【課題】種々の形状の接着シートを吸着保持するための対応を短時間で容易に行うことができるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置１０は、帯状の剥離シートＲＬに接着シートＳが仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段１１と、この繰出手段１１で繰り出される接着シートＳを吸着保持するための複数の吸引口３１を有する保持手段１２と、この保持手段１２で保持した接着シートＳを被着体Ｗに押圧する押圧手段１５とを備えている。吸引口３１は塞ぎ手段１３により閉塞可能に設けられている。塞ぎ手段１３は、各吸引口３１を個別に独立して閉塞する。 （もっと読む）

【課題】ラベル装着不良が発生したときの不良原因の究明の作業負担を軽減する。
【解決手段】ラベル装着装置１は、ボトル保持部４０１の上方に昇降可能に設けられたラベル装着部４のラベル装着ヘッド４１が折り畳まれたラベルＬを受け取った後、筒状に開いて下降することによりボトル保持部４０１で保持されたボトルＢに被せるようにしてラベル装着する。ラベル装着装置１は、ラベル装着ヘッド４１がラベルＬを開く位置にそのラベルＬの開口状態を下から見た画像とボトルＢの保持状態を上から見た画像とを取得するカメラ６１１と、取得したラベルＬとボトルＢの画像からラベルＬの開口形状とボトルＢの保持状態を特定するデータを算出し、そのデータを用いてラベル装着の良否を判定する解析装置６０とを備える。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化や複雑化を招くことなく、短時間かつ高効率に被着体の内周面に任意長さの接着シートを貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】貼付ヘッド２に保持外周面２３と保持延長面２４とが設けられ、これらに渡って連続して接着シートＳを保持することができるので、容器Ｃの内周面Ｃ１全周に渡る長さを有する接着シートＳを一度の貼付工程で貼付することができる。このように単一の保持手段によって任意長さの接着シートを一度の貼付工程で容器Ｃの内周面Ｃ１に貼付できるので、複数の貼付ヘッドを設けたり、１つの容器Ｃに対して貼付工程を複数回に分けたりする必要がないことから、シート貼付装置１の構造が簡単化かつ小型化できるとともに貼付工程の迅速化、効率化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】台紙レスラベル用紙を切断するカッターへオイルを付着するオイル含浸体（スポンジ、フェルト等）を備えた台紙レスラベル発行装置において、前記オイル含浸体へのオイルの供給を手間なく行うことができる台紙レスラベル発行装置を提供する。
【解決手段】台紙レスラベル用紙９’を切断する切断手段５に、台紙レスラベル用紙の粘着剤や紙粉等が付着するのを防ぐオイルを塗布するオイル含浸体６を備え、前記切断手段による台紙レスラベル用紙の切断の際前記切断手段が前記オイル含浸体と当接する台紙レスラベル発行装置Ａにおいて、前記装置に、前記オイル含浸体６にオイルを供給するオイル供給手段７を設け、前記切断手段５の作動に連係して前記オイル供給手段７からオイル含浸体６にオイルを供給する。 （もっと読む）

【課題】台紙とラベルが離間する方向へ回転する部材が回転して台紙とラベルとの切り離しを行う場合であっても、台紙が弛まずにラベルの位置ズレを生じない。
【解決手段】ラベル吸着部がラベルを台紙から剥離して、被対象物へ貼付するラベル貼付装置であって、前記ラベル吸着部に対向した位置に設けられた折り返しコーナーと、前記折り返しコーナーに設けられ、前記折り返しコーナーを回転させる事により、前記台紙から前記ラベルを剥離する第一部材と、回転動力機構を有する第二部材と、を備え、前記第一部材の回転に先行して前記第二部材が回転をする。 （もっと読む）

