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Fターム[3F064AA03]の内容

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【課題】セッティング時等においてはフィルムをローラ間に通しやすい構成となっており、フィルムの接続を行う際等においてはフィルムをローラに巻きつけてフィルムの搬送精度を向上させることが可能なフィルム供給装置を提供する。
【解決手段】フィルム供給ユニット6は、製袋包装機3の上流側に取り付けられており、2本のシャフト21,31に対してそれぞれ装着された2本のフィルムロール21a,31aから製袋包装ユニット5に対してフィルムFを供給する。フィルム供給ユニット6は、オートスプライサ部20と、オートスプライサ部20の下流側に配置された一対のピンチローラ27a,27bと、このピンチローラ27a,27bを移動させるローラ移動機構40と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】コンパクトな構成で、フィルムの継ぎ合わせ処理におけるフィルムのロスを軽減することが可能なフィルム供給装置および包装装置を提供する。
【解決手段】組合せ計量システム1は、予備用フィルムFR2のフィルムFの始端部近傍の継ぎ合わせ位置に供給用フィルムFR1のフィルムFの終端部近傍の継ぎ合わせ位置を継ぎ合わせるために、制御部10が、第2エンコーダ51に基づいて供給中フィルムロールFR1のフィルムFの終端部を検知すると、制御部10は、シャフト駆動部19aを制御してシャフト18aを巻き取り回転させる。そして、制御部10は、シャフト駆動部19aを制御して、レジマークセンサ21がレジマークMを検知した時点からフィルムFを90mm巻き取っている。 (もっと読む)


【課題】搬入先のレイアウトに応じて、複数のフィルムロールのレイアウトを変更して装置全体の大きさを調整することが可能なフィルム供給装置を提供する。
【解決手段】フィルム供給ユニット6は、製袋包装機3の上流側に取り付けられており、2本のシャフト21,31に対してそれぞれ装着されたフィルムロール21a、予備のフィルムロール31aからフィルムFを、製袋包装機3に対して供給する。フィルム供給ユニット6は、先に使用されるフィルムロール21aのフィルムFの終端部と、予備のフィルムロール31aのフィルムFの始端部とを接続するオートスプライサ部20を備えている。フィルム供給ユニット6は、予備のフィルムロール31aを支持するシャフト31を、先に使用されるフィルムロール21aを支持するシャフト21に対して相対移動させるシャフト位置変更機構40を備えている。 (もっと読む)


【課題】簡単な調節機構で容易に正確に位置決めが可能なロール材繰り出しセッティング装置を提供する。
【解決手段】フレーム12に対して揺動自在に平行に設けられ互いに対称な方向に揺動する一対の受け部材46と、各受け部材46に対して揺動自在に設けられ雌ねじが形成された連結具58を備える。各連結具58の雌ねじに螺合し、受け部材46の揺動軸54と直交する方向に挿通され回転自在に設けられた雄ねじ部材の昇降用回転軸56と、昇降用回転軸56に保持されたモータ支持部60を有する。モータ支持部60に保持され昇降回転軸56を回転させるとともに、その回転による受け部材46の揺動によりモータ支持部60と共に昇降する受け部調整モータ62を備える。ロール材であるフィルムロール18を軸支可能であるとともに、幅方向へ移動可能に形成されたロール軸支部36を備える。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成及び工程で、感光性ウエブの幅寸法の変更に容易に対応することができ、作業性を良好に向上させることを可能にする。
【解決手段】第1感光性ウエブ供給装置32aは、感光性ウエブロール23aを支持する第1ロール支持機構48a及び第2ロール支持機構48bと、使用中の感光性ウエブロール23aから繰り出されている感光性ウエブ22aの終端部を吸着保持する第1吸着機構62と、使用前の感光性ウエブロール23aから引き出された感光性ウエブ22aの先端部を吸着保持する第2吸着機構64と、前記感光性ウエブロール23aの幅方向に進退可能なケーシング56と、前記ケーシング56とは個別に構成され、前記感光性ウエブ22aの終端部を受け取って吸着保持することにより、前記ケーシング56が前記幅方向に移動する際に、前記終端部が前記幅方向に移動することを規制する第3吸着機構98とを備える。 (もっと読む)


