を配置した２主軸対向複合旋盤に関し、簡単な構造で機構領域を切粉や切削液から確実に保護することが可能な上記旋盤を得る。
【解決手段】上遮蔽カバーは、上Ｚ移動台の両側の固定支柱と上Ｚ移動台に立設した２本の移動支柱との間に装着した伸縮自在な支柱間カバーと、２本の移動支柱間を昇降する枠の下方のＸ軸方向に伸縮自在な枠下カバーとで形成されている。上工具ヘッドは、前記枠を貫通する筒体前端に装着されている。上遮蔽カバーの直下に、Ｚ軸方向に細長い固定の流下案内板が設けられている。ベッドの前面に下工具ヘッド用のＺ移動台と移動主軸台が装着され、下遮蔽カバーは、それらの間に設けた台間カバーと、下Ｚ移動台と固定主軸台との間に設けた台カバーとで形成されている。下遮蔽カバーの上辺は、流下案内板の下縁９２の反加工領域側に位置している。 （もっと読む）

【課題】刃物台を主軸台の上側に配置したときに装置全体の高さが高くなることなどを防止可能な加工装置を提供する。
【解決手段】加工装置１は、旋盤１０と、ワークＷを旋盤１０に搬送する移送装置５０とを備える。旋盤１０は、軸線が水平に配置された主軸１５と、主軸１５の先端に設けられ、ワークＷを把持するチャック１６と、主軸１５を支持する主軸台１７と、主軸１５の上側に配置され、工具Ｔが装着される刃物台１３と、主軸台１７及び刃物台１３を支持する支持構造体１１，１２などを備え、移送装置５０は、主軸１２の下方で、主軸１２の軸線方向と水平面内で直交する方向に移動自在に設けられる移動体５３と、移動体５３を移動自在に支持する支持部材５１，５２と、ワークＷを把持する把持機構６１，６２と、移動体５３に設けられ、把持機構６１，６２を支持して昇降させる昇降機構６３と、移動体５３を移動させる水平駆動機構などを備える。 （もっと読む）

【課題】クーラント水の勢いを借りなくても切粉が回収しやすい構成のドライ加工に適したＮＣ旋盤を提供する。
【解決手段】ベッド１に主軸６ａを回転自在に支持する主軸台６と切削工具を支持する刃物台１０とが配設されたＮＣ旋盤２０であって、主軸６ａを左右方向および前後方向に移動自在に支持するＸ軸移動機構２およびＺ軸移動機構４のうち、少なくともＺ軸移動機構４を備え、刃物台１０を上下方向に移動自在に支持するＹ軸移動機構８と、主軸６ａの先端部に設けられたワークを把持するチャック部材６ｂと、このチャック部材６ｂから主軸台６ならびにＸ軸移動機構２およびＺ軸移動機構４を遮蔽し、主軸６ａを挿通して配設された衝立カバー１ｄとを備えたことを特徴とするＮＣ旋盤２０である。 （もっと読む）

【課題】冷却構成が簡単であるとともに、主軸及び刃物台支持体を同じ温度に冷却することができて、加工精度を向上させることができる工作機械を提供する。
【解決手段】ベッド１１上に主軸台２５を介して主軸３０を回転可能に支持し、その主軸３０の先端にワークＷを把持する。ベッド１１上に刃物台支持体１２を介して刃物台１６を配置し、その刃物台１６にワークＷを切削するための刃物１８を支持する。刃物台支持体１２には冷却室１９を形成し、その冷却室１９内に主軸台２５を貫通させる。冷却室１９内の冷却用流体Ｆによって主軸台２５及び刃物台支持体１２を冷却する。 （もっと読む）

【課題】油漏れ，カジリ等を生じさせる原因となる回転継手が不要であり、タレットの面数に関係なく必要最小限の作動油配管のみを用いればよいタレット旋盤を提供する
【解決手段】ソケット脱着装置１２を用いることにより、プラグ１６２及びソケット１２１により構成される作動油供給手段を脱着可能にする。具体的には、自動工具交換位置に位置決めされた工具１５が保持されたホルダ１６に設けられたプラグ１６２と、ソケット脱着装置１２が備えたソケット１２１との接続または分離を、第１のエアシリンダ１２４及び第２のエアシリンダ１２５を用いて行う。これにより従来のような回転継手は不要となり、必要最小限の一対の配管１２６のみを用いればよくなる。 （もっと読む）

