【課題】袋詰め包装機の小型化を図る。
【解決手段】包装用袋１５の口部１５ａを上側にして保持する袋支持部７と、前記袋の口部側に吸着し前記口部を拡開させる吸着拡開部１７と、前記拡開した袋の口部から被包装物９を投入する投入部１１と、前記袋の口部側を挟持して搬送する一対の開閉可能な挟持コンベヤ２１，２１と、前記挟持コンベヤの排出端から送出される前記袋の口部側が進入する、首部通路２３ａを有する絞りガイド２３と、前記首部通路を遮断する袋受け部材２５と、前記首部通路内に進入する前記口部側の後端部を押圧する袋寄せ部材２７と、前記絞り部材の下方側に配設され、前記袋を載置して搬送する排出コンベヤ１９と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】包装機の大型化を抑制し、かつ、コストの削減を図ることのできる包装機の包装余剰部排出構造を提供する。
【解決手段】封着領域に位置する切断後の包装シートの余剰部を所定の排出位置に把持搬送して排出位置から機外に排出する排出手段Ｄを備え、包装シートの周縁側を農作物の上端部上方の封着領域に寄せ集めて封着する開閉手段８の閉じ動作に連動して排出手段Ｄが排出位置から封着領域よりも搬送方向上手側の待機位置に復帰移動し、かつ、載置台の供給口から受台への農作物の供給を可能にする開閉手段８の開き動作に連動して排出手段Ｄが待機位置から排出位置に搬送移動するように、排出手段Ｄを開閉手段８に機械式の搬送用連係手段９０を介して連係してある。 （もっと読む）

【課題】結束バンドの絞り位置を日付印字面側にくるようにしたいと希望する場合でも、結束バンドの絞り位置が包袋の表・裏何れかの面に限られる。
【解決手段】ロータリー式包装装置１と結束機３の間に、被包装物が充填された包袋４を受け渡す受渡し装置５と、包袋４を受渡し装置５から結束機３に搬送する送り機構６とが配置され、受渡し装置５は、ロータリー式包装装置１と送り機構６の間で回動しながら包袋４を受け渡すと共に、前記包袋４の表裏を反転させる旋回機構３２を備え、送り機構６は、往復移動して受渡し装置５から結束機３へ包袋４を挟持片５０で吊り下げながら搬送し、結束機３は、送り機構６により吊り下げられながら搬送されてきた包袋４の開口端部４Ａを蛇腹状に折り畳む蛇腹機構６５により挟持すると共に、包袋の中心を一点で押えて支持する一点押え機構６６を備えている。 （もっと読む）

【課題】包装用袋の袋口にひだを寄せ、断面円形の芯線入り結束用線材で縛ることができる袋口結束装置を提供する。
【解決手段】袋口結束装置１は、上下に対向して配された一対のひだ寄せ枠体１０，２０と、これを駆動する第一エアシリンダ６１及び第二エアシリンダ６２と、リール９０から引き出された芯線入りで断面円形の結束用線材Ｓを送る送りローラ３１と、リールと送りローラとの間で結束用線材をガイドするガイドローラ３５，３６，３７と、送りローラの周面に圧接される押さえローラ３２と、送りローラを回転駆動する第三エアシリンダ６３と、第四エアシリンダ６４に駆動され結束用線材を切断し変形させる変形型枠４０と、第五エアシリンダ６５に駆動され引き掛け爪５２で結束用線材を捻る回転軸部５１とを具備し、送りローラ及びガイドローラの周面には、それぞれ断面半円形の溝部３１ｂ，３５ｂ，３６ｂ，３７ｂが形成されている。 （もっと読む）

【課題】力を加えていない状態で従動ローラと駆動ローラとの間に隙間を形成できるようにすると共に、操作者が両手を使ってこの隙間に結束具を挿入できるようにする。
【解決手段】送りローレット５ｍと協働してツイストタイを挟み込む送りローラ５ｋを有し、ツイストタイ送り機構５のトグルクランプ機構５ｃは、この送りローラ５ｋを付勢する圧縮バネ５ｆを支持するバネ座５ｉを上下動することにより、送りローラ５ｋを圧縮バネ５ｆを介在させて送りローレット５ｍに当接又は離間させるものである。これにより、トグルクランプ機構５ｃのクランプを解除した場合に圧縮バネ５ｆの付勢力が送りローラ５ｋに作用しないようにできる。従って、力を加えていない状態で送りローラ５ｋと送りローレット５ｍとの間に隙間ができる。これにより、操作者は両手を使ってこの隙間にツイストタイを挿入することができるので、ツイストタイの挿入における操作性を向上できる。 （もっと読む）

