【課題】樹脂被覆鋼板から成るシームレス缶において、耐食性及び生産性に顕著に優れたシームレス缶を提供することである。
【解決手段】少なくとも缶内面側に樹脂被覆が施されたスチール製絞りしごき缶において、缶内面側の被覆樹脂の引張強度が１６０乃至３６０ＭＰａである。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性が高く、外観にも優れる帯電防止性シートを提供する。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂（Ａ１）、ポリエチレン系樹脂（Ａ２）及び充填剤（Ａ３）で構成された基材層（Ａ）の少なくとも一方の面に、ポリエチレン系樹脂（Ｂ１）、ポリプロピレン系樹脂（Ｂ２）及び高分子型帯電防止剤（Ｂ３）で構成された帯電防止層（Ｂ）を積層して、帯電防止性シートを得る。前記帯電防止層（Ｂ）において、ポリエチレン系樹脂（Ｂ１）とポリプロピレン系樹脂（Ｂ２）との割合（重量比）は、ポリエチレン系樹脂（Ｂ１）／ポリプロピレン系樹脂（Ｂ２）＝５５／４５〜７０／３０程度である。この帯電防止性シートは、電子部品などの包装用成形品として適している。 （もっと読む）

【課題】内面塗料として、塗装されたエポキシメラミン樹脂塗料が剥離せず、且つ、より厚い内面塗膜の形成が可能であり、容器の耐食性の向上を図ることができる容器を提供する。
【解決手段】容器内面に熱可塑性または熱硬化性樹脂層を設け、その上にエポキシメラミン樹脂塗料を塗装する。前記エポキシメラミン樹脂塗料は、ビスフェノールＡ型のエポキシ樹脂からなる基材と、メチロールメラミンを重縮合して得られるメラミン樹脂からなる硬化剤とを重合してなる。 （もっと読む）

【課題】耐食性を向上させた内面塗膜を有する金属容器及びその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】有底筒状の容器本体１７と、その容器本体１７の内面に樹脂塗料を塗装し乾燥させることを１サイクルとする内面塗装・乾燥工程を、少なくとも1サイクル施して、厚みを４〜２５μｍとした熱硬化性樹脂製の内面塗膜１６とからなり、その内面塗膜１６が、容器本体１７の全体あるいはその一部の範囲でさらに追焼きされていることを特徴とする金属容器。 （もっと読む）

【課題】特に高圧が発生するおそれがあるボトル缶用のキャップ材として、優れた機械的性質や成形性を満足する防爆キャップ用アルミニウム合金板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｍｇ：１．１〜１．５％、Ｃｕ：０．０３％以下、Ｍｎ：０．１０％以下、Ｃｒ：０．０４％以下、Ｚｎ：０．３％以下、Ｓｉ：０．３５％以下、Ｆｅ：０．４０％以下、Ｔｉ：０．２０％以下を含有し、残部Ａｌ及び不可避不純物からなる組成を有し、引張強さが１８５〜２０５ＭＰａ、耐力が１５５〜１９５ＭＰａ、伸びが６〜１１％であり、絞り比２以下での耳率が２％以下である。 （もっと読む）

【課題】内容物充填後の殺菌処理で底部外面の変色が発生せず、カール部分の加工によってもダメージの少ない塗膜のための化成処理をし、ボトル缶としたときに漏れや腐食のおそれのないボトル缶の提供。
【解決手段】アルミニウム合金板から有底円筒体を形成し、外面塗装と焼付け及び内面塗装と焼き付けを施した後、ネッキング加工により該開口部を密封するためのキャップを取り付けるキャップ取付部を形成するボトル缶の製造方法において、脱脂洗浄し化成液をスプレーして不溶性の化成皮膜を形成するに際し、通常の化成処理に先立ち、有底円筒体底部外面のみに少量の化成液で処理した後、有底円筒体底部外面のみに少量の化成液で処理する２段処理をすることを特徴とする化成皮膜を設けたアルミニウム合金製ボトル缶用有底円筒体の製造方法及びそのための装置。 （もっと読む）