【課題】 クロススライド等のツールホルダ取付用ベースとなるスライド部材への切粉の堆積が少なく、かつ全体の前後寸法を短くできる旋盤を提供する
【解決手段】 ワークを回転自在に支持する主軸２と、この主軸２の前方に配置された加工手段４とを備える。主軸２および加工手段４のいずれか、または両方を前後方向に移動させてワークに切削加工を行う。加工手段４は、ツール４０と、このツール４０を支持するツールホルダ４１と、左右方向にスライド自在であって前記ツールホルダ４１を支持するスライド部材４２とを備える。スライド部材４２は、主軸２に近い側ほど下位に位置する傾斜面４２ｃを有し、この傾斜面４２ｃにツールホルダ４１を取付け支持するものとする。 （もっと読む）

【課題】旋盤の機内照明装置を用いて加工中のワークや回転工具を静止させてオペレータに見せることを可能にして、周面に突起を有するワークやカム軸のような非対称ワークを試験加工する時のワークと工具の衝突事故や工具への切粉の絡まりを未然に防止できるようにする。
【解決手段】旋盤の機内照明装置の光源２１をＬＥＤとし、必要なときにこのＬＥＤを主軸１の回転と同期させて瞬間的に発光させること及び発光するときの主軸位相を変更できるようにする。発光タイミングを主軸１の回転数と同期させるか、又は回転工具１１を装着する工具軸の回転数と同期させるかの選択を可能にする。旋削加工ではワークを静止状態で見せ、回転工具による加工のときには、回転工具を静止状態で見せる。更に、主軸又は回転工具軸の複数回の回転に同期させてＬＥＤを１回発光させるという発光形態を選択可能にする。 （もっと読む）

【課題】スラント型のベッドと、同一軸線上に対向配置された２主軸と、主軸軸線の上下に配置されたＹ軸移動可能な刃物台とを備えた旋盤に関し、上下の刃物台の加工反力ないし重量を高い剛性でかつコンパクトな構造で受止めることができる技術手段を得る。
【解決手段】上刃物台ユニット４１を案内する２本のガイドレール２５ａ、２５ｂは、当該上刃物台ユニットの重心Ｇから下ろした垂線Ｖが当該２本のガイドレール２５ａ、２５ｂの間を通る位置に配置され、下刃物台ユニット４２を案内する２本のガイドレール２６ａ、２６ｂは、下刃物台３８に装着した工具によるワークの切削位置Ｐから下ろした垂線Ｕが当該２本のガイドレール２６ａ、２６ｂの間を通る位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】棒材供給機の開閉カバーを左右両側から開閉可能にする。
【解決手段】棒材供給機の上部を給材方向（ａ）に沿って覆う開閉カバー（１２）において、開閉カバーが主カバー（１３）と、主カバーに設けられた開口部（１４）を覆う副カバー（１５）とを含んでおり、上記主カバーの給材方向（ａ）に沿った一方の側縁が第一の枢支部（１８）を介して棒材供給機のフレーム（１６）に連結され、上記副カバーの給材方向（ａ）に沿った一方の側縁が第二の枢支部（２３）を介して上記主カバーに連結される。主カバーを開けることにより棒材供給機の上部に大きい開口部を形成し、主カバーを閉じた状態で副カバーを開けることにより、主カバーの一部に開口部を形成することができ、主カバーを開けると共に副カバーを開けることにより、棒材供給機の上部により大きい開口部を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】ワーク載置台が加工領域の内外を出入りして、ワーク載置台と主軸チャックとの間でワークの受け渡しを行う主軸主軸移動型旋盤において、ワークの受け渡し終了後、主軸チャックと工具によるワーク加工を迅速に開始できるようにする。
【解決手段】ワークＷを下向きに支持する主軸チャック６と、主軸チャック６に支持されたワークＷに対して切削加工を施す工具支持手段と、主軸チャック６を上下および左右に移動させる主軸移動手段とを備え、機体カバー３は、一部開口された開口部６０を有し、加工領域Ｒ内と加工領域Ｒ外とに前記開口部６０を介して位置切換が自在なワーク載置台２５を設け、ワーク載置台２５が加工領域Ｒ内に位置するときに開き、加工領域Ｒ外にあるときに前記開口部６０を塞ぐために上下方向に開閉する開閉カバー６１を設ける。 （もっと読む）

