【課題】ロール紙をセットするための開閉カバーを開閉することなく、ロール紙とは異なる記録紙を紙搬送路上にセットする記録紙のオートローディング方法を提案すること。
【解決手段】プリンタ本体２に記録紙挿入口１１と、この記録紙挿入口１１から共通紙搬送路Ｂに繋がるファンフォールド紙搬送路Ｃを形成しておいて、記録紙挿入口１１にファンフォールド紙１０の先端が挿入されると、共通紙搬送路Ｂの上流側検出位置Ｄにファンフォールド紙１０の先端が到達したか否かを監視する。上流側検出位置Ｄにその先端が到達すると、所定時間の経過後に送り出しローラ２１による搬送動作を開始する。さらに下流側検出位置Ｅにファンフォールド紙１０の先端が到達したか否かを監視しており、その先端が到達したことが検出されると、送り出しローラ２１による搬送動作を停止する。 （もっと読む）

【課題】回転する被成形体上に貼り付けられる貼付部材の異常を、簡単な構成で成形速度へ影響を与えることなく、正確かつ精度よく検出して監視する装置及びその方法を提供する。
【解決手段】押出装置６０により成形する貼付部材Ｒを、回転する成型ドラム７０へ向かって供給して未加硫タイヤＧＴの外周部に貼り付けて巻回及び積層する。供給途中の貼付部材Ｒの上方に距離の測定手段２を設置して、貼付前の貼付部材Ｒとの間の距離を連続して測定し、測定結果を異常の検出手段１０へ出力する。検出手段１０により、距離の測定値と予め設定される距離の基準値とを比較し、この距離の比較結果に基づいて、貼付部材Ｒの異常の有無を判定する。このように、供給途中の貼付部材Ｒを常時監視し、貼付部材Ｒの捩れや変位等の異常を検出する。 （もっと読む）

【課題】ラベルの残量表示を行う。
【解決手段】剥離紙の表面ラベル個体が貼着され、裏面にはバーコードが剥離紙の始端側から所定長だけに印刷されたラベルが使用される。印字モードに移行する前に、バーコード情報の読み取りモードとなる。読み取りモードでは剥離紙を空送りしながらバーコード情報が読み取られてその値が表示される。２度読み取った印字可能枚数情報の照合結果が一致したときはその情報を表示部に表示する。そして、ラベル個体への印字処理が終了するたびに印字可能枚数の更新処理が行われて、ラベルの残量が表示される。減算処理結果が表示されることで、これから何枚印字できるか、あるいは既にラベル個体を何枚印字したかを知ることができる。剥離紙の終端側に貼着された最終のラベル個体が検知されると、剥離紙付きラベル（ロール紙）を交換すべき表示がなされ、ロール紙の交換を促す。 （もっと読む）

【課題】この発明はキヤリアテープが搬送経路に詰まることなく確実に搬送されているか否かを判定することができる実装装置を提供することにある。
【解決手段】キヤリアテープ１が巻装された供給リール７と、供給リールから繰り出されるキヤリアテープに電子部品を実装する実装ツール１８と、実装ツールで電子部品が実装されたキヤリアテープを所定長さずつ間欠的に送る駆動ローラ３１と、駆動ローラによって送られたキヤリアテープを巻き取る巻き取りリール２３と、キヤリアテープの送りローラによる送り状態と巻き取りリールによる巻き取り状態を比較し、送り状態と巻き取り状態の比較に基いてキヤリアテープの送り状態の異常を判定する制御装置４２を具備する。 （もっと読む）

【課題】搬送される記録部材を停止させずに、所定の情報を情報記録媒体に読み書きするときの不具合が発生するのを防止する。
【解決手段】データを記録するＲＦタグ１２０が付けられた連続紙Ｐを搬送する搬送ロール対１１０と、連続紙Ｐが搬送される搬送方向に回転する回転体１３０と、回転体１３０上に設ける第１アンテナ１４１を有し、第１アンテナ１４１が通信可能な範囲にあるときＲＦタグ１２０と通信するリーダ／ライタ１４０とを備え、第１アンテナ１４１は、回転体１３０が回転することによりタグ１２０が移動するのに合わせて移動する。 （もっと読む）

