【課題】
加工対象を軸回転させて微細部品や微細工具を製造する際に当該加工対象に機械ストレスや熱ストレスを与えないで、高精度かつ高効率の微細加工を行う。
【解決手段】
電解液ＬＱをフィルム状に出射するスリット状出射口１１１を備えたノズル１１と、ノズル１１に電解液ＬＱを供給する電解液供給源１２と、フィルム状の電解液ＬＱと加工対象ＯＢとの間に電圧Ｖを加える電源１３と、加工対象ＯＢを支持し加工対象ＯＢをフィルム状の電解液ＦＬＱに接触させつつ相対的に軸回転させる加工対象支持回転ジグ１４とを備え、フィルム状の電解液ＦＬＱが加工対象ＯＢに接触する線状部分を電解加工する電解加工装置１。 （もっと読む）

【課題】 円板ワークの外周放電加工を行うに際して、コンパクトな水槽で実施可能な円板ワークの外周放電加工装置とし、且つ切削加工機能も併せ持つハイブリッド式複合加工装置とその加工方法を提供する。
【解決手段】 水平配置した回転出力軸５と、この回点出力軸５に装着させた円板ワーク１と、上記円板ワークの外周１Ｂ及び側面１Ｃ，１Ｄを切削加工する加工工具ＣＨと、上記円板ワークの外周下面側に配置した水槽２０と、上記水槽内に配置したワイヤ放電加工部２５と、を具備した円板ワーク１の外周放電加工装置１００である。 （もっと読む）

【課題】電解研磨と機械研磨とを同時に行う研磨加工方法および装置を提供すること。
【解決手段】電解液３中に加工ワーク１，２を浸漬し、その電解液３と加工ワーク１，２との間に電圧を印加して、前記加工ワーク１，２を電解研磨する電解研磨加工方法において、研磨材を含まない電解液３中に一対の加工ワーク１，２を浸漬するとともにそれらの加工ワーク１，２を前記電解液３を介して対向させて配置し、前記電解液３を介して対向している加工対象面がその面方向に相対移動するように、少なくとも一方の加工ワークを駆動することにより共ずりを生じさせ、かつ前記電解液３といずれかの加工ワークとの間に電圧を印加して研磨加工を行うことを特徴とする電解研磨加工方法である。 （もっと読む）

【課題】インゴットからウエハーを切断する場合に、切断速度が比較的遅い、ワイヤーが切れ易い、切代が大きくなる、という問題を解消する方法、装置を提供する。
【解決手段】インゴット１０２を切断しウエハーを切り出すに当たり、切断面に直交する回転軸を中心にインゴット１０２を回転させ、ワイヤー１０１又は回転刃による放電加工によりインゴットを切断する。 （もっと読む）

【課題】高精度かつ高い生産性にて、シャフトに動圧溝を形成する電解工具を製造する。
【解決手段】金属により形成された内側部材の円柱面状または円錐台面状の外側面に、動圧溝形成用の凸状部を形成する工程と、前記凸状部間に絶縁材料を付与する工程と、前記凸状部および前記絶縁材料の表面を導電膜で覆う工程と、電析により前記導電膜上に外筒部を金属にて形成する工程と、前記凸状部および前記絶縁材料のうち前記外筒部の内周近傍の部位を残しつつ、前記凸状部の断面が電極部として露出するように前記内側部材を取り除いて電極内側面を形成する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】転写面に色ムラを生じさせることのない、表面に陽極酸化アルミナが形成された鋳型の提供、および該鋳型を用いた成形体の製造方法の提供。
【解決手段】圧延痕のないアルミニウム原型の鏡面表面に、隣り合う凹部同士または凸部同士の少なくともいずれか一方の距離が可視光の波長以下の微細凹凸構造を有するアルミナが、陽極酸化により形成され、かつ、結晶粒界による凹凸の高さが６００ｎｍ以上であることを特徴とする鋳型。 （もっと読む）

【課題】被加工物の表面に微細な凹部を放電加工により連続的に形成することができる表面加工方法を提供する。
【解決手段】電極工具３の電極８を、工具本体４の表面の絶縁体膜５に設けた凹部６に導電材料７を充填して形成し、この電極工具３の電極８が放電加工位置に繰り返し循環するように電極工具３と被加工物１とを相対移動させ、放電加工位置Ａに移動した電極工具の電極８が被加工物１との間で放電現象を発生した後、この電極８が、電極工具３と被加工物１との相対移動により、再び放電加工位置Ａに移動してくるまでの間に、工具本体４の表面の絶縁体膜５に設けた凹部６に導電材料７を再充填して電極工具３の電極８を修復するようにした。 （もっと読む）