【課題】タグに結束具を挿通する機構を小型化できるようにすると共にタグの取付部に結束具を確実に挿通できるようにする。
【解決手段】ツイストタイセット機構６のウイング爪６ａの各々は、ウイングクローザ６ｃの滑動により回動して閉じて、タグ１０の各取付部の近傍を押さえ込んで立体成形する。ウイング爪６ａの各々は、略直線が該タグ１０の各取付部の相互を通過可能となる形状に形成し、ツイストタイ送り機構により送り出されたツイストタイ２を、この閉じた状態の一対のウイング爪６ａの溝部８６ｎとタグ１０の各取付部の相互に挿通するものである。これにより、タグ１０にツイストタイ２を挿通する機構を小型化できると共に、タグ１０の取付部にツイストタイ２を確実に挿通できる。 （もっと読む）

【課題】包装体の内容物が所定の高さを有している場合であっても、その内容物が包装体の袋口付近に集中することなく、包装体の袋口を扇形状に成形できるようにすると共に、当該包装体の袋口にタグを再現性良く結束できるようにする。
【解決手段】包装体１の袋口を蛇腹状に折り込んで当該袋口を扇形状に成形する袋口扇成形駆動ユニット４０及び、袋口扇成形駆動ユニット４０の袋挿入口側に設けられて蛇腹状に折り込まれた包装体１’の袋口にタグを取り付けるタグ取り付け駆動ユニット１０１を有した結合処理ユニット１０４と、袋口扇折込みタグ結束装置１００の設置面に対し所定の角度を有して結合処理ユニット１０４を斜めに支持するプロセス架台１０２とを備える。包装体１の袋口を斜めに挿入し、当該包装体１’を装置設置面に対し、ほぼ並行となる姿勢を維持して、袋口を扇形状に成形すること、及び、その袋口にタグを取り付けることができる。 （もっと読む）

【課題】２つの部品間の連結構造を工夫し、２つ部品を確実に連動できるようにすると共に当該連結構造を簡素化できるようにする。
【解決手段】袋口扇成形駆動ユニット４０に部品連結機構６６ａ，６６ｂが設けられ、部品連結機構６６ａは、一端が山折り機構の所定の位置に回転自在に係合された連結ロッド６６１と、ロッド係合孔６６３を有して谷折り機構の所定の位置に設けられ、連結ロッド６６１の他端を当該ロッド係合孔６６３に挿入されて摺動かつ揺動自在に係合する球面コロ軸受け部材６６５とを有し、部品連結機構６６ｂは、一端が山折り機構の所定の位置に回転自在に係合された連結ロッド６６２と、ロッド係合孔６６４を有して谷折り機構の所定の位置に設けられ、連結ロッド６６２の他端を当該ロッド係合孔６６４に挿入されて摺動かつ揺動自在に係合する球面コロ軸受け部材６６６とを有するものである。 （もっと読む）

【課題】カートリッジに装填されたタグが、プッシャ部材の付勢力により飛び出して散乱することを防止できるようにする。
【解決手段】カートリッジ１７のプッシャロック機構が解除されて圧縮バネにより付勢されたプッシャ１７ｃの切り欠き部４８ｍを、カートリッジセット部２６の板金２６ｅに嵌合させる。これにより、プッシャ１７ｃのロックが解除された状態でカートリッジ１７を装置本体から取り外してしまうことを防止できる。従って、従来のようにプッシャ部材のロックが解除された状態で誤って装置本体からカートリッジを取り外して、該プッシャ部材の付勢力によりタグが飛び出して散乱することを防止できる。 （もっと読む）

【課題】包装体を配置するタグの片面側に障害となる機構を設けないでタグを結束位置まで搬送できるようにすると共に、搬送方向に対してタグを略平行にして搬送できるようにする。
【解決手段】タグ１０の凹部１０ｅに引っ掛ける爪部４３ａを有したタグフック４３を前進又は後退させる台形ネジを備え、このタグフック４３の爪部４３ａに引っ掛けられて前進するタグ１０を、ガイドロッド４ｇによりタグ１０の前進方向に対して略水平に支持するものである。これにより、包装体を配置するタグ１０の片面側に障害となる機構を設けずに、タグ１０を結束位置まで搬送できる。 （もっと読む）