【課題】缶内面側塗膜がＤ＆Ｉ加工性、耐レトルト性、香味保持性、衛生性等に優れ、且つ缶外面側塗膜が印刷発色性、Ｄ＆Ｉ加工性等に優れる缶用両面塗装鋼板を提供すること。
【解決手段】両面塗装鋼板であって、缶加工後外面となる側に、水酸基含有ポリエステル樹脂（Ａ）、アミノ樹脂及びレゾール型フェノール樹脂の少なくとも１種の架橋剤（Ｂ）、並びにアルミニウム顔料（Ｃ１）又は白色顔料（Ｃ２）を、特定割合で含有する缶用塗料（Ｉ）の塗膜が形成され、且つ缶加工後内面となる側に、エチレンテレフタレート単位を主体とした結晶性ポリエステル樹脂微粒子（Ｄ）、ブチレンテレフタレート単位を主体とした結晶性ポリエステル樹脂微粒子（Ｅ）、並びに該微粒子（Ｄ）及び（Ｅ）に対する溶解度が、４０℃以下では５質量％未満で１７０℃以上では９９質量％以上である有機溶剤（Ｆ）を、特定割合で含有する缶用塗料（II）の塗膜が形成されている缶用両面塗装鋼板。 （もっと読む）

【課題】 ガラスに接触させることが好ましくない収容物であっても安定に収容できると共に、外表面に傷等を生じ難くて充填設備を簡素化でき、しかも、製造が容易な複合容器を提供する。
【解決手段】 開口部１６及び収容部１５が樹脂層１２に囲まれた容器であって、収容部１５を構成する樹脂層１２の側周囲が、ガラス層１１により被覆されている。 （もっと読む）

【課題】金属管、金属容器等の中空部分を有する金属構造体の内面に、簡単な処理方法によって欠陥の無い良好な耐食性皮膜等の各種皮膜を形成できる方法を提供する。
【解決手段】金属構造体の内面に皮膜を形成する方法であって、
被処理物である金属構造体が、金属材料によって囲まれた中空部分を有し、且つ開口部を有するものであり、
薄膜を形成する方法が、金属構造体の中空部分を密閉状態として内部を排気した後、原料ガスを導入し、該金属構造体を構成する金属材料部分にパルス状の交番電圧を印加して、該金属構造体の中空部分にプラズマを発生させて、プラズマＣＶＤ法によって皮膜を形成する方法である、金属構造体内面への皮膜形成方法。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム箔単体で形成され、成形性および耐食性に優れた、電磁調理器による加熱調理に好適なアルミニウム箔成形容器を提供する。
【解決手段】１００質量％中に、９３質量％以上のＡｌと、２〜５質量％のＭｇと、０．２〜１．０質量％のＣｒと、０．０１〜３．０質量％のＭｎと、０．００５〜０．６質量％のＴｉと、０．００５質量％以下のＣｕと、０．１質量％以下のＳｉと、０．２質量％以下のＦｅとを含有し、電気比抵抗値が５〜１０μΩｃｍであるアルミニウム合金からアルミニウム箔を形成し、このアルミニウム箔をプレス成形して、底壁１１と周壁１２とフランジ１３とを有するアルミニウム箔成形容器１０を得る。 （もっと読む）

【課題】 フィルムラミネート板を成形する際に、成形性が良好であり、成形して得られた金属缶の耐衝撃性が良好なポリエステル系フィルムを提供すること。
【解決手段】ポリエステル樹脂にワックスを５００ｐｐｍ以上含有させた樹脂層（Ｉ）と、融点が１８０℃以上であるポリエステル樹脂にポリアミド系ポリマーを含有する事を特徴とする樹脂層（ＩＩ）の少なくとも２層からなり、前記樹脂層（ＩＩ）中に含有される前記ポリアミド系ポリマーの平均径が０．２〜５．０μｍである事を特徴とし、該樹脂層（ＩＩ）の金属板との接着面側に水分散型共重合ポリエステル樹脂層（ＩＩＩ）を塗布してなるフィルムであり、該フィルムを金属板上に貼り合わせて、そのフィルムの融点以上の熱によって再溶融後、急速に冷却をさせた後の該フィルムと金属板の密着強度が１８Ｎ／１５ｍｍ以上である事を特徴とする金属板ラミネート用フィルム。 （もっと読む）

