【課題】 平板状の部品を重複させないで送出することのできる搬送通路板の部品送出部を提供する。
【解決手段】 搬送通路板１４のガイド面１８に平板状の部品１を受け止めて部品１を重複させないようにして搬送通路板１４から送出するものであって、部品送出部１６に平坦な基準ガイド面３３がガイド面１８を連続させた状態で形成され、この基準ガイド面３３に部品１を密着させる吸引手段３４、３８が設けられ、この吸引手段によって生じる基準ガイド面３３に対する部品１の摩擦力が、搬送通路板１４の送出力を下回るように設定され、基準ガイド面３３に連続した状態で基準ガイド面３３に密着した部品１を通過させる送出管１９が設けられている。 （もっと読む）

【課題】複数種類のワークを供給するワークの供給装置を小型化する技術を提供することを課題とする。
【解決手段】ワークの供給装置１０は、種類の異なるワーク１１、１２をそれぞれ貯留する第１、第２の専用供給コンベア１３、１４と、ワーク１１、１２を整列して下流工程に供給する１個のパーツフィーダー１５と、ワーク１１、１２を流動する１条の共用レール１６と、ワーク１１、１２の種類を判別する判別機構１７と、ワーク１１、１２を把持する把持機構１８と、ワーク１１、１２を組立装置に流動する第１、第２の専用レール２１、２２と、異種ワークを第１、第２の専用供給コンベア１３、１４へそれぞれ返却する返却装置２３と、制御部２４とからなる。
【効果】複数種類のワークに対して、パーツフィーダーと共用レールを共通化したので、供給装置全体を小型化できる。 （もっと読む）

【課題】供給するボタンの変更時に、ボタンの形状に合わせて配置位置を調整したり変更する等の手間を省くことができ、多種多様な形状のボタンにつき、そのボタンの向きによって容易にボタンの選別を行う。
【解決手段】ボタン２を介して対向して配置され、ボタン２の表面２ａおよび裏面２ｂに対して所定の角度をもって吹き付けられる空気流１５を発生する一対のプレート９を設け、ボタン２の表裏方向の一方からボタン２に吹き付ける第１空気流１５Ａと、ボタン２の表裏方向の他方からボタン２に吹き付け、かつ第１空気流１５Ａと搬送経路におけるボタン２の搬送方向に略直交する方向のベクトル成分が逆向きの第２空気流１５Ｂとを受けたボタン２の移動方向の違いにより、ボタン２の表面、裏面のどちらか一方が所定の方向に向いたものを搬送経路から除去してボタン２の表裏を選別する。 （もっと読む）

【課題】重なりチップ部品を外観検査前に簡易にして確実に排除し、チップ部品の検査効率を大幅に向上することができる外観検査装置を提供する。
【解決手段】外観検査装置は、部品供給機構(2,4)から所定の搬送路(14)に順次供給されたチップ部品をカメラ(18a〜18f)により撮像してその外観を検査する外観検査装置であって、部品供給機構は、複数のチップ部品が上下に重なった重なりチップ部品を排除して搬送路への供給対象から除外する排除機構(32)を備える。 （もっと読む）

【課題】 六角形プロジェクションナットの移送時の向きを一定の向きに維持することのできる部品送出通路構造を提供する。
【解決手段】 送出の対象とされる部品１は、六角形の本体部２の片側の角部に１２０度間隔で３つの溶着用突起４が形成された六角形プロジェクションナットであり、細長い平面で形成された送出通路６に２本のガイド突条７を平行に配置し、この送出通路６はその幅方向で見て片側が低くなるように傾斜させてあり、このガイド突条７の間隔が１つの溶着用突起４が両ガイド突条７の間に位置づけられ、２つの溶着用突起４が両ガイド突条７の外側に位置づけられる広さに設定されている。 （もっと読む）

【課題】 溶着用突起がねじ孔の直径方向に張り出したナットを確実に排除できるプロジェクションナットの通路部材およびパーツフィーダを提供する。
【解決手段】 通路が少なくとも底面６と両側に起立している横内面７から形成され、底面６に正規寸法以下の過小プロジェクションナット１を転落させる排出口８が形成され、片側が低くなるように底面６が傾斜させてあり、この傾斜の低い側における横内面７と底面６との交叉部位に、本体部２からねじ孔３の直径方向に張り出している溶着用突起４の通過凹部１７が通路の長手方向に沿って形成されている。 （もっと読む）

【課題】供給対象とする部品の大きさが変わっても安定した達成率および供給能力が得られる部品供給装置を提供する。
【解決手段】トラック（螺旋状搬送路）６の途中に設けられた部品判別部の部品判別ブロック１１に、上下方向に延びるスリット形状のエア吹出口１２ａを有するエア吹出部材１２を取り付け、この縦長のエア吹出口１２ａからエアがほぼ均等に吹き出すようにすることにより、供給対象とする部品の大きさに合わせてエア吹出口の上下方向位置を変えるための部品判別ブロックの交換を不要とし、対象部品変更時の姿勢判別精度の低下を防止して、常時安定した達成率および供給能力が得られるようにした。 （もっと読む）

