【課題】 加工工具（研削砥石や研磨バフ等）の中心内部から外周面に低温の冷却気体や高圧冷却液を浸透噴出して加工点を直接冷却するものにして、冷却気体や高圧冷却液が効率良く加工点に集中して噴出誘導する加工制御装置を提供する。
【解決手段】 通気性の気泡状砥石１０Ａ又は台金部分１０Ｘに通気回路・通液回路Ｊを設けた電着砥石１０Ｂや研磨バフ１０Ｃ等の加工手段１０と、上記加工手段はこの回転軸中心にあけた通孔４Ａから内部を浸透して外周縁部の加工点Ｐへ冷却気体Ｋ１を供給する冷気供給部材ＬＫと、上記加工手段を包囲しこの外周縁部から噴出する冷却気体Ｋ１をワークＷの被研削面の加工点Ｐに集中誘導する開口部２０Ｚを有する円筒カバー体２０と、を備えた加工制御装置１００。 （もっと読む）

【課題】特に外部水冷方式で使用する場合の冷却効果に優れ、持続的な研磨性能を発揮する研磨ブラシ毛材および研磨ブラシを提供する。
【解決手段】総繊度が４７０〜１５０００ｄｔｅｘの合成樹脂マルチフィラメント２の外周長手方向に、砥材粒子含有合成樹脂モノフィラメント１を複数本引き揃え、接着剤３を介して固着してなる研磨ブラシ用毛材。 （もっと読む）

【課題】研削時に生じる熱を高い効率で冷却して、研削焼け等の表面品位劣化を引き起こすことなく、高能率で研削することができる研削用砥石を提供する。
【解決手段】研削盤４０の砥石台４４に回転軸線回りに軸承された砥石軸４２に装着されるコア４の周囲に複数個の砥粒１６と結合剤１４とを含む砥粒層１２が形成される研削用砥石１０において、前記砥粒層１２には、常温時に固体で、融点が研削点温度以下の添加材２０が含有されていること。 （もっと読む）

【課題】ペレット化のための押出機のダイプレートを機械加工するための装置を提供する。
【解決手段】研削面３を有する研削ホイール２を備え、前記研削ホイール２は、前記押出機に面するカッターヘッドの駆動装置の駆動シャフト５上に回転装置４を介して配置されており、前記研削ホイール２が前記駆動シャフト５に取り付けられるときに前記ダイプレート１に位置合わせされる少なくとも前記研削面３が、ハードコーティング６を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、金属結合した研磨工具及びその製造する方法に関する。
【解決手段】本発明の方法は、穴あき型板を使用することで、工具の切削表面にあるパターンで研磨小塊部を配置し、穴が空洞を規定するように型板を工具予備形成品に対して配置し、ペーストの形態の金属ろう付け組成物を空洞に充填し、型板を取り除くことで、切削表面に取り付けたろう付けペーストの分離した小塊部を残す。さらに本発明の方法は、砥粒をペースト粒子上に配置し、ろう付け条件で予備形成品を焼成することで適所に固定する。砥粒は、従って正確に配置することができ、型板の網部で規定される研磨材のない流路により切削表面上で間隔を開けている。研磨材のない流路は、切削領域での冷却剤材料及び削り屑粒子の流れを容易にするための経路を提供する。 （もっと読む）

【課題】工作物の研削加工を高精度に行える長寿命の砥石を提供すること。
【解決手段】砥石層１１の内周面１８に傾斜溝２０が刻設されているが、砥石層の外周面から傾斜溝の底部に達するまでは切粉が砥粒間に存在する気孔に殆ど詰まっていないので、研削液に生じた動圧を開放することができ、高精度な研削加工が可能となる。更に、砥石の研削加工に作用する砥粒体積は傾斜溝が無い分だけ増加しているので長寿命となる。傾斜溝が出現した後は該傾斜溝と、接触面の砥石円周方向と平行な一方の縁の延長線との交点を一方交点、他方の縁の延長線との交点を他方交点と定義した場合、一の傾斜溝の他方交点と、一の傾斜溝と隣接する傾斜溝の一方交点とが砥石円周方向において所定のオーバラップ量だけオーバラップし、接触面の砥石円周方向長さがオーバラップ量よりも小さくなるようにする。よって、研削液に生じた動圧を開放することができ、高精度な研削加工が可能となる。 （もっと読む）

【課題】スクラッチやダメージ変質層の発生を防止した研削用砥石を提供する。
【解決手段】本発明に係る砥石６３は、ウェハ５の裏面側を研削するための研削用砥石であって、略平面状の表面を有するリングベース６４と、リングベース６４の表面に重なって設けられた弾性体からなるクッション層６５と、クッション層６５の表面に重なって設けられた金属薄板からなる薄板層６６と、電着もしくはメタルボンドにより薄板層６６の表面に重なって設けられた研削を行うためのダイヤモンド砥粒６８を含む砥粒層６７とを有して構成される。 （もっと読む）

【課題】超硬、チタン合金、ニッケル合金などの難削材料の研削加工に際して生産性を高めるのに効果的な電着工具の強制冷却システムを提供する。
【解決手段】電着工具４の本体５の内部に、本体５の取付け用端部５ｂの側が開放する軸方向の空洞部８を設け、この工具本体５の取付け用端部５ｂが工作機械の工具駆動主軸１に装着された状態において、前記空洞部８の奥端部８ａに冷媒を供給する冷媒供給手段（冷媒供給管９、水滴下ノズル１１）を設け、この空洞部８の奥端部８ａから熱交換後の冷媒を、前記空洞部８を経由させて工具外に排出するように構成されたシステム。 （もっと読む）