【課題】TFS代替のCrフリー鋼板として好適な、塗料密着性、樹脂密着性、耐錆性、耐食性に優れる表面処理鋼板およびその製造方法、ならびにこの表面処理鋼板に樹脂フィルムを被覆した樹脂被覆鋼板、それを用いた缶および缶蓋を提供する。
【解決手段】鋼板の少なくとも片面に、非合金化Sn量が0.1mg/m²未満のFe-Sn合金層を有し、前記Fe-Sn合金層上にTi及びOを含有する皮膜を有する表面処理鋼板や、鋼板の少なくとも片面に、Fe-Ni合金層と該Fe-Ni合金層上に非合金化Sn量が0.1mg/m²未満のFe-Ni-Sn合金層を有し、前記Fe-Ni-Sn合金層上にTi及びOを含有する皮膜を有する表面処理鋼板。 （もっと読む）

【課題】耐衝撃性、腐食防止性を有し、さらに強熱残分が少ない樹脂組成物を成形して得られる包装容器を提供すること。
【解決手段】チーグラー・ナッタ型触媒によって製造された密度が８９０〜９１０ｋｇ／ｍ³であるエチレン−α−オレフィン共重合体１００重量部に対して、ハイドロタルサイト類０．０１〜０．１重量部を含有する樹脂組成物を成形して得られる包装容器。 （もっと読む）

【課題】腐食性の内容物等を充填した場合に、厳しい加工が付された缶胴上部においても内面被覆の割れや下地金属の露出による腐食、変色を生じることがなく、しかも開口部付近が胴部に対して縮径された、キャップを適用可能な缶体においても、上述したような問題を生じることがない、耐食性に顕著に優れた缶体を提供する。
【解決手段】表面処理が施された錫めっき鋼板の少なくとも一方の面に非晶質の熱可塑性有機樹脂被覆が施された有機樹脂被覆錫めっき鋼板を、元板厚に対する胴部の板厚最大減少率が２０％以上となるようにストレッチドローアイアニング成形して成る缶体であって、缶胴上部のフリー錫量が０．１乃至１．８ｇ／ｍ^２であり且つ錫−鉄合金中の錫量が１．５ｇ／ｍ^２以下である。 （もっと読む）

【課題】 アルミニウム合金板にノンクロム化成処理被膜を付与し、更にその上を有機樹脂層で被覆した密着性及び耐食性を有するアルミニウムシームレス缶を提供する。
【解決手段】 アルミニウム合金板の少なくとも片側表面に、ジルコニウム化合物をジルコニウム原子換算で２〜２０ｍｇ／ｍ^２、リン化合物をリン原子換算で１〜１０ｍｇ／ｍ^２、有機化合物を炭素原子換算で５〜６０ｍｇ／ｍ^２ 含有する有機−無機複合表面処理層を有し、さらにその上に有機樹脂被覆層を有する耐食性、密着性に優れる樹脂被覆アルミニウムシームレス缶。 （もっと読む）

【課題】レトルト時等において着色顔料の溶出が抑制され、かつ加工性や耐衝撃性に優れた樹脂層が被覆されたラミネート金属板および金属板ラミネート用樹脂フィルムを提供する。
【解決手段】金属板の少なくとも一方の表面にポリエステル樹脂を主成分とする樹脂層が被覆されたラミネート金属板において、前記樹脂層中に、有機系着色顔料が0.1〜2質量%、かつカルボン酸変性ポリオレフィン樹脂が5〜30質量%含有されることを特徴とするラミネート金属板。 （もっと読む）

