【課題】 使用者が定期的に採血管収容ケースを引き出して採血管の残量を確認することなく、採血管自動準備装置の動作中に採血管の残量を確認することができる採血管自動準備装置を提供すること。
【解決手段】 本発明に係る採血管自動準備装置は、上下に重ねて配置された複数の採血管収容ケースを有する採血管収容手段、移送手段、ラベル印字貼付手段、排出手段、採血管回収機構及びこれらを収容するハウジングを有する採血管自動準備装置において、各採血管収容ケースに収容された採血管の数に追従して移動可能な残量検出手段と、前記残量検出手段の位置を検出する位置検出手段とを設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】操作の始めから終わりまで良好なラベル貼りの結果を実現する高速ラベル貼り機を提供すること。
【解決手段】容器にラベルを貼るためのラベル貼り機であって、このラベル貼り機は、容器供給手段と、ラベル貼り領域と、容器取り外し手段と、ロールからラベルを処理するための少なくとも１つのラベル貼りユニットとを備え、このラベル貼りユニットは、少なくとも１つのラベルロール、ラベルフィーダー、切断デバイス（回転真空ローラーおよび回転分割要素（その外周に少なくとも１つの分割ツール、具体的には切断ブレードを有する）により構成される）、グリッパーシリンダーおよび少なくとも１つの接着剤付与機構から構成され、この切断デバイスは、少なくとも、基部パーツとカバーパーツとを有する共通の支持デバイスによって保持され、支持デバイスの平均熱膨張係数は、回転真空ローラーおよび分割要素の平均熱膨張係数と実質的に対応する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で以って確実に不良ラベルを除去できて、ラベリングマシンの運転速度の高速化を可能とすること。
【解決手段】ラベルを中継ドラムへ移送する途上に設けられ、不良ラベルを監視するセンサと、ドラムの外周面に凹設した周溝に出入り自在に枢支した揺動板と、揺動板の基端側に設けた一対の排出ローラと、前記センサによる不良ラベルの検知信号に基づいて前記揺動板の揺動と一対の排出ローラの回転を制御する制御部とを具備し、揺動板により何れかのドラムの外周面から剥離した不良ラベルを前記一対の排出ローラの回転により強制的に排出する。 （もっと読む）

【課題】断面形状が多角形の被着物の外周面にフィルムを高速でかつ綺麗に巻着できる、フィルム巻着装置を提供すること。
【解決手段】貼付ドラムの外周面の一部に、被着物の回転を許容する逃げ部を凹設するとともに、逃げ部を形成した貼付ドラムの外周面にフィルムの吸着長さを補完する中間補完部を隆起させて、または窪ませて形成した。 （もっと読む）

