【課題】 糸貯留ローラに紡績糸を整然と巻き付けることができ、紡績糸が切断された場合における紡績糸の糸端の動きを制御することができる糸貯留装置、並びに紡績ユニット及び紡績機を提供する。
【解決手段】 糸貯留装置が備える糸貯留ローラ５１は、紡績糸Ｙが巻き付けられる糸貯留部５２と、糸貯留部５２の基端部５２ａから給糸装置側に、第１傾斜角度θ１で広がる第１テーパ部５８と、第１テーパ部５８から給糸装置側に、第１傾斜角度θ１よりも小さい第２傾斜角度θ２で広がる第２テーパ部５９と、を有する。第２テーパ部５９は、導入される紡績糸Ｙを受ける機能、及び紡績糸Ｙの切断時に基端部５２ａ側において振り回される紡績糸Ｙの糸端が糸貯留部５２の先端部側に動くのを抑制する機能を有する。第１テーパ部５８は、第２テーパ部５９が受けた紡績糸Ｙを基端部５２ａに案内する機能を有する。 （もっと読む）

【課題】糸継装置を備える糸巻取機において、紡績糸の不良部分の除去及び糸継装置での糸継ぎを効率的に行うことができる構成を提供する。
【解決手段】精紡機は、紡績装置９と、巻取装置１３と、糸継装置４３と、糸貯留装置１２と、カッタ５５と、を備える。紡績装置９は、紡績糸１０を供給する。巻取装置１３は、紡績糸１０をパッケージ４５に巻き取る。糸継装置４３は、糸走行方向において紡績装置９と巻取装置１３との間の位置において、紡績装置９側の紡績糸１０の糸端と巻取装置１３側の紡績糸１０の糸端とを糸継ぎする。糸貯留装置１２は、糸走行方向において紡績装置９と糸継装置４３との間の位置において、紡績糸１０を一時的に貯留する。カッタ５５は、糸走行方向において糸貯留装置１２と糸継装置４３の間の位置において、紡績糸１０を切断する。 （もっと読む）

【課題】糸貯留部に貯留された糸の糸端を確実に引き出す。
【解決手段】給糸部から糸貯留体７０に供給される糸Ｙと、糸貯留体７０に巻き付けられた状態で貯留された糸Ｙとが分断されたときには、糸貯留体７０に糸Ｙを巻き付けるための管状の巻付アーム７５に給糸部側に向かう空気流を発生させることにより、糸貯留体７０に巻き付いた糸端を吸引して引き出し、給糸部側の糸端との糸継を行う。巻付アーム７５の先端部は、平面視での糸貯留体７０の接線方向に延びている。また、糸貯留体７０においては、巻付アーム７５により、仮想円周Ｒに沿って配列された６本のローラ７１の下端部と、ローラ７１の間に配置されたスロープ部材７４の巻付補助面７４ａとにまたがって糸Ｙが巻き付けられる。ローラ７１の下端部の表面と巻付補助面７４ａとは、仮想円周Ｒに沿ってほぼ連続的に延びた面を形成しており、平面視での糸Ｙの巻付形状がほぼ円形となっている。 （もっと読む）

【課題】糸貯留ローラの巻付過多の状態を検出可能な糸巻取機を提供すること。
【解決手段】精紡機１は、走行する糸を巻取る巻取装置１２と、巻取装置１２に巻取られる糸を一時的に貯留する弛み取り装置８を備えている。弛み取り装置８は、回転自在に構成されて、糸が巻き付けられる弛み取りローラ３０（糸貯留ローラ）と、この弛み取りローラ３０の糸貯留部４０（通常巻付領域）から超えた領域まで糸が巻き付けられた、巻付過多の状態を検出するセンサ３７を有する。 （もっと読む）

【課題】糸切断後に糸貯留ローラに残存する少量の糸部分を確実に検出することが可能な、糸巻取機を提供すること。
【解決手段】精紡機１は、巻取装置１２と、巻取装置１２に巻取られる糸１６の欠陥を検出するヤーンクリアラ１１と、ヤーンクリアラ１１で糸欠陥が検出されたときに糸１６を切断するカッター１０と、巻取装置１２とカッター１０との間に配置された弛み取り装置８とを備えている。弛み取り装置８は、弛み取りローラ３０と、発光素子４１と受光素子４２とを備えた反射型フォトセンサからなる糸検出センサ３４を有し、発光素子４１に設けられた開口は、弛み取りローラ３０上の照射範囲の幅が糸１６の太さにほぼ等しくなるような所定の幅を有する。 （もっと読む）

【課題】静止ドラムを備えた給糸装置からの糸解舒の停止を検出する。
【解決手段】静止ドラムと、各糸ループがドラム１２から解舒されるたびにパルスを生成するセンサＳ３とを備えた給糸装置１０からの糸解舒の停止を検出するために、限界時間間隔を連続的に計算する。限界時間間隔は、これを超えた場合は糸の不測の停止が発生したと見なすべきである、連続する２つのパルス間の最大間隔に相当する。限界時間間隔は、糸引き出し速度に応じてリアルタイムに更新される。次に、直前のパルスからの遅延が連続的に測定され、更新後の限界時間間隔と比較される。測定された遅延が更新後の限界間隔を超えると、機械が停止される。 （もっと読む）