【課題】保護紙を簡単に取り外せるようにして、作業の簡素化および廃棄物の減容を実現するようにした保護紙巻き取り芯を提供する。
【解決手段】第1,第2長体150,160を両端で固定する第1,第2固定部とを備え、第1,第2長体150,160の間に隙間部140を有する芯体が形成される保護紙巻き取り芯であって、巻き取り開始時の保護紙巻き取り芯では、隙間部140に保護紙60がはめ込まれて巻き始めが形成された状態で芯体の周りを巻き回された巻回部が形成され、巻き取り終了時の保護紙巻き取り芯では、芯体を分割して隙間部140を縮小するように第1,第2長体150,160を移動させて巻回部を抜き取り容易な状態とするようにした。 (もっと読む)


【課題】この発明は、異なる芯材に対して連続的に粘着テープ付マスキングシートを巻きつけ、これにより粘着テープ付マスキングシートロールの生産効率を一層向上させるようにした粘着テープ付マスキングシートロール製造装置を提供する。
【解決手段】この発明の粘着テープ付マスキングシートロール製造装置1では、巻取り部30が、芯材支承軸40,41,42,43に対して新たな芯材を取付ける芯材取付け位置Aと、芯材21に粘着テープ付マスキングシート20の先端を密着させてロール状に巻き取る巻取り位置Bと、ロール状に巻きとられた粘着テープ付マスキングシートロール300の粘着テープに対して外形を整形する外形整形位置Cと、外形が整形された粘着テープ付マスキングシートロール300を芯材支承軸から取り外すロール取外し位置Dとにそれぞれ所定のタイミングで回転する円板体32から構成されている。
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【課題】巻芯のないシート状材の巻体の作製方法並びにその方法に用いる巻芯を提供する。
【解決手段】シート状材を巻き取るための巻芯を、一対の巻芯半体2、2と、該一対の巻芯半体の、長手方向に離れた複数箇所を相互に且つ枢動自在に連結する複数の連結材3を備えた構造とし、巻芯1を、一対の巻芯半体2、2の間隔を大きくした状態で巻取装置の巻取軸のチャック21にセットし、その上にシート状材を巻き取って巻体22を形成し、その後、巻体22を巻芯1と共に巻取装置から取り外し、一対の巻芯半体2、2を長手方向に互いにずらせることで両者の間隔を狭め、巻体22内面との間に隙間を生じさせ、巻体22から巻芯1を抜き取り、巻芯のない巻体を作製する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、表面に磁性を帯びた複数の巻取ロールを備えたカローゼル方式の巻取装置を用い、非晶質薄帯を巻取るに際し、簡便かつ安価で、しかも薄帯の破断なく確実に巻取ロールを切り替えることができる非晶質薄帯の巻取ロール切り替え方法を提供する。
【解決手段】冷却ロールを用いて鋳造した磁性を有する非晶質薄帯を、表面に磁性を帯びた2台以上の巻取ロールを用いて巻取る方法において、巻取ロールを切り替える際に、次の巻取ロールに前記非晶質薄帯を接触させ、かつ次の巻取ロールを冷却ロールに近接させた状態で巻取中の非晶質薄帯を切断し、次の巻取ロールで非晶質薄帯を巻き取ることを特徴とする非晶質薄帯の巻取ロール切り替え方法。 (もっと読む)


【課題】 厚さが1〜15μmと薄く、引張弾性率が大きく、厚さ斑が1〜5%であるような高価格、高機能なポリイミドフィルムなどの高分子フィルムのロールにおいて末端からの巻き戻りや崩れがない末端部固定方法を提供する。
【解決手段】 高分子フィルムロールにおいて、巻取り末端のフィルムの左右2箇所とフィルムコアをテープで固定する際、テープ固定角度が、フィルム巻取り方向に対して15〜75°とするフィルム末端の巻き固定方法。 (もっと読む)


