【課題】フォルダーグルアとの連結状態にて、コンベア間に段差を生じさせないスタッカ装置を提供する。
【解決手段】スタッカ装置10は、第１コンベア機構12から排出された段ボールシートＳを積み重ねる昇降自在なスタッキング機構30と、第１コンベア機構12に移動自在に連設される第２コンベア機構70とを備えている。第１コンベア機構１２の下流側端部は、スタッキング機構30に枢支される。スタッキング機構30は、第１コンベア機構12から出た段ボールシートの上流側及び下流側への移動を夫々規制する上流側規制部40及び下流側規制部60を備えている。下流側規制部60は、上流側規制部40に対向した第１姿勢と、第１姿勢から下流側に略９０度回転した第２姿勢との間で、水平軸51回りに回動する。水平軸51は、スタッキング機構30にて、第１コンベア機構12の下流端部よりも高い位置に設けられる。 （もっと読む）

【課題】ガラス板梱包体を効率良く製造可能とする。
【解決手段】パレット２０の収容部２３に、保護シート１１とガラス板Ｇとを縦姿勢で一枚ずつ積み込む積込処理を繰り返し実行することにより、収容部２３に、保護シート１１とガラス板Ｇとが縦姿勢で交互に積層されてなる積層体ＧＢを形成しながら収容する積層工程を含むガラス板梱包体ＧＡの製造方法である。上記の積込処理を、パレット２０の上方に配置したシート供給手段１０から収容部２３に向けて保護シート１１を垂下供給すると共に、収容部２３のうち垂下供給される保護シート１１よりも前方側領域にガラス板積込手段３で取得した積み込み対象のガラス板Ｇを積み込むことにより行う。積み込み対象のガラス板Ｇを収容部２３に積み込むとき、このガラス板Ｇの下辺Ｇａとパレット２０の基台部２１とで垂下供給された保護シート１１の下端部１１ａを挟持するように、ガラス板積込手段３をパレット２０に接近移動させる。 （もっと読む）

【課題】包装袋の形状に影響をうけずに集積の自動化を図ることができ、製袋作業の高速化及び省人化を図ることができるシート状物品の集積装置及び集積方法を提供する。
【解決手段】複数のシート状物品を搬送する搬送部と、前記複数のシート状物品を前記搬送部の搬送方向と対向する方向に一括して起こす起立部材と、前記シート状物品のうち後端に位置するシート状物品を前記起立部材に向けて送り出す送出部材と、を備える。 （もっと読む）

【課題】段ボール箱を適正な姿勢でホッパ部内により速く降下させることができるようにした、カウンタエゼクタ及び製函機を提供する。
【解決手段】製函機の下流部に装備され、上流側から搬送されて送り出されたシート状の段ボール箱を下方から受けるホッパ部Ｈと、段ボール箱の上方からホッパ部Ｈへ向けて送風する送風装置５２，５３とを有するカウンタエゼクタであって、送風装置５２，５３は、少なくとも段ボール箱の搬送方向への送風領域を可変とするものであって、搬送方向のサイズが最大の段ボール箱に対しては、少なくともホッパ部Ｈにおける搬送方向の後端部及び前端部の双方に対応した送風領域を有している。 （もっと読む）

【課題】物品の形状や包装態様に関係なく、包装機に物品を供給できる集積供給システムを提供する。
【解決手段】集積供給システム１２は、複数の物品ＸＡ１を外包機１１に向けて搬送するベルトコンベア１４と、ベルトコンベア１４と協働するアームコンベア１５と、物品ＸＡ１を外包機１１に向けてガイドするガイドユニット１６と、等を備えている。ガイドユニット１６は、ベルトコンベア１４のベルト３３上に通路を形成する一対の外側ガイド部材４６，４７と、外側ガイド部材４６，４７に形成される通路を仕切って複数の小通路に分割する中間ガイド部材４８〜５２と、等を備えている。外側ガイド部材４６，４７は、外包機１１に向かうに連れて互いの間隔が狭小となるようにベルトコンベア１４の筐体４５に取り付けられる。アームコンベア１５は、ベルトコンベア１４と共に、ベルト３３に置かれた物品ＸＡ１を搬送するアーム５７等を備えている。 （もっと読む）

【課題】シート状材料から成るスタックを反転する装置であって、旋回フォークにスタックを搬送するための装置を備え、反転ステーションを備え、旋回フォークは、少なくとも１つの上位グリッパと少なくとも１つの下位グリッパと少なくとも１つのスタックストッパとを備え、旋回フォークは、一方の側で、スタックを導入するための開口を備え、他方の端部で、スタックの進入方向に対して横向きに延びる水平の旋回軸を中心に旋回可能に支承されているものを改良して、シートのスタックを高い信頼度で簡単で確実に反転する選択的な反転装置を提供する。
【解決手段】旋回軸８が、旋回フォーク１２に対して偏心的に配置されている。 （もっと読む）

