【課題】結束具を通す通路の構造を工夫して、結束具誘導路から結束具通路へ円滑に結束具を挿通できるようにすると共に、結束具の送り不良を防止できるようにする。
【解決手段】タグの装着部が嵌る爪部を有すると共に、タグの係止孔と位置合わせされ、一方の係止孔から他方の係止孔へと結束具を通す結束具通路３０３を有したタグホルド機構３Ａと、結束具通路３０３に連通される結束具誘導路６０１，６０２を有すると共に、結束具通路に通された結束具を成形する結束具成形機構６Ａと、タグホルド機構３Ａを結束具成形機構６Ａに対して接近及び離間する方向に移動させ、タグホルド機構３Ａを結束具成形機構６Ａに突き当てて、結束具通路と結束具誘導路を連通させるタグホルド駆動機構９Ａとを備え、結束具誘導路及び結束具通路は、互いの連通接続部が、結束具の進入方向において上流側が相対的に高く、下流側が相対的に低くされた段差通路構造６０を有している。 （もっと読む）

【課題】 タグ搬送機構からタグホルド機構へタグを受け渡すとき、後端開放時期を遅延できるようすると共に、タグ受け渡しミスによる脱落を防止できるようにする。
【解決手段】タグに設けられた２つの係止部を利用して帯状の結束具を袋口に巻き付け、当該タグを袋口に取り付ける結束機において、タグに形成された装着部が嵌る一対のタグ掛け爪部を有すると共に、装着部がタグ掛け爪部に嵌められたタグの係止部と位置合わせされ、一方の係止部から他方の係止部へと結束具を通すように開放された溝状の結束具通路を有して当該タグを保持するカールガイド３０を備え、カールガイド３０の上部から結束具通路に至る部位にタグの上端を支持するタグ支え部材３０ｅを設けたものである。この構成によって、タグ支え部材３０ｅを取り付けない場合に比べてタグ回転による脱落を防止できるようになる。 （もっと読む）

【課題】タグの全長に合わせてタグを送り出せるようにすると共に、全長の異なるタグを取り扱うことができるようにする。
【解決手段】ＣＰＵ１１４は、タグの送り出し量を設定するための操作部１０６から操作情報Ｄ１を入力し、当該操作情報Ｄ１に基づいてタグ送りモータ４１ｂのタグの送り出し量（回転数）を判別し、判別結果に基づいてタグ送りモータ４１ｂのタグの送り出し量を制御する。
また、タグの後端部を検出するタグ全長センサ１１６から検出データＤ９を入力し、当該検出データＤ９に基づいてタグ送りモータ４１ｂのタグの送り出し量を判別し、判別結果に基づいてタグ送りモータ４１ｂのタグの送り出し量を制御する。 （もっと読む）

【課題】タグ搬送機構からタグホルド機構へタグを受け渡すとき、後端開放時期を遅延できるようすると共に、タグ受け渡しミスによる脱落を防止できるようにする。
【解決手段】タグ１Ａに線状の結束具を通して袋のひだ折り口に巻き付け、当該タグを袋のひだ折り口に取り付ける結束機において、タグ１Ａに形成された装着部が嵌るタグ掛け爪部３０ｂ，３０ｂを有すると共に、装着部がタグ掛け爪部３０ｂ，３０ｂに嵌められたタグ１Ａの係止孔と位置合わせされ、一方の係止孔から他方の係止孔へと結束具を通すように開放された溝状の結束具通路を有して当該タグ１Ａを支持するタグホルド機構３Ａと、タグ搬送路Ｉを有してタグホルド機構３Ａへタグを搬送するタグ搬送機構４Ａとを備え、タグ搬送機構４Ａのガイドフラップの下部からタグ搬送路に至る部位にタグ１Ａの後端部を保持するタグサポート部材４２ｃを設けたものである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、熱融着部材の表面温度を検出しつつその表面温度を所定の温度範囲に維持して包装シートの熱融着を行うことのできるヒートシール装置を提供することを課題とする。
【解決手段】ヒートローラを具備し、該ヒートローラの表面を包装シートに当接させることにより、該包装シートを熱融着するヒートシール装置であって、前記ヒートローラの表面温度を検出する表面温度検出手段と、該表面温度検出手段の検出結果に基づいて、前記表面温度を所定の範囲に維持するよう制御する温度制御手段とが設けられ、前記表面温度検出手段は、非接触型測温体であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】整然とした折り目を包装袋に形成する。
【解決手段】複数のヒダ折り用窪み２４を有する凹凸状をなす第１のヒダ折り部材２０と、複数のヒダ折り用帯状体４４を備えた第２のヒダ折り部材４０で構成される。ヒダ折り用帯状体はヒダ折り用窪みに対峙する位置に進退自在に設けられる。これらの帯状体は互いに独立している。帯状体のうち包装袋の袋口への当接タイミングは中心の帯状体が最も早く、次第に周辺部の帯状体が当接するように当接タイミングが制御される。これで、袋口の中心から外側に向かうように順次ヒダ状に折り曲げられるため、整然とした折り目を袋口に形成できる。 （もっと読む）