【課題】長尺記録媒体に印刷を行う場合、記録媒体の後端部が出てくるまでセンサの出力が変化しないために、その間に記録媒体のジャムが発生しても検出できないこと、及び搬送方向下流側の搬送路内でジャムが発生した時に、インクリボンの動きが正常である限り、ジャムと検出できないことを回避する。
【解決手段】記録ヘッドより搬送方向下流側にあって、加圧手段により前記記録媒体と共に搬送駆動ローラに圧接される加圧ローラと、加圧ローラが搬送駆動ローラから離反する変位量を検知するローラ変位検出手段の検出結果により、記録媒体のジャムを検知するようにした。 （もっと読む）

【課題】ロール逆転時にロール間への指詰めを防止する。
【解決手段】膜状物の搬送や延伸に用いる隣り合う２本以上のロールの駆動を制御するための安全装置であって、少なくとも２本のロールを同時に各々正転から逆転させるためのロール逆転駆動用スイッチを複数有し、当該少なくとも２本の隣り合うロールの駆動が安全確認動作後に可能となることを特徴とする、ロール用安全装置。 （もっと読む）

【課題】連続シートの生産において、最終の単位加工工程でそれより以前の各工程で発生した品質不良情報（品質不良部の流れ方向位置情報）に基づき、品質不良部を自動除去するときに、品質不良部の幅方向全てを除去すると製品ロスが多くなるという問題があった。
【解決手段】連続シートの品質を、その流れ方向及び幅方向位置を計測機にて計測しながら品質検査機で検査し、品質情報を取得する。取得した品質情報と連続シートの流れ方向及び幅方向位置とに基づいて、その連続シートの品質不良部を特定した後、前記品質検査機で検査した単位加工工程の次の単位加工工程乃至最終単位加工工程（スリッター等）にて、その連続シートを巻き出しながら、最終製品幅ごとに、特定した品質不良部をカッティングして、その品質不良部をロール状シート品質不良品として巻き取り除去した後、品質良品部の連続シート同士を継ぎ貼りして最終製品を得る。 （もっと読む）

【課題】ロール紙の種別を自動で確認でき、かつ装填されているロール紙が営業に不適なものであると判断した場合、自動的にロール紙種別違いの警告を出し営業運転を停止させることの出来る運用方式を提供する。
【解決手段】運用中に用紙切れ等の理由で新たなロール紙を装填した場合（ステップ１００）、または装置を起動した場合（ステップ１０１）に必ずロール紙格納部に実装された非接触ＩＣチップリーダがあらかじめロール紙の芯に埋め込まれている非接触ＩＣチップの情報を読み取り、装填されたロール紙の種別情報を取得する（ステップ１１１）。ロール紙が営業用であった場合は装置運用の種類を問わず運転を継続する（ステップ１５１）が、営業用で無かった場合は装置運用の種類が営業運転と判別された時点で直ちに運転停止の処理を実施する（ステップ１４１）。 （もっと読む）

【課題】ロール紙に印刷し、ロール紙の巻き取り装置を備えた印刷装置において、ロール紙残量と印刷ジョブでのロール紙必要量に応じて、残量不足に対する巻き取り装置の巻き取り動作を適切に制御して、ロール紙の無駄を低減できるようにする。
【解決手段】まず印刷装置に装着されたロール紙の残量情報を取得する（ステップＳ５０１）。そして印刷ジョブを受信したら（Ｓ５０２のＹＥＳ）、その印刷ジョブの印刷を行うためのロール紙の必要量の情報を取得する（Ｓ５０３）。そして、ロール紙の残量がロール紙の必要量以下であり（Ｓ５０４のＹＥＳ）、且つ一定量以下であり（Ｓ５０５のＹＥＳ）、更に巻き取りを行うように設定されている（Ｓ５０６のＹＥＳ）場合に、巻き取り装置にロール紙の残量の全部を巻き取らせる（Ｓ５０７）。 （もっと読む）

