【課題】ＰＴＰポケット部内面を粗面化する事により遮光性能を高める目的で、プラグ装置の突出部が粗面加工を有するＰＴＰ包装装置と、これを用いて成形した遮光性のあるＰＴＰポケット部を有するＰＴＰ包装体を提供すること。
【解決手段】 ＰＴＰ包装装置のプラグ装置１にて成形上型４への突出部分６を粗面加工することにより、ポケット部内面１０の突出面６との接触部分に粗面が転写され、ポケット面外側９からの可視光光線を散乱することにより錠剤８への遮光性を付与することを目的とし粗面加工してあるプラグ突出部６を持つことを特徴とするプレス・スルー・パック包装装置及びこれを用いて成形したＰＴＰ包装体。 （もっと読む）

【課題】 折り目や傾斜面を持つ形態の袋を製造することができ、且つ製袋能力もある程度確保することができる製袋包装機を提供する。
【解決手段】 製袋包装機１は、折り目および陳列傾斜面が形成された角筒状のフィルムから成る袋を製造する製袋包装機であって、シリンダー３と、プルダウンベルト３３と、横ヒーター１９と、押圧プレート１１とを備える。角筒状のシリンダー３は、その周囲にフィルムＦが巻き付く。プルダウンベルト３３は、筒状となったフィルムＦを、下方に搬送させる。横ヒーター１９は、シリンダー３の下方空間において、筒状となったフィルムＦをシールして袋を生成する。押圧プレート１１は、シリンダー３の下端の環状下面３ａに対してフィルムＦの上から押し当たり、フィルムＦに折り目をつける。 （もっと読む）

本発明は、熱成形可能な多層フィルムであって、その長さ方向および横方向の各々における熱収縮性が、２０％以上であり、熱成形によって実質的に影響されない、多層フィルムに関する。パッケージを製造するために、本発明の多層フィルムを有利に加工する装置も開示される。
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【課題】 シート体の端部を容易に区別でき、包装袋の開封時にパック用シートを取り出しながら展開できると共に、パック用シートを容易且つ安価に包装できるパック用シート包装体を提供する。
【解決手段】 このパック用シート包装体は、不織布、紙等のシート体２に化粧液を含浸させてなるパック用シート１を折り畳んで包装袋１０によりラップ巻き状に密封包装する。パック用シート１の内端部を包装フィルム１３の内端側で包むと共に、パック用シート１とその外側の包装フィルム１３とを複数箇所の折り線１４，１５に沿って偏平状に折り畳み、パック用シート１に対して折り線１４，１５方向の両側で包装フィルム１３をシールし且つ包装フィルム１３の外端側をその内側の包装フィルム１３にシールして、包装フィルム１３により包装袋１０を形成する。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰシートおよびアルミ箔からなるＰＴＰ包装体において、包装体の表裏面にダイス目が存在しない、フラット化されたＰＴＰ包装体を提供する。
【解決手段】ポケット受け孔部を除くシール金型上に緩衝材を設置したシール金型、溝のないフラットな加熱板を有するＰＴＰ成形機を用いて、ＰＴＰシートおよびアルミ箔を接着することによって、ＰＴＰ包装体の表裏面にダイス目が存在しないフラット化されたＰＴＰ包装体を得る。 （もっと読む）

【課題】ジュース等の充填包装機、特に高速充填包装機により製造されるジュース等が充填された容器を、高速かつ確実に搬出しうる容器搬出装置を提供すること。
【解決手段】上下方向を有する直方体状容器を容器搬送方向と直交する方向に排出する容器押動部材を備えた排出手段と、排出された直方体状容器を容器押動部材で押動しながら正立ガイド部材で正立させる正立手段とを有し、正立ガイド部材が容器底部を案内するガイドと容器頂部付近を案内するガイドとを備え、容器押動部材が、容器重心又は回転中心を含む領域を押動する機構を備える容器搬出装置により包装容器を搬出する。 （もっと読む）

【課題】検査状況を把握可能な検査装置、及び、ＰＴＰ包装機を提供し、もって、検査状況が適切でない場合に、迅速な対応を可能とする。
【解決手段】検査を実行し（Ｓ１００）、不良判定された場合（Ｓ１１０：ＹＥＳ）、不良発生日時及び不良項目からなる不良履歴に関連付けて、画像データ、シート位置追従量、及び、判定値を記憶する（Ｓ１３０〜Ｓ１５０）。そして、不良発生情報中の不良項目が作業者によって選択されると、通常時は検査対象の画像が表示される画面左側に、不良判定されたときのＰＴＰフィルムの画像を表示する。さらに、不良発生情報の表示欄の下方に、不良判定されたときのシート位置追従量を表示すると共に、判定に用いられれた判定値を表示する。 （もっと読む）