【課題】本発明は、表面に磁性を帯びた複数の巻取ロールを備えた巻取装置を用い、非晶質合金薄帯を巻取るに際し、簡便かつ安価で、しかも薄帯の破断なく確実に巻取ロールを切り替えることができる非晶質薄帯の巻取ロール切り替え方法および装置を提供する。
【解決手段】急冷ロールを用いて鋳造した非晶質薄帯を2台以上の巻取ロールを用いて巻き取る方法において、次の巻取ロールに切り替える際に、切り替え後の非晶質薄帯の先端部分をガイド装置により前記次の巻取ロール表面に押さえつけた後に巻き込み、巻取ロールを切り替えることを特徴とする非晶質薄帯の切り替え方法。 (もっと読む)


【課題】 ラベル給送装置を用いることなく、帯状シートと他の帯状シートとを容易に継ぎ合わせ、帯状シートを継続的に供給できる帯状シートおよび帯状シートの継ぎ方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 終端部が巻芯に仮着され巻回された帯状シートであって、帯状シートSの終端部Eの一部を折曲させ巻芯Mに仮着するとともに、巻芯Mより帯状シートSの終端部Eをはみ出した状態で巻回したことを特徴とする。また、前記帯状シートSの終端部Eに、他の帯状シートS1の先端部Tを継ぎ合わせ、下流側の機器に帯状シートS1を供給可能としたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】プラスチックフィルム製造ラインで使用するための巻取りプラントを提供する。この巻取りプラントは、星型リールキャリヤ(15)に連結された複数のリール(11-14)を含み、キャリヤ(15)はそれ自体の軸線を中心として回転自在である。
【解決手段】前記リール(11-14)は、前記複数のリールのうちの少なくとも第1リール(12)がフィルム(20)の作動的巻取り位置に配置され、完成したリール(21)を形成するように前記星型リール(15)の周囲に配置されている。前記リール(11-14)の各々は、少なくとも第1及び第2のノッチ(23-24)を備えたフランジエレメント(16)と関連した心押し台によって支持されたマンドレル(26)を含む。前記エレメント(16)は、前記心押し台が前記マンドレル(26)から外されたとき、それ自体の軸線を中心として、前記キャリヤ(15)から独立して回転でき、前記第1ノッチ(23)を前記第2取り出しリール(13)まで移動し、前記第2ノッチ(24)をフィルム(20)のロール(21)が取り付けられた第3リール(14)まで移動する。 (もっと読む)


【課題】プラスチック気泡シートのコイルを対象にして、巻き取りの末端を自動的に検出し、それによってコイルの末端を粘着テープでテープ止めする作業を自動化できる装置を提供し、製造されたプラスチック気泡シートの巻き取りからコイルの自動包装に至る一連の作業を自動化したラインを実現する。
【解決手段】下記の手順を実行するテープ止め装置:
イ)シート状物のコイル(1)をシート末端吸着・脱着装置(3)とコイル支持ロール(4)とで支持し、ロ)シート末端を通気性無端ベルト(31)に吸着させて繰り出し、ハ)光学検出装置(5)によってシート末端の位置を検知し、ニ)シート末端を通気性無端ベルト(31)から脱着させてコイルに沿わせた後、シート末端をコイル中心のほぼ真下に位置させ、ホ)オートラベラー(6)を作動させて、シート末端を粘着テープ(2)でコイルに固定する。 (もっと読む)


