【課題】光ファイバを損傷させることなく長期にわたって良好にガイドすることが可能なガイドローラ及び光ファイバの製造方法を提供する。
【解決手段】ガラスファイバＧ１が樹脂で被覆された光ファイバＧ２の走行をガイドするガイドローラであって、光ファイバＧ２が接触する表面におけるビッカース硬さが１０００以上である。このガイドローラを、線引き炉２１の直下に設けられて光ファイバＧ２の走行方向を変更する直下ローラ１２として用いる。 （もっと読む）

【課題】ケーブルヘッドをケーブルドラムから安全に取り外すことのできるケーブルドラムを提供すること。
【解決手段】
ケーブル１１が巻回されたケーブルドラム１０に巻き付けられ、該巻き付き状態でケーブル１１の端部に設けられたケーブルヘッド１６を支持するヘッド誘導体２６を備え、ヘッド誘導体２６を、ケーブルドラム１０から解かれて繰り出された状態でケーブルヘッド１６の荷重が付加されても伸張状態を維持できるように構成する。これにより、ケーブルヘッド１６をヘッド誘導体２６に支持された状態で該ヘッド誘導体２６ごとケーブルドラム１０から繰り出すことができる。特に、ヘッド誘導体２６は、ケーブルドラム１０から繰り出されている状態で該ケーブルヘッド１６の荷重が付加されても伸張状態を維持可能であるので、該ケーブルヘッド１６をケーブル本体Ｃに対して折れ曲がった状態となることを防止しつつケーブルドラム１０から取り外すことができる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で効果的な毛羽の抑制が可能であり、しかも自動ワインダの高速な巻取りに対応できる毛羽伏せ装置を提供する。
【解決手段】毛羽伏せ装置１６は、毛羽伏せローラ４５と、糸ガイド機構と、を備える。前記毛羽伏せローラ４５は、糸走行経路に対して軸線が斜めになるように配置されるとともに、前記軸線を中心として回転可能に設けられている。前記糸ガイド機構は、毛羽伏せローラ４５の外周面の一部に紡績糸２０を接触させる。 （もっと読む）

【課題】トラバースローラ部およびフリクションローラ部を上昇させない状態で、糸を移動すると同時に切断でき、ケーキの最内層のミドルバンチ現象を防止できる糸巻取装置および糸移動方法を提供すること。
【解決手段】回転ドラムと、回転ドラムの上下に回転可能に設けられ、複数のボビンが装着されたボビンホルダと、上部のボビンに糸が所定トラバース幅を有し巻き取られるようにするトラバースローラ部と、糸に一定圧力を加えるフリクションローラ部とを備える糸巻取装置において、糸の経路をトラバース位置から離脱させるシフトガイドと、糸移動および切断時に糸をボビンのトランスファーテール溝にガイドするトランスファーテール形成部と、糸移動および切断時に糸の経路をボビンのトランスファーテール溝側にガイドし、糸の切断前まで糸の張力を一定に維持させるスイングガイド部とをさらに備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】トウが捩れたり、折れたりすることなく、焼成工程に供給することが可能なガイド装置及びこれを用いた製造方法を提供する。
【解決手段】収納容器内のアクリル繊維トウを引き上げ、焼成工程に送る途中に配されるガイド装置であって、少なくとも一つの平ガイドと少なくとも一つの糸道規制ガイドとからなる整トウガイドを有し、前記糸道規制ガイドは湾曲ガイドと補助ガイドとからなり、前記補助ガイドは前記湾曲ガイドの上流側にあって、前記補助ガイドと前記湾曲ガイドの間隔が５０〜５００ｍｍであるガイド装置、及びこれを用い、かつ張力を４．８×１０^−３ｇ／ｄｔｅｘ〜５８．３×１０^−３ｇ／ｄｔｅｘとすると、供給の際トウが捩れたり、折れたりすることがない。 （もっと読む）

【課題】弛み取りローラから解舒されて走行する糸が糸掛け部材に接触する位置を変化させ、糸の走行に対する摩耗に対して糸掛け部材の寿命を向上させた糸弛み取り装置を提供する。
【解決手段】弛み取りローラ３９の下流側端部である先端側端部の外周縁７０は、弛み取りローラ３９の軸方向からみて、楕円形状となるように形成されている。糸掛け部材５２が長径部分に位置している場合が実線で示され、短径部分に位置している場合が２点鎖線で示されている。糸掛け部材５２が弛み取りローラ３９に対して相対回転すると、糸掛け部材５２と解舒される紡績糸３４とが接触する位置が幅Ｄの間で変化する。 （もっと読む）