【課題】紙検出器の故障を検出することのできるロール紙プリンタを提案すること。
【解決手段】ロール紙プリンタ１は、インクジェットヘッド１４の印刷位置を経由する搬送路に記録紙１１ａがあるか否かを検出する紙検出器４０を備え、記録紙１１ａが有る旨が検出されている間は紙送りモータ３７による記録紙の搬送を許可し、記録紙１１ａが無い旨を検出すると当該搬送を禁止する。搬送路に沿って搬送される記録紙１１ａの搬送量の累積値を紙送りモータ３７の総ステップ数として算出する総ステップ数算出手段５０を備えており、総ステップ数がロール紙一巻分の記録紙長さより多い規定ステップ数に達すると、紙検出器４０が故障したと判断する。紙検出器４０が正常に動作していれば、規定ステップ数に達する前に紙送りモータ３７による記録紙１１ａの送り出し方向への搬送が禁止されている筈だからである。 （もっと読む）

【課題】用紙の識別に関するコストを低減する。
【解決手段】帯状の用紙が巻き芯に巻きつけられたロール紙を回転自在に支持し、前記用紙の引き出された部分に印刷を行う画像形成装置であって、前記用紙の種類毎に異なる形状を有する複数の被検知部２２，２３をそれぞれ異なる位置に設けられ、前記ロール紙に前記用紙の種類に応じた向きで装着されると前記被検知部２２，２３の何れかが所定位置に位置する用紙種類伝達部材２と、前記所定位置において前記被検知部２２，２３の形状を検知して前記用紙の種類を識別する用紙種類識別手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】巻き取られたロール体から繰り出されたウェブ材が巻き掛けられて回転されるガイドローラの回転方向を検出することにより、ロール体に巻き取られたウェブ材の終端を早期に且つ確実に検出可能なウェブ材の終端検出装置を提供する。
【解決手段】ロール体Ｒの紙管Ｔに巻き取られているウェブ状包装材Ｆｗがその終端まで繰り出された瞬間では、紙管Ｔが同じ繰り出し方向に回転し続けようとし、ウェブ状包装材Ｆｗは紙管Ｔに逆方向に僅かながら巻き取られる。ウェブ状包装材Ｆｗをガイドするガイドローラ４がウェブ状包装材Ｆｗの逆方向への巻き取り時にする逆回転は、１回転をするまでの間に早期に回転方向検出手段５によって検出される。終端判定手段９は、回転方向検出手段５からの検出信号に基づいてガイドローラ４の回転方向が反転したことを検出することで、ウェブ状包装材Ｆｗが終端まで繰り出されたことを判定する。 （もっと読む）

【課題】裏巻き状態であっても、各種印刷用紙（ラベル連続体２）の印刷表示領域７ないしデザインを外部から識別可能として、各種機器への装填間違いを防止可能とした裏巻きロール状印刷用紙およびその仮止め方法を提供すること。
【解決手段】裏巻きロール状印刷用紙の終端部に位置する用紙片（ラベル片４）を少なくとも一枚分だけ外方すなわちロールの表面側に折り返し、その用紙片４の印刷表示領域７を外方に露出させた状態で仮止めすることに着目したもので、印刷表示領域７が裏側に位置するようにロール状に巻いた裏巻きロール状印刷用紙であって、印刷用紙２の終端部に位置する用紙片４を、その隣り合う用紙片４との間の境界線１０の部分において外方に折り返し、用紙片４の印刷表示領域７を当該裏巻きロール状印刷用紙の外周表面２０Ａ側に位置させるとともに、用紙片４を外周表面２０Ａに仮止めしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化を図ることができるラベル作成装置及びラベル作成用カートリッジを提供する。
【解決手段】タグラベル作成用のカートリッジ７から供給される印字済みラベル用テープ１０９を搬送する駆動ローラ５１を備えた装置本体２と、この装置本体２にカートリッジ７を装着するために、装置本体２に対し開閉可能に設けた開閉蓋３とを有するタグラベル作成装置１であって、印字済みラベル用テープ１０９の搬送状態に係わる情報を検出するマークセンサ１２７を、開閉蓋３が閉じ状態のときに検出可能となる、当該開閉挙動に連動した態様で、開閉蓋３に設ける。 （もっと読む）

