【課題】転写後の転写フィルムの状態を確認することを利用した成形品の転写状態確認方法、およびそれを用いた転写装置を提供する。
【解決手段】転写機によって転写された成形品の転写状態確認方法であって、上記転写機によって上記成形品に転写部が転写された後の転写フィルムは、上記転写部が完全に上記成形品に転写された場合、全体が透明となるので、上記転写後の転写フィルムをバックライトで照らしてカメラで撮影した静止画像は、転写された部分は白く、転写されていない部分が黒くなることを利用し、画像診断装置によって上記静止画像の白黒を判断し、上記静止画像に黒い部分がある場合には転写状態が不良であると判断し、上記静止画像が真っ白であれば転写状態が良好であると判断する。 （もっと読む）

【課題】接着シートに対して補助シートの位置を調整して貼り合せ、接着シートと被着体との間に補助シートを挟み込んで貼付することのできるシート貼付装置を提供すること。
【解決手段】接着シートＳ１を供給する接着シート供給手段２と、接着シートＳ１を保持する第１の保持手段３を含むシート貼付手段４と、補助シート供給手段５と、補助シートＳ２を保持する第２の保持手段６と、補助シート供給手段５から供給された補助シートＳ２を第２の保持手段６の所定位置に移載する移載手段７と、第２の保持手段６を移動可能に支持する移動手段８と、前記接着シートＳ１と補助シートＳ２の対応関係が検証できないときに外部へ信号を出力する出力手段９とを備える。補助シートＳ２は接着シートＳ１の接着剤層Ａの一部が当該補助シートＳ２の外側に表出する状態で位置決めされて貼り合わされ、配送商品Ｗに貼付される。 （もっと読む）

【課題】ラベル片とガイドプレート２１との間の摩擦を低減してラベル片の移送時間を一定にし、ラベル片の引っ掛かりも無くすようにし、貼付け部までタイミングよく移送可能としたラベル自動貼付機のラベルガイド装置を提供すること。
【解決手段】ガイドプレート２１にスリット３２を形成してラベル片との接触面積を低減する事に着目し、帯状の台紙に仮着したラベル片を剥離する剥離部と、それぞれの間に所定のベルト間隔Ｋを開けて回転可能に配置した複数本のエンドレス丸ベルト２０と、エンドレス丸ベルト２０との間でラベル片を挟み付ける単一のガイドプレート２１とを有し、エンドレス丸ベルト２０の回転駆動によりラベル片を剥離部から貼付け部まで移送して、ラベル片を所定の物品に貼り付けるようにしたラベル自動貼付機のラベルガイド装置であって、ガイドプレート２１にラベル片の移送方向に沿って複数本のスリット３２を形成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】容易且つ良好に異なる種類のラベルの検出を行うことができるラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】ラベル貼付装置１は、帯状の台紙７の長手方向に複数のラベル５が離隔して貼付されてなるラベル貼付テープ４を長手方向に沿って送出すると共にその送出方向の先端部でラベル５を搬送される貼付対象物２に順次貼付するための送出装置６と、前記先端部の上流位置におけるラベル貼付テープ４を挟むように設けられる投光部１１及び受光部１２を有しラベル５の検出を行うための光電センサ１３とを備える。受光部１２は、投光部１１からの光をラベル貼付テープ４の短手方向に略沿った一次元状の光としてまとめて受光可能とされる。光電センサ１３は、受光部１２にて受光した一次元状の光の全体光量に基づいてラベル５の検出を行う。 （もっと読む）

【課題】汚れ及び機械的な損傷から保護するよう加熱装置を収容しつつ接着剤塗布ローラの加熱時間を短縮することが可能なラベリング装置を提供すること。
【解決手段】電気式に加熱される接着剤塗布ローラ１０と、ラベルに対して少なくとも部分的に接着剤塗布を行う接着剤塗布面１２．１としてのローラ部材１１と、電流によってローラ部材１１を加熱するための誘導コイル１９．１〜１９．３を備えた加熱装置１９と、ローラ部材１１の接着剤塗布面１２．１における温度を測定する温度センサ１６．１〜１６．３とを備えて成るラベリング装置において、加熱装置１９を、接着剤塗布面１２．１又は該接着剤塗布面１２．１の軸中心線ＬＡ方向の仮想の延長線の内側に位置する内部空間２０内に完全に収容するとともに、温度センサ１６．１〜１６．３を、汚れ及び／又は機械的な損傷から保護するようローラ部材１１内に収容した。
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【課題】凹形状を有する被着体の内底面に正確に位置合わせして接着シートを貼付可能なシート貼付装置とその方法を提供すること。
【解決手段】シート繰出手段２０から繰り出された接着シートＬを押圧面３２Ｄの後端Ｅ２を基準として押圧面３２Ｄに保持し、押圧面３２Ｄの後端Ｅ２側から接着シートＬを被着体７０の内底面７１に貼付する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、搬送物の重さあるいは大きさに係わらず搬送物の側面にラベル片を貼付することができる搬送物の搬送装置を提供することを課題とする。
【解決手段】
搬送物７を搬送するローラ２と、このローラ２を駆動させるステッピングモータと、を備えた搬送装置１において、この搬送装置１の側方に設けられ前記搬送物７の搬送方向に対して直行する方向にラベル片４１を貼付するラベル貼付機１０と、を備え、前記ローラ２は、前記搬送物７の滑りを抑制する滑止部材６を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ワークに貼付されたラベルにしわが形成されてしまうのを防止すること。
【解決手段】本発明では、ワーク（３）の上方に昇降可能に配置した貼付ヘッド（５２）でラベル（２）を保持するとともにワーク（３）の所定位置に押圧してラベル（２）を貼付するラベル貼付機（１）において、貼付ヘッド（５２）は、ラベル（２）を保持するラベル保持面（５６）を傾斜状に形成することにした。特に、ラベル（２）が貼着された台紙（３８）を前低後高状に屈曲させて排出するように構成したラベル作製装置（７）を具備し、前記貼付ヘッド（５２）は、前低後高状に傾斜させたラベル保持面（５６）でラベル（２）を吸着可能に構成することにした。 （もっと読む）