【課題】折帳集積機の昇降テーブルは一枚の板形状になっており、プッシャ板が集積束を押出して戻らなければ、昇降テーブルは上昇出来ない。またプッシャ板の設置をターンテーブル旋回部以外の部位に設置しており、実際の集積体の移動距離より大きなストロークを必要とするため、これらが能力低下の要因になっている。
【解決手段】昇降エレベータ部を分割し、上昇時プッシャ板１１が昇降エレベータ上昇時の下部を通過出来る構成とした。またプッシャ機構を旋回するターンテーブル部と一体構成としてプッシャのストロークを必要最小限とした。 （もっと読む）

【課題】ページ数が冊子毎にランダムな場合であっても，冊子を数量・序列確認を行いながら自動的に箱詰めできるシステムを提供する。
【解決手段】冊子箱詰めシステム１には，箱詰めする冊子２を１冊ずつトップフィードでフィードするフィーダ装置１１と，フィーダ装置１１から１冊ずつフィードされる冊子２を搬送する搬送装置１２と，搬送装置１２上の冊子２に付与されている識別コード２０にエンコードされた管理番号を読み取り，冊子２の序列を検査する序列検査装置１３と，搬送装置１２から排出される冊子２を箱詰めする箱詰め装置１３とをインラインで備えている。 （もっと読む）

【課題】複数のモジュールで構成された紙葉類処理システムにおいてモジュール間の仕切板に内部扉を設け障害発生時の初期化処理時間を短縮し、処理効率を向上する。
【解決手段】包装装置が複数のモジュールで構成されるとき、当該モジュールには外装扉が配置される。また、各モジュール間は仕切板１６１ｃで仕切られるが、この仕切板１６１ｃに、各モジュール間をまたいで移送される紙葉束の移送用穴１６５ａ及びその近傍に保守用穴１６５ｂを設ける。この保守用穴１６５ｂには、開閉可能な内部扉１６２及びこの内部扉の開を検知する内部扉検知装置１６４が配置される。障害発生時、当該障害発生モジュールの、例えば外装扉を開き、さらに内部扉１６２を開くと、制御部は、この内部扉から保守可能な範囲の他のモジュールの動力を遮断する。 （もっと読む）

【課題】 ＰＴＰシートをスムーズかつ高速に積層すること
【解決手段】 ＰＴＰシート１を集積部１２に送り込むプッシャー１６と、その集積部に送り込まれたＰＴＰシートを押し上げて下方に新たなＰＴＰシートの供給空間を形成するとともに、プッシャーによる新たなＰＴＰシートの送り込みに合わせてその送り込み方向と同一方向に前進移動する集積シャッター１７と、集積部内に送り込まれ、積層されたＰＴＰシートの集合体が、集積シャッターの前進移動の方向に移動するのを規制するシートストッパー１９と、集合体を支持し、送り込み方向と同一方向に移送して集積部から集合体を搬出する抜き取りプッシャー１９と、を備え、シートストッパーは、抜き取りプッシャーによる移送を行う際には規制を解除するようにした。 （もっと読む）

【課題】 複数枚の段ボール製シート等の反転・積層対象物を効率良く反転・積層させることが可能な反転・積層装置を提供すること。
【解決手段】 複数枚の反転・積層対象物が積層された状態で搬入される反転・積層対象物搬入部と、反転・積層対象物搬入部に搬入された反転・積層対象物を９０°旋回させて立てた状態としこれを前方に向かって押し出していく旋回・押出手段と、旋回・押出手段によって押し出されていく反転・積層対象物を一枚ずつ前方に倒しながらその端部を搬送方向に隣接する反転・積層対象物の端部とラップさせた状態で前方に搬送していく搬送手段と、搬送手段によって搬送された反転・積層対象物を一枚ずつ受け入れて積層させていく積層対象物搬出部と、を具備したもの。 （もっと読む）

【課題】本発明は、簡易な構造でシート束を位置決めし、直立状態のシート束を崩さずに取り出し易くしたシート束位置決め装置を提供する。
【解決手段】本発明のシート束位置決め装置は、複数枚のシートを直立状態で重ね合わせたシート束２を複数搬送するシート束搬送手段１１と、シート束搬送手段１１から搬送される複数のシート束２をその搬送方向と同一の方向に受け入れる受入れ手段５１と、受入れ手段５１を傾斜させる傾斜駆動手段５３と、複数のシート束２を傾斜した状態に保持する傾斜保持手段５９と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 シート状ワークが設定枚数に達したスタックの安定姿勢を保ちながら最短経路で当該スタックをトランスファに受け渡す。
【解決手段】 上流側の製函機にて加工され排出されたシート状ワーク２をいったんその上に堆積させたレッジ４２から所定の上昇位置にて受取るエレベータ５０と、前記エレベータ５０上に堆積されたシート状ワーク２が設定枚数に達してスタック１２が形成された時点で次に排出されるシート状ワーク２を上記スタック１２の上方にて仕切って上記スタック１２の上面を押さえるセパレータ６０と、スタック１２を次工程に搬送する下側トランスファ８を備え、上記エレベータ５０と上記セパレータ６０が下降しながら前進して上記スタック１２を下側トランスファ８に受け渡す。 （もっと読む）