【課題】切りくずを堆積し難くして当該切りくずの侵入を防止することができる旋盤を提供する。
【解決手段】旋盤１は、ベッド１０及びコラム１１と、ワークの一方端側を保持する主軸１３と、主軸１３をその軸線中心に回転自在に支持する主軸台１２と、Ｚ軸方向及びＸ軸方向に移動自在にコラム１１の前面に配設され、工具Ｔを保持する第１及び第２の刃物台２０，２５と、刃物台２０，２５のＺ軸方向及びＸ軸方向への移動を案内する案内機構と、刃物台２０，２５をＺ軸方向及びＸ軸方向に移動させる送り機構と、案内機構及び送り機構を覆うようにコラム１１の前面から一定間隔を隔てて配設され、刃物台２０，２５が突出する開口部を有する板状のカバー６３，６４，６５，６６と、カバー６３，６４，６５，６６開口部の、Ｘ軸方向における刃物台２０，２５両側に形成される各隙間をそれぞれ閉塞する第１閉塞カバー及び第２閉塞カバーとを備える。 （もっと読む）

【課題】ミスト状切削液の外部への漏れを効果的に抑制することが可能な旋盤を提供する。
【解決手段】切削液のセミドライ雰囲気下において、ワークの切削加工を行う場合に、主軸装置１１０、脚部１１２、および、ベッド１１１は、箱形状のハウジング１３０に被い囲まれ、このハウジング１３０の側面には、ハウジング１３０内をハウジング１３０外よりも負圧にするため、ハウジング１３０内の空気を外部に排出するための排気装置１６０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 回転流体バルブの交換時にタレット軸の脱着を不要にしたタレット装置を提供する
【解決手段】 チャック１９を支持した主軸台１７に対して相対移動可能なスライド本体２４にタレット軸２５を回転割出し可能に設け、該タレット軸の先端部にタレット刃物台２１を設けたタレット装置２０において、タレット軸２５の中心部に中空穴２５ａを設け、中空穴にタレット刃物台２１上に設けられた工具２２に切削液を供給する切削液供給用通路４９を設けた配管ユニット４１を貫通させ、タレット軸２５を貫通した配管ユニット４１の先端部に回転流体バルブ５０を配設し、配管ユニットより回転流体バルブを介してタレット刃物台上の切削液供給ノズルに切削液を供給するようにした。 （もっと読む）

【課題】電子写真感光体ドラムの切削加工において、特別な装置・工程を用いることなく、高精度電子写真感光体用の円筒状基体の製造をする電子写真感光体基体の製造方法を提供する。
【解決手段】振動吸収部材と振動吸収部材を保持する軸状部材からなる中子を円筒状基体に挿入し円筒状基体の表面を切削加工する電子写真感光体用基体の製造方法において、振動吸収部材の中子挿入方向と反対側に振動吸収部材に接する補助部材を設置した中子を使用する。 （もっと読む）

【課題】作業者の作業性が良く、フレキシブルなレイアウトが可能であり、更に、高精度な加工を行うことができる旋盤を提供する。
【解決手段】旋盤１は、ベッド１０と、ワークＷの一方端側を保持する主軸１２と、主軸１２を軸線が水平となるように且つ軸線中心に回転自在に支持し、ベッド１０上に主軸１２軸線方向に移動自在に配設された主軸台１１と、主軸１２をその軸線中心に回転させる回転駆動機構と、ベッド１０上に固設され、主軸台１１と対向した心押台１４と、主軸１２の軸線と同軸となるように心押台１４によって支持され、ワークＷの他方端側を支持する心押軸１５と、主軸１２軸線方向及びこれと直交する方向に移動自在にベッド１０上に配設され、工具Ｔを保持する刃物台２０，３０と、主軸台１１及び刃物台２０，３０を前記各方向に移動させる送り機構とを備える。 （もっと読む）