【課題】加工精度を向上しつつ、切削研削用ホイールの熱による変質劣化を防止して切削研削用ホイールの長寿命化を図ることができると共に、環境への負荷を軽くできる切削研削用組成物、切削研削油剤、切削研削用ホイール及び表面改質材を提案する。
【解決手段】切削研削油剤１では、多孔質で表面積が大きいリザーダイト及び又はアンティゴライトであるフィロケイ酸塩鉱物を主成分として含有させたことにより、当該リザーダイト及び又はアンティゴライトによって、切削研削用ホイール２及び被削面３ａに生じる熱を一段と奪うことができ、かくして、切削研削用ホイール２及び被削面３ａ間を従来よりも冷却させることができる。 （もっと読む）

【課題】高速度研削においても、研削液のキャリィ効果や速やかな切屑排出が得られると共に、研削点つまり接触円弧内への研削液の到達量を多くして十分な冷却効果が得られるダイヤモンドホイールを提供すること。
【解決手段】ダイヤモンドホイール１は、台金２の外周に、ダイヤモンド砥粒とボンド材との焼結からなる砥粒層８が周方向にセグメント状に隙間６をもって配列形成され、これら砥粒層８のセグメントとセグメントの間の上記各隙間６にボンド材の焼結からなるボンド層７Ａ、７Ｂ、７Ｃ・・・が充填され、研削作用面４が周方向において、砥粒層８とボンド層７Ａ、７Ｂ、７Ｃ・・・とが交互に配列して連続に形成されている。 （もっと読む）

【課題】基板強度を保持しつつ、高速回転時におけるブレードの蓄熱を抑制し、手振れやそれに起因する胴擦れ防止して切断性能を向上させるソーブレードを提供する。
【解決手段】鋼製基板の超砥粒層１１取着部、スリット２５の形成部、基板孔部２７形成部および電動工具への締結部２３を除く表裏両側面に、断面円弧状の山部２１と平坦な谷部２２とを交互に、かつ基板の回転方向前方から後方に向かって放射状に傾斜して形成することによって波形基板とし、該基板の外周縁部に取着される前記超砥粒層の表裏両側面には、前記谷部に連なる深い溝部と、前記スリットの形成部並びに基板孔部形成部に隣接して浅い溝部とが、それぞれ複数形成されるソーブレード。 （もっと読む）

【課題】回転軸線に対して傾斜する傾斜溝を砥石の砥粒層に機械加工によって低コストで容易に刻設する。
【解決手段】工具を砥石に対して傾斜溝の傾斜角度方向に直線送りすることによって砥石の研削面から下地層に至る傾斜溝を砥粒層に機械加工によって直線状に刻設する溝加工工程と、砥石を傾斜溝の本数に応じた角度ずつ割出し回転させる割出し工程と、溝加工工程と割出し工程とを繰り返すことによって、傾斜溝を複数本、砥石の砥粒層に刻設する。 （もっと読む）

【課題】ウエーハ等の被加工物の研削面に研削水を供給しながら研削する際に研削面に傷をつけることなく研削できる研削ホイールを提供すること。
【解決手段】セグメント状の研削砥石に代え、環状の研削砥石４１をホイール基台４３に固定するとともに環状の研削砥石４１が固定される固定部４２に研削水を放出する放出溝４８を放射状に形成することで、セグメント状の研削砥石のように欠けた砥石破片によって被加工物の研削面に傷をつけることなく研削でき、また、環状の研削砥石４１の内部に塞き止められた研削水は環状の研削砥石４１と交差するように放射状に形成された放出溝４８から外部に流出するので、環状の研削砥石４１の内部と外部が研削水で満たされて環状の研削砥石４１を十分冷却できるとともに内部の研削屑を排出できるようにした。 （もっと読む）

【課題】コンクリートのコアとの間に発生する摩擦を減少させると共に、穿孔時に発生した切削屑を外部に容易に排出することができる。
【解決手段】軸心に冷却剤流路２５を形成したシャンク２１と、シャンク２１の先端に固着され、内側が冷却剤流路２５に連通する研削砥石６と、を備え、研削砥石６は、外径が同一であって内径が異なる略半円状の２つの研削刃部３１ａ，３１ｂを有している。 （もっと読む）

【課題】形状崩れの発生が少なく、研削抵抗の増大、チッピングやクラックの発生を抑制することが可能な研削砥石を提供する。
【解決手段】研削砥石１は、中央に取り付け用穴２を設けた基板３の外周端面に溝４が設けられている。溝４の形状は、被削材の面取り形状に合わせて、滑らかな曲面からなるＵ字状としている。溝４内には、砥粒が基板３に固着されて規則的に配列されている。溝４の底面には、研削液溜りとして機能するＶ字状溝が形成されている。砥粒の規則配列のパターンは、研削目的に応じて変えることができ、また、砥粒配列の一部分だけについて砥粒配列のピッチを変えることができる。 （もっと読む）

【課題】 研磨作業時の発熱抑制効果に優れ、乾式研磨を行う場合にもスメアが発生しない不織布研磨材を提供すること。
【解決手段】 無作為に並べられた繊維から構成される不織布と；該不織布の繊維の表面に接着された接着剤と；該接着剤によって不織布に接着された反応性無機吸熱物質とを、有する不織布研磨材。 （もっと読む）

本発明は反応性無機吸熱物質を含む不織布研磨剤を提供する。
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