【課題】貼付手段が台紙レスラベル用紙から所定長さの枚葉状の台紙レスラベルに切断した時の切断衝撃及びラベル切離し時の反動、ラベル貼付面の糊の影響を受けることなく、台紙レスラベルを対象物に正しい姿勢と正しい向きと位置に貼付することができるラベル貼付装置及びラベル貼付方法を提供する。
【解決手段】台紙レスラベルロール１からラベル用紙１’を引き出して所定長さの枚葉状のラベルに切断し発行するラベル発行部Ｂ１と、ラベル貼付手段Ｂ２とを備えたラベル貼付装置Ｂにおいて、前記ラベル発行部は、台紙レスラベルロールから所定長さ分の台紙レスラベル用紙を送出する送出手段４と、送出方向上流側端部を切断する切断手段６と、前記切断手段の動作を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記切断手段を、前記貼付手段が前記ラベル発行部から送出される台紙レスラベルを受け取るタイミングで動作するよう制御する。 （もっと読む）

【課題】シール供給装置２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃからのシール片１２の発行供給の順序を制御して、シール片１２の貼り忘れや貼り間違いなどを防止可能なシール供給装置、そのシール供給方法およびそのシール供給システムを提供すること。
【解決手段】それぞれのシール供給装置２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃに識別番号を付しておくこと、および識別番号にもとづいてシール供給の順番（シール供給番）を設定しておくことに着目したもので、制御部は、シール供給装置２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃの識別番号を認識し、識別番号がシール片１２のシール供給番である場合に移送部を駆動することにより剥離部においてシール片１２を剥離するように制御することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】接着シートを確実に剥離シートから剥離できるシート剥離装置および剥離方法を提供すること。
【解決手段】シート剥離装置１は、基材シートＢＳの一方の面に接着剤層ＡＤを有する接着シートＳが当該接着剤層ＡＤを介して帯状の剥離シートＲＬの一方の面ＲＡに仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段２と、繰出手段２により繰り出された原反Ｒの剥離シートＲＬを折り曲げて当該剥離シートＲＬから接着シートＳを剥離する折曲端縁３４を有した剥離手段３と、折曲端縁３４で折り曲げられた剥離シートＲＬの一部を当該剥離シートの一方の面ＲＡ側から他方の面ＲＢ側に付勢することで、接着シートＳの繰出方向先端部Ｓ１の剥離を促進する付勢手段４とを備える。 （もっと読む）

【課題】接着シートを被着体に押圧する押圧手段や、被着体を支持して搬送する支持手段の動作を妨げることなく、簡素な機器構成で、接着シートの剥離不良を確実に検知できるシート貼付装置およびシート貼付方法を提供する。
【解決手段】帯状の剥離シートＲＬ上に所定間隔を隔てて仮着された接着シートＳを繰り出し、剥離シートＲＬをピールプレート５で折り返して接着シートＳを剥離し、剥離した接着シートＳをウエハＷに押し付け貼付する場合、ピールプレート５によって折り返された剥離シートＲＬ面を臨むように配置されたセンサ１５によって、ピールプレート５で剥離されなかった接着シートＳを剥離不良として検知する。 （もっと読む）

【課題】凹凸の激しい金属板面にも剥がれることなくラベルを自動で貼付出来るラベル貼付パッドおよびそれを備えたラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】
繰り出されたラベルを一旦吸着保持するラベル吸着面が一方の面に形成された耐熱性硬質ゴム層と、前記耐熱性硬質ゴム層の他方の面に固着された軟質ゴム層とを備え、前記耐熱性硬質ゴム層と軟質ゴム層とを貫通して前記ラベル吸着面に至る複数の排気用の孔部を有するラベル貼付パッド。 （もっと読む）

【課題】本発明は、被着体を停止することなく効率的にラベルを貼付することができるとともに、ラベルを正確な位置に貼付することができるラベル貼付装置を提供することを目的としている。
【解決手段】被着体を搬送する搬送手段と、繰り出されるラベルＬをエアーの吸引により吸着する吸着手段と、吸着手段を被着体に向けて移動してラベルを被着体に貼付する吸着貼付手段と、を備えたラベル貼付装置において、吸着手段は、複数のローラ２２を回転自在に設けた中空ボックス（ベース部材）２１と、中空ボックス２１に接近または離間可能に設けるとともに、ラベルＬを吸着保持する吸着板と、を備え、被着体を搬送しながら吸着板２３を被着体に押圧した時に、吸着板が中空ボックス２１に接近して、ローラ２２の頂部２２ａをラベルＬに転動するようにしたことを特徴とするラベルを貼付装置にあります。 （もっと読む）