【課題】
搬送ローラとの圧接を外したニップローラ等のローラ装置をラベル貼付装置から取外し可能とすることで、ローラ面の清掃が隅々まで容易に行うことができるローラ装置を提供すること。
【解決手段】
ニップローラ７と軸受け台部とを備えたローラ支持手段と、ローラ支持手段が着脱可能に取り付けられるローラ支持手段取付部材と、ニップローラ７と搬送ローラ６との圧接又は解除を行いローラ支持装置が、搬送ローラ６の圧接する方向に移動可能に設けられているローラ圧接解除手段とを有する。 （もっと読む）

【課題】剥離紙に一定間隔で貼付されて供給されたラベルのうち不良品であるラベルを被着体に貼付する前に回収しながらも、一定間隔で搬送されてくる全ての被着体に貼付する。
【解決手段】リーダ／ライタ５０において、ウェブ状の剥離紙２に一定間隔で貼付されたＩＣラベル１の良品／不良品を検査し、その後、バキューム部９０において、不良品のＩＣラベル１を剥離紙２から剥離して回収し、また、良品のＩＣラベル１を剥離紙２から剥離して搬送ベルト７１に貼付する。この際、搬送ベルト７１を搬送する第１の搬送系７０ａにおいて、不良品のＩＣラベル１の分だけ搬送ベルト７１の搬送を停止する。搬送ベルト７１を搬送する第２の搬送系７０ｂにおいては、搬送ベルト７１を常時一定速度で搬送しているため、コンベヤー１０上を一定間隔で搬送されてくる全ての配送物３にＩＣラベル１を貼付することができる。 （もっと読む）

【課題】剥離紙に貼付されて供給されたラベルが剥離紙に貼付された状態で良品／不良品の検査を行い、良品であるとされたラベルのみを被着体に貼付する。
【解決手段】剥離紙２に剥離可能に貼付されたＩＣラベル１を、ＩＣラベル１が貼付される配送物３が搬送されてくる領域に剥離紙２の搬送によって搬送し、その領域にてＩＣラベル１を剥離紙２から剥離して配送物３に貼付するラベル貼付装置であって、リーダ／ライタ５０において、剥離紙２に貼付されたＩＣラベル１の良品／不良品を検査し、その後、ロータリーカッター７１によって、ロータリーカッター７１とローラ７３との間を搬送される剥離紙２のうち、リーダ／ライタ５０にて不良品であるとされたＩＣラベル１が貼付された領域をＩＣラベルとともに打ち抜き除去する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ＲＦＩＤラベルに設けられたアンテナの位置が何れかの位置に設けられていてもＩＣチップに情報の書込みまたは読出しを行うことができるラベル貼付装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 メモリーを有したＩＣチップとアンテナとを備えたＲＦＩＤをラベルに設けたＲＦＩＤラベル４７を吸着する吸着体１７と、吸着されたＲＦＩＤラベル４７を被着体Ｐに貼付する吸着貼付部６と、を設けたラベル貼付装置１において、吸着体１７にＲＦＩＤのアンテナと通信する通信ユニットを設け、この通信ユニットを所定位置に位置決めする通信用空洞部２４を吸着体１７に複数設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 手動スイッチを操作することなくラベルを発行し、物品に貼り付けられるようにした手持式ラベル貼付機の提供。
【解決手段】 把持部を備えた貼付機本体３に設けられ、帯状の台紙１０に複数のラベルＬが仮着されたラベル連続体４から台紙を移送する移送手段７、ラベル連続体４の移送途中に設けられ、台紙１０の転向によりラベルを剥離する剥離手段６、台紙１０上のラベルＬを検出するラベル検出手段９、ラベル検出手段９による検出結果に基づき、ラベルＬに印字を開始する印字ヘッド１５、ラベル検出手段９による検出結果に基づき、ラベル連続体４の移送を制御する制御手段８、貼付機本体３がラベルＬの貼付目的物体に接触または接近したことを検出するマイクロスイッチ２２とを設けた。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ラベル片の厚みやラベル片の幅あるいはラベル片の材質などに対応して最適な位置に押圧ローラを調整することができる剥離装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 ラベル片を帯状台紙に複数仮着されたラベル連続体と、このラベル連続体を移送する移送機構とを備え、前記ラベル連続体を移送途中で前記帯状台紙から前記ラベル片を剥離する剥離部３０と、を有した剥離装置において、前記剥離部３０に向けて前記ラベル連続体を移送する移送路１１と、この移送路１１に移送されるラベル連続体を押圧する押圧ローラを有した押圧手段５と、を設け、前記ラベル連続体の移送方向に沿って前記押圧手段を所定位置に選択可能な選択手段１６，１７を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、剥離板で折り返す帯状台紙を弛んだ状態でセットしてしまった場合でも、剥離板で折り返された帯状台紙の弛みを低減させることができ、安定した剥離性能を保つことができる剥離装置を提供することを課題とする。
【解決手段】プラテンローラ６に押圧され、プラテンローラ６との間に剥離板１１で折り返された帯状台紙２を挟持して搬送するプレッシャローラ１２を、フィード方向にプラテンローラ６が回転された際には、空転され、バックフィード方向にプラテンローラ６が回転された際には、ロックされるワンウェイクラッチ１４と、プラテンローラ６の回転によってプレッシャローラ１２に所定以上のトルクが作用するとスリップするトルクリミッタ１５とを介して軸支させ、バックフィード時に、プレッシャローラ１２とプラテンローラ６とで挟持された帯状台紙２の搬送を若干遅れて開始させる。 （もっと読む）

