【課題】裁断機における裁断において、被型抜き材を容易に交換することができ、得られる製品の品質をさらに向上させることができる裁断機用の当て板、さらにこれを用いた裁断方法を提供する。
【解決手段】上面に被型抜材が載置されるテーブルと、テーブルに上下動可能に設けられた可動盤と、この可動盤の下面に交換可能に取り付けられる刃型とを備えて構成され、可動盤の動作時には、可動盤下方のテーブル上に刃の破損を防ぐための当て板が配置されるようになされた裁断機を用い被型抜材を裁断する方法において、当該当て板として、基材シートの片面または両面に直径が０μｍより大きく３００μｍ以下の凹状陥没穴を無数に有する厚さが０μｍより大きく３００μｍ以下のミクロ吸盤層を積層してなる、裁断機用当て板を用いる。 （もっと読む）

【課題】裂傷を生じさせることなく皮革から貫通孔が開いた皮革製品を製造する。
【解決手段】皮革製品の製造装置は穴開け棒１０と平板Ｂ（台座）とを備える。穴開け棒１０は先端面１１が皮革Ｌへの押し当て方向Ｐ１に対して垂直に設定され、外側面１２の先端面１１に対する角度が垂直または垂直よりも鋭角に設定される。平板Ｂは皮革Ｌとの当接箇所で対向する先端面１１との間に皮革Ｌを挟み込んで穴開け棒１０に皮革Ｌを挿通させることなく押し潰させる。皮革Ｌから貫通孔が開いた皮革製品を製造する皮革製品の製造方法は、皮革Ｌを表面Ｌ１側が露見するように平面状に広げる第１の手順と、穴開け棒１０の先端面１１を皮革Ｌの表面Ｌ１に対して平行にした状態で穴開け棒１０を皮革Ｌの表面Ｌ１に対して垂直に押し込み、皮革Ｌの表面Ｌ１側に陥没穴Ｌ３を形成する第２の手順と、皮革Ｌの裏面Ｌ２を除去して陥没穴Ｌ３を貫通孔に加工する第３の手順とを備える。 （もっと読む）

【課題】裂傷を生じさせることなく皮革に貫通孔を開ける。
【解決手段】穴開け棒１０は、平面状の先端面１１と、先端面１１の縁部を取り囲む外側面１２とを備える。先端面１１は、穴開け棒１０の皮革Ｌへの押し当て方向Ｐ１に対して垂直に設定される。外側面１２は、先端面１１に対する角度が垂直または垂直よりも鋭角に設定される。穴開け棒１０により皮革Ｌに貫通孔を開ける方法は、皮革Ｌを表面Ｌ１側が露見するように平面状に広げる第１の手順と、穴開け棒１０の先端面１１を皮革Ｌの表面Ｌ１に対して平行にした状態で穴開け棒１０を皮革Ｌの表面Ｌ１に対して垂直に押し込み、皮革Ｌの表面Ｌ１側に陥没穴Ｌ３を形成する第２の手順と、皮革Ｌの裏面Ｌ２を除去して陥没穴Ｌ３を貫通孔に加工する第３の手順とを備える。 （もっと読む）

【課題】柔軟物の素性に関わらず柔軟物に孔を容易に形成できる柔軟物穿孔装置を提供する。
【解決手段】柔軟物穿孔装置１は、基材５の軸方向、及び周方向に互いに隙間を空けて配列された複数の突起７を有する穿孔ドラム９と、穿孔ドラム９を回転させる回動手段１１と、穿孔ドラム９の下方に配置された支持部材１３と、穿孔ドラム９と支持部材１３との間を通過する搬送ベルト１５と、搬送ベルト１５を走行させる搬送手段１７とを備える。支持部材１３が、搬送ベルト１５を穿孔ドラム９の突起７の突き刺さる高さに支持し、搬送ベルト１５に受け止められた柔軟物３を穿孔ドラム９の突起７が貫くことにより、網目状に配列した複数の孔を柔軟物３に形成する。 （もっと読む）

【課題】打抜き刃の刃当たりに若干の斑があっても良好な切れ味を確保することができる打抜き加工用受け板を提供する。
【解決手段】打抜き刃９ｂが植設されてなる打抜き型９と対をなして用いられ、この打抜き型９による材料シートへの打抜き加工時にその打抜き刃９ｂを受け止める打抜き加工用受け板１０であって、打抜き刃９ｂが突き当てられる板面を表面側に有する樹脂製の樹脂プレート１０ａと、樹脂プレート１０ａをその裏面側から支持するベースプレート１０ｂと、樹脂プレート１０ａとベースプレート１０ｂとを締結する締結具１２とを備えるものとする。 （もっと読む）

【課題】パン片が置かれた搬送ベルトに耳落とし刃が食い込んで搬送ベルトを傷付けることを防ぎ、安全かつ衛生的に耳落としができる耳落とし装置を提供する。
【解決手段】耳落とし刃６２が第二ベルトコンベヤ５２の上方で待機する状態において、次のパン片１０１が第二ベルトコンベヤ５２で運ばれてくる（Ａ）。パン片１０１が弾性部材６７が設けられた領域に達すると、第二ベルトコンベヤ５２を停止させ、耳落とし刃６２を下降させる（Ｂ）。耳落とし刃６２の下限ストローク位置では、弾性部材６７は耳落とし刃６２がパン片１０１を押圧する力を第二ベルトコンベヤ５２の沈み込みを許容しつつ弾性的に支えることにより、耳落とし刃６２の先端が第二ベルトコンベヤ５２の搬送面５２ａにわずかに触れるまで下降して、パン片１０１の耳部１０２のみを切断する（Ｃ）。耳落とし刃６２を上昇させるとともに、第二ベルトコンベヤ５２による搬送を再開する（Ｄ）。 （もっと読む）