【課題】硬貨等の袋詰めに当たり、袋口部の折畳みを効率的に行なうこと。
【解決手段】袋１を搬送するコンベヤに沿って順次設けられる矯正部２０、折畳部３０及び結束部６０とからなる。矯正部は袋の口部２を起立せしめた状態で口部に挿入される一対の軸２１からなる。軸は開閉自在であるとともに回転自在であり、口部に挿入され口部を伸長した状態で指令信号に基いて口部を回転させ袋の合わせ目１ｂを予め定められた位置に合わせる。折畳部は、口部を起立せしめた状態で袋の中央部を押圧する進退自在の押圧手段３４と、押圧手段の進行方向に対し直交方向に動作しかつ進退自在である一対の挟持手段３６、４３とからなる。挟持手段は一の挟持手段と他の挟持手段とが交互に口部を折り曲げることにより口部を繰り返し折り畳み、次工程の挟持をする挟持手段は前工程の挟持終了後前工程の挟持手段による挟持を解除した状態で折り畳まれた口部を外側から挟持する。 （もっと読む）

【課題】硬貨等の袋詰めに当たり、袋口部の折畳みを効率的に行なうこと。また、袋口部の正確な折畳みをすることにより袋の口部の折畳みが緩みにくくなり、これにより袋の封緘の完全を期すこと。
【解決手段】上記袋１の口部２を起立せしめた状態で上記袋１の中央部を押圧する進退自在の押圧手段としてのセンター折爪３４と、上記押圧手段の進行方向に対し直交する方向に動作するとともに進退自在である一対の挟持手段とからなる。上記挟持手段は上記口部２を両側から挟み上記口部２を折り曲げて重ね合わせ、一対の折爪３６と一対の折爪４３とが交互に上記口部２を折り曲げることにより上記口部２を繰り返し折り畳む。次工程の挟持をする挟持手段は前工程の挟持終了後前工程の挟持手段による挟持を解除した状態で折り畳まれた上記口部２を外側から挟持する。 （もっと読む）

【課題】包装体袋口の被折り面の折り曲げ部位を結束部位に集束できるようにすると共に、結束部位を付け根とする魚の尾鰭状に包装体の袋口を展開できるようにする。
【解決手段】袋口挿入方向から見て下弦の円弧形状を成す上部ガイドレール６１ａ，６１ｂを有し、かつ、一端が当該ガイドレールに摺動自在に係合された山折り機構６０を有した上部フレーム１１ａ，１１ｂと、同様な下弦の円弧形状を成す下部ガイドレール７１ａ，７１ｂを有し、かつ、一端が当該ガイドレールに摺動自在に係合された谷折り機構７０を有して、上部フレーム１１ａ，１１ｂと支点軸部で係合された下部フレーム２１ａ，２１ｂと、山折り機構６０及び谷折り機構７０と上部及び下部フレーム１１ａ，１１ｂ，２１ａ，２１ｂとを制御する制御機構とを備えるものである。 （もっと読む）

【課題】包装体袋口の被折り面の折り曲げ部位を結束部位に集束できるようにすると共に、包装体の袋口を自動的に結束部位を要とする扇形状に展開できるようにする。
【解決手段】袋口挿入方向から見て上弦状の円弧形状を成す上部ガイドレール６１ａ，６１ｂを有し、かつ、一端が当該ガイドレールに摺動自在に係合された山折り機構６０を有した上部フレーム１１ａ，１１ｂと、同様な上弦状の円弧形状を成す下部ガイドレール７１ａ，７１ｂを有し、かつ、一端が当該ガイドレールに摺動自在に係合された谷折り機構７０を有して、上部フレーム１１ａ，１１ｂと支点軸部２３ａ，２３ｂで係合された下部フレーム２１ａ，２１ｂと、山折り機構６０及び谷折り機構７０と上部及び下部フレーム１１ａ，１１ｂ，２１ａ，２１ｂとを制御する制御機構とを備えるものである。 （もっと読む）

