【課題】 小ロットのラベルをそれほどの精度を必要とせずに作業性良好に貼付け作業を実行可能であって、それほど高価な設備を必要とせず、適正なコストで準備可能な半自動ラベル貼付け装置を提供すること。
【解決手段】 ラベル片８を手動式のラベル貼付け器１５により所望の物品の貼付け位置までラベル片８を移動させて貼り付けることに着目し、剥離部６において発行されたラベル片８を仮保持するラベル受け台１４と、ラベル片８を吸引して所望の物品に貼り付け可能とする手動式のラベル貼付け器１５と、ラベル貼付け器１５がラベル受け台１４に置かれたことを検知する検知器１６と、制御部１７と、を有し、制御部１７は、検知器１６からの検知信号にもとづいて、剥離部６においてラベル片８を台紙７から剥離して発行可能とし、ラベル貼付け器１５は、発行されたラベル片８をラベル受け台１４から吸引して物品の表面に貼り付け可能とすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 被貼付シートに反りがあっても浮きを生じさせることなく貼付シートを貼り付けることができる貼付治具を提供する。
【解決手段】 ハンド本体１１には、真空室１４が形成され、真空室１４と外部とを隔てる隔壁の一部である支持壁１３に複数の支持壁吸引孔１６が形成される。複数の支持壁吸引孔１６は、各単位領域ある支持壁吸引孔１６の孔の面積の合計が、支持壁１３の中央部より周縁部のほうが広くなるように配置される。ハンド本体１１に固着される弾性体１２には、吸着面から支持壁１３に形成される支持壁吸引孔１６のそれぞれに連通する複数の弾性体吸引孔１７が形成される。弾性体１２の吸着面は、湾曲しており、弾性体１２の厚みが、吸着面の中央部が周縁部よりも厚くなる凸形状の曲面になるように構成される。弾性体１２は、配管１５によって真空室１４内の気体が排気されると、吸着面に遮光両面粘着シート２５を吸着させる。 （もっと読む）

【課題】 ラベル取付け部に対して被着体を正確に位置決めする、製造コストの抑えられた被着体位置決め装置を提供する。
【解決手段】 ラベル貼付け装置は、搬送部２０により搬送されてくる被着体ａを、吸着盤に対し位置決めする。係止ストッパ３１は、搬送部２０による被着体ａの搬送方向への進行を停止させる。前部位置決め部材３３には、係止ストッパ３１により進行が停止された被着体ａの停止位置Ｐｓの上方で、被着体ａの上側における左右両側面の位置に合わせ下方に突出した突出部３３ａ，ｂが形成されている。突出部３３ａ，ｂのそれぞれには、その先端から基端に向かい、被着体ａの外側から内側へ形成された傾斜であり、被着体ａの位置決めを案内する案内部３３ｃ，ｄが設けられている。可動台３２は、上方への移動により、案内部３３ｃ，ｄの先端側を、被着体ａの上方から接触させていく。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で貼付体を精度良く位置決めして被貼付体に貼り付けること。
【解決手段】貼付体（Ｌ）の孔（Ｌａ）に対応して形成された突起進入凹部（１１ｂ）を有する吸着部材（１１）と、被貼付部（Ｈａ）において貼付体（Ｌ）の孔（Ｌａ）に対応する位置から上方に突出して形成された突起部（２３）と、突起進入凹部（１１ｂ）が突起部（２３）の上方に対応する位置に移動させる上方位置移動制御手段（Ｃ５Ｄ）と、貼付体（Ｌ）を落下させ、突起部（２３）に貼付体（Ｌ）の孔（Ｌａ）を貫通させて位置決めを行う位置決め制御手段（Ｃ５Ｅ）と、吸着部材（１１）を下降させて突起進入凹部（１１ｂ）に突起部（２３）を進入させ且つ位置決めされた貼付体（Ｌ）を吸着面（１１ａ）で被貼付部（Ｈａ）に押し当てて貼付する貼付体貼付手段（Ｃ５Ｆ）とを備えたことを特徴とする貼付体貼付装置（Ｕ）。 （もっと読む）