【課題】ワレや毛羽の発生のないプリプレグが得られ、品種切り替え時間が低減でき、様々な領域の扁平度に広く対応できるコームガイドを提供すること。
【解決手段】複数の強化繊維糸条を引き揃える方法に用いるコームガイドであって、複数の強化繊維糸条の走行方向に交差して配置される基部と、該基部から突出する複数のピン部材から構成され、該ピン部材は基部の長手方向に対し、45度以上90度未満の範囲で、傾斜を調整可能であることを特徴とするコームガイド。 （もっと読む）

【課題】線材が弛んで櫛歯部に絡まるのを防ぐ。
【解決手段】複数本の線材Ｗを、リール軸Ｏ方向に並べた状態でリール軸Ｏ回りに回転させられたリール１１に向けて移送することにより、リール１１に巻き取るリール巻取り装置１０であって、リール軸Ｏ方向に間隔をあけて複数配置された櫛歯１２ａを有するとともに、リール１１よりも線材Ｗの移送方向Ａの上流側に配置されて、リール軸Ｏ方向で隣り合う一対の櫛歯１２ａ同士の間を複数本の線材Ｗが各別に通過可能に構成された櫛歯部１２が設けられ、この櫛歯部１２とリール１１との間に、複数本の線材Ｗのうち少なくともリール軸Ｏ方向の両端に位置する線材Ｗを、リール軸Ｏ方向から見たこの装置１０の側面視において前記移送方向Ａに交差する方向で挟む一対のローラ１３、１４が配置されるとともに、これらのローラ１３、１４のうちの少なくとも一方は回転可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】糸に対して一定の張力を付与できると共に、糸に対して張力を付与しない状態へと切替可能な張力付与装置を提供する。
【解決手段】固定ディスク24と、該固定ディスク24に対して近設される可動ディスク25と、を有し、走行する糸Y1を、固定ディスク24と可動ディスク25との間で摺動させることで該糸Y1に対して張力を付与する張力付与部15・16を複数備える。複数の張力付与部15・16のうち少なくとも何れか一の張力付与部16は、可動ディスク25側に圧縮コイルバネ34を備え、この圧縮コイルバネ34の自己弾性復元力により可動ディスク25が固定ディスク24に対して付勢されるように構成されると共に、この張力付与部16を、上記糸Y1に対して張力を付与する状態としての作動状態と、上記糸Y1に対して張力を付与しない状態としての非作動状態と、の間で切替するための切替機構60を備える。 （もっと読む）

【課題】糸のテンションを適度に下げながら下流側に糸を送ることができ、糸の弛みや巻き付きも防止できる撚糸機の糸送りローラを提供すること。
【解決手段】糸送りローラ１１には、撚糸加工が施された糸Ｙがその軸心方向基端側から先端側へ向けて巻掛けられ、この糸送りローラ１１の基端側部分１１ａには鏡面仕上げが、先端側部分１１ｂには梨地仕上げが、それぞれ施されている。つまり、糸送りローラ１１の先端側部分１１ｂの表面粗さが基端側部分１１ａの表面粗さよりも大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】線材をボビンに巻取り、繰出す際において、巻取りまたは繰出しされる線材の長さや角度の変動に起因する巻きテンションや巻出しテンションの変動を生ずることなく、安定して均一に線材の巻取り、繰出しを行うことができ、かつ、他の問題を生ずることのない線材の巻取装置および繰出装置を提供する。
【解決手段】線材供給部１から供給される線材２を、ボビン３に巻取るために用いられる線材の巻取装置である。線材２の巻付け位置Ａを、ボビン３の軸方向に沿って往復移動させる第一トラバース１０と、線材供給部１と第一トラバース１０との間で線材２を担持して、線材２の担持部Ｂを、巻付け位置Ａと同一方向に、かつ、巻付け位置Ａの移動速度の１／２の速度で同期して往復移動させる第二トラバース２０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】建造物に配管された電線管に複数本の電線を円滑良好に通線できる電線通線用器具及び電線通線方法を提供する。
【解決手段】電線通線用器具１は、電線管１０１の開口端部に挿脱自在に係入可能なテーパー管体２１で構成した差込み管部２と、テーパー筒状体３１で構成し、差込み管部の基端に連結固定して設けた電線ガイド部３と、ガイド部３内に固定して設けた整線部４とを備える。整線部４は電線を挿通可能な挿通孔４１ａで構成した複数個の整線用誘導部４１を備えている。電線を挿通孔に一本宛づつ挿通してテーパー管体の先端から導出させ、電線の各導出端部を電線牽引先導用線１１１の端部に連結した後、テーパー管体を電線管の開口端部に係入し、先導用線を牽引して通線する。 （もっと読む）