本発明の主題は、例えばビン（１）、または缶等の容器のための処理機械である。処理機械は基本的に、駆動モーター（５）およびモーターハウジング（６）を有する駆動装置ユニット（４）を有する。更に駆動装置ユニット（４）に接続される操作ユニット（７）が実現されている。その他に駆動装置ハウジング（６）は、駆動装置ユニット（４）を収納しかつ操作ユニット（７）の為の少なくとも一つの支承部（８）を備える。発明に従い、モーターハウジング（６）が同時に駆動装置ハウジング（６）であり、かつ組み合わされた唯一のモーター／駆動装置ハウジング（６）を形成している。
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【課題】ランニングコストを抑えることができると共に従来のような時間とコストがかかる型替えを行う必要がない感熱ラベラーを提供する。
【解決手段】ラベル形成材Ｍを送出するラベル形成材送出ユニット１０と、送出されたラベル形成材Ｍを順次レーザー切断することで、所定形状の感熱ラベルを切り離すための切目を基材に形成するレーザー切断ユニット２０と、基材に切目が形成されたラベル形成材Ｍから感熱ラベルを切り離すラベル切離ユニット３０と、ラベル形成材Ｍから切り離された感熱ラベルをＰＥＴボトルＢの胴部外周面に貼着するラベル貼着ユニット４０と、ラベル切離ユニット３０によってラベル形成材Ｍから切り離された感熱ラベルを受け取ってラベル貼着ユニット４０に引き渡すラベル受渡ユニット５０と、ＰＥＴボトルＢを搬送するボトル搬送ユニット６０と、感熱ラベルが切り離されたラベル形成材Ｍを回収する回収ユニット７０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】比較的サイズが大きい薄肉のタックラベルを離型紙から確実に剥離することができるラベル剥離ユニットを提供する。
【解決手段】ラベル供給用帯状体ＬＢを引っかける先端に屈曲部１３ａを有する剥離プレート１３と、ラベル供給用帯状体ＬＢを剥離プレート１３の屈曲部１３ａに沿わせると共に、剥離プレート１３の先端部からラベル供給用帯状体ＬＢが離れないように、ラベル供給用帯状体ＬＢを押える押え部材１４と、この押え部材１４のラベル供給用帯状体ＬＢの送出方向の上流側でラベル供給用帯状体ＬＢをＳ字状に掛け渡す２個のフリーローラ１５ａ、１５ｂと、このフリーローラ１５ａ、１５ｂの上流側において、送出中のラベル供給用帯状体ＬＢにブレーキをかけるブレーキ手段と、剥離プレート１３の下流側において、タックラベルＴＬが剥離された離型紙ＳＰを挟み込んで引っ張る引張手段とを備えている。 （もっと読む）

【解決課題】高い柔軟性と良好な近接性とを有する、物品の装備用の簡単かつコスト的に有利な機械を提供する。
【解決手段】少なくとも１つの回転体（１）と、回転体の周縁に配置された、物品（４０）の装備用の少なくとも１つの独立したラベル貼付装置（３０）と、物品（４０）の位置正確な供給および搬出用の同期駆動可能な搬送要素（３、４、５、６）とを備える、容器などの物品（４０）の装備用機械である。回転体（１）の周縁には、回転体（１）用の少なくともラベル貼付装置（３０）の相対位置を決定するための要素（２１、２２、２３）が存在する。 （もっと読む）

【課題】ラベルの剥離容易性と廃棄されるラベルの低減とを両立する。
【解決手段】ラベル（６０）を外周面（３３）に保持して搬送する搬送ドラム（３０）において、該搬送ドラムの外周面には、少なくとも一つのラベルの前方端（６１）および後方端（６２）をそれぞれ保持する少なくとも一対の突起（３１ａ、３２ａ）が順次に設けられており、少なくとも一対の突起のうちの少なくとも一方には切欠部（５４）が形成されている。切欠部は、一対の突起のうちのラベルの後方端を保持する突起（３２ａ）に形成されるのが好ましい。切欠部は、搬送ドラムの回転軸線に対して平行な方向において突起の一端に形成されているのが好ましい。さらに、ラベルを吸引して保持する吸引穴（３５、３５ａ）が、搬送ドラムの外周面、突起の表面および切欠部の切欠面に形成されているのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】被着体の搬送時にその支持手段から位置決め手段を切り離すことによって、被着体をラベル貼付ステージ等の作業ステージへ高速に搬送できるようにし、かつ、搬送の際に一旦切り離された位置決め手段でも、正確に被着体の位置決めを行うことができるようにした搬送装置と搬送方法を提供する。
【解決手段】第１〜第４の支持手段３１〜３４によって支持された円筒容器Ｗ（被着体）の基準位置を作業ステージＳ２で単一の検出手段４０を用いて検出し、作業ステージＳ３、Ｓ４では、前記各支持手段３１〜３４の嵌合部３７に着脱可能に位置決め手段６０の嵌合部６４を係合させ、その係合によるずれ量λを相殺するように前記検出手段４０による検出結果に基づいて前記円筒容器Ｗの位置決めを行う。 （もっと読む）

