【課題】過給機の設計に関わらず、取り付け作業が煩雑化することなく、コンプレッサハウジングやタービンハウジングを高精度に取り付ける。
【解決手段】過給機１は、タービン軸７と、ベアリングハウジング２と、タービンハウジング４と、タービン軸７の軸回りの角度