本発明は、合成の糸の溶融紡糸及び巻き取りのための装置であって、紡糸装置（２７）、処理装置（３４）及びワインディング装置（３５）を備えている形式のものに関する。処理装置（３４）は、ワインディング装置の複数の巻取り部（１．１〜１．５）内への糸の走入及び分配の前に糸を案内するための走出ゴデットを有し、該走出ゴデットはワインディング装置の上方に配置され、かつワインディング装置の巻取りスピンドル（６．１）に対して垂直に向けられていて、糸を互いに並行に走出ゴデットの外周面に沿って走行可能に案内しており、ワインディング装置は複数の上部糸ガイド（３．１〜３．５）を有し、該上部糸ガイドは巻取り部の前側で、鉛直な１つの走入面内に配置されている。糸の摩擦のできるだけ少ない案内を可能にするために、本発明に基づき上部糸ガイドは直接に走出ゴデットの糸走行経路内に次のように配置され、つまり走出ゴデットから走入面内への糸の転向のための転向角は最大１５°である。
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【課題】
サイジング剤が付与された炭素繊維束の糸幅を安定化させたまま、ボビンに巻き取ることにより、ボビン端面形状を安定化させ、プリプレグや織物等の高次加工性を向上させ、さらには、炭素繊維ボビンの屑発生を抑制し生産ロスを削減することが可能なサイジング剤が付与された炭素繊維パッケージの製造方法を提供する。
【解決手段】
サイジング剤が付与された炭素繊維束をボビンにワインダーで巻き取る工程において、前記の炭素繊維束のボビンへの巻始めから巻終わりまでの雰囲気温度の変化幅を、前記ボビンへの巻始めの雰囲気温度に対して±５℃以内に制御して巻き取るサイジング剤が付与された炭素繊維パッケージの製造方法であって、湿度の調整が求められる場合は、炭素繊維束のボビンへの巻始めから巻終わりまでの雰囲気湿度の変化幅を、前記ボビンへの巻始めの雰囲気湿度に対して±２０％以内に制御して巻き取ることができる。
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【課題】線径が１０μｍφ〜２０μｍφ程度の金属極細線の製造において、案内キャプスタンローラとのからまりによる断線や、金属細線のよじれや微細折れなどの不具合を生じさせることなく、伸線速度を２００ｍ／ｍｉｎ以上の高速にすることができる伸線機を提供する。
【解決手段】案内キャプスタンローラ３の外側に張力補助ガイド１２を設置し、金属細線１１を経由させて伸線することにより、伸線中の金属細線１１の張力の低下を抑制する。張力補助ガイド１２は、伸線ダイス８への金属細線１１の入射角が変わらないように設計することが好ましく、また、案内キャプスタンローラ３に接触する金属細線１１の長さを調整できるような機構であることが好ましい。 （もっと読む）

複数本の糸をボビンに巻上げるために複数の巻取り部位（１．１，１．２，１．３，１．４）を有する巻取機が記載されている。ボビンは回転可能な巻取りスピンドル（６．１）に並べて保持されている。この場合、ボビンを巻上げるためには各巻取り部位は糸を往復運動させる綾振り手段（４）と該綾振り手段（４）に前置されたヘッド糸ガイド（３）を有している。糸を巻取り部位に供給する場合の変向が異なるにも拘らず、糸張力の均等化を達成するためには、送られてきた糸の変向を行なう巻取り部位のヘッド糸ガイドが、それぞれ１つの自由回転可能な案内ローラ（１１．１，１１．２，１１．３，１１．４）によって形成されている。この場合、案内ローラのローラ軸は巻取りスピンドルに対しほぼ直角に配向されている。
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本発明は、リング精紡機のための回転糸案内装置（１）に関する。この糸案内装置は、リングスピンドル（３）の上端（３１）から離されて配置されており、かつ、リングスピンドル（３）と磁界により連結され、この装置（１）がリングスピンドル（３）と同じ回転速度で回転するようになっている。本発明の糸案内装置は、連続的な糸のためのキャリヤー（１３）を含む撚り部品（１１）として設けられている。
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【課題】ボビンとローラーとの間に張られるフィラメントの撓みを抑制し、フィラメントの張力を適切に維持する。
【解決手段】ボビン２０を回転させることによってフィラメント１２を連続的に供給し、被巻き付け部材を支持して回転させながら、連続供給されるフィラメント１２を巻き付けるフィラメントワインディング装置において、ボビン２０の形状をボビン２０とローラー２４との間に張られるフィラメントの長さの時間的な変化率が連続となる形状とする。 （もっと読む）