【課題】缶体強度が十分でかつ耐食性に優れた２ピース缶を得ることを目的としたものであり、２ピース缶を割れが生じることなく容易に製造できる成形方法を提供する。
【解決手段】 ラミネート鋼板を素材とし、有底円筒状の缶胴部を有する２ピース缶であって、前記缶胴部は、その開口側が缶胴直径よりも小さい径に縮径加工され、
かつ下記式（１）および式（２）を満足し、
さらに、前記缶胴部の開口側には、開口先端部を缶外側に断面円弧状にカールさせたビードであって、かつ、最先端部が前記断面円弧内でさらに断面円弧状にカールした断面形状を有するビード部が形成されている２ピース缶である。
1.5≦ｈ/（R−ｒ）・・・（１）
ｄ/R≦0.25・・・（２）
ただし、h：缶底から開口先端部までの高さ、R：円形ブランク位置半径、r：底部半径、d：開口先端部の半径 （もっと読む）

【課題】エアゾール２ピース缶のような高加工度の缶体を製造してもラミネート樹脂層の剥離と破断を防止できる２ピース缶用ラミネート鋼板を提供する。
【解決手段】最終成形体の高さｈ、最大半径ｒ、最小半径ｄが最終成形体と重量が等価となる成形前の円状板の半径Ｒに対して、０．１≦ｄ／Ｒ≦０．２５かつ１．５≦ｈ／（Ｒ−ｒ）≦４の関係を満足する２ピース缶用ラミネート鋼板で、ジカルボン酸成分とジオール成分の縮重合で得られ、ジカルボン酸成分はテレフタル酸を主成分とし、その他の共重合成分に、イソフタル酸成分を含み、あるいは含まず、ジオール成分として、エチレングリコール及び／または、ブチレングリコールを主成分として、その他の共重合成分に、ジエチレングリコール、シクロヘキサンジオ−ルを含み、あるいは含まない樹脂であって、共重合成分がモル比で８ｍｏｌ％未満で、面配向係数が０．０６以下のポリエステル樹脂被覆層を有する。 （もっと読む）

【課題】缶体強度が十分でかつ耐食性に優れた２ピース缶を得る。
【解決手段】 本発明の２ピース缶は、ラミネート鋼板を素材とし、有底円筒状の缶胴を形成し、缶底部の缶内部側に陥没した形状のドーム部を形成し、缶胴の開口部をトリム加工し、トリム加工後、缶胴の開口部を缶胴直径より小さい径で、かつ、下記式（１）及び式（２）を満足するように縮径加工し、前記縮径加工後、前記缶胴の開口端部にビード部を形成し、さらに、加工度が0.2≦ｄ/Ｒ≦0.5、1.5≦h/（Ｒ-ｒ）≦2.5の段階で、前記ラミネート鋼板のフィルムのガラス転移点以上融点＋30℃以下の温度に加熱した後、30秒以内にガラス点移転以下の温度まで急冷する熱処理を行うことにより得られる。
1.5≦ｈ/（R−ｒ）・・・（１）
ｄ/R≦0.25・・・（２）
ただし、h：缶底から開口先端部までの高さ、R：円形ブランク位置半径、r：底部半径、d：開口先端部の半径 （もっと読む）

【課題】缶体強度が十分でかつ耐食性に優れた２ピース缶を得ることを目的としたものであり、２ピース缶を割れが生じることなく容易に製造できる２ピース缶の成形方法を提供する。
【解決手段】 ラミネート鋼板を素材とし、有底円筒状の缶胴２を形成するように、円形ブランク１を、複数回、絞り加工する工程Ａと、前記缶胴部の開口先端に、缶胴半径方向外側に延出したテーパー部３を形成する工程Ｂと前記テーパー部を缶胴直径と同じ径まで縮径加工する工程Ｅと、前記缶胴の開口側を缶胴直径より小さい径で、かつ、下記式（１）及び式（２）を満足するように縮径加工する工程Ｆを経て得られる２ピース缶。1.5≦ｈ/（R−ｒ）・・・（１）ｄ/R≦0.25・・・（２）ただし、h：缶底から開口先端部までの高さ、R：円形ブランク位置半径、r：底部半径、d：開口先端部の半径 （もっと読む）