【課題】包装体袋口の被折り面の折り曲げ部位を結束部位に集束できるようにすると共に、包装体の袋口の結束部位の新たな位置を要とする扇形状に展開できるようにする。
【解決手段】被折り面を有した包装体の袋口を折り込んで扇状にする袋口折込方法であって、包装体の略中央上部から同中央下部へ所定距離隔てた位置を結束部位とし、結束部位を含む中央上下線分と略直交する補助線分を規定したとき、当該補助線分に沿って包装体の両側端部から結束部位に向けて被折り面を山折り及び谷折りを繰り返す工程と、被折り面を山折り及び谷折りを繰り返すことにより生じた折り曲げ部位を結束部位に集束する工程と、結束部位に集束された当該包装体の折り曲げ部位を結束する工程と、結束された包装体の袋口の中央上部を引っ張り出す工程とを有するものである。 （もっと読む）

【課題】包装袋に正しく折り目を形成する。
【解決手段】一対のヒダ折り部材２０，４０の双方に、その凸条部２６，４６に線状熱源１５０，１６０が設けられる。この線状熱源を介して包装袋７０をその表裏面より押し当てることで、線状熱源で包装袋の表裏面を加熱してその袋口に線状の癖を付ける。線状熱源が複数延在して設けられ、選択的な使用が可能である。線状熱源の全てを使用するときと、１つおきに使用するとき、あるいは複数のうちの何れかを使用するときとでは、折り目に対する癖の付くピッチや長さが異なる。
線状熱源によって正しい折り目を形成できる。複数のうちの何れかの線状熱源のみを使用するときは、短めのヒダ状の癖が付き、延在する複数の線状熱源の双方を使用するときは２倍に長いヒダ状の癖が付く。前者の手法はサイズの小さな包装袋に適用でき、後者の手法はサイズの大きな包装袋に適用できる。 （もっと読む）

【課題】包装袋に対する折り目を構成簡単な装置で実現する。
【解決手段】ヒダ折り部材２０と４０とで複数のヒダ状の折り目を形成する。それぞれに設けられたヒダ折り用帯状体２４，４４は進退自在に構成される。ヒダ折り用帯状体２４，４４を袋口に押し付けることで折り目を形成する。
ヒダ折り用帯状体の取り付け間隔は調整できる。この取り付け間隔を調整することでヒダ状折り目の幅を調整できる。これで、大きなサイズの包装袋のときは折り目の幅を広くし、小さなサイズの包装袋のときは折り目の幅を狭く形成できる。 （もっと読む）

【課題】整然とした折り目を包装袋に形成する。
【解決手段】複数のヒダ折り用窪み２４を有する凹凸状をなす第１のヒダ折り部材２０と、複数のヒダ折り用帯状体４４を備えた第２のヒダ折り部材４０で構成される。ヒダ折り用帯状体はヒダ折り用窪みに対峙する位置に進退自在に設けられる。これらの帯状体は互いに独立している。帯状体のうち包装袋の袋口への当接タイミングは中心の帯状体が最も早く、次第に周辺部の帯状体が当接するように当接タイミングが制御される。これで、袋口の中心から外側に向かうように順次ヒダ状に折り曲げられるため、整然とした折り目を袋口に形成できる。 （もっと読む）

【課題】縦横の寸法を大きくすることなく、容量を大きくすることが可能な抽出用バッグの製造装置、抽出用バッグの製造方法及び抽出用バッグを提供する。
【解決手段】ティーバッグＢ１、Ｂ２ではギャザーＧａ、Ｇｂが形成されているので縦横の寸法が大きくなることなく、大きな容積を得ることができる。従って、ポットに入らなくなるという不都合が生じることなく、相当量の茶Ｔを収容することができるようなる。また、広い表面積を得ることができるので、茶Ｔの抽出も十分に行うことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 フィルムにより形成される筒状包装体の集束部を、金属製のクリップを用いず溶着のみで封止すると、十分な耐圧強度が得られなかった。
【解決手段】 フィルムＦの筒状体に内容物を充填した後に、部分的に内容物を除去し、縦シール部Ｓ１と対面する側から挟圧して偏平部Ｆｒを形成する。この偏平部Ｆｒに両端側から集束力Ｐ，Ｐを与えると、偏平部Ｆｒは規則的に折り畳まれ、縦シール部Ｓ１は、集束部Ｆｒの中心に位置し、前後をフィルムで挟まれる状態になる。縦シール部Ｓ１と平行な加圧面４ａと５ａで集束部２を加圧して超音波溶着すると、フィルムが均等に加圧された封止部を得ることができる。 （もっと読む）