【課題】AGVで原反ロール等のロール体を生産機に自動供給するために、床に何らかの手段を設置することなく、ロール体のコア中心を生産機の所定部位、例えばチャッキング装置に精度良く位置決めできるようにする。
【解決手段】AGVは、前記ロール体を搭載している搭載部を上下方向に駆動する上下方向駆動機構と水平方向に駆動する水平方向駆動機構とを備える。更に、前記所定部位の近傍に設置されたレーザ光源と、前記AGVに設置され、前記レーザ光源からのレーザ光を受光する受光面を有して該受光面上でのレーザ光の受光位置を検出する検出手段と、検出された受光位置の基準位置からのずれ量を算出し、算出されたずれ量を無くすように前記上下方向駆動機構と前記水平方向駆動機構を制御する位置決め制御回路とを備える。 (もっと読む)


【課題】印刷機に紙通しをする際の負担を軽減する。
【解決手段】ウェブWをロール状に巻いてなるウェブロールWa、WbのウェブWの先端部をホルダ14で保持し、ウェブWをモータ26a、26bで巻きほどきながら前記ホルダ14をモータ13の駆動により移動することによって印刷機内の搬送経路にウェブWを通す際に、ウェブWにかかっているテンション値に応じて、ウェブロールWa又Wbを回転させる速度又はウェブWを牽引する速度を制御するようにしたものである。 (もっと読む)


【課題】保護フィルムを確実に接続でき、保護フィルムを確実にレンズシートに連続供給することができる保護フィルム供給方法を提供すること。
【解決手段】本発明の保護フィルムをレンズシートに供給する方法は、保護フィルムの第1ロール40を二軸ターレット38に取付けるステップと、保護フィルムの第2ロール42を二軸ターレットの他端に取付けるステップと、第1ロールからレンズシートに保護フィルム36を連続的に供給し保護フィルムをレンズシートの表面に貼り付けていくステップと、第1ロールに巻かれている保護フィルムの残量が所定量となっとき二軸ターレットを回転させて、第2ロールの折り返し部の外方に向いた粘着面を第1ロールからレンズシートに供給されている保護フィルムの粘着面に接触させ、第1ロールからレンズシートに供給されている保護フィルムに、第2ロールの保護フィルムの始端部を接続するステップと、接続位置より上流側で第1ロールからの保護フィルムを切断するステップと、を備えている、ことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】印刷機に紙通しをする際の負担を軽減する。
【解決手段】ウェブWをロール状に巻いてなるウェブロールWa、WbのウェブWの先端部をホルダ14で保持し、ウェブWをモータ26a、26bで巻きほどきながら前記ホルダ14をモータ13の駆動により移動することによって印刷機内の搬送経路にウェブWを通す前に、ウェブWの速度が適切となるようにウェブWの搬送速度又はウェブロールWa、Wbの巻き出し速度を演算すべくウェブロールWa、Wbの径を測定するようにした。 (もっと読む)


【課題】任意の位置でウエブを切断でき、振動も発生せず、きれいな巻姿にロール製品を巻き取れるウエブ巻取機を提供する。
【解決手段】第1巻取ロール10、第2巻取ロール20および第3巻取ロール30で囲まれた巻取空間に紙管cを供給し、この巻取空間内で紙管cを回転させて連続したウエブWを巻き取らせるウエブ巻取機であって、第1巻取ロール10は、そのロール外周の一部にウエブWを巻き掛けて紙管cにウエブWを供給するロールであり、第1巻取ロール10におけるウエブWの巻き掛け部分に近接した位置に、第4ロール40が配設されており、第4ロール40を第1ロール10のロール外周上のウエブWに接触する接触位置と、そこから離間した退避位置との間で移動させる移動手段とを設けており、第4ロール40のロール表面の回転速度は、第1巻取ロール10のロール表面の回転速度よりも大きくなっている。 (もっと読む)


帯状の平坦材料をその都度1つの平坦材料ストック形成ロールからパッケージング機械または同様の加工機械に供給する供給ユニットにおいてロール交換を行うために、このロール交換のために、接続ステーションまたは結合ステーション内で、使用中のロールの平坦材料が、準備状態にある接続ロールの接続領域と結合される。
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