【課題】剥離紙送り機構を逆転させなくても、剥離紙に仮着された粘着ラベルの先端が所定の基準位置を通過してしまっている状況が発生した場合に、剥離紙から粘着ラベルを剥離させることなく、粘着ラベルの先端を基準位置に合せることが可能なラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】複数の粘着ラベル２が仮着される剥離紙３から粘着ラベル２を剥離して被着媒体４に貼り付けるラベル貼付装置１は、剥離紙供給部８と剥離紙回収部９との間で剥離紙３を屈曲させて剥離紙３から粘着ラベル２を剥離するラベル剥離機構１２を備えている。ラベル剥離機構１２は、粘着ラベル２が剥離紙３から剥がれるように剥離紙３を屈曲させる屈曲位置と、粘着ラベル２が剥離紙３から剥がれないように剥離紙３の屈曲状態を緩和させる屈曲緩和位置との間で移動可能な可動部材３１を備えている。 （もっと読む）

【課題】 圧搾ガスの噴射によりラベルを対象物まで飛ばしてラベルを貼り付ける手持ち式ラベル貼付機を提供すること。
【解決手段】 帯状台紙Ｄを巻回した供給リール３を保持する本体２２と、圧搾ガスを供給するガス供給手段２３と、本体の前面部に設けられ、開口１９が形成された口金部２４と、口金部に設けられ帯状台紙のみを転向させてラベルＬを剥離する剥離部２５と、剥離部に近接して設けられ、剥離部で剥離されたラベルを開口側へ飛ばすべく圧縮ガスを噴出するガス噴出口２６と、スイッチをオンとすることにより転向された帯状台紙を下流側に搬送して剥離部においてラベルを剥離させるとともに、ガス供給手段よりの圧搾ガスをガス噴出口より噴出させるトリガー部２７と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 ラベル装着済みの被装着部材の生産性を高く維持することができるラベル装着システムを提供すること。
【解決手段】 複数の被装着部材Ｂをラベル供給位置αへと順次搬送する被装着部材搬送手段１と、ラベル供給位置αへと順次搬送されてきた被装着部材ＢごとにラベルＬを供給するラベル供給手段２と、を備えたラベル装着システムＡである。ラベル装着システムＡは、特定の被装着部材Ｂ（ｎ）に供給されるべきラベルＬが不良ラベルＬｘであることを検出する不良ラベル検出手段３と、特定の被装着部材Ｂ（ｎ）より一つ前の搬送順となる被装着部材Ｂ（ｎ−１）にラベルＬが供給されてから、特定の被装着部材Ｂ（ｎ）がラベル供給位置αに搬送されるまでの間に、不良ラベルＬｘをそのままラベル供給手段２に供給させ、当該不良ラベルＬｘを未装着ラベルとして排出させるラベル供給制御手段５と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で接着シートを確実に剥離することができるシート剥離装置および剥離方法ならびにシート貼付装置を提供すること。
【解決手段】シート剥離装置２は、帯状の剥離シートＲＬに仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段４と、繰り出された原反Ｒの剥離シートＲＬを折り曲げる折曲端縁５２を有して繰り出し方向下流側の接着シートＳの先端縁Ｓ１を剥離シートＲＬから剥離して繰り出し方向に突出させる剥離板５とを備える。繰出手段４は、接着シートＳが剥離された剥離シートＲＬを所定張力で引っ張る張力付与手段７を有する。張力付与手段７は、接着シートＳの先端縁Ｓ１が折曲端縁５２を通過する際に、所定張力よりも大きい増大張力を剥離シートＲＬに付与し、接着シートＳの先端縁Ｓ１を剥離シートＲＬから剥離可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】被印刷物に転写箔から転写層を転写する転写装置を改良して、背景技術に記載の問題を解消するか、または少なくとも低減する。
【解決手段】ベースモジュール２は、主に、シートまたはロールを処理する機械１１７の加工ユニット、たとえば印刷ユニット、コーティングユニット、エンボスユニット、溝形成ユニット等により形成されており、転写モジュール３は、構造的にベースモジュールから分離されており、転写モジュールは、転写箔１０４をガイドしかつ／または転写箔の張力を調整するためのガイドエレメント１０２および／またはダンサ機構１０３を備えており、転写装置１は、同一のかつ／または少なくとも１つの別のシートまたはロールを処理する機械の様々なベースモジュールに転写モジュールをガイドするためのガイドシステム８を備えている。 （もっと読む）

