【課題】接着シートを被着体に貼付するシート貼付装置であって、接着シートをその落下や折れ曲がりを生ずることなく位置決めし、貼付位置のずれや、皺、気泡等の貼付不良を防止できるようにしたものを提供する。
【解決手段】繰出手段により繰り出された接着シートＡＳを位置決めする位置決め手段２と、位置決めされた接着シートＡＳを基材シート等のシート部材ＢＳ側から保持する保持手段３と、接着シートＡＳを被着体ＡＨに押圧して貼付する押圧手段４とを備える。位置決め手段２は、シート部材ＢＳ側を下にした状態で接着シートＡＳを下方から接着シートＡＳの面方向に移動可能に支持する支持手段と、接着シートＡＳを位置決めするガイド手段とを備える。好ましくは、支持手段を構成する支持ヘッド２１を保持手段に兼用する。 （もっと読む）

【課題】吸着板の設備負担を軽減でき、吸着板の交換作業を省略することができるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置１０は、剥離シートＲＬに接着シートＳが仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段１１と、この繰出手段１１で繰り出される接着シートＳを吸着保持するための複数の吸引口３１を有する保持手段１２と、この保持手段１２で保持した接着シートＳを被着体Ｗに押圧して貼付する押圧手段１３と、保持手段１２で保持される接着シートＳを位置決め可能な位置決め手段１６とを備えて構成されている。吸引口３１には、位置決め手段１６が装着可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】被着体に貼付される接着シートに皺や気泡が生じることを防止できるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置１０は、帯状の剥離シートＲＬに接着シートＳが仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段１１と、この繰出手段１１で繰り出される接着シートＳを保持する保持面２９Ｄを有する保持手段１２と、この保持手段１２で保持した接着シートＳを被着体Ｗの被着面Ｗ１に押圧して貼付する押圧手段１３とを備えて構成されている。保持面２９Ｄは、接着シートＳの面内中央部が同外縁部よりも被着面Ｗ１に接近した抗折状態として当該接着シートＳを保持可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】種々の形状の接着シートを吸着保持するための対応を短時間で容易に行うことができるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置１０は、帯状の剥離シートＲＬに接着シートＳが仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段１１と、この繰出手段１１で繰り出される接着シートＳを吸着保持するための複数の吸引口３１を有する保持手段１２と、この保持手段１２で保持した接着シートＳを被着体Ｗに押圧する押圧手段１５とを備えている。吸引口３１は塞ぎ手段１３により閉塞可能に設けられている。塞ぎ手段１３は、各吸引口３１を個別に独立して閉塞する。 （もっと読む）

【課題】接着シートを貼付するときに、当該接着シートを吹き飛ばす距離を長くでき、被着体への押圧力アップを図ることができるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置１０は、帯状の剥離シートＲＬに接着シートＳが仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段１１と、この繰出手段１１で繰り出される接着シートＳを吸着保持してから被着体Ｗに貼付可能な保持押圧手段１２とを備えて構成されている。保持押圧手段１２は、複数の吸噴出口３１を備え、当該吸噴出口３１から気体を吸引することで接着シートＳを吸着保持可能に設けられ、吸噴出口３１から気体を噴出することで接着シートＳを吹き飛ばして被着体Ｗに押圧貼付可能に設けられている。吸噴出口３１は噴出強化手段４０を有し、この噴出強化手段４０は、気体を噴出する方向に向かってその開口面積が徐々に縮径する形状に設けられている。 （もっと読む）

【課題】 圧搾ガスの噴射によりラベルを対象物まで飛ばしてラベルを貼り付ける手持ち式ラベル貼付機を提供すること。
【解決手段】 帯状台紙Ｄを巻回した供給リール３を保持する本体２２と、圧搾ガスを供給するガス供給手段２３と、本体の前面部に設けられ、開口１９が形成された口金部２４と、口金部に設けられ帯状台紙のみを転向させてラベルＬを剥離する剥離部２５と、剥離部に近接して設けられ、剥離部で剥離されたラベルを開口側へ飛ばすべく圧縮ガスを噴出するガス噴出口２６と、スイッチをオンとすることにより転向された帯状台紙を下流側に搬送して剥離部においてラベルを剥離させるとともに、ガス供給手段よりの圧搾ガスをガス噴出口より噴出させるトリガー部２７と、を備える。 （もっと読む）

【課題】接着シートを吹き付ける際に確実に接着シートを貼付できるシート貼付装置およびシート貼付方法を提供すること。
【解決手段】基材シートの一方の面に接着剤層を有する接着シートＳを被着体Ｗに貼付するシート貼付装置１は、接着シートＳを繰り出す繰出手段２と、繰出手段２によって繰り出された接着シートＳを基材シート側から通気口３８を介して支持する支持手段３と、支持手段３に支持されている接着シートＳに通気口３８から気体を噴出して当該接着シートＳを被着体Ｗに吹き付ける吹付手段４とを備え、吹付手段４は、複数の給気通路４１，４３を介して支持手段３に気体を供給可能に設けられ、これら複数の給気通路４１，４３から支持手段３への気体の供給タイミングをずらす気体供給調整手段４２，４４を備える。 （もっと読む）

