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Fターム[3F064AA03]の内容

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【課題】テープ印字装置への装着時に上下方向の位置決めを正確に行うことができるテープカセット、および、テープカセットの装着時に上下方向の位置決めを適切に行うことができるテープ印字装置を提供する。
【解決手段】テープカセット30は、テープ印字装置1に着脱可能であり、カセットケース31と、カセットケース31内に回転自在に収納された印字媒体であるフィルムテープ59と、テープカセット30がテープ印字装置1に装着された場合に、サーマルヘッド10を支持するヘッドホルダ74が挿入されるヘッド挿入部39と、フィルムテープ59の搬送方向においてサーマルヘッド10の挿入位置の上流側および下流側において、カセットケース31のヘッド挿入部39を臨む位置に設けられ、ヘッドホルダ74に設けられたヘッド支持部74aおよび74bによって支持される部位であるヘッド受け部39aおよび39bを備えている。 (もっと読む)


【課題】RFIDラベルロールの発行終了時のロール交換作業時に、RFIDラベルに記録した情報の欠落や重複発行がなく、さらにはRFIDラベル自体や、情報を記録するために必要なデータをRFIDラベルとは別に記録してあるRFIDラベルロールとその製造方法を提供する。
【解決手段】RFIDラベルが所定間隔で仮着されたラベル連続体を円筒形の支管に巻回したRFIDラベルロールであって、ラベル連続体の端と支管とは、ICチップと送受信アンテナとを有し非接触で無線通信が可能なインレットを装着したRFID端留めシールで端留めされているとともに、該RFID端留めシールにはRFIDラベルに関する情報が書き込まれており、RFIDラベルと、該RFID端留めシールの通信方式が異なる。 (もっと読む)


【課題】カセットサイズを大型化することなく、印字装置側にて多数のテープ種類を検出させることができるテープカセットを提供する。
【解決手段】テープカセット30には、カセットケース31内に収納されるテープの種類を検出するアーム検出部および後方検出部300をそれぞれ作動させるアーム識別部800および後方識別部が設けられている。アーム識別部800はカセットケース31の側面30cに設けられ、後方識別部はカセットケース31の底面30bに設けられる。アーム識別部800および後方識別部は、それぞれ対応するアーム検出部および後方検出部300にテープの種類に含まれる異なる要素を検出させる。 (もっと読む)


【課題】被印字テープ側の接着力を向上することで、印字ヘッドへの通電量を少なくし、省エネルギ化を図る。
【解決手段】印字ラベル作成装置1のカートリッジホルダ9に装着されるカートリッジ10は、透過性材料により形成した被印字テープ11を巻回した被被印字テープロール12と、インクリボン供給ロール14と、基材テープロール17と、押圧ローラ18と、リボン巻き取りローラ15とを備え、被印字テープ11が、基材テープ16との貼り合わせ側に、加熱後に発現した接着性が冷却後も維持される熱活性面11bを備える。被印字テープ11は、被印字テープロール12から繰り出され、加熱された印字ヘッド19によってインクリボン13のインクが転写された後、基材テープ16と被印字テープ11とが押圧され貼り合わせることにより、印字済みラベル用テープ23として形成される。 (もっと読む)


【課題】操作者の操作労力を低減しつつ、円滑に高品質の印字ラベルを作成する。
【解決手段】カートリッジホルダ、テープ送りローラ駆動軸、印字ヘッド、及びカートリッジセンサを備え、印字ヘッドにより印字が行われたカバーフィルムを用いて印字ラベルを作成するサーマル印刷機構と、筐体の外部に位置する無線タグ回路素子に対し、無線通信を行うアンテナとを有し、無線タグ回路素子のIC回路部より取得されたラベル印字情報の印字内容に適合するカバーフィルムの属性情報と、カートリッジセンサで検出したカバーフィルムの属性とが、適合するかを照合する。 (もっと読む)