【課題】固有のモータをもつことの利点を失うことなく、ラベル貼付装置の交換／変更が簡単になる、容器のラベル貼付機械を提供する。
【解決手段】本発明は、容器を供給するための回転テーブルがそれに支持されている定置機械架台と、および機械架台にまたはその上に交換可能に配置されているラベル貼付モジュールとを備え、ラベル貼付モジュールは、回転テーブルによりラベル貼付モジュールに沿って供給可能な容器にラベルを貼付し、この場合、回転テーブルおよび少なくとも１つのラベル貼付モジュールにそれぞれ固有のモータが付属されている、容器特にびん等のラベル貼付機械に関するものである。ラベル貼付モジュールの交換／変更を簡単にするために、本発明により、モータは機械架台に存在し且つそこに存在したままである。 （もっと読む）

【課題】フォーマット交換において最短装置変更時間を可能にする。
【解決手段】少なくとも１つの第１のラベル・フォーマットＥ１、Ｅ２、Ｅ３のためのラベル・ホルダ４、４ａ、４ｂ、４ｃと、第１のラベル・フォーマットのための少なくとも１つのパレット７、７ａ、７ｂ、７ｃを支持する、回転駆動可能な少なくとも１つのパレット軸６と、第１のラベル・フォーマットＥ１、Ｅ２、Ｅ３に設定され、操作される掴み装置１１を支持する、回転駆動可能な掴み装置シリンダ９と、掴み装置１１に付属された、掴み装置シリンダ９における圧着要素１０とを備え、フォーマット交換のために変換可能なラベル貼付装置である。フォーマット交換のために、３つの主構造グループの少なくとも１つが、ラベル貼付装置Ａ内に存在したまま、手動または電動による協調位置変更によってのみ、ラベル貼付装置Ａの内部で変換可能である。 （もっと読む）

【課題】 搬送途中で筒状フィルムの折り畳み形態を変更して新たな折り目を形成する際に、折り目が接着部と干渉しないようにして、折り目をを所定位置に正確に形成することができる筒状フィルム搬送装置を提供する。
【解決手段】搬送路の途中に、筒状フィルム２の折り畳み形態を、上流側の第１の折り畳み形態Ｆ１の折り目ｂ１に対して所定角度ねじれた位置に新たな折り目ｂ２が形成されるように第２の折り畳み形態Ｆ２に変更するテトラブロック５が設けられ、筒状フィルム２は、シート状の基材フィルムを筒状に丸めて接着した構成で、第１の折り畳み形態Ｆ１では、片面の幅方向中途位置に接着部２ａが位置するように折り畳まれている筒状フィルム搬送装置において、下流側の第２の折り畳み形態Ｆ２の折り目ｂ２が筒状フィルム２の接着部２ａから幅方向にずれた位置となるように折り畳み形態を誘導する構成となっていることを特徴とする。 （もっと読む）

伸長可能なスリーブラベルを複数ラベルの一枚のウエブから切り離して、ラベルをアイテム（例えば容器）に付着するための伸長性フィルムスリーブラベル付着機が、開示される。付着機は、特に伸長性の高いラベルを湾曲度の高い曲面を持つ容器に付着することに役立つ。付着機は、平らな、二層スリーブラベルの細長い、連続したウエブ内の一連のラベルを受け取り、複数ラベルの連続したスリーブを開けて、個別のラベルを次の連続したラベルから切り離して、容器のようなラベルを付けられるアイテムへその付着を許すためにラベルを引き伸ばし、容器の上に正確で緻密な位置でラベルを付着するように構成される。付着機は、三つの主要な構成要素を備える。すなわち、ラベルを供給するアセンブリ、ラベルを切り離すアセンブリ、ラベルを引き伸ばすアセンブリ。
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【課題】感熱性ラベルの加熱を効率化して、ラベリングマシンの高速化を可能とする。
【解決手段】外周面がラベル吸着面となる貼付ドラム２の外殻２３内に、発熱体４を内蔵する。発熱体４としては、電熱ヒーター４１を採用できる。ラベルＬが接着する貼付ドラム２外殻２３の中に発熱体４を内蔵するため、ラベルＬに熱が伝わって糊が溶融し易く、ラベリングマシンの高速化が図れる。 （もっと読む）