【課題】ラベルの貼り付けが適切に行われたか否かについて確実に認識することができるラベル貼り付け装置を提供する。
【解決手段】第１カラーセンサ１５０は、複数のノズルのうちいずれかのノズルに覆い被さるように設けられている。また、搬送部１７０の下流には、第２カラーセンサ１６０が配設される。第１カラーセンサ１５０は、吸着部１４１によるラベルＬの吸着中に、ノズルを介して当該ラベルＬの吸着位置を検出する。また、第１カラーセンサ１５０は、ラベルＬが対象物Ｗに貼り付けられた後、搬送部１７０により搬送される対象物Ｗ上のラベルＬの移動軌跡を検出する。また、第２カラーセンサ１６０は、搬送部１７０により搬送される対象物Ｗに貼り付けられたラベルＬを当該搬送部１７０の下流において検出する。 （もっと読む）

【課題】装置の構造が簡単化できかつ小型化できるとともに、貼付不良を防止して確実にシートを貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】接着シートＳを吸着保持する吸着盤４の吸引孔４３から吸引した気体を吹付管７に供給することで、吹付管７に気体を供給するコンプレッサを別途設置しなくてよくなることから、シート貼付装置１の構造を簡単化できるとともに、シート貼付装置１の小型化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】ラベル吸着板に対して正確な位置に位置決めされないままラベルが被着体に貼付されてしまうことを防止することができるラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】
ラベル吸着板は、ラベルを吸着する吸着面側に設けられた複数の貫通孔である吸引噴射口と、吸着面の反対面に設けられ、空気の噴射および吸引を制御する図示しない真空装置に接続する接続口と、吸着面の四隅近傍（吸引噴射口１５の外側）にそれぞれ配置された第１ないし第４の４つの吸着位置検出センサを有する。 （もっと読む）

【課題】比較的簡便な構造および制御によって位置決めした接着シートを被着体に正確に貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】位置決め手段５によって、直交２軸方向（Ｘ、Ｙ方向）と直交２軸を含む平面内の回転方向（θ方向）とに接着シートＳを位置決めした状態で、吸着盤４を押圧方向（Ｚ方向）に下降させて接着シートＳを被着体Ｗに押圧して貼付することで、接着シートＳを被着体Ｗの所定位置に正確に貼付することができる。 （もっと読む）

【課題】 上げ底が形成された商品の底面部の窪みに向けて確実にラベル片を供給することができるラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】 第１および第２のローラ１１、１２の間に掛け渡された複数本の搬送ベルト１３を備え、ラベル発行手段２にて発行されたラベルＬの粘着面Ｌｃが上面となった状態で搬送ベルトにより第１のローラより斜め上方の第２のローラ側へ移送するラベル移送手段３と、ラベル移送手段の搬送ベルトにて第２のローラ側へ移送するラベルを搬送ベルトに吸引・保持すべく搬送ベルトの裏面に開口された開口部１８よりエアを吸引する吸引手段４と、間隙３０下方に設けられ、第２のローラより搬送中の被貼付物５０の窪み部５３に向けて繰り出されたラベルに向けて下方から、開口部より吸引したエアＡを噴出し、ラベルを窪み部の下面に圧着させる噴出し手段５と、を備えた。 （もっと読む）

感圧収縮ラベル、特に、複雑な形状を有する容器に対する優れた適合性を有する感圧ラベル、及びそのようなラベルを貼り付ける方法を提供する。物品（１０）にラベル（１２）を貼り付ける方法は、少なくとも１つの複合曲面を含む面（１６）を有する物品を準備する段階と、（ｉ）内面と外面とを有する熱収縮性フィルム及び（ｉｉ）熱収縮性フィルムの内面上の感圧接着層を含み、第１の縁部及び接触領域を有するラベルを準備する段階と、ラベルの接触領域内の接着層を物品と接触させる段階と、ラベルの第１の縁部が物品に接着し、ラベルが収縮して物品の複合曲面に適合するように、接触領域から第１の縁部への方向にラベルに熱と圧力とを同時に印加し、熱及び圧力が、加熱空気源、流量制御機構、及び１つ又はそれよりも多くの熱風スロットを含む少なくとも１つの熱風ナイフアセンブリによって印加される段階とを含む。 （もっと読む）

【課題】簡易にラベルの位置を検出することが可能なラベル検出装置を提供する。
【解決手段】ラベル貼付機１００は、台紙３１０に間隔を空けて仮着される複数のラベル３２０を検出するものであって、台紙３１０とラベル３２０とからなるラベル用紙３００が搬送される搬送路上に配置され、ラベル３２０の厚さ方向と略平行に延在するものであり、先端部分がラベル３２０と台紙３１０とに当接しつつ、延在方向に伸縮可能な接触式変位センサ１０６と、接触式変位センサ１０６の伸縮量に基づいて、ラベル３２０の位置を検出する制御部１０２内の位置検出機能１０４とを有する。 （もっと読む）