【課題】巻き取ったシート状材料に生じる跡の発生を低減でき、シート状材料の巻き取りが容易で使用上の利便性がよいシート巻取ローラおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】
円筒状または円柱状をなす芯材11と、該芯材11の外周部に形成したシート巻取層12とを備え、該シート巻取層12は、外周部の一部に軸方向に沿って延びる溝14を有しシートSを粘着不可能な非粘着部13と、前記溝14内に設けられシートSを粘着可能な粘着部15とからなる構成とする。 (もっと読む)


【課題】現在用いられている末端を突き合わせ接合する方法は、接合部分が含まれるパッケージを廃棄する必要がある場合から、不適切なパッケージを廃棄するためにパッケージのラインを止める必要がある場合まで、様々な欠点を有している
【解決手段】片方のプリントがもう片方のプリントと一致するように、巻き解きが完了する親リールの後端L1を新しい親リールの先端L2の上に重ね、前記先端および後端L1、L2が重ね合わせられた領域内の線に沿って前記帯状物を横切るように切断し、前記後端L1および前記先端L2で切り落とされた末端を廃棄し、前記切断線に沿って、ヒートシール材の片Sを前記帯状物のヒートシール面にヒートシールすることを含む、突き合わせ接合方法。 (もっと読む)


【課題】カセット装着部の適正な位置に装着されているか否かを把握することが可能なテープカセットを提供する。
【解決手段】テープカセットは、テープが巻回されたテープスプールを内部に収容した箱状のカセットケース31に、テープスプールから引き出されるテープをヘッド挿入部に向けて案内するアーム部34が設けられている。アーム部34は、ヘッド挿入部に対向する内壁34c、カセットケース31の側面の一部であるアーム前面を構成する外壁34b、フィルムテープ59の幅方向への移動を規制する規制案内部34e、34fなどを備えている。外壁34bによって構成されるアーム前面には、カセット装着部の内部に配置されたカセットケース31の側面に向けて突出する複数の検出スイッチの一部を選択的に押圧するアーム識別部800が設けられる。 (もっと読む)


【課題】接続フィルム先端位置決め装置にセットするだけで接続フィルムの繰出しから該フィルム始端の先行フィルムの終端への接続までを全て自動的に行えるようにするとともに、フィルム装填作業時の成膜装置の加熱冷却時間と大気開放、真空引き時間の除外化を行い、生産効率の向上を図ることにある。
【解決手段】フィルムロール1から先行して送給される先行フィルム4の終端部に、次のフィルムロールから引き出される接合テープ9の貼付された接続フィルム4aの始端部を接合するフィルムの接合装置33において、巻き出し部31に装着され接合テープ9が貼付された接続フィルム4aの始端を、繰出し位置に位置決めするクリップ式の接続フィルム先端位置決め装置5と、回転機構10を用いて接続フィルム4aの始端の把持及び掴み換えを行い、接合の所定位置に位置合せする接続フィルム繰出し装置6と、回転機構10を用いて先行フィルム4と接続フィルム4aとを重ね合せて圧接するフィルム接合手段とを備えている。 (もっと読む)


【課題】テープカセットの外観を目視することでテープ種類を認識することができるテープカセットを提供する。
【解決手段】テープカセット30は、カセットケース31の内部に印字テープが収納されている。カセットケース31の前面には、印字テープを走行案内して開口部34aから排出するアーム部34が設けられる。アーム部34のアーム前面35には、テープカセット30のテープ種類を示すアーム識別部800が、開口部34aと隣接した位置に設けられる。開口部34aから排出された印字テープの一面は、アーム識別部800を目視可能なテープカセット30の前方に露出する。 (もっと読む)


【課題】生産設備に配備する作業の簡素化を図ることができるロール体用自動搬送車を提供する。
【解決手段】受け取り装置2に対して受け渡し可能な状態でロール体Aを搬送台車8の上方で支持する搬送車側支持体9と、その搬送車側支持体9に支持されたロール体Aのコアaを搬送台車8に対して移動させる移動操作手段10と、受け渡し箇所に搬送台車8を停止させた状態において、コアaの両端部を一対の装置側支持体6にて支持可能な適正位置にコアaを位置させるべく移動操作手段10の作動を制御する制御手段Hとを搬送台車8に備え、装置側支持体6を撮像するための撮像装置11が搬送台車8に備え、撮像装置11が撮像した撮像情報に基づいてコアaを適正位置に位置させるべく移動操作手段10の作動を制御する。 (もっと読む)