【課題】上流側へのテンション変動の影響を抑制するとともに、スムーズに糸を解舒できる糸弛み取り装置を提供する。
【解決手段】糸弛み取り装置はローラ部４２を備え、このローラ部４２において糸を巻き付ける巻付領域６０が、糸の巻き付けが開始される上流側から下流側に向かうに従って径が小さくなるテーパ状に形成されている。この巻付領域６０は、第１テーパ部６２と第２テーパ部６３とで構成されており、テーパ角度は下流側に進むに従って第１テーパ部６２と第２テーパ部６３との２段階で緩やかになるように構成される。また、テーパ角度が大きい第１テーパ部６２の面積が、テーパ角度の小さい第２テーパ部６３の面積よりも小さくなるように構成される。 （もっと読む）

【課題】ローラ部で生じるテンション変動を抑制するとともに、糸貯留量を十分に確保できる糸弛み取り装置を提供する。
【解決手段】糸弛み取り装置１２はローラ部４２を備え、このローラ部４２は、紡績糸１０を巻き付けるための巻付領域６０と、巻付領域６０の上流側端部に接続されるとともに、巻付領域６０よりも大きい径で形成される基端側フランジ部６１と、を有する。基端側フランジ部６１は、巻付領域６０との接続部分に近づくに従ってテーパ状にすぼまるように形成される。基端側フランジ部６１は、巻付領域６０との接続部分において、巻付領域６０の表面を基端側フランジ部６１側に延長した仮想面６３に対するテーパ状部分の傾き角度αが４５度以上となるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 巻始めから巻終りまで連続的に糸を巻き取ることができる糸巻取装置を提供する。
【解決手段】巻取ユニット１０は、パッケージ３０に巻き取られる前の糸２０を貯留でき、この貯留した糸２０を給糸ボビン２１側に引き出すことができるアキュムレータ６１と、ユニット制御部５０と、を備える。ユニット制御部５０は、クリアラ１５が糸欠陥を検出したときは、アキュムレータ６１から糸欠陥を有している部分を給糸ボビン２１側に引き出して、この引き出した糸２０を上糸案内パイプ２６が捕捉してスプライサ装置１４へ案内するとともに、下糸案内パイプ２５で捕捉した下糸をスプライサ装置１４へ案内して糸継作業を行うように制御する。 （もっと読む）

【課題】 経糸シートの送り出し速度に対し巻き取り速度が低くなることによって発生する糸の弛みを吸収するアキュムレータを備えた経糸準備機械において、糸切れの原因となる糸の緩み等が発生しないアキュムレータの駆動方法を提供する。
【解決手段】 上記アキュムレータの駆動方法であって、該アキュムレータにおける可動ガイドロールが、巻取装置の通常運転時には、上記糸の直線状の移動を妨げない位置に配置されると共に、上記巻取装置による巻き取り速度の低下に伴って次第に増加する糸の弛みを吸収すべく上記可動ガイドロールを一方向へ移動させる過程において、その移動過程初期の移動速度が移動過程後半の移動速度よりも早い速度となるような速度設定に従って上記可動ガイドロールを駆動する。 （もっと読む）

糸巻き線（９）を移送する格納ボディ（３）の周部に備えられた反射面（Ｂ）を有する糸センサ（Ｓ）を具備する糸巻き器であって、前記反射面（Ｂ）は、その表面（１３）が前記糸巻き線（９）に接触する光透過性の保護層（５）の裏に設けられており、前記保護層（５）は、少なくとも糸巻き線（９）に接触する前記表面（１３）において、光透過性のアモルファスセラミック材（Ｃ）によって構成されている。
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【課題】糸掛作業及び糸の巻取作業が確実な糸弛み取り装置を提供する。
【解決手段】弛み取りローラ２１の先端側中央部に同心回転可能に取り付けたフライヤー２２ａの軸部２２ａ−１と傾斜部２２ａ−２との境界の屈曲箇所ｍを、弛み取りローラ２１の軸方向投影面における内側領域に位置させ、傾斜部２２ａ−２の傾斜を、弛み取りローラ２１の回転と反対の半径方向外方に伸びるように設定する。また先端部２２ａ−３の糸係合部Ｒを、弛み取りローラ外周面２１ａに対し所定距離を有すると共に、外周面に対向する位置に在るよう設定する。糸掛けの際には、傾斜部２２ａ−２が糸Ｙを容易に捕らえて先端部２２ａ−３へ導き、糸係合部Ｒに確実に係合させることができる。糸係合部Ｒに糸Ｙを係合させた状態でフライヤー２２ａが回転することにより、糸Ｙが弛み取りローラ外周面２１ａに確実に巻き付く。 （もっと読む）