【課題】タイヤＴに対してラベル19を貼付ける際の生産能率を容易かつ確実に向上させる。
【解決手段】光センサ38によりタイヤＴのビードヒール（半径方向内端）Ｄを検出した後、制御手段に予め記憶されている設定情報と前記検出された位置情報とに基づいて吸着パッド33の貼り付け位置Ｈを制御手段により演算するとともに、この演算結果に基づいてラベル19を吸着している吸着パッド33を移動手段35により貼り付け位置Ｈまで移動させて規定位置Ｋにラベル19を貼り付けるようにしたので、ラベル19を貼付けるタイヤＴの種類に変更があった場合でも、吸着パッド33の移動終了位置を微調整することなく、容易にラベル19の貼り付けを再開することができる。 （もっと読む）

【課題】 台紙９から剥離された状態の同一列ラベル片群１０におけるラベル片１１を台紙９から取り除く際に、他のラベル片１１を一緒に取り除くことがないようにした多列取りラベルおよびその剥離方法を提供すること。
【解決手段】 互いに隣り合うラベル片１１の上流側後端部１１Ａを所定のずれ量Ｆだけ僅かにずらすことに着目したもので、同一列ラベル片群１０の幅方向で互いに隣り合うラベル片１１の上流側後端部１１Ａを当該多列取りラベルの移送方向においてずれ量Ｆだけ互いにずらし、最先頭のラベル片１１の上流側後端部１１Ａが剥離部６に至ったときに、多列取りラベル３１の移送を停止して、最先頭のラベル片１１を台紙９から取り除き可能とし、次先頭のラベル片１１を移送してその上流側後端部１１Ａが剥離部６に至ったときに、多列取りラベル３１の移送を停止して、次先頭のラベル片１１を台紙９から取り除き可能とすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】所定の内容を印字され、台紙９から剥離された状態の同一列ラベル片群１０におけるラベル片１１を台紙９から取り除く際に、他のラベル片１１を一緒に取り除くことがないようにした多列取りラベル用プリンターを提供すること。
【解決手段】互いに隣り合うラベル片１１の上流側後端部１１Ａを所定のずれ量Ｆだけわずかにずらすことに着目したもので、同一列ラベル片群１０の幅方向で互いに隣り合うラベル片１１の上流側後端部１１Ａをずれ量Ｆだけ互いにずらせて、最先頭のラベル片１１の上流側後端部１１Ａが剥離部６に至ったときに、多列取りラベル３１の移送を停止して、最先頭のラベル片１１を台紙９から取り除き可能とし、次先頭のラベル片１１を移送してその上流側後端部１１Ａが剥離部６に至ったときに、多列取りラベル３１の移送を停止して、次先頭のラベル片１１を台紙９から取り除き可能とするように制御することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 包装処理速度に影響を与えず、確実にセキュリティタグの上に商品に関するラベルを重ねて貼付可能な包装装置を提供すること。
【解決手段】 包装済みの被包装物Ｗ’にセキュリティタグ（又はセキュリティラベル）Ｌ１を貼付する貼付手段Ｂ２を包装機Ａ内に配置し、前記セキュリティタグＬ１の上に重ねて貼付する商品ラベルＬ２の貼付手段Ｃ２を包装機Ａ外に配置した。
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【課題】 物品の外周面の表示部に表示された初期情報に対応する情報を有したラベルを該当する物品に確実に貼付すると共に、円筒状の物品の高さが異なっても物品の内周面の所要位置にラベルを貼付できるようにする。
【解決手段】 外周面Ｗａに初期情報が表示された表示部Ｇを有した円筒状の物品Ｗを搬送するコンベアＣと、物品Ｗの内周面ＷｂにラベルＬを貼付するラベル貼付機１と、ラベルＬに印字する印字手段１０と、ラベルＬの貼付に先立って物品Ｗの表示部Ｇから初期情報を読み取る初期情報読み取り手段２０と、初期情報読み取り手段２０が読み取った初期情報に基いて初期情報に対応する二次情報をラベルに印字させる印字制御手段５２と、ラベル貼付に先立って物品Ｗの高さを計測する高さ計測手段４０と、高さ計測手段４０が計測した高さに対応した物品の内周面の所要位置にラベルを貼付するようにラベル貼付機１を制御するラベル貼付制御手段５３とを備えた。 （もっと読む）

