【課題】スリッタ装置に関し、耳合せ時に、移動するスリッタナイフにより段ボールシートに巾方向へ加わる力に対して確実に対抗する矯正力を段ボールシートに加えることができるようにする。
【解決手段】段ボールシート１の走行方向に罫線加工すると共に走行方向に切断するスリッタスコアラ１０であって、段ボールシート１の巾方向に移動可能に装備された支持部材１３と、支持部材１３に支持され支持部材１３に対してシート巾方向に移動可能なスリッタナイフ１１と、スリッタナイフ１１のシート走行方向上流側で支持部材１３に支持され、支持部材１３がシート巾方向に移動する際に、走行する段ボールシート１のシート巾方向への移動を規制するシートガイド装置３０とをそなえるように構成する。 （もっと読む）

【課題】段ボールシートの蛇行量をより正確に検出し得る装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る段ボールシート検出装置は、搬送路上を移動する段ボールシートの側方からレーザ光を照射して段ボールシートの端部の位置を検出するレーザ変位計１０と、該レーザ変位計１０から出力される位置データに基づいて段ボールシートの蛇行量を判定する第１判定手段２１とを具備することを特徴とする。レーザ変位計１０により、段ボールシートの端部の位置を検出するため、紙粉や段ボールシートから発せられる熱による影響を受けることなく、段ボールシートの蛇行量を検出することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】両側にＭ字状のマチを有する角底袋を製袋するための紙筒をマチ奥間隔を自由に狭くできると共に紙筒形成部の全体にわたって安定して搬送できるようにする。
【解決手段】紙筒形成部６の搬送方向全長にわたる搬送面をバキューム搬送面とし、筋付け部５から供給される袋用紙３を負圧吸引した状態で搬送するようにした。 （もっと読む）

【課題】正確な位置に折り曲げ線を形成することが出来、出来た正確な折り曲げ線によって、ダンボールシートの製品の組立作業が容易となり、組立てられたダンボールシートの製品の商品価値が向上するようなダンボール紙折り曲げ線形成装置の提供。
【解決手段】ダンボールシートを折り曲げるためにダンボールシートに直線状の折り曲げ線を形成するダンボールシート折り曲げ線形成装置において、基板（４）とその基板（４）に固定されて折り曲げ線を形成するための切断歯列（３１）と、その切断歯列（３１）の少なくとも一側に設けた押し歯（３２Ｂ）とを備え、その切断歯列（３１）は所定の間隔（Ｌ２）を設けて配置した複数の切断歯（３１ａ）よりなり、その押し歯（３２Ｂ）の先端は平面であり、切断歯（３１ｃ）の先端よりも基板（４）側に位置していることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 ブランクをマンドレルに密嵌状態に折り曲げ得るようにしてカートンの成形精度を高める。
【解決手段】 進出位置(P1)と後退位置(P2)との間で軸方向に進退駆動される角柱状のマンドレル(1)と、前記進出位置(P1)にある前記マンドレル(1)の外周を包囲する位置に配列され、且つ、前記進出位置(P1)にある前記マンドレル(1)に対して接近した仕上成形位置(A)と離反した半成形位置(B)との間で往復移動する複数の可動フォーマ(61)(61)とを具備し、前記半成形位置(B)にある各可動フォーマ(61)(61)で包囲される成形空間(T)より外側に張り出すブランク(96)を前記マンドレル(1)の先端(1a)で前記成形空間(T)に押し込んだ後、前記各可動フォーマ(61)(61)を前記仕上成形位置(A)に移動させることにより前記ブランク(96)を前記マンドレル(1)に押圧させる。 （もっと読む）

【課題】製品梱包用の箱を取り出して立体化するための装置として、公知の従来装置よりも速い生産速度で運転可能な装置を提供する。
【解決手段】マガジン（３）から平坦な状態の平行６面体の箱（２）を１つずつ取り出す機構（５）と箱を立体化する手段（６）とが周縁部に設けられた回転ドラム（４）と、回転ドラム（４）から次の製造ステーションに向けて立体化された箱（２）を搬送するコンベヤ（７）とを備え、コンベヤ（７）は回転ドラム（４）の回転軸と平行な回転軸を有して複数の外周台座（１１）を形成する回転コンベヤ（１０）を備え、取り出し機構（５）に設けられた把持・開放手段（８）によってマガジン（３）から把持された箱（２）を立体化された状態で外周台座（１１）内に収容することにより、次の製造ステーションに向けて箱（２）を順に搬送する。 （もっと読む）

【課題】堅い箱を生産するための包装ラインにカラーを供給する方法装置を提供する。
【解決手段】ウェブ（２６）は、長手送り方向（２５）に第一切断ステーション（Ｓ５）を介して供給され、ウェブ（２６）は、第一切断ステーション（Ｓ５）において、分割ライン（１３，１４）の一部分（１５）に沿って部分的に切断され、第二切断ステーション（Ｓ３）において、各カラー（７）が、第一切断ステーション（Ｓ５）において切断されなかった分割ライン（１３，１４）の残りの部分（１６）に沿って切断することにより、ウェブ（２６）から切り離なされ、ウェブ（２６）から切り離なされたカラー（７）各々は包装ライン（１７）へ供給される。 （もっと読む）