【課題】パーツフィーダと部品送出装置を最小スペースのもとに配置し、部品送出装置の機能を十分に発揮することができるパーツフィーダと対をなす部品送出装置を提供する。
【解決手段】部品を送出する部品送出装置１００が、長尺な導入通路部材７から細長い外箱内６に導入された部品を、移送部材によって送出通路部材１７側へ移送し、この移送された部品を空気噴射で送出通路部材１７内へ送出する形式のものとされ、パーツフィーダ１４の送出部１５が導入通路部材７に接続され、前記パーツフィーダ１４は導入通路部材７と外箱６によって区画された空間部５１に配置されている。これにより、パーツフィーダ１４の外側面に導入通路部材７と外箱６が寄り添うように配置されて、所要スペースを最小化できる。 （もっと読む）

【課題】互いに絡み合ったリング部材を分離した状態で大量に供給することができ、リング部材自体を損傷させることがなく、その歩留りや生産性、レイアウト性に優れたリング整列収納装置を提供する。
【解決手段】Ｃ字状リングの塊状集合体が供給される振動ボウルフィーダ１２の内周面に螺旋状に形成されるリング誘導路１４と、リング誘導路終端のリング落口手前側に圧縮空気を噴出させるエアノズル部と、落下するＣ字状リングの開口部が挿入されるレール状ガイド１６の終端側に延設されＣ字状リングが整列収納されるパーツマガジン１７と、を備えるようにリング整列収納装置１０を構成する。 （もっと読む）

【課題】振動式部品供給装置において搬送中の部品姿勢の判別精度を向上させることである。
【解決手段】ボウル４の部品判別部８のトラック６に部品寸法よりも小さい吸気口１１を開口させ、部品判別部８に搬送されてきた部品Ｐが吸気口１１から吸引力を受け、吸気口１１に吸い付けられて安定した姿勢で判別されるようにすることにより、部品判別部８で部品Ｐの姿勢を従来よりも精度よく判別できるようにしたのである。 （もっと読む）

【課題】裏向きのボタンと不良ボタンを識別して縫製効率の低下を抑制すること。
【解決手段】フィーダーボウル２と、搬送体４と、を備えるボタン供給装置１において、戻しガイド５と、第１の蓋体７と、第１の駆動手段８と、第２の蓋体９と、第２の駆動手段１０と、撮像手段６と、縫製に用いるボタンの表向きの撮像画像データが予め記憶された記憶手段と、撮像画像と記憶された撮像画像データとを比較して、ボタンの正常又は不良、及びボタンの表裏を認定する認定手段と、ボタンが裏向きであると認定された場合に第１の駆動手段を駆動させて搬送体と戻しガイドとを連通させ、ボタン不良であると認定された場合に第１の駆動手段及び第２の駆動手段を駆動させて搬送体と戻しガイドとを連通させるとともに戻しガイドの内部と外部とを連通させる制御手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】保管ラックと同じピッチを有する整列プレートに短時間で創薬用マイクロチューブのキャップを整列させる創薬用キャップ整列装置を提供する。
【解決手段】整列プレートを収容する所定の深さを有する整列プレート装着部１１２と未整列のキャップが滞留するキャップ滞留部１１４とが併置されている上面が開放された振動ボックス１１０と、振動ボックス１１０の整列プレート装着部１１２側の床面裏に装着された整列プレートに振動を与える振動機構と、振動ボックス１１０を整列プレート装着部１１２とキャップ滞留部１１４とが交互に上下するように揺動させる揺動機構とを有していることにより上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】単位時間当たりの検査処理量を増加、安定させることができる部品検査装置における搬送ユニットの提供。
【解決手段】
本発明は、供給シュート４ｂを通じて回転する回転ディスク５に棒状ワークＰを供給し、この棒状ワークＰを回転ディスク５に連設されて回転する分離ディスク６外周のスリット６ａに導入して、検査シュート７に分離供給するものである。回転ディスク５は、棒状ワークＰが滑落しながら外周へ寄っていく速度で回転し、これによって棒状ワークＰを分離ディスク６連設部分に移行させる。また、回転ディスク５の接線方向に延びて設けた移行ガイド部１１ａで分離ディスク６に棒状ワークＰを案内するようになっており、分離ディスク６の外周部分は面取りにより徐々に薄く構成され、回転ディスク５と移行ガイド部１１ａとの尖状の空隙を通過できるようになっている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で、搬送路の途中で詰まった部品を効果的に排除できる振動式部品供給装置を提供することである。
【解決手段】直進フィーダ２のシュート６の下流部に位置する姿勢保持部１０の入口直前に第１の排除部１１を設け、姿勢保持部１０の入口で部品詰まりが生じたときには、第１の排除部１１だけでなく、その上流側に位置する表裏選別部９も第２の排除部として部品Ｐの排除を行うようにして、詰まった部品Ｐが後続部品Ｐから押圧される状態となっていても、表裏選別部９で後続部品Ｐの一部を排除して詰まった部品Ｐが受ける押圧力を軽減することにより、第１の排除部１１で詰まった部品Ｐを効果的に排除できるようにしたのである。 （もっと読む）