【課題】 一つの採血管自動ラベル貼付機構のラベル印字貼付手段が故障する等して使用できない状態になっても、別の採血管自動ラベル貼付機構のラベル印字貼付手段が正常に機能していれば、装置全体を停止することなく採血管の処理を続けることができる採血管自動準備装置を提供すること。
【解決手段】 本発明に係る採血管自動準備装置は、採血管収容手段、各採血管収容ケースから取り出された採血管をラベル印字貼付手段まで移送する第一移送手段及びラベル印字貼付手段を備えた採血管自動ラベル貼付機構を、少なくとも二つ備えた採血管自動準備装置において、前記少なくとも二つの採血管自動ラベル貼付機構における一つの第一移送手段から他の第一移送手段へ採血管を移し変える第二移送手段を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 使用者が定期的に採血管収容ケースを引き出して採血管の残量を確認することなく、採血管自動準備装置の動作中に採血管の残量を確認することができる採血管自動準備装置を提供すること。
【解決手段】 本発明に係る採血管自動準備装置は、上下に重ねて配置された複数の採血管収容ケースを有する採血管収容手段、移送手段、ラベル印字貼付手段、排出手段、採血管回収機構及びこれらを収容するハウジングを有する採血管自動準備装置において、各採血管収容ケースに収容された採血管の数に追従して移動可能な残量検出手段と、前記残量検出手段の位置を検出する位置検出手段とを設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ラベルテープが供給リールから外れたり途中で切断が生じてもラベル剥離板近傍でのテンションを保持したままラベリングが可能でテープのつなぎ処理が容易なラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】 ラベル貼付装置１はラベル供給部５とラベルテープ６を挟持しながら移送する移送部７とラベル剥離部８と巻取部９を備える。移送部７は上中下段３連の移送ローラ７ａ，７ｂ，７ｃを有し夫々サーボモータ７ｄ，７ｅ，７ｆの回転駆動力を受けて回転する。ラベルテープ６は剥離板８ｆの先端部で転向され帯状台紙６ａから剥離されたラベル６ｂが剥離板８ｆの前方に繰り出される。上中段の移送ローラ７ａ，７ｂはラベルテープ６をラベル剥離板８ｆの先端方向に移送し中下段の移送ローラ７ｂ，７ｃは帯状台紙６ａを巻取部９方向に移送する。上中下段３連の移送ローラ７ａ，７ｂ，７ｃはラベルテープ６の移送時には常にテンションをかけながら挟持している。 （もっと読む）

【課題】凹形状を有する被着体の内底面に正確に位置合わせして接着シートを貼付可能なシート貼付装置とその方法を提供すること。
【解決手段】シート繰出手段２０から繰り出された接着シートＬを押圧面３２Ｄの後端Ｅ２を基準として押圧面３２Ｄに保持し、押圧面３２Ｄの後端Ｅ２側から接着シートＬを被着体７０の内底面７１に貼付する。 （もっと読む）

【課題】配送伝票等に適用したときに、当該配送伝票に印字された秘匿情報についての秘匿性を確実に担保するように貼付用シート形成して被着体に貼付すること。
【解決手段】第１シートＳ１を第１剥離シートＲＬ１に仮着した第１原反Ｒ１を繰り出す第１繰出手段２１と、第１シートＳ１の第１印字面１０Ａに鏡文字１０ａを含む印字を行う第１印字手段２２と、第２シートＳ２を第２剥離シートＲＬ２に仮着した第２原反Ｒ２を繰り出す第２繰出手段２５と、第２シートＳ２の第２印字面１５Ａに印字１５ａを施す第２印字手段２６と、第１シートＳ１と第２シートＳ２とを貼り合わせて前記鏡文字１０ａを隠蔽した貼付用シートＳを形成するプレスローラ２９と、第１シートＳ１の第１接着剤層１２によって前記貼付用シートＳを被着体Ｗに貼付する貼付手段３０とを備える。 （もっと読む）