【課題】ワークの，相互に高低差がある複数の切断部を一工程で一挙に切断することができ，しかも使用する刃具の刃先精度の管理を容易にすると共に，その刃具の延命を図ることができる切断装置を提供する。
【解決手段】ワークＷの，相互に高低差ｈもしくは切断深さの差がある複数の切断部Ａ，Ｂを切断する複数の刃具３１，３２を備える切断装置において，ワークＷを支持するワーク支持台２２に刃具３７，３８に押されることにより沈む刃具受け部材２６，２７を設けた。 （もっと読む）

層状材料のスタンピング加工を行う機械用のカウンタダイシリンダ（１）であって、カウンタダイシリンダ（１）が、円筒の軸周りに回転する円筒形本体（２）と、円筒形本体（２）上に配置され、２つの互いに反対側の端部を画定する少なくとも１つの管状要素（３）と、対応する管状要素（３）の周りに配置された少なくとも１つのシュラウド（４）と、を備え、カウンタダイシリンダ（１）が、管状要素を動かす、少なくとも１つの管状要素の２つの互いに反対側の端部にリンクされた運動手段を更に有し、管状要素の位置が、円筒形本体（２）の長さ方向に沿って変化することができ、この運動手段が、自動作動手段によって作動し、この結果、シュラウドの摩滅が、簡単で自動的化された態様で、低減される。 （もっと読む）

【課題】打抜き刃の損傷を軽減して打抜き刃の寿命を延ばすことができ、また、打抜き不全によるサンプリング不良の発生を防止でき、更には、打抜き刃の交換を短時間で行うことができる練りゴム自動サンプリング装置を提供する。
【解決手段】ゴムシートからサンプル片を打抜く練りゴム自動サンプリング装置であって、刃受け板を支持する支持体と、支持体に設けられ、刃受け板の移動をガイドするガイド部と、支持体と刃受け板との間に設けられ、打抜き刃が押付けられる方向とは反対の方向に刃受け板を弾性的に付勢する弾性体とを備え、弾性体による弾性付勢力により、刃受け板と支持体との間に隙間が設けられ、打抜き刃の刃受け板の刃受け面への押付けにより、刃受け板が弾性体の弾性付勢力に対抗して、支持体の方向に移動できるように構成されている練りゴム自動サンプリング装置。 （もっと読む）

【課題】接着シートを切断及び貼付する際に、切断手段と被着体とを非接触な状態に保つことができるようにすること。
【解決手段】帯状の接着シートＳを支持する繰出手段１２と、接着シートＳに閉ループ状の切り込みＣを設け、当該切り込みＣの内側を貼付用シートＳ１とする一方、切り込みＣの外側を不要シートＳ２して形成する切断手段１４と、貼付用シートＳ１をリングフレームＲＦと半導体ウエハＷに貼付する押圧手段１６とを備えてシート貼付装置１０が構成されている。切断手段１４は、接着シートＳが押圧手段１６に接するときに、当該接着シートＳに切り込みＣを形成可能に設けられ、切り込みＣ形成後、押圧手段１６により貼付用シートＳ１がリングフレームＲＦと半導体ウエハＷに貼付される。 （もっと読む）

【課題】カッティング装置の切断刃が如何なる方向に切り込もうとも、切断不良が生じることのない回転アンビル、及びこれに用いられる回転アンビル用マットを提供する。
【解決手段】回転式カッティング装置の回転アンビルの円筒外周面を周回するようにして設置されるマットであって、略矩形の平面形状を有し、設置時に前記回転アンビルの円筒軸にほぼ平行となる平行端縁それぞれに互いに嵌合可能な接合凹部及び接合凸部が形成されており、設置時に前記回転アンビルの円筒軸にほぼ垂直となる各垂直端縁が同一の非直線形状に形成されており、前記回転アンビルに設置される際に、前記平行端縁同士が隙間無く接合され、かつ、前記回転アンビルの軸方向に沿って隣接し合うマットの垂直端縁が互いに隙間無く接合可能であることを特徴とする回転アンビル用マット。 （もっと読む）

【課題】パンチング加工によって生じた打抜片などを、確実に捕捉でき、周囲環境汚染を回避するのに有効で、しかも、型のクリーニングにも有効なパンチング装置を提供すること。
【解決手段】オス型１は、パンチングピン１１を有しており、メス型３は、一面側から他面側に貫通する型抜孔３２を有し、一面側から型抜孔３２の内部に入ったオス型１のパンチングピン１１が、他面側に突き抜けるのを許容する。捕捉層５は、繊維を合成樹脂その他の接着剤で接合して布状にしたものであって、弾力性及び通気性のある部材で構成され、メス型３の他面側に接触して配置されている。 （もっと読む）

【課題】 ウレタンフォームシートから切り抜かれるリング状や円板状の円形ウレタンフォーム製品の寸法精度を飛躍的に向上させた製造方法を提供する。
【解決手段】 所定寸法に裁断されたウレタンフォームシート１Ａを含水させ、上記含水ウレタンフォームシート１Ａを冷凍させ、上記冷凍された含水ウレタンフォームシート１Ａを発泡スチロール５等の軟質板材上に貼付けた状態で円筒型回転カッターＣ１，Ｃ２により切り抜いて所定形状の円形ウレタンフォーム１Ｌ，１Ｓを得る。 （もっと読む）