【課題】包装袋に対する折り目を構成簡単な装置で実現する。
【解決手段】ヒダ折り部材２０と４０とで複数のヒダ状の折り目を形成する。それぞれに設けられたヒダ折り用帯状体２４，４４は進退自在に構成される。ヒダ折り用帯状体２４，４４を袋口に押し付けることで折り目を形成する。
ヒダ折り用帯状体の取り付け間隔は調整できる。この取り付け間隔を調整することでヒダ状折り目の幅を調整できる。これで、大きなサイズの包装袋のときは折り目の幅を広くし、小さなサイズの包装袋のときは折り目の幅を狭く形成できる。 （もっと読む）

【課題】易剥離性の仕切り部を有する分岐型プラスチックパウチに特有の問題点を解消して、主室に充填する液体内容物によって副室に充填する粉体等の内容物が溶解して変質するのを防止し、主室及び副室に内容物を充填した状態で主室充填口及び分岐部近傍を加熱殺菌することができるとともに、パウチを構成する包材の無駄を無くして低コストで効率良く分岐型プラスチックパウチに内容物を充填する方法を提供する。
【解決手段】頂部に主室充填口を設けた主室、及び該主室充填口の下方に分岐状に形成した副室を有し、易剥離性の仕切り部を分岐部の副室側に設けた分岐型プラスチックパウチに内容物を充填する際に、副室充填口から副室内に内容物を充填した後に副室充填口を密封し、次いで主室充填口から液体内容物を主室内に熱間充填後主室充填口を密封した後に、主室充填口及びパウチの分岐部近傍を加熱殺菌する。 （もっと読む）

【課題】被包装物が連続シートに対して位置ズレしない、ひねり包装機を提供する。
【解決手段】送り出される連続シート(16)を幅方向に湾曲させて断面Ｕ字状のアーチ状連続体にするフォーマ(6)と、フォーマ(6)内の前記アーチ状連続体の内部に被包装物(A)を押し込む移送棒(18a)と、フォーマ(6)の下流側にて移送棒(18a)で押されている搬送途中の被包装物(A)を、前記Ｕ字の幅方向から挟持しながら下流側へ移動する第１，第２挟持体(34)(82)と、前記挟持する部位の下流側にて前記連続シート(16)の両側辺部を順次被包装物(A)上に重ねる第１,第２折込ガイド(90)(91)と、該両折込ガイドの下流側にて被包装物(A)を前記両側辺部の重なり方向から挟持し直す第３，第４挟持体(35)(36)と、前記挟持し直した後に被包装物(A)の下流側及び上流側で連続シート(16)を切断するカッター(4)と、前記切断された部分を摘んでひねる、ひねり装置(5)を具備する。 （もっと読む）

包装機械（３０）の第１の支持構造（３７）によって支持された少なくとも１つの第１のピストン（３４）により，その上下動が作動される少なくとも１つの長手方向の切断及び溶着バー（３１）と，長手方向の切断及び溶着バー（３１）とは独立しており，このような包装機械（３０）の第２の支持構造（３９）によって支持された少なくとも１つの第２のピストン（３５）により，その上下動が作動される少なくとも１つの幅方向の切断及び溶着バー（３３）と，少なくとも第１及び第２のピストン（３４，３５）の動作を制御及びプログラムするように適応された制御及び管理手段とを備えるプラスチックフィルムで製品を包装する機械（３０）が記載されている。
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【課題】ヒートシール部を均一確実に貼着してシール強度を向上させ、且つ、粉粒体袋封止作業の自動化を可能にする。
【解決手段】コンベア３２に加熱ステーションＳＴ１、加圧ステーションＳＴ２及び冷却ステーションＳＴ３を順次設け、加熱ステーションＳＴ１には、粉粒体袋３１のヒートシール部２８を受け止めてヒートシール部２８を加熱する可動式熱板４１を配設する。又、加圧ステーションＳＴ２には、ヒートシール部２８を受け止めてヒートシール部２８を加圧する可動式押付けブラシ６６を配設し、冷却ステーションＳＴ３には、ヒートシール部２８を受け止めてヒートシール部２８を冷却する可動式冷却板７３を配設する。熱板４１、押付けブラシ６６及び冷却板７３と対峙するコンベア３２の他側部には、粉粒体袋３１の他側部を受け止めるための可動式のストッパ４２、６７及び７４を設ける。 （もっと読む）

【課題】包装箱を搬送方向へ搬送速度Ｖで搬送する搬送装置と、前記搬送方向に垂直な方向から、前記包装箱表面の糊塗布域に接着糊を噴射するノズルと、前記包装箱表面に於ける前記糊塗布域の形成位置を設定する糊位置設定手段と、を具備する連続糊付装置に於いて、製品の生産速度等の変更に伴って前記搬送速度Ｖが変化しても、糊塗布域が適正位置からずれないようにする。
【解決手段】前記糊塗布域13と前記ノズル22との前記垂直な方向の対向距離δ及び糊噴射速度Ｖ１に基づいて、前記ノズル22から噴射された接着糊が前記糊塗布域13に到達するまでに経過する遅延時間「δ／Ｖ１」を演算する遅延時間演算手段を設け、前記糊塗布域13が前記ノズル22に対向する時より前記遅延時間「δ／Ｖ１」だけ前の時点で、前記接着糊を噴射させる。 （もっと読む）