【課題】テープカセットがカセット装着部の適正な位置に装着されているか否かを把握することが可能なテープ印字装置を提供する。
【解決手段】テープ印字装置は、カセット装着部に装着されたテープカセットの側面に向けて突出する複数の検出スイッチを備える。複数の検出スイッチの全てがオフである場合(S3:NO)、液晶ディスプレイにカセット装着がない旨の表示を行う(S5)。複数の検出スイッチの全てがオンされると(S7:YES)、液晶ディスプレイにカセット装着位置が適正でない旨の表示を行う(S9)。また、複数の検出スイッチの一部がオンされると(S7:NO)、複数の検出スイッチのオン・オフの組み合わせに基づいて、テープカセットの種類を特定して液晶ディスプレイに表示する(S11、S13)。 (もっと読む)


【課題】フープ状帯状材の巻回終端部を自動的に外部へ引出すことができるフープ状帯状材の終端部引出し装置を提供する。
【解決手段】フープ状に巻回された最外周囲に位置する終端部に巻止め部材5Aが固定されたフープ状帯状材2と、このフープ状帯状材が着脱自在に取付けられて所定方向へ回転させる駆動部7を有する装置本体とを備え、この装置本体には、巻止め部材5Aの位置を検出する第1センサー8と、巻止め部材5Aの端部を持ち上げる引離し機構10と、この持ち上げ箇所を把持する把持機構13と、把持機構に連結されて該把持機構を移動させる引出し機構14と、第1センサー8の検出信号を入力して駆動部7、引離し機構10及び把持機構13並びに引出し機構14をそれぞれ制御する制御手段17とが設けられている。 (もっと読む)


【課題】カセット装着部の適正な位置に装着されているか否かを把握することが可能なテープカセットを提供する。
【解決手段】テープカセット30は、テープが巻回されたテープスプールを内部に収容した箱状のカセットケース31を備える。カセットケース31のアーム側面35には、共通部32の範囲内にカセット検出部80および係止溝84が設けられる。テープカセット30がカセット装着部8の適正位置に装着されると、カセット装着部8に設けられた係止片が係止溝84に挿入されるとともに、カセット装着部8に設けられた複数の検出スイッチがカセット検出部80に対向してオフ状態またはオン状態とされる。一方、テープカセット30がカセット装着部8の不正な位置に装着されると、係止溝84に係止片が挿入されずに、各検出スイッチは全てオフ状態とされる。 (もっと読む)


【課題】 装置をコンパクトに構成しつつ、余剰フィルム用の切断手段を不要とし、余剰フィルムを減少させることのできるようにすること
【解決手段】 シール装置17と、フィルム押し込み装置20とを対向配置させ、その間に供給用と予備用の帯状フィルムを位置させる。第2カッター装置12にて供給用の帯状フィルム8bの所定位置を横方向に横断するようにカットした後、帯状フィルム8bを所定距離だけ搬送した後、第2フィルム抑え装置16で帯状フィルムを抑える。また、予備用の帯状フィルム8aを第1フィルム抑え装置13にて固定する。この状態で、押し込み板24により両帯状フィルムをシーラ17a,17b間に押し込むと、両帯状フィルムの先端がシーラに取付けられた吸引装置18,19に対向し、吸引保持される。そして、一対のシーラで帯状フィルムを挟み込むと、シールされる。 (もっと読む)


