【課題】 砥石層の摩耗過程の高精度な検出が可能な研削砥石を提供する。
【解決手段】 工作物を砥石層６２の研削面６２ａにより研削加工する研削砥石６０は、前記砥石層の研削方向厚さに応じて研削面の面性状が変化するように砥石層を形成して該砥石層の摩耗過程を検出可能に構成されている。このため、砥石層の研削面の面性状の変化を例えばツルーイング毎に検出することにより、砥石層の摩耗過程を検出して砥石層の研削方向厚さを高精度に補正することができる。よって、研削砥石の研削先端位置を常に正確に求めることができ、研削砥石を早送り速度から研削送り速度に切り替えた後、研削開始までのエアーカット量を減少させて研削加工時間を短縮させることができる。さらに、研削砥石を早送りする際に工作物との砥石衝突を未然に防止することができる。 （もっと読む）

【課題】
全体としての剛性を低下させることなく基板やチップを薄くすることができ、切断時の撓みを抑制できるカッターを提供する。
【解決手段】
取付け穴が形成された基板１と、基板の外周側に接合された砥粒を含むチップ４を備えたカッターにおいて、基板１よりも外径が小さく、同径の取付け孔２、３ｄを有する円形の小径板３を基板１と同心円状に重ね、基板１と小径板３を内周側において固定した。小径板３の直径は、カッターの直径から最大切断深さを引いた径よりも小さくする。そして、基板１と小径板３は、取付けられる回転工具のフランジによる固定領域と重複する位置で、又は、固定領域のすぐ外側の位置で溶接される。小径板３は、半径方向外周側に、隆起部３ｂが形成され、最外周領域３ａにおいて、基板１と接触するように配置される。 （もっと読む）

【課題】最小限の工具コストで、思索品又は少数生産品の製造時間を確実に削減する。
【解決手段】円板状のドレッシング工具１０を有していて、歯車の試作及び少数生産を行うための装置に関する。上記円板状のドレッシング工具１０は、所定の形状を有する非対称のフランク１２、１４と、所定の半径を有する頭部１６とを備えている。更に、上記円板状のドレッシング工具１０を用いて、歯車の試作及び少数生産を行う製造方法に関する。 （もっと読む）

【課題】ＣＭＰ法による研磨加工に用いられる研磨体であって、スラリによらずに十分な研磨効率・研磨性能を示す研磨体の、割れやうねりのない製造方法を提供する。
【解決手段】母材樹脂１２を溶媒に溶解し、研磨粒子１４を混合した流動性原料（溶解混合工程Ｐ１、Ｐ２）を所定の厚みのシート状に成形した( 成形工程Ｐ３）後に、そのシート状の成形品に対して気体中の水蒸気により加湿して母材樹脂１２をゲル化させ( 熟成工程Ｐ４）、次いでそのシート状の成形品内部の溶媒を水に置換してその成形品内から溶媒を取り出し（溶媒抜き工程Ｐ５）、その内部の溶媒が水に置換されたシート状の成形品を乾燥させる（乾燥工程Ｐ６）ことから、ゲル化、溶剤の置換、水分除去の３段階の工程が成形後に施すことで母材樹脂１２が均一に収縮が行われるので、シート状の研磨体１０の割れやうねりの発生が好適に解消される。 （もっと読む）

【課題】内径部を有する円板状の研磨材を備えた研磨工具でガラス基板を研磨後、研磨材の内周の摩耗量が極端に小さかったり、大きかったりすることがあり、研磨材の表面を修正加工する必要が生じ、またガラス基板を目的形状に研磨できない場合がある。
【解決手段】中心に内径穴１５ｃが形成された円板状の研磨材１５ｄを工具保持円盤１５ｂの片面側に固定し、工具保持円盤１５ｂを研磨装置により回転させて研磨材１５ｄに当接する被研磨部材の表面を研磨する研磨装置用の研磨工具において、円板状の研磨材１５ｄは、前記内径穴１５ｃの内径に対する外径の比である内外径比を１０％以上、２０％以下とした。 （もっと読む）

本発明は、セラミック材料と好ましくは未反応の炭化物形成材料から形成された、種々の構造のおよび多様な用途のための複合基材に施されたＣＶＤダイヤモンド被覆を含む、非平面幾何学形状およびエッジシェービング表面を有する複合材料に関する。
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【課題】加工時間を短縮でき、技能者でなくとも接合端面の加工精度を高くすることができる分割碍管の端面切削方法および分割碍管の端面切削用の総型砥石を目的とする。
【解決手段】分割碍管１０を内径チャックによりクランプしてその軸線の回りに回転させ、回転する分割碍管１０の上側端面を、その回転方向と直交する方向に回転するＶ字凸状の総型砥石１により切削加工して、上側端面の全周に断面Ｖ字状の凹部を形成する。同様に分割碍管１０の下側端面をＶ字凹状の総型砥石１により切削加工して、下側端面の全周に断面Ｖ字状の凸部を形成する。総型砥石１は、多数の砥石片を周方向の側縁延長線が相互に重なり合うように外周面に千鳥状に配設した外径の異なる複数枚の金属円板を積層して一体化したものである。 （もっと読む）