【課題】押圧手段自体を乱反射防止材料により形成することで、ラベル貼付装置の小型化を図りつつ、検査手段における検査精度の向上を図ることが可能なラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】本発明に係るラベル貼付装置１は、容器Ｃを搬送する搬送手段２と、搬送手段２により搬送される容器Ｃの表面にラベルを仮貼するラベル貼付手段４と、ラベル貼付手段４により容器Ｃに仮貼されたラベルの表面を押圧し、ラベルを容器Ｃに貼付する押圧手段５と、押圧手段５により容器Ｃに貼付されたラベルを撮像する撮像手段６と、撮像手段６により撮像された撮像画像に基づき、容器Ｃに貼付されたラベルを検査する検査手段７とを備え、押圧手段５は、少なくとも撮像手段６側の一部が乱反射防止材料により形成されている。 （もっと読む）

【課題】
切断隙間の寸法関係を変更せずに調整されることによってしか断面品質が影響を受けない著しい構造的且つ装置的費用や高エネルギー費のかからない真空ドラムを提供すること。
【解決手段】
容器取り扱い機、特にラベル貼り機に使用する真空ドラムは、装置架台に回転自在に支承されてドラム軸の周りを回転して駆動可能なドラム要素と、ドラム要素に形成されて真空開口に連通する少なくとも一つの真空通路と、ドラム要素に形成され少なくとも一つの真空通路と真空源とを接続する回転分配器、即ち真空分配器とを備えていて、この回転分配器、即ち真空分配器がドラム要素と一緒に回転しない第一分配要素に少なくとも一つの第一密封面を有し且つ第一密封面に対する密封位置にドラム要素に設けられた少なくとも一つの第二密封面を有する。
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【課題】ナイフ隙間の非常に精密な調整を可能とする切断機構を提供すること
【解決手段】ドラム周面（１０．１）に設けられた少なくとも一つの切断ドラムナイフ（１１）並びに切断するために切断ドラムナイフ（１１）と共働して逆ナイフ支持体（１３）に保持されている少なくとも一つの逆ナイフ（１２）を備えるドラム軸線を中心に回転して駆動できる切断ドラム（１０）を備えて、切断の際に切断ドラムナイフ（１１）と逆ナイフ（１２）の間に形成されたナイフ隙間が回転角度調整において少なくとも一つの制御面（２２．１）と作用して且つ回転角度調整に対して移動可能な調整要素（２２）によって切断ドラムの回転状態に対してナイフ軸の回転状態を変更することにより旋回可能な調整レバー（１９）を有する調整要素によって設定される。
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本発明は、シガレットパック又はパックフィルムに貼付するためのクーポン（１２）を正確に位置決めし、回転させる装置及びプロセスに関する。 （もっと読む）

【課題】容器の外面における目印にラベルを高い精度で貼付することが可能なラベル貼付方法及びラベリング装置を提供すること。
【解決手段】搬送手段８上に載置されつつカメラ装置１５の前を通過する各容器２固有の目印４が少なくとも１つのカメラ装置を備えた少なくとも１つの画像検出処理システムによって検出されるとともに、該画像検出処理システムによってラベリング工程を制御するための信号が送出される、ボトル、缶などの各容器固有の前記目印４上における所定の位置に正確にラベリングするラベル貼付方法において、各容器ごとの前記目印４の向き及び／又は形状を前記画像検出処理システムによって検出し、各容器ごとの前記ラベル３の貼付タイミングを、該ラベル３が前記目印４における所定の正確な位置にくるよう制御する。
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