【課題】軽微な力でシート積層体を移動できるスキッド台、前記スキッド台を備えるシート集積装置、および積層したシートを軽微な力で移動できるシート積層方法の提供。
【解決手段】上方からシートが水平に積載される積載面を備え、上方に向かって空気が噴き出す空気噴出孔が前記積載面の全面に形成されていることを特徴とするスキッド台。 （もっと読む）

【課題】本発明は、シート束の捌き操作を自動化することにより、シートを集積して揃え、出荷用パレットに載置するまでの一連の動作におけるボトルネックを解消する。
【解決手段】シート束の端面の少なくとも１つに向かって空気を吹き付けるエアブロー工程と、前記シート束の端面を押圧して前記シート束のシートを揃えるシート揃え工程とを有し、前記エアブロー工程を開始した後に前記シート揃え工程を開始することを特徴とするシート束揃え方法、および前記シート束揃え方法を実施するためのシート束揃え装置。 （もっと読む）

【課題】脆弱材料のプレートを強固に押し且つ位置決めし、この脆弱材料のプレートの静電荷をクリーン容器から外へ伝導するためのカバー上にねじ留めされた位置決め構造体。
【解決手段】弾性位置決め構造体を有するクリーン容器は、ベース上に支持要素と後方位置決め要素を含む。カバーは、ベースを覆うために配置されると共に、位置決め部品は、カバーとベースとの間に配置され、横方向へ延出する二つの弾性アームを有し、各弾性アームが延出して押し表面を夫々有する。脆弱材料のプレートがベース上に置かれ、カバーが閉鎖されると、押し表面が強固にこのプレートに押し付けられて、プレートを押し、それによって、プレートが後方へ移動し、後方位置決め要素に押し付けられる。 （もっと読む）

【課題】動作時間の短縮によりサイクル時間を大幅に短くすることが可能なカウンタエゼクタを提供する。
【解決手段】フォルダグルア１から排出された箱３を停止させるバックストップ２６と、バックストップ２６に当たって落ちた箱３を受けるエレベータ２９と、エレベータ２９上に集積されて形成されたスタック５０が設定枚数に達した時作動して次のスタックを形成する箱を受けるレッジ３６とを備え、バックストップ２６の下部にレッジ３６上のスタック５０を受ける補助レッジ２２ａ，２２ｂを設け、これらスタックを挟持する上部コンベア４４を箱サイズに合わせバックストップ２６と連動してバックストップ２６から一定の距離まで移動すべく構成すると共に、エレベータ２９の上方に箱３の上面にエアを吹き付けるブロア３２を設け、ブロア３２のエア圧にて箱３を押えるようにしている。 （もっと読む）

【課題】ホッパ部に収容されたシートブロックを下部のシートから順にラップ長さを略一定として屋根瓦状に確実に送り出すことができるようにした給紙ホッパを提供する。
【解決手段】ホッパ部１２の下方に昇降動してシートブロックＢの後端部を上下動させる突き上げ部材２２を設け、その突き上げ部材２２を昇降動させる状態で供給コンベヤ１およびフィードコンベヤ１０を駆動し、供給コンベヤ１からホッパ部１２に送り込まれるシートブロックＢをフィードコンベヤ１０の搬送面との接触によって下部のシートＳから順に送り出すようにする。 （もっと読む）

【課題】シート製品の積み重ね体を、コンベアからストック部に落とし込む際に、整然と積み重ねられた状態を維持し、ストック部から下流側へとシート製品をスムーズに送り出せるようにする。
【解決手段】シート製品の供給装置１において、下端部に受け爪１１ｄを設け、上端部を軸に上下方向に揺動可能なアーム１１からなる支持装置１０を新たに設け、このアーム１１をローラコンベア２０の排出端部に向けて揺動させ、排出端から送り出される積み重ね体Ｓを受け爪１１ｄにより下面から支持し、支持した状態でストック部４０側にむけて揺動し、積み重ね体Ｓをストック部４０へと誘導することとした。ストック部４０への収納時に支持装置１０の誘導により積み重ね体Ｓに衝撃が加わらないため、整列した状態を維持でき、ラインでの詰まりが防止される。 （もっと読む）

【課題】 製凾機によって高速で製凾される偏平状に折り畳まれたダンボールケースを停止させることなく、搬送コンベアにより積み重ね用ホッパ内に供給し、この積み重ね用ホッパ内で効率よく一束状に積み重ねて結束機側に搬出することができる
【解決手段】 ダンボールケースａを高速で搬送する搬送コンベア４の搬送終端から下方の積み重ね用ホッパ５内に順次投入して区切りバー６上に積載しながら該区切りバー６をを降下させ、所定枚数に達した積載ダンボールケースを区切りバー６の開放により下方の受け部材７上に移載させてこの受け部材７上で一束分の積載ダンボールケースを形成する一方、その間に区切りバー６を元の位置に突出させた次のダンボールケースを受止させ、受け部材７上の積載ダンボールケースを排出コンベア上に移載して次の積載ダンボールケースの形成に待機させる。 （もっと読む）