【課題】作業効率が高く、塗装欠陥を効率よく除去する塗膜研磨装置および塗膜の研磨方法を提供すること。
【解決手段】塗膜研磨装置は、研磨材の粗さが異なる同心円状の２つの領域を有する研磨フィルム５と、該研磨フィルムの装着部であり、塗膜に向けて凸状の曲面を有する研磨パッド４と、を有する。 （もっと読む）

【課題】寿命が長く、良好な切断性能を長期間維持できる薄刃砥石を提供する。
【解決手段】砥粒２の一部が金属結合材３から突き出すように砥粒を金属結合材中に分散配置してなる薄刃砥石１であって、金属結合材３の表面に金属結合材より軟質の第１の金属層４が形成され、第１の金属層４の表面に第１の金属層４より硬質の第２の金属層５が形成され、第１の金属層４と第２の金属層５の合計厚みが金属結合材３からの砥粒２の突き出し量を越えない厚みに設定されている。砥粒２が被加工物に当たった時に軟質の第１の金属層４が緩衝層として働き、被加工物へのダメージを低減でき、チッピングを抑制できるとともに、第１の金属層４は耐磨耗性の優れた第２の金属層５で被覆されているので、第１の金属層４の磨耗を低減でき、長寿命化できる。 （もっと読む）

【課題】
本発明では従来の不織布製等の研磨パットよりも耐久性が高く、かつ従来のブラシパットよりも微小な凹み部分の研磨性能が高くしかも摩滅交換時の廃棄物の量を削減できるブラシパットを提供することを目的とする。
具体的には、耐久性と研磨性の高いブラシの実現することと、バックアップ部材を交換不要とするためにブラシとバックアップ部材を容易にかつ十分な把持力で脱着可能とすることである。
【解決手段】
シート状の基材の片面に短繊維が前記基材表面とほぼ垂直に複数接着されており、かつ前記基材の前記短繊維が接着されている面とは逆面に、雄型のフックを備える面ファスナーが接着されていることを特徴とする、面ファスナー付きブラシパット。 （もっと読む）

【課題】寿命が長く、良好な切断性能を長期間維持できる薄刃砥石を提供する。
【解決手段】砥粒２がＮｉからなる金属結合材３中に分散配置され、金属結合材３の表面に、金属結合材からの砥粒の突き出し量を越えない厚みのＣｕめっき層４が形成されている。軟質のＣｕめっき層４が砥粒２が被加工物に当たった時の緩衝層として働き、被加工物へのダメージを低減でき、被加工物のチッピングを抑制できるとともに、Ｃｕめっき層４は耐磨耗性に優れているので、Ｃｕめっき層を設けた両側面の磨耗速度を低減でき、長寿命化できる。 （もっと読む）

本発明は、研磨用品と補助工具との間に使用される接合パッドに関する。特定の一実施形態において、孔あき研磨用品と補助工具との間に使用される接合パッドが提供される。一般に、本明細書に記載される接合パッドは、特定の構成の開口を有する研磨用品と、異なる構成の集塵開口を有する補助工具との間に接合パッドを使用することができるように構成された、開口及び少なくとも１本のチャネルを含む。一実施形態において、本明細書に記載される接合パッドは、任意の孔あき研磨用品と、除塵が可能な任意の補助工具との間に接合パッドを使用することができるように構成された、開口及び少なくとも１本のチャネルを含む。接合パッドを備える研磨工具及び接合パッドの使用方法もまた記載される。
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構造化研磨物品のような研磨物品は、外側表面を腐食することができ、架橋結合剤内に分散している研磨材粒子の少なくとも一部分を露出させ、研磨材複合物を形成するようにプラズマにかけることによって処理することができる。プラズマ処理の工程条件によって、架橋結合剤の僅かな一部分のみ又は実質的に全ての部分を外側表面から腐食することができる。したがって、露出した研磨材粒子の度合い、高さ、又は領域を精密に制御することができるので、研磨物品の初期切削率を制御できる。
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【課題】回転研磨機によって金属等の加工表面や塗装面を研磨、つや出しする際に、金属等の加工表面や塗装面などの研磨対象物表面に当接する圧力を微妙に調整可能で、使い勝手の向上を図ることができる回転研磨機用研磨盤に使用されるバフ盤を提供する。
【解決手段】回転研磨機に取り付けて使用される回転研磨機用研磨盤を構成する円盤状のバフ盤であって、研磨対象物に向かう側の面が大径で、回転研磨機に向かう側の面が小径の断面台形状を有し、回転研磨機に向かう側の面の周縁から研磨対象物に向かう側の面の周縁にわたって形成されるバフ盤の周側壁面の一部に、周側壁面からバフ盤の中心側に向けて凸湾する湾曲面が、前記周側壁の全周にわたって形成されている。 （もっと読む）