【課題】電子部品に使用される小部品に保護シールを貼着する場合、プラスマイナス０．１ミリメートル以下の誤差内で、皺や気泡が発生しないように貼着作業しなければならない。従来の作業機では精密性のほかに皺や気泡を発生させないようにすることができなかった。
【解決手段】本発明では、３つのカメラを使用して正確な貼着を可能にした。更にピックアップ部後方に緩衝シリンダを備えて押圧することによって皺や気泡の発生を防止することができた。 （もっと読む）

本発明は、試験管のラベリング及び準備装置に関する。一つ以上の貯蔵部には、試験管セットが搭載された一つ以上のパレットが所定位置に配置される。一つ以上の移送部は、貯蔵部の上部に配置され、試験管のうち一つをクランピングし又はクランピング解除する。ラベリング部は、移送部の下部に配置され、移送部から移送された試験管を受容し、試験管に収容されたサンプルの関連情報が記録されたラベルを試験管の外周に貼付する。排出部は、ラベリング部の下部に配置され、試験管を外部へ排出する。制御部は、移送部、ラベリング部及び排出部の駆動部を制御する。

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【課題】供給リールの制動力を十分に確保することができるとともに、原反のロール径に制約を伴うことのないシート貼付装置を提供すること。
【解決手段】帯状の剥離シートＲＬにラベルＬを接着シートとして仮着した原反Ｒを支持する供給リール１１と、ラベルＬを剥離シートＲＬから剥離して被着体Ｗに貼付する貼付手段１３と、供給リール１１と貼付手段１３との間に設けられた張力調整手段１５と、供給リール１１の回転規制とその解除を行う制動手段１６とを備えてシート貼付装置１０が構成されている。制動手段１６は、供給リール１１に併設された第１の部材４５、５９と、張力調整手段１５と共に変位可能な第２の部材４９、６１とを含み、第２の部材４９、６１を介して第１の部材４５、５９に押圧力を付与することで供給リール１１の回転を規制する一方、押圧力の解除によって供給リール１１の回転を許容するようになっている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、搬送物の重さあるいは大きさに係わらず搬送物の側面にラベル片を貼付することができる搬送物の搬送装置を提供することを課題とする。
【解決手段】
搬送物７を搬送するローラ２と、このローラ２を駆動させるステッピングモータと、を備えた搬送装置１において、この搬送装置１の側方に設けられ前記搬送物７の搬送方向に対して直行する方向にラベル片４１を貼付するラベル貼付機１０と、を備え、前記ローラ２は、前記搬送物７の滑りを抑制する滑止部材６を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】空気の閉じ込みや皺寄り等が発生することなくテープをワークへ正確に貼付け可能なテープ貼付け装置を提供する。
【解決手段】テープ取り出しヘッド２１のヘッド面２１ｃが凸形状を有するゴム板２１ｂによって構成されているので、ロボット４１が、テープ取り出しヘッド２１のヘッド面２１ｃにて保持されたテープＴに対してワークＷを押し当てることにより、ヘッド面２１ｃを構成するゴム板２１ｂが押圧力によって弾性変形し、ゴム板２１ｂの凸形状に沿ってテープＴが一部分から全体へ順次押圧される。よって、テープＴの粘着面ＴｎとワークＷのハウジング端面Ｗｔとの間の空気を追い出しながらテープＴがワークＷに貼付けられることにより、空気の閉じ込みや皺寄り等の発生を防止して正確な貼付けを行うことができる。 （もっと読む）

【課題】テープの粘着面側を案内するテープ台からテープ取り出しヘッドへ確実にテープを取り出し可能なテープ貼付け装置を提供する。
【解決手段】テープ剥離機構１０が、テープＴを台紙Ｄから剥離して繰り出し、テープ台１４が、テープ剥離機構１０より繰り出されるテープＴの粘着面側を案内し、テープ取り出しヘッド２１が、テープ台１４により案内されたテープＴに反粘着面側からヘッド面２１ｃを当接させる。この時、テープＴの粘着面側がテープ台１４の複数の突起部１４ａに接触して案内されているので、テープ台１４とテープＴの粘着面Ｔｎとの接触面積が小さく、テープＴの離れ性が良好であり、エア吸引・噴出装置２３によってエア吸引することにより、テープＴが確実にテープ台１４側から離れてヘッド面２１ｃへ取り出される。 （もっと読む）