【課題】ラベル発行モードの違いに起因してラベル印刷濃度が変動することのないピーラー機構付きサーマルプリンタを提案すること。
【解決手段】ピーラー機構付きサーマルプリンタ１の駆動制御部５１は、モード識別部５５においてラベル発行モードがラベル剥離発行モードおよびラベル連続発行モードのいずれであるかを識別し、ラベル剥離発行モードの場合には通電時間設定テーブル５７ａを用いて通電時間を設定してサーマルヘッド１９を駆動し、ラベル連続発行モードの場合には通電時間設定テーブル５７ｂを用いて通電時間を設定してサーマルヘッド１９を駆動する。ラベル剥離発行モード時の通電時間を同一条件におけるラベル連続発行モード時の通電時間より広く設定することにより、両モードでの印刷濃度を同一に保持できる。 （もっと読む）

【課題】 測定系あるいは回転ローラの変位の影響を抑えて膜厚を高精度に測定できる接着剤塗布装置を提供する。
【解決手段】 外周面８ａに接着剤ＡＤが供給されるグルーローラ８と、グルーローラ８の外周面８ａに対して進退可能に設けられ、接着剤ＡＤを外周面８ａとの間の隙間量に応じた膜厚に均す均し手段としてのスクレーパ１１とを具備し、スクレーパ１１よりも回転方向下流側の塗布位置Ｐｃにてグルーローラ８の外周面８ａとパレット７ａとを接触させて外周面８ａ上の接着剤ＡＤをパレット７ａに塗布する接着剤塗布装置４０において、グルーローラ８の外周面８ａ上に設定された所定範囲８ｂから接着剤ＡＤを除去可能な接着剤除去装置１２と、測定点Ｐｍが所定範囲８ｂに位置する非接触式の距離測定装置１３とを設ける。 （もっと読む）

本発明は、容器、殊にボトルを搬送するための、少なくとも一つの容器用ラベリング装置を接続できる搬送装置のついた装置に関するものであり、そこでは少なくともラベリング装置の識別データを搬送装置に送信することができる。さらに本発明は、容器を搬送するための搬送装置に接続でき、容器、殊にボトルにラベリングするためのラベリング装置がついた装置に関するものであり、そこでは少なくともラベリング装置の識別データを搬送装置に送信することができる。さらに本発明は、搬送装置およびラベリング装置が付いた該当する装置に関するものである。さらに本発明は、容器、殊にボトルにラベリングするためのラベリング装置を、容器を搬送する搬送装置に接続するための方法に関するものであり、そこでは少なくとも識別データがラベリング装置から搬送装置に送信される。
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【課題】 剥離板でラベルを剥離して被着体に貼付するラベル貼付装置において、剥離板の高さより高い被着体が搬送されてきた時に、剥離板と被着体とが当接することなく効率よくラベルを貼付するラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】 搬送されてくる商品の高さをを判断する判断手段と、この判断手段の検知結果に基づき、予め定めた基準より高いと判断した場合に、剥離手段を上方に回動する回動手段とを設けたことを特徴とするラベル貼付装置である。 （もっと読む）