【課題】弾力性に優れ、粉塵による人体への負荷が少なく、可燃処理が可能な研磨ディスク用基板を提供する。
【解決手段】天然繊維又は合成繊維からなる複数枚の織布を積層し、この積層した織布を、接着剤を介して圧着成形して研磨ディスク用基板Ａを構成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ソフトなタッチで、クッション性の高いブラシ装置およびブラシ装置の作製方法に関するものである。
【解決手段】本発明のブラシ装置は、素材およびその間に含まれた空気のクッションによって被研磨材の表面が柔らかいものに適するものである。また、前記ブラシ装置は、複数の単位ブラシを集合して構成されている。前記単位ブラシは、第１の折り込み部と第２の折り込み部を備えており、前記素材のみならず、折り込まれた部分にも空気を蓄えることができ、研磨に際しクッション性を向上させている。 （もっと読む）

高度の開放（多孔質）構造を有しかつ研磨グリットが均一に分散している研磨物品が開示されている。研磨物品は、金属マトリックスを用いて製造され、開放構造は、連続気孔部（例えば、分散質を浸出させて形成される）、密閉気孔部（例えば、中空微小球および／または犠牲気孔形成添加剤を加えることによって生じさせる）、および／または固有気孔部（例えば、所望の高密度化をもたらすマトリックス成分の選択によって制御される）を含む気孔部方式によって制御される。場合によっては、充填剤および研磨材を有する金属結合材のほぼ完全密度を達成するための製造工程温度は、使用する充填剤の融点より低いが、犠牲充填剤も使用してよい。この研磨物品は、ケイ素、アルミナ−炭化チタン、および炭化ケイ素のウェーハを裏面研削して、非常に微細な表面仕上げ値にするなどの、高性能の切削および研削作業に役立つ。使用および製造の手法も開示されている。 （もっと読む）

【課題】ダイヤモンド粒を使用した鉄鋼加工用工具を提供する。
【解決手段】シャンク２０とダイヤモンド砥粒３１とを有し、前記シャンク上に前記多数のダイヤモンド砥粒が分散配置され、ろう付け固定された鉄鋼加工用工具であって、前記シャンクは、平面円形で、８００℃〜１１００℃の加熱処理後の降伏点が３００N／mm^２以上である耐熱性材料で構成され、前記ダイヤモンド砥粒は、＃１４０以上の大きさの粒径で結晶形がよく、ろう付け温度８５０℃以上の高熱を経ても高強度を保つ合成ダイヤモンドであって、前記ダイヤモンド砥粒は前記シャンク上に平均粒径の０．５〜３倍の距離にて単層に分配配置され、溶融タイプのＮｉロウ４０にて固定保持される。 （もっと読む）

【課題】高速度研削においても、研削液のキャリィ効果や速やかな切屑排出が得られると共に、研削点つまり接触円弧内への研削液の到達量を多くして十分な冷却効果が得られるダイヤモンドホイールを提供すること。
【解決手段】ダイヤモンドホイール１は、台金２の外周に、ダイヤモンド砥粒とボンド材との焼結からなる砥粒層８が周方向にセグメント状に隙間６をもって配列形成され、これら砥粒層８のセグメントとセグメントの間の上記各隙間６にボンド材の焼結からなるボンド層７Ａ、７Ｂ、７Ｃ・・・が充填され、研削作用面４が周方向において、砥粒層８とボンド層７Ａ、７Ｂ、７Ｃ・・・とが交互に配列して連続に形成されている。 （もっと読む）

コーティングされた研磨材積層ディスク（１００）が、約１４０℃〜１９０℃の範囲の溶融開始温度を有する、並びにポリアミド及び／又はポリウレタンを含む熱可塑性接着剤（１２２）で積層された、ガラス布地（１２５）と織布（１２４）を有する裏材（１２０）を有する。コーティングされた研磨材積層ディスク（１００）の製造方法も開示される。
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