【課題】判定値の設定及び判定値の妥当性の確認が容易な検査装置、及び、ＰＴＰ包装機を提供する。
【解決手段】検査のための計測を行い、判定値を用いて検査を行う検査処理に際し、検査計測結果を統計し、表示処理において、度数分布を表示すると共に（Ｓ２００）、この度数分布に対応させ、良品許容限界値に基づく限界線及び良品錯誤率に基づく限界線を表示する（Ｓ２１０，Ｓ２２０）。また、設定されている判定値に対応する判定区分の背景色を変更して表示する（Ｓ２３０）。さらに、度数分布に対応させ、良品許容限界値以上の錠剤５の度数の割合である良品発生率を表示する（Ｓ２４０）。 （もっと読む）

【課題】撮像タイミングをより最適なタイミングに設定することのできる検査装置及びＰＴＰ包装機を提供する。
【解決手段】外観検査装置２１は、撮像装置２３、画像処理装置２４、モニタ２５等を備えている。画像処理装置２４は、画像メモリ４１、ＰＴＰフィルム２０の適正撮像位置を検出する適正撮像位置検出手段４２、撮像されたＰＴＰフィルム２０の撮像対象位置を検出する撮像対象位置検出手段４３、撮像タイミングを算出する撮像タイミング算出手段４４等を備えている。そして、外観検査装置２１は、撮像装置２３により撮像された画像を基に、撮像装置２３による適正撮像位置と、ＰＴＰフィルム２０の撮像対象位置との位置ズレ量を算出し、前記画像の撮像タイミングと前記位置ズレ量とを基に適正な撮像タイミングを算出する。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰシートの製造過程における錠剤の良／不良を検査するに際し、少なくとも錠剤表面の欠けを適切に検査可能な検査装置、及び、ＰＴＰ包装機を提供する。
【解決手段】照明装置から照射され錠剤を透過する透過光によって錠剤を撮像し、カメラから出力される画像データを二値化し（Ｓ２００）、二値化された画像データに基づき連結成分に対してラベリングし（Ｓ２１０）、高輝度側に対応する明連結成分及び低輝度側に対応する暗連結成分を取得し（Ｓ２２０）、各連結成分を面積値で降順にソートする（Ｓ２３０）。一方で、少なくとも欠け用の基準面積値を包含する連結成分毎の基準面積値の配列を用意しておき、予め降順にソートされた基準面積値の配列と上記連結成分の面積値とを比較して、錠剤の良／不良を判定する（Ｓ２４０〜Ｓ２８０）。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰシートの製造過程における外観不良を検査するに際し、透過式検査及び反射式検査を略同一位置において実施でき、省スペース化、製造コストの低減及び検査効率の向上を図ることのできる外観検査装置、及び、ＰＴＰ包装機を提供する。
【解決手段】外観検査装置２１は、Ａ１用照明装置２２Ｅ、Ａ２用照明装置２２Ｈ、Ａ１用カメラ２３Ｅ、Ａ２用カメラ２３Ｈ、及び画像処理装置２４等を備えている。そして、外観検査装置２１によって、Ａ１用照明装置２２Ｅから照射された光の透過光をＡ１用カメラ２３Ｅにより撮像し錠剤の異常等を検出する透過式検査と、Ａ２用照明装置２２Ｈから照射される光の反射光をＡ２用カメラ２３Ｈにより撮像し錠剤の表面異常を検出する反射式検査とが行われる。反射式検査に際しては、透過式検査において得られた錠剤の位置データを基に錠剤の位置を割り出す。 （もっと読む）

【課題】連続した包装袋に対してＲカット形状に打ち抜く工程において、全ての打ち抜き部分の切れ味が良好になり、切り残しが発生しないＲカッター装置を提供する。
【解決手段】Ｒカッター装置のカット刃２２の刃先は両端部材４５の全長より両端部材４４の全長が長く構成されており、長い両端部材４４の刃先から短い両端部材４５の刃先にかけて傾斜した直線形状を有している中心部材４６の刃先で構成する。このようにすることによって、平面構造の抜き型受刃（雌刃）に嵌め込むカット刃（雄刃）の切刃線において、最初の接触状態から最後の接触状態に至るまで、できるだけ点接触状態を維持することができる。 （もっと読む）

【課題】密封用フィルムの破断を生じさせないように密封用フィルムを延伸させ、密封用フィルムに付された図柄を容器フィルムの所定位置に高い精度で合わせるように、密封用フィルムの位置調整を行う。
【解決手段】延伸用センサ５１にて密封用フィルムのマークが検出されると、位置検出エンコーダ５３から位置情報Ａが出力される（ｄ）。この位置情報Ａと上流側目標位置Ｑとの差分から密封用フィルムの延伸率Ｇを算出する（ｅ，ｊ）。一方、延伸後センサ５２にて密封用フィルムのマークが検出されると、位置検出エンコーダ５３から位置情報Ｂが出力される（ｆ）。この位置情報Ｂと下流側目標位置Ｐとの差分からフィードバック量を算出し（ｇ，ｈ）、上流側の目標位置Ｑを補正することによって（ｉ）、延伸率Ｇを補正する（ｊ）。そして延伸率Ｇで延伸サーボモータ６４を制御する。 （もっと読む）