【課題】電子部品に使用される小部品に保護シールを貼着する場合、プラスマイナス０．１ミリメートル以下の誤差内で、皺や気泡が発生しないように貼着作業しなければならない。従来の作業機では精密性のほかに皺や気泡を発生させないようにすることができなかった。
【解決手段】本発明では、３つのカメラを使用して正確な貼着を可能にした。更にピックアップ部後方に緩衝シリンダを備えて押圧することによって皺や気泡の発生を防止することができた。 （もっと読む）

【課題】空気の閉じ込みや皺寄り等が発生することなくテープをワークへ正確に貼付け可能なテープ貼付け装置を提供する。
【解決手段】テープ取り出しヘッド２１のヘッド面２１ｃが凸形状を有するゴム板２１ｂによって構成されているので、ロボット４１が、テープ取り出しヘッド２１のヘッド面２１ｃにて保持されたテープＴに対してワークＷを押し当てることにより、ヘッド面２１ｃを構成するゴム板２１ｂが押圧力によって弾性変形し、ゴム板２１ｂの凸形状に沿ってテープＴが一部分から全体へ順次押圧される。よって、テープＴの粘着面ＴｎとワークＷのハウジング端面Ｗｔとの間の空気を追い出しながらテープＴがワークＷに貼付けられることにより、空気の閉じ込みや皺寄り等の発生を防止して正確な貼付けを行うことができる。 （もっと読む）

【課題】テープの粘着面側を案内するテープ台からテープ取り出しヘッドへ確実にテープを取り出し可能なテープ貼付け装置を提供する。
【解決手段】テープ剥離機構１０が、テープＴを台紙Ｄから剥離して繰り出し、テープ台１４が、テープ剥離機構１０より繰り出されるテープＴの粘着面側を案内し、テープ取り出しヘッド２１が、テープ台１４により案内されたテープＴに反粘着面側からヘッド面２１ｃを当接させる。この時、テープＴの粘着面側がテープ台１４の複数の突起部１４ａに接触して案内されているので、テープ台１４とテープＴの粘着面Ｔｎとの接触面積が小さく、テープＴの離れ性が良好であり、エア吸引・噴出装置２３によってエア吸引することにより、テープＴが確実にテープ台１４側から離れてヘッド面２１ｃへ取り出される。 （もっと読む）

【課題】 円柱面を有した物品に対してラベルを貼付するもので、ラベルにシワが発生しないようし、ラベルの貼付品位の向上を図る。
【解決手段】 ラベルＬを物品Ｗの軸線に直交する方向Ｆの両側端縁１０ａから突出させて吸着面１２に表面側から吸着する吸着板１０と、吸着板１０の両側端縁１０ａの外側に夫々設けられ両側端縁１０ａから突出させられたラベルＬの突出部Ｌａを吸着板１０の貼付位置Ｙで物品Ｗに対して表側から押える一対の押え手段とを備え、この押え手段を、吸着板１０の貼付位置Ｙにおいて、ラベルＬの突出部Ｌａに対してエアを噴射するエア噴射管２０で構成した。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ＲＦＩＤがラベルの先端に入っている等の理由で、ラベルの先端の重量がある場合や、ラベルのサイズが変更された場合でも、発行されたラベルの裏面の適切な箇所に、補助吹きノズルから噴射された空気を吹き付けることができ、発行されたラベルを吸着板の正確な位置に案内して、吸着板にラベルをしっかりと吸着させることができるラベル貼付装置を提供することを課題とする。
【解決手段】空気を噴射することで、発行されたラベル３の裏面に空気を吹き付け、発行されたラベル３を吸着板２１に案内する補助吹きノズル３０を設け、ノズル制御部は、ノズル回転モータを回転させることで、補助吹きノズル３０からの空気の噴射方向を、ラベル３の裏面の略同一の箇所に空気が吹き付けられるように、発行されたラベル３の動きに追従させ、空気が吹き付けられる箇所がラベル３の発行方向に移動するように変更させる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、装置をコンベアの側方に設置する場合でも、ユーザの手間を煩わせることなく、被貼付物の側面にラベルが上下逆向きに貼付されてしまうことを防止することができる印字貼付装置を提供することを課題とする。
【解決手段】姿勢判定部３６は、印字貼付装置の姿勢を検知して姿勢信号を出力する姿勢検知センサ４２から出力される姿勢信号に基づいてラベルの発行方向を判定し、ＣＰＵ３２は、姿勢判定部３６による判定結果に応じてラベルに印字を施す向きを決定し、ＲＡＭ３３の描画領域に決定した向きのビットマップイメージデータを展開し、当該ビットマップイメージデータを印字発行部１０によってラベルに印字を施して発行し、貼付部２０によって発行したラベルを被貼付物に貼付する。 （もっと読む）