【課題】被着体の両面に貼付する接着シートの貼付態様を多様化できるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】シート貼付装置１は、第１接着シートＳ１を繰り出す第１繰出手段２と、第２接着シートＳ２を繰り出す第２繰出手段３と、第１繰出手段２で繰り出された第１接着シートＳ１を被着体Ｗの一方の側から被着体Ｗに押圧して貼付する第１押圧手段６と、被着体Ｗを挟んで第１押圧手段６と対向配置され、第２繰出手段３で繰り出された第２接着シートＳ２を被着体Ｗを挟んだ他方の側から被着体Ｗに押圧して貼付する第２押圧手段７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化、省エネルギー化、労力の低減及び安全性の向上を図ることができるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置１０は、帯状の剥離シートＲＬの一方の面に接着シートＳが仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段１２と、原反Ｒの剥離シートＲＬから接着シートＳを剥離する剥離板１４と、接着シートＳを被着体Ｗの被着面Ｗｓに押圧して貼付可能な押圧ローラ１８と、被着面Ｗｓの位置に応じて剥離板１４と押圧ローラ１８とを変位可能な変位手段１９と、変位手段１９による剥離板１４の変位に伴う原反Ｒの弛み及び張りを除去する繰出補助手段２０とを備えて構成されている。 （もっと読む）

【課題】鶏卵が正常に収納されていない鶏卵容器を容易に区別できるように、鶏卵容器にラベルを貼り付けることのできる鶏卵容器用ラベル貼付装置を提供することである。
【解決手段】鶏卵を収納する鶏卵容器を順次搬送路上を移動させて搬送する搬送機構１２０と、搬送路上の所定位置の鶏卵容器Ｐに対して台紙に仮着されたラベルを当該台紙から剥離して貼り付けるラベル貼付機構１１０とを有する鶏卵容器用ラベル貼付装置であって、搬送される前記鶏卵容器に鶏卵が正常に収納されているか否かを判定する判定手段２０と、該判定手段にて前記鶏卵容器に鶏卵が正常に収納されていないと判定されたときに、前記ラベル貼付機構による前記ラベルの当該鶏卵容器への貼り付けを禁止する制御手段１０とを有する構成となる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でラベルの印刷と貼付を同期したタイミングで行えるようにしたラベル印刷貼付機を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付機は、サーマルヘッド２３による印刷位置Ｐ１から剥離プレート２５による剥離・貼付位置Ｐ２までの距離Ｌ１を、ラベル３１ＡのピッチＬ２に対して整数倍の関係とする。先行するラベル３１Ａの先端が剥離・貼付位置Ｐ２に到達すると、同ラベルまたは次位以降ラベル３１Ａの後端が印刷位置Ｐ１を通過して、印刷が終了すると共に、同ラベル３１Ａの剥離・貼付が可能となる。また、次位以降のラベル３１Ａの先端が印刷位置Ｐ１に到達し、印刷が可能となる。これにより、ラベル３１Ａの印刷開始及び印刷終了のタイミングと、ラベル３１Ａの剥離・貼付開始及び剥離・貼付終了のタイミングを合わせることができる。 （もっと読む）