多様な形状の錠剤を自動包装させ、錠剤供給を清潔で正確に投与するようにし、迅速に錠剤供給を行える薬剤包装装置の自由形状錠剤の自動排出器及び錠剤供給方法に関するものである。薬剤包装装置の自由形状錠剤の自動排出器は、内部に錠剤が収容される空間部が設けられ、空間部に収容された錠剤の移送をガイドするものであって、上向きに形成された案内トラックを備える本体と、本体の空間部に収容された錠剤が、案内トラックに沿って上部に移送されるように、本体を振動させる駆動部と、を備えることを特徴とする。
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【課題】 平板状の部品を重複させないで送出することのできるパーツフィーダの部品送出部および分別部材を提供する。
【解決手段】 部品送出部１６に平坦な基準ガイド面３３が形成され、この基準ガイド面３３に部品１を密着させる吸引手段３４，３５，３８が設けられ、この吸引手段によって生じる基準ガイド面３３に対する部品１の摩擦力が、パーツフィーダ９の送出動作による送出力を下回るように設定され、少なくとも２つの部品１が吸引手段によって基準ガイド面３３に密着しながら両部品１の外周部８が突き当たった状態で送出されて行くように構成し、平板状の部品１を重複させないようにしてパーツフィーダ９から送出する。 （もっと読む）

【課題】一方向に長く延びる形状の部品を安定して整列供給することができる振動式部品供給装置を提供することである。
【解決手段】ボウル４の搬送用Ｖ字溝１１の途中で、その内側傾斜面１１ａの噴出口１２から圧縮空気を噴き出して、長手方向を搬送方向に向けて内側傾斜面１１ａに沿う姿勢で搬送されてきた部品Ｐを外側傾斜面１１ｂの側へ反転させる部品反転部７に、外側傾斜面１１ｂから突出し、搬送方向と平行な面内で回転しようとする部品Ｐと当接して部品Ｐの回転を規制する姿勢安定片１３を設けることにより、部品Ｐが長手方向を搬送方向に向けたまま外側傾斜面１１ｂに沿う姿勢に揃えられて下流側へ送り出されるようにして、部品反転部７の下流側で搬送路から排除される部品Ｐの数を大幅に減少させたのである。 （もっと読む）

【課題】搬送路の複数箇所に部品選別部を設けても、各部品選別部で不良と判定された部品を安定して高速で排除できるようにすることである。
【解決手段】搬送路の複数箇所に設けた各部品選別部における部品センサの検出出力に基づくエアノズルの作動を、これらの各部品選別部毎にそれぞれ個別のマイクロプロセッサＭＰＵ１、ＭＰＵ２、ＭＰＵ３を用いて制御することにより、各部品センサの検出出力が入力されてからエアノズルを作動する制御出力が出力されるまでの時間の遅延とばらつきをなくし、部品選別部を搬送路の複数箇所に設けても、各部品選別部で不良と判定された部品を安定して高速で排除できるようにした。 （もっと読む）

【課題】部品に油等が付着している場合であっても、部品を部品搬送部に沿って確実に搬送することができ、油等の除去作業を不要にして部品の搬送作業の作業性を向上させることができる部品搬送装置を提供すること。
【解決手段】有底円筒状の容器２と、容器２の底部から上部に向かって螺旋状に延在する搬送路８とを備え、加振装置３によって容器２に振動させることにより、容器２内に投入された部品７を搬送路８の底面から上部に向かって搬送するようにした部品搬送装置１において、容器２の内部に押出機構４を設け、押出機構４は、容器２の上下方向に沿って延在し、容器２内に挿入された回転軸１２と、回転軸１２を回転駆動する駆動モータ１３と、回転軸１２に取付けられ、回転軸１２の延在方向と略直交する方向に延在するスプリング１５ａ、１５ｂとを備え、スプリング１５ａ、１５ｂは、回転軸１２が回転するのに伴って部品７を搬送路８上の搬送方向に沿って押し出す。 （もっと読む）

【課題】搬送中の部品を吸引して減速させ、各部品間に搬送方向の隙間を付与する機構を備えた振動式部品供給装置のコスト削減を図ることである。
【解決手段】ボウル４の外壁４ａに、上端がエア配管１３を介してエアポンプ（図示省略）に接続され下端が開放された垂直な空気路１２を設け、この空気路１２の途中に、ボウル４のトラック６に開口する吸気口１１を斜め上方から接続して、エアポンプから空気路１２に供給された空気が吸気口１１内の空気を引き込んで空気路１２下端へ流れるようにすることにより、搬送中の部品Ｐが常時負圧のかかった吸気口１１の位置で吸引されて減速し、各部品Ｐ間に搬送方向の隙間が生じるようにした。この構成では、従来用いられていた部品吸引用の真空ポンプが不要となり、真空ポンプとエアポンプとのコスト差分だけ装置全体のコストを削減することができる。 （もっと読む）