【課題】簡易な構造により機材を作業場に散乱させることなく作業性を向上させ、均一な吸着力でウエブを確実に固定、保持可能とし、作業時の必要に応じて使用でき不要時は収納でき、他の作業の邪魔になることがない、スライド式吸着接合板等を提供する。
【解決手段】両端が閉じられ内部が中空なパイプ状体であって外面長手方向平坦面に少なくとも1つの内部貫通しない直線状のスリットと複数の内部貫通する吸着孔とが形成された接合板本体と、当該パイプ状体の一端部に吸着ポンプと接続される排気手段と、当該接合板本体を先端部で支持し少なくとも一方向に摺動可能な摺動機構を備えるスライドガイドからなることを特徴とするスライド式吸着接合板などを提供する。 (もっと読む)


【課題】フィルムリールを包装機構に簡単に装着して使用できる。
【解決手段】包装装置1は、フィルムリールを片持ち支持するリール支軸21を備えた台車2と、フィルムリールからフィルムを繰り出して包装に用いる包装機構4とを備えた。台車2の略U字形状の基部フレーム14の各アーム部14aには2本の位置決めピン17a、17bを設ける。包装機構4に設けた結合部材36には、位置決めピンを嵌合する回転支点溝及び係り止め溝を設けた。台車2の基部フレーム14の下面には高さ調整部材16を介してキャスター15を設け、基部フレーム14の位置決めピン17aとは反対側にハンドル18aを設けた。ハンドル18aから遠い位置決めピン17aを回転支点溝に挿入し且つ支点としてハンドル18aを回動させて、他の位置決めピン17bを係り止め溝に嵌合させて、台車2を包装機構4に位置決めする。 (もっと読む)


【課題】連続シート巻取り装置の巻芯切換え時に連続シートのジャム化を防止する。
【解決手段】連続シートaの下流側と上流側を各々巻き取る平行に配置された先巻き用と後巻き用の二本の巻芯3,4と、後巻き用巻芯の近傍を通って先巻き用巻芯へと走行する連続シートを後巻き用巻芯の周面に押し付けるニップローラ12と、このニップローラと上記後巻き用巻芯との間を通過した連続シートを切断する切断刃13と、切断刃により切断された連続シートの先端部a1を後巻き用巻芯の周面に押圧して付着させるブラシ14と、切断刃とブラシとを保持して連続シートの切断時に回動する回動アーム15とを具備する。回動アームを駆動する手段として、連続シートの切断の際に、ピストンロッド16aから回動アームに至る箇所を急速に動作させるエアシリンダ装置16が設けられ、連続シートの切断時まで回動アームを待機位置に拘束するトリガー28が設けられる。 (もっと読む)


【課題】製品の抜きズレ問題を解消可能な熱成形装置用スクラップ巻取り装置を提供する。
【解決手段】原反ロールから繰り出される樹脂シートに真空成形機等の熱成形機で所定形状の成形品を所定間隔で熱成形し、当該成形品をトリミングすることにより下流側に送り出されるスクラップSを巻き取るための巻取りローラ体を具備するスクラップ巻取り装置1である。このスクラップ巻取り装置1は、第1巻取りローラ体10と、第2巻取りローラ体11とを備え、スクラップSの始端が何れか一方の巻取りローラ体に取り付け可能とされている。 (もっと読む)


【課題】処理用シート後端縁Eaにリード用シート先端縁Jaを接合するのに適したリード用シート接合設備。
【解決手段】処理用シート巻出装置5を介してシート繋ぎ装置3配置側と反対側に作業空間Sを形成して配置され、リード用シートのロールKを支持するリード用シート巻出装置6と、処理用シート巻出装置5からシートガイド装置2へ巻き出されて停止中の処理用シートEを保持する第1保持具10、処理用シートEを切断する切断具11、第1保持具10及び切断具11を保持・切断位置Lbから接合位置Mまで移動させる第1移動装置12を有する切断・保持装置5と、リード用シート先端縁Jaを作業空間Sに面する引受位置で引き受けて保持する第2保持具15、引受位置Nから接合位置Mで停止中の処理用シート切断縁Eaにリード用シート先端縁Jaを当接させる当接位置Pbまで第2保持具15を移動させる第2移動装置16を有する引出し装置7とを備えた。 (もっと読む)


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