【課題】複数の縦シールロールを備えた充填包装機において、前記各縦シールロールについて横方向への位置の変更、温度および加圧調整をそれぞれ独立して設定可能とする。
【解決手段】それぞれ横方向に並設した基端の縦シールロール１１、中間の縦シールロール１２並びに先端の縦シールロール１の３個の縦シールロールからなる縦シール装置１であって、中間の縦シールロール１２並びに先端の縦シールロール１３がそれぞれ基端の縦シールロール１１を保持する基板２３にそれぞれ個別に横方向に移動可能に配置されている。 （もっと読む）

【課題】プラスチックフィルムからなる上下２層の胴材を適切に熱接着することが出来る製袋方法を提供する。
【解決手段】製袋方法の熱接着具４，５を上下運動さす方法において、２つのアーム６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂを動かし、熱接着具４，５を上下運動さす。さらに、上記アーム６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂを圧着バネによって、熱接着具の圧着圧力を調整するバネ８が付けられている。 （もっと読む）

【課題】既存の封緘機に簡単に設置でき、フラップの口糊に水が塗布されているか否かにより未封緘封書を検出する未封緘封書検出方法と装置を提供する。
【解決手段】封筒を走行させながら封筒フラップに加温した水を塗布することにより封筒フラップの温度を上昇させ、封筒本体が水塗布位置を通過した後の所定の時間帯において封筒フラップの温度が所定閾値Ｔｃ以上の温度であるときには封緘が正常であると判定し、それ以外のときには封緘が異常であると判定するようにした未封緘封書検出方法とその方法を適用した装置。 （もっと読む）

インサータ（１０）は、入紙（５４）を搬送するための複数のホッパ（３２）を有するホッパ区分（３０）と、複数の折り畳まれた被印刷製品（５２）を搬送するコンベヤとを有し、被印刷製品（５２）がホッパ区分（３０）から少なくとも１つの入紙（５４）を受け取る。閉鎖装置（２０）は、少なくとも１つの入紙（５４）を含む複数の被印刷製品（５２）のうちの１つの被印刷製品の縁部にシールエレメント（２２）を提供する。新聞（５０）及び方法も提供される。
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袋のネックを接着フィルム及び非接着性裏地で固定するテープ閉じ装置が開示される。この装置は、好ましくは、案内レール、接触部材及び切断部材を含むクロージャ取付け組立体を有する。案内レールは、好ましくは、接触区分、寄せ集め区分及びステージング区分を有する。接触部材は、好ましくは、案内レールの接触区分に隣接して位置する接触面を有する。テープ閉じ装置は、好ましくは、テープ送り組立体、紙送り組立体及び袋送り組立体を更に有する。
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【課題】紙巻き煙草パッケージを生産する方法および装置を提供する。
【解決手段】紙巻き煙草の組（Ｇ）の周りに巻き付けられたヒートシール材料のシート（３′）によって画定されており、かつ、接着性パッチ（７）によって閉じられている開口を有する、内側包装材（３）を有する紙巻き煙草パッケージ（２）を生産する方法および装置であって、および、このパッチ（７）の適正な位置が、このパッチ（７）がヒートシール材料のシート（３′）に貼り付けられた後に検出される。 （もっと読む）

【課題】落下などによる衝撃が加わったとしても破損しにくいＰＴＰシートを製造可能なＰＴＰシートの製造装置を提供する。
【解決手段】フィルム受けロール１９の両端部に凹部３１を設け、凹部３１に対応する部分が、加熱ロール２０に接触はするものの、圧力がほぼ０の状態で接触するようにし、加熱ロール２０からの熱がほとんど伝達されないようにする。そのため、加熱ロール２０の熱によるシーラントの融解は生じず、この部分は、シール目の形成されない非取着部分となる。このような非取着部分を有するＰＴＰフィルムから、打抜き装置による打ち抜きを行い、ＰＴＰシートを製造する。ＰＴＰシートは、４角に略Ｌ字型でシール目が形成されていない非取着部分を有するものとなる。 （もっと読む）

【課題】加熱すべき部分を、熱風噴射ノズルからの熱風によって、均一に加熱溶融するヒートシール用頂部加熱装置を提供する。
【解決手段】有底筒状体２の頂部３の加熱すべき部分に熱風を吹き付けて、ヒートシールするための頂部加熱装置であって、多数の小孔１１より熱風を頂部３に吹き付ける熱風噴射ノズル８と、有底筒状体２に熱噴射ノズル８を標準位置まで上下に移動させるキャリアと有し、キャリアが、熱噴射ノズルを更に、標準位置から上方又は下方に微小に移動させる。 （もっと読む）