【課題】 ユーザーの手を煩わすことなく、多種にわたる記録用紙の用紙情報の管理を行うこと。
【解決手段】 用紙幅、用紙種類、給紙位置や使用する用紙を自動検出して用紙を特定する用紙検出手段と複数の用紙のデータを記憶する記憶手段を記録装置に備え、複数の用紙を入れ替えても、前記検出手段で用紙を判別し記憶手段に用紙情報を保持し、前記記憶手段内の用紙情報を用紙エンドに近づいた時点などに通知するのではなく用紙セット時からユーザーに通知することが可能な通知手段を備え、用紙残量だけでなく、用紙に対する今までの印字長及び、最低記録可能枚数を通知する通知手段を備え、さらには用紙終端検知手段を設け、用紙を送り用紙終端を検知して用紙の長さを測ることにより正確な用紙残量を管理することが出来ることを特徴とする画像記録装置。 （もっと読む）

【課題】プリンタのメディア供給部に支持されるロールメディアが、適合ロールメディアであるか否かを、手数を掛けずに迅速に判別できる、ロールメディアを提供する。
【解決手段】プリンタのメディア供給部５０に支持されるロールメディアの芯部１４に、そのロールメディア１０のメディア管理情報を記録した無線タグ７０を付設する。そして、その無線タグ７０に記録されたメディア管理情報を読み取り手段９０により読み取って、そのメディア供給部５０に支持されたロールメディア１０が、適合ロールメディアであるか否かを判別する。 （もっと読む）

【課題】印字後に所定長さに切断されたラベル用テープの搬送状態を確実に検出することができるラベル作成装置を提供する。
【解決手段】排出口Ｅを備えた筐体９と、ラベル用テープ１１０を前記排出口Ｅへ向かって搬送する圧着ローラ１０７と、この搬送される前記ラベル用テープ１１０又はこれに貼り合わされるカバーフィルム１０３に所定の印字を行う印字ヘッド１０と、この印字ヘッド１０による印字が終了した後のラベル用テープ１１０を、所定の長さに切断するカッタ１５と、このカッタ１５よりも搬送経路下流側に設けられ、ラベル用テープ１１０の搬送状態を検出するセンサＣＥとを有する。 （もっと読む）

【課題】無駄な画像形成（無駄印刷）を防止した画像形成装置を提供する。
【解決手段】記録媒体Ｔとしてラベルテープ４０を使用する場合、反射型センサ３０が検出した検出電圧が「剥がれ検出電圧」の範囲内か否かを判定し、「剥がれ検出電圧」では無いと判定されたときは、記録媒体Ｔを所定の位置まで搬送して印刷を開始する。印刷中は、剥がれのレベルと記録媒体Ｔの有無を常時監視して、印刷データが無くなるまで印刷を継続する。上記の検出電圧が剥がれのレベルになっていると判定されたときは、印刷動作を停止して剥がれている部分（浮き部分、不具合部分）のカット動作を実行する。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、所定の長さの巻取を製造するにあたって、複数の巻取製品の最適な組み合わせを指示するシステム、および、その方法を提供することである。
【解決手段】 巻取製造指示装置と巻取データ登録装置がネットワークで接続されて構成される巻取接合指示システムにおいて、巻取り識別情報と巻取り長さの値を含む巻取データを記録する巻取り管理ファイルを用いて、所定の長さの値と最大接合本数の値を含んだ巻取接合指示受け付けて、巻取り管理ファイルから順次取得した巻取データの巻取り長さの値を用いて算出した接合の長さと接合本数が、巻取接合指示に含まれる所定の長さの値と最大接合本数の値を含んだ巻取接合指示の条件を満たした接合指示を作成することを特徴とする巻取接合指示システムである。 （もっと読む）