【課題】 加工処理能力に優れると共に、自動加工に適する厚紙加工装置を提供する。
【解決手段】 加工台３１０に、加工ヘッド３２０がヘッド支持装置３４０に支持されて２次元方向に移動可能に設けられ、加工台３２０の一端には、治具保持部４００が付設されている。治具保持部４００には、例えば、複数種類の加工治具４１０、例えば、ＮＴカット刃、超硬カット刃、段ボール紙の種類に応じてＥ段用、Ａ段用、Ｂ段用などの筋押し具、あるいはペンなどが収容されている。複数種類の加工治具４１０を保持する治具保持部４００を備え、制御用コンピュータ１００からの制御信号に基づき、加工対象物である厚紙の特性や加工工程に応じて適切な加工治具を自動的に加工ヘッド３２０に装着させることができるため、自動加工に適している。 （もっと読む）

【課題】寸法精度の高い段ボール箱を得ることができるようにしたフォルダグルアを提供することである。
【解決手段】段ボールシートを折曲げ部に搬送し、その折曲げ部での搬送中に、縦罫線で区分された両側の第１パネルおよび第４パネルをその内側に設けられた第１縦罫線および第３縦罫線に沿って１８０°折曲げ、第１パネルと接合代の重なり部を接着して扁平な箱体Ａ₁ を形成する。箱体Ａ₁ の搬送路に一対の成形ベルト２１と、箱体Ａ₁ の第１パネルおよび第４パネルに接触する傾斜状の一対の幅寄せベルト２２を設け、箱体Ａ₁ の幅寸法が適正値より大きい場合、一対の成形ベルト２１により箱体Ａ₁ の両側部を押圧して適正な幅寸法に修正し、箱体Ａ₁ の幅寸法が適正値より小さい場合、一対の幅寄せベルト２２で第１パネルおよび第４パネルを外側方に移動させて箱体Ａ₁ の幅寸法を適正な幅寸法に修正する。 （もっと読む）

【課題】両側のパネルが相対的に傾きがある場合にその傾きを自動的に修正することができるフォルダグルアの提供。
【解決手段】第１縦罫線ａ₁ 乃至第４縦罫線ａ₄ によって区分した第１パネル乃至第４パネルおよび第４パネルに連設した接合代を折曲げ部１に搬送し、縦罫線で区分した第１パネルおよび第４パネルをその内側に設けた第１縦罫線および第３縦罫線に沿って１８０°折曲げ、第１パネルと接合代を接着して扁平な箱体Ａ₁ を形成する。箱体Ａ₁ の搬送路に押し爪２４を爪付き搬送ベルト２１と位置決め部材２５の矯正ベルト２２と位置決め部材２５を箱体Ａ₁ の前端縁に対向させ、爪付き搬送ベルト２１の押し爪２４で箱体Ａ₁ の後端縁を押圧して位置決め部材２５に押し付け、押し爪２４とで箱体Ａ₁ を前後から挟持して、第１パネルと第４パネルの相対的な傾きを修正する。 （もっと読む）

【課題】シートマガジンから取出したブランクシートをコンベヤに連続的に受渡して、高速処理を可能とする。
【解決手段】シートマガジン１２のブランクシート１１を、シート移送手段２３の吸着ヘッド２２で吸着保持して取出す。シート移送手段２３での移送中にブランクシート１１を折曲げ部材２５に当接して、その前方折曲げ部１１ｂを折曲げる。前方折曲げ部１１ｂが折曲げられたＬ字状のブランクシート１１を、搬送コンベヤ１４の第１吸着コンベヤ４２に受渡す。第１吸着コンベヤ４２で吸着搬送される途上のブランクシート１１の前方折曲げ部１１ｂを、移送コンベヤ１５の先行する支持部材５３,５４に当接支持させる。そして、移送コンベヤ１５の後続の支持部材５４,５３で後方折曲げ部１１ｃを折曲げて、上方に開口するコ字状としたブランクシート１１を、前後から支持部材５３,５４で保持して搬送する。 （もっと読む）

【課題】シートマガジンから取出されて折曲げられた状態となったブランクシートを安定して搬送する。
【解決手段】シートマガジン１２からブランクシート１１を吸着して取出して下方に移送するシート移送手段１９を備える。シートマガジン１２の下方に、シート移送手段１９から受渡されたブランクシート１１の底壁部を吸着保持して搬送する搬送コンベヤ２０が配設される。搬送コンベヤ２０で保持されるブランクシート１１の底壁部に対して、シート搬送方向前側に位置して搬送コンベヤ２０から立上がっている前方折曲げ部１１ｂを、搬送方向前側から支持する折曲げ部材２１を備える。搬送コンベヤ２０がブランクシート１１を保持して搬送するのに伴い、前方折曲げ部１１ｂに対する折曲げ部材２１の支持位置を下流側に変化させて、底壁部に対して前方折曲げ部１１ｂを所定の角度とする。 （もっと読む）

液体用の食品安全容器（２）は、長手軸（２ａ）方向に延びる管状本体（３）と、管状本体（３）の開口上端（５）に同軸に固定された四角形のベース（１６）を備えた首部（７）とを有する。開口上端（５）は四角錐台形状の接続部分（６）を有し、四角錐台形状の接続部分（６）の４つのテーパ状コーナエッジは折畳まれて４つのフィン（２２）を形成する。容器（２）は、２対のアーム（２６）を備えた折畳み及び封止又は溶着ユニット（２４）を有する機械装置（１）により成形される。フィン（２２）の各々は、接続部分（６）の側壁（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）の各々にアーム（２６）によって折り重ねられ、アーム（２６）と関連して操作される一対のヒートシーラ又は超音波ウェルダ（２９）によって側壁（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）に固定される。
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