包装容器がチューブから製造される型式の包装機械に使用するための成形装置及び方法。成形装置２２ａ、２２ｂ、２２ｃは、チューブをその間に平らに横たえ、熱可塑性樹脂を加熱し且つチューブの第１の横断方向シールを得るために締め付けるように構成される２つの対向するシーリング要素５８、６０を備える。それは、２つの容積制御要素２８、３０をさらに備える。この成形装置は、第１の横断方向シールに対して基本的に直角な変位方向Ｄに、変位方向に対して所定の傾斜角度βを有して配置される壁４１を有する対応する最終包装容器４０の、後での整形を可能にするように、第１の横断方向シールをチューブの第１の部分の長手方向軸６４に対して偏心して変位させるように構成されることを特徴とする。本発明は、機械、工程及び包装積層材にも関する。
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互いに傾斜してシール（５３） 位置にて結合される第１および第２の壁（６７，６９）と、第１および第２の壁（６７，６９）の対応する側縁を連結する折り代（７０，７１）とを有する流動食品用の密封パッケージ（２）の山形部分（６１）を製造する折曲げ組立体（９０）であって、折曲げ組立体（９０）は、軸線（Ｒ）を有して一端（５０ａ）における前記軸線（Ｒ）の反対両側に山形部分（６１）を形成するように折曲げられる２つの端部分（５１ａ，５１ｂ）を含み、前記端部分（５１ａ，５１ｂ）はそれぞれ折曲げられる第１および第２の部分（５２ａ，５２ｂ）を有するパック（３）を給送され、端部分（５１ａ，５１ｂ）はそれぞれ折曲げられる第１および第２の部分（５２ａ，５２ｂ）を有し、端部分（５１ａ，５１ｂ）の間に位置するパック（３）の側面（５５）によって結合されており、また、折曲げ組立体（９０）は折り代（７０，７１）を形成するために軸線（Ｒ）の反対両側でパック（３）の第１および第２の部分（５２ａ，５２ｂ）と相互作用して第２部分（５２ｂ）を側面（５５）上に、そして第１部分（５２ａ）を第２部分（５２ｂ）上に折重ねる折曲げ手段（１００，１０１）を含むことを特徴とする。
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【課題】複数の錠剤を収容可能なポケット部への錠剤の投入においてポケット部内での錠剤の重なり合いや干渉を抑制でき、もって、ポケット部に対する適切な錠剤の収容を可能とする。
【解決手段】各錠剤５が最初は起立状態でポケット部２へ投入され、その後、各錠剤５がフィルム幅方向において外側へ倒されてポケット部２内へ収容される。具体的には、ガイド５０の具備する内側ガイド部５１が、錠剤５の間に介在して錠剤５の上部位置に内側から当接する。この内側ガイド部５１は下流側へ行くほど幅広となっているため、各錠剤５は徐々に外側へ傾斜させられる。そして、ガイド５０から外れた位置まで錠剤５が搬送されると、錠剤５はそれぞれ、外側方向に完全に倒れてポケット部２に収容される。 （もっと読む）

【課題】海苔等のシート状の食品を封入した二重包装シートを形成する際、二重包装シートの内フィルムの形成に使用される溶着により、食品が劣化することのない二重包装シートのための包装機を提供する。
【解決手段】二重包装シートのための包装機は、集合端６にて、外ウエブＷ_Ａと分離可能な内ウエブＷ_Ｂとの間に海苔Ｎが挟み込まれた集合ウエブＷ_３を形成し、内ウエブＷ_Ｂは、集合端６を終端とした内ウエブ搬送経路１６上にて一対のウエブ半体Ｗ_１，Ｗ_２から形成され、これらウエブ半体は先ず、一側縁同士が互いに重ね合わされた合流ウエブＷ_３となり、この後、合流ウエブＷ_３の重ね合わせ部は内ウエブＷ_Ｂを形成すべく、結合装置３２により分離可能に溶着される。 （もっと読む）

【課題】ストリップテープを包材の適正な位置に貼（ちょう）着することができるとともに、縦シールを良好に行うことができるようにする。
【解決手段】貼着部材と、包材の縁を検出するための第１の検出部と、ストリップテープ１２の縁を検出するための第２の検出部と、包材に対するストリップテープ１２の位置の判定を行う位置判定処理手段と、ストリップテープ１２の包材に対する位置を矯正する位置矯正処理手段とを有する。第１、第２の検出部の出力に基づいて、ストリップテープ１２の包材に対する位置の判定を行い、位置の判定結果に基づいて、ストリップテープ１２の包材に対する位置を矯正するようになっているので、包材に対してストリップテープ１２が包材の適正な位置に置かれる。 （もっと読む）

【課題】ガススプリングの油液などが製品等に付着することのないＰＴＰ包装機のカバー開閉機構を提供する。
【解決手段】ＰＴＰ包装機１は、ポケット部が形成される包装用フィルム等を搬送するためのローラなどを含む搬送機構が配設されてなる壁部１１を備えており、ＰＴＰ包装機１では、壁部１１の搬送機構により壁部１１の正面側の搬送経路Ｃ上を包装用フィルム等が搬送される。ここで、背面壁部１３の最上部の開閉軸１３ａを回動中心として位置変化する跳ね上げ式のカバー４１を設け、このカバー４１の位置変化を補助するガススプリング５１を、その本体部５１ｃが壁部１１の背面側に位置するように配置する。 （もっと読む）

【課題】表示機能を有する包装袋を製造しつつ、包装袋に充填収納して製造される包装品を、多品種の収納物に対してそれぞれ柔軟にかつ確実に対応できるようにする。
【解決手段】包装品の製造方法は、本体フィルム供給工程Ｓ１および表面フィルム供給工程Ｓ２と、フィルム合わせ工程Ｓ３と、包装フィルム形成同時供給工程Ｓ４と、背貼りシール工程Ｓ５と、直方体形状筒成形工程Ｓ６と、ボトムシール工程Ｓ７と、充填工程Ｓ８と、カッティング工程Ｓ９と、トリミング工程Ｓ１０と、テープ貼り工程Ｓ１１とからなる。包装フィルムを充填直前まで本体フィルムと表面フィルムとに別々に形成することで、本体フィルムを収納物の品種にかかわらず共通にできるので、本体フィルムの在庫を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】製袋包装機においてシールジョーの交換に伴う操作を容易にすることにより、シールジョーの動作に不具合が生じる可能性を低減する。
【解決手段】製袋包装機１は、シールジョー５１，５２と、アーム部材９２ａ〜９２ｄと、タグリーダ２２と、設定ブロック２０ａとを備え、包材をシールして製袋しつつ被包装物を充填する。シールジョー５１，５２は、ＩＣタグ５４を有し、包材をシールする。アーム部材９２ａ〜９２ｄは、シールジョー５１，５２を交換可能に収容する。タグリーダ２２は、シールジョー５１，５２がアーム部材９２ａ〜９２ｄにより収容された状態において、ＩＣタグ５４からシールジョー５１，５２を識別する識別情報を読み取る。設定ブロック２０ａは、タグリーダ２２により読み取られた識別情報に基づいて、シールジョー５１，５２の包装動作条件を設定する。 （もっと読む）

【課題】包材の位置決めを正確に行うことができ、シールする位置、切断又は裁断する位置等を正確に決定することができるようにする。
【解決手段】外側の表面に検出用マークが形成され、充填（てん）機において所定の加工が行われて包装容器になる。検出用マークは複数のマーク要素ｍ１〜ｍ７を備え、各マーク要素ｍ１〜ｍ７のうちの、少なくとも所定のマーク要素が磁気材料で形成される。検出用マークは複数のマーク要素ｍ１〜ｍ７を備え、各マーク要素ｍ１〜ｍ７のうちの、少なくとも所定のマーク要素が磁気材料で形成されるので、検出用マークを磁気的に検出することができる。包材１０の外側の表面に外装用として印刷されたデザインを、位置決め用の検出用マークと誤って検出することがなくなる。包材１０の位置決めを正確に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】微細部品収納用の凹部における内側面のテーパ角及び開口周縁のＲ形状をコントロールして良好なテーピング及び実装を実現できるエンボスキャリアテープの製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】成形パンチ２５の先端部よりも大きい加熱部を有して凹部裏面７側に配置される凹部裏面加熱器１３と、成形パンチ２５の先端部と略同一の大きさの加熱部を有して凹部開口面６側に配置される凹部開口面加熱器１２とで、基材３を挟んで加熱する。 （もっと読む）

【課題】無用に包装容器が廃棄されることがなく、包装容器のコストを低くすることができるようにする。
【解決手段】周期的にセンサ出力を発生させるセンサと、センサ出力を入力信号として受けて計時を行い、学習間隔を算出する学習間隔算出処理手段と、学習間隔を受けて計時を行い、計時の終了に伴って学習出力を発生させる学習出力発生処理手段と、最新の入力信号を受けたタイミングを最新入力タイミングとし、学習出力を受けたタイミングを学習入力タイミングとし、最新入力タイミングが学習入力タイミングより早いかどうかを判断するタイミング判定処理手段と、最新入力タイミングが学習入力タイミングより早いかどうかの判断に基づいて検出出力を発生させる検出出力発生処理手段とを有する。 （もっと読む）

【課題】錠剤から生じる粉塵を効果的に除去可能で、ポケット部内への粉塵の混入を抑止可能な錠剤投入装置及びＰＴＰシートの製造装置を提供する。
【解決手段】ボウルフィーダ３１の直下に配置された集塵機構４０は、略密閉状態で、コイルシュータ３３の上部区間を収容している。そして、吸引口４１ａを介した空気の吸引により、コイルシュータ３３の上部区間における集塵を実現する。一方、吹付け機構６０では、流入口６２ｂを介した空気の供給により、案内経路に沿って形成された複数の噴射孔６１ｂから、コイルシュータ３３を通過する錠剤５に対し、繰り返し、また、複数方向から空気を吹き付ける。そして、投入シュータ３２の直上に配置された集塵機構５０は、吸引口５１ａを介した空気の吸引により、吹付け機構６０にて錠剤５表面から取り除かれて浮遊する粉塵の除去を主として、コイルシュータ３３の下部空間における集塵を実現する。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰシートを打抜いた後に生じるフィルム端材を、効率的かつ適切に処理可能なＰＴＰシートの製造装置及び、製造システムを提供する。
【解決手段】シート打抜装置２６よりも上方に配置され、下方に十分なスペースが確保された裁断装置３０にて、ＰＴＰシート１を打抜いた後のフィルム端材２８を裁断する。これにより、スクラップ用ホッパ５０の高さ（記号ｈ）を十分に確保し、スクラップ用ホッパ５０の交換頻度を低減させる。ここで、長手方向に連続する帯状のフィルム端材２８を、搬送用ローラ４１〜４４に掛け渡し、裁断装置３０へ至るまでは裁断することなく、ＰＴＰシート１が打ち抜かれた後の帯状を維持したまま、搬送するようにする。 （もっと読む）

【課題】カバーフィルムとしての密封用フィルムにコードが付されるＰＴＰシートを製造するにあたり、生産スケジュールが変わっても適切にコードを付すことが可能なＰＴＰシートの製造装置を提供する。
【解決手段】ＰＴＰシートの製造工程において、印刷手段４０にて、文字情報と共にバーコードを密封用フィルム４に印刷する。具体的に、印刷手段４０では、印刷用センサ４２にて密封用フィルム４のマークを検出し、当該検出タイミングに基づいて、印刷機構４１によって、シート単位で「ＡＢＣ」という文字情報８を印刷すると共に、ペア小片の単位でバーコード９を印刷する。一方、位置調整手段２２では、延伸用センサ５１にて検出される密封用フィルム４のマークに基づき、延伸ローラ６２にて密封用フィルム４の延伸を行い、シール手段１８による密封用フィルム４の取着位置を調整する。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰシートを打抜いた後に生じるフィルム端材を適切に処理可能なＰＴＰシートの製造装置及び製造システムを提供する。
【解決手段】裁断装置３０を備えることにより、帯状のフィルム端材を、フィルム搬送方向に略垂直に裁断し、細かなフィルム片にして処理する。一方で、打抜き穴の上下左右にフィルムが残ったフィルム端材２９ｖについては、クラッチレバー３６にて裁断停止状態とし、裁断装置３０で裁断することなくそのまま通過させ、搬送方向変更装置４０にて製造装置の側部へ案内して、下流側に配置される巻取り装置５０にて巻き取る。具体的には、間欠的に搬送されるフィルム端材２９ｖが、ダンサローラ５５にて貯留され、貯留されたフィルム端材２９ｖが繰出しローラ５３にて繰出され、巻取りローラ５４にて巻き取られる。 （もっと読む）

【課題】落下などによる衝撃が加わったとしても破損しにくいＰＴＰシートを製造可能なＰＴＰシートの製造装置を提供する。
【解決手段】フィルム受けロール１９の両端部に凹部３１を設け、凹部３１に対応する部分が、加熱ロール２０に接触はするものの、圧力がほぼ０の状態で接触するようにし、加熱ロール２０からの熱がほとんど伝達されないようにする。そのため、加熱ロール２０の熱によるシーラントの融解は生じず、この部分は、シール目の形成されない非取着部分となる。このような非取着部分を有するＰＴＰフィルムから、打抜き装置による打ち抜きを行い、ＰＴＰシートを製造する。ＰＴＰシートは、４角に略Ｌ字型でシール目が形成されていない非取着部分を有するものとなる。 （もっと読む）

【課題】密封用フィルムにコードが付されるＰＴＰシートを製造するにあたり、被包装物である錠剤と密封用フィルムに付されたコードとが対応しているか否かを容易に確認可能なＰＴＰシートの製造装置を提供する。
【解決手段】バーコードリーダ４５によって密封用フィルム４に付されたバーコード７が読み取られる。そして、変換手段４７にて作業者が認識可能な情報へ変換され、モニタ４８に表示される。また、品種特定手段４１が、カメラ１７ａ，２３ａから出力される画像から、錠剤データベース４２を参照して錠剤５の品種を特定し、品種情報取得手段４３は、品種情報データベース４４を参照し、錠剤５の品種及び関連情報からなる品種情報を出力する。比較出力手段４６は、この品種情報とバーコードリーダ４５の読取結果とを比較し、両情報が対応していない場合には、アラーム等による報知を行う。 （もっと読む）

【課題】ロール本体の回転停止時に生じる温度ムラを解消し、シール開始時において、より安定したシールを実現する。
【解決手段】シールの中断指示が検出されると、制御装置は、アーム回動手段６１を駆動する。これにより、アーム３３が回動されて、シールロール１９がフィルム受けロール１８から離間した離間状態とされる。そして、その後、制御装置によって予熱制御が行われる。具体的に言えば、シールロール１９の加熱と並行して、回動駆動手段８１の回動駆動モータを駆動する。これにより、シールロール１９のロール本体が回転する。ロール本体の周方向における温度変化が十分に小さくなった場合には、予熱制御を終了し、アーム回動手段６１を駆動する。これにより、アーム３３が回動されて、シールロール１９がフィルム受けロール１８に圧接した圧接状態とされ、シール装置によるシールが開始される。 （もっと読む）

【課題】 装置の小型化を実現すると共に、テープ管理を容易にする封止装置及び方法を提供する。
【解決手段】 電子部品を封止する封止装置であって、平板状のテープを供給するテープ供給部と、前記テープ供給部から供給された前記テープに前記電子部品を封止するためのエンボスを成型するエンボス成型部と、前記エンボスが形成されたテープを巻き取らずに、前記エンボスに前記電子部品を収納するワークピックアップ部と、前記エンボスに前記電子部品を収納した前記テープを封止する封止部とを有することを特徴とする封止装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】被包装物の高さに関係なく所望の位置をエンドシールでき、フィルムのずれに伴い被包装物の噛み込みを抑制できるピロー包装機を提供。
【解決手段】連続供給される帯状フィルムを筒状に形成する製袋器２０と、筒状フィルム２１のセンターシール装置２４と、センターシール装置の下流側に幅方向にシールとカットをするエンドシール装置３０を備える。エンドシール装置は、上下に配置されるトップシーラ３５ａ，３５ｂと、トップシーラを所定の軌跡で移動させる駆動機構とを備える。駆動機構は、トップシーラの前後進移動と上下移動を、それぞれ別の駆動モータで動作する。トップシーラを前後進移動させる機構は、少なくともシール面が筒状フィルムに接触してから、上下一対のトップシーラのシーラ面同士が完全に筒状フィルムを挟み込むまでの期間の前進移動速度が、筒状フィルムの移動速度よりも遅くなるように制御する。 （もっと読む）