【課題】動圧溝の深さのばらつきが少ないシャフトを製造する。
【解決手段】シャフト１３１の外側面に動圧溝１３１１を形成する電解加工装置２は、電解加工ユニット２１、シャフト固定部２３および電源２４を備える。電解加工ユニット２１は動圧溝の形状の電極を有する筒状の電極部２１２を有し、電極部２１２は中心軸Ｊ２に垂直な方向に摺動可能に支持される。シャフト１３１はシャフト固定部２３に固定されて電極部２１２に挿入される。電解液供給部２１４から電解液がシャフト１３１の外側面と電極部２１２の内側面との間の間隙に供給されると、電極部２１２が移動して電極部２１２の中心軸がシャフト１３１の中心軸に一致し、この状態で電源２４によりシャフト１３１と電極部２１２の間に電流を流すことによりシャフト１３１の外側面に動圧溝１３１１が形成される。これにより、動圧溝の深さのばらつきを減少させることが実現される。 （もっと読む）

【課題】ワイヤ放電加工機による微細な軸などの回転体形状の加工を安定的に実施でき、ワイヤ放電加工機への着脱および調整が容易にでき、被加工物の正確な角度割り出しができる、高速度で、微細に、高精度に回転体形状を加工する放電軸加工装置を提供することを目的とする。
【解決手段】被加工物を固定する保持機構と、回転運動する制御機能付き駆動機構と、伝達機構と、被加工物の回転検出機構とを一つの筐体内に具備し、ワイヤ放電加工機に容易に着脱でき、浸漬法に耐え、角度割り出しができ、被加工物と筐体とを電気的に接続し、被加工物は筐体を介して加工テーブルに電気的に接続する。 （もっと読む）

【課題】 大形から小形の軸受まで適用でき、簡単な構造でダンピング効果を得ることのできるようにしたダンパ要素を提供する。
【解決手段】 本発明は、回転体１０と支持体４０との間に配される軸受２０のダンパ要素であって、支持体４０に固定された筒状体２２の内面と外面との間に形成されたスリット３１と、スリット３１内に充填された粘性流体とを含む。スリット３１は、筒状体２２の略周方向に延びている。筒状体２２は、例えば、ころがり軸受の外輪又は内輪、すべり軸受、軸受を保持するカラーである。 （もっと読む）

【課題】 電子写真感光体の表面全体にわたり均一な表面性を得やすい電子写真感光体の再生方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 電子写真感光体５０に近接した位置に電極１２が設けられており、この電極１２に電源１４から電圧が印加し、電極１２と電子写真感光体５０の表面層５０ｂとの間に放電を発生させることで、表面層５０ｂを切削し、この表面層５０ｂの凹凸を低減させる。その際、電子写真感光体５０はモータ１６により回転駆動され、表面層５０ｂの層厚と凹凸の高さとは測定装置２０によって測定される。 （もっと読む）

【課題】 割り出し機構を有するインデックス装置をコンパクト、かつ、着脱自在とすることにより、新設または既設を問わずあらゆる放電加工機に設置が可能であり、運転員の負担が少なく、無人運転が可能であり、且つ安価な、放電加工機用インデックス装置及びこれを用いた放電加工方法を提供することにある。
【解決手段】 新設又は既設を問わず、あらゆる放電加工機に設置可能であって、動力源と、該動力源の動力を伝達する動力伝達機構と、該動力伝達機構により所定の角度を回動すると共に被加工物を把持する被加工物把持部とから構成されており、放電加工機に着脱自在に取り付け可能である放電加工用インデックス装置及びそれを用いた放電加工方法である。 （もっと読む）

本発明の血管内支持装置を製造する方法は、移植可能な金属から作成され、かつ、概ね円筒状の壁を有している概ね管状の部材をレーザービームを用いて作業する関係に設置する工程を含んでいる。複数の開口部と複数の端縁部を設けたステントを製造するために、概ね円筒状の壁に所望のパターンが切り出される（工程７０）。ステントは研磨剤の中でタンブリング加工され（工程７４）、端縁部に丸み付けを施すとともに、ステント構成部材の断面に一層の丸み付けを施すようにしている。
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ホイールの振れを低減させるＥＤＭ装置が支持構造を備える。支持構造は、車両ホイールを支持し回転させるようになされている。車両ホイールの少なくとも１つの表面を放電加工するための電極も備えられている。
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