【課題】包材製造装置の寸法を小さくすることができ、構造を簡素化することができ、しかも、包装容器の品質を向上させることができるようにする。
【解決手段】搬送される包材の所定の箇所にパンチ穴を形成するパンチ装置と、前記包材の搬送方向におけるパンチ装置より下流側に配設され、前記パンチ穴をシールするためのテープを貼（ちょう）着する貼着装置とを有する。充填（てん）機において、包材にパンチ穴を形成し、パンチ穴をテープでシールすることができるので、包材を製造する際に窓用のパンチ穴を形成する必要がなくなる。したがって、包材製造装置の寸法を小さくすることができるとともに、構造を簡素化することができる。 （もっと読む）

本発明は、密封充填された粘性製品を高速で製造する方法に関し、この方法は、
第１の下側フィルムを、高速で、特に毎分２０〜５０ｍの速さで巻き出すステップと、
所定量の粘性製品を、第１のフィルム上に一定の間隔で堆積させるステップと、
第２の上側フィルムを、粘性製品が堆積された第１のフィルムに付着させるステップ と、個々のパッケージ内に各所定量の粘性製品を封入するような形で、第１のフィルム と上側フィルムを耐密に組み付けるステップとを含む。
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ブリスター包装機械（１０）は、基底シートに多数の浅鉢状の窪みを形成することができる成形ステーション（１３）と、上記浅鉢状の窪みの中に製品を詰込むことができる詰込みステーション（１７）と、この後に設けられ、上記基底シート（１１）に対してカバーシート（１８）を封止することができる封止ステーション（２０）とを備える。上記詰込みステーション（１７）は、上記基底シート（１１）の上方に配置されるブラシ筐体（２３）を含み、上記ブラシ筐体の中には、複数の回転駆動される円筒ブラシ（２５）が平行に相並んで配置される。上記円筒ブラシは回転駆動部（３１）と接続され、上記回転駆動部は、上記ブラシ筐体に隣接して配置される駆動部筐体（２２）の中に収容される。ここにおいて、上記回転駆動部（３１）の駆動運動を、上記駆動部筐体（２２）の壁部（２２ａ）を通って上記円筒ブラシ（２５）へ伝達可能にする磁気結合部（２７）が設けられる。
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【課題】 包材チューブの重ね合わせ幅の調整を容易に行える液体紙容器用包装材料のチューブ状成形装置を得る。
【解決手段】 概ね円形の開口部２３を有するベース板２２に、前記開口部２３の周囲に位置して複数の成形ローラ２４が、その外周面２５を前記開口部２３に向けて回転自在に設けられ、複数の成形ローラ２４の外周面２５で成形用空間２６を形成するように構成され、帯状の包装材料１の幅方向の両縁部を重ね合わせて包材チューブ１１を形成する際に用いられる紙容器成形用チューブ状成形装置２１であって、前記複数の成形ローラ２４の外周面２５で構成する成形用空間２６の大きさを調整可能とした。 （もっと読む）

【課題】上方から下方へと移送される被移送物の損傷を抑制可能な移送装置、充填装置及びＰＴＰ包装機を提供する。
【解決手段】充填装置１３は、パーツフィーダ２２と、複数のスプリングパイプ２３と、充填シュート２４と、錠剤５の下方への移動を規制するための規制案内手段２５とを備えている。規制案内手段２５は、一対のロール３１，３２と、該ロール３１，３２を移動するための移動手段３３を有している。充填装置１３の錠剤５を供給する際に、前記ロール３１，３２にスプリングパイク２３を略Ｎ字状に掛けたまま、移動手段３３によってロール３１，３２を上方から下方へと移動させることで、スプリングパイプ２３内の錠剤５をゆっくりと下方へ移送させるように構成した。 （もっと読む）

本発明は、ホットメルト接着剤を包装するために使用される多層フィルムに関する。その包装用フィルムは、接着剤の使用前に取り除く必要が無い。少なくとも１層が約１００℃よりも低温の融点を有する多層フィルムが、低適用温度のホットメルト接着剤を包装するために使用される。
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【課題】
液体原料が充填された包装袋を円滑に製造することができる縦型多列自動充填包装機を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明に係る縦型多列自動充填包装機は、複数枚の包装フィルムそれぞれを包装袋１個分ずつ引き出しながら同期的に縦シール及び横シールして形成された包装袋に液体原料を充填する縦型多列自動充填包装機であって、当該液体原料が充填された複数の包装袋の横シール部分を、抜き型７１１と押し型７１２とが互いに嵌合することによって打ち抜いてＲカットし、包装袋ごとに分包するカッター装置７を備えたものである。そして、このカッター装置７は、抜き型７１１と包装袋との間に配置された引き剥がし板７３１と、当該引き剥がし板７３１に連結され、抜き型７１１から離れる方向に引き剥がし板７３１を動かすエアーシリンダ７１３とを有する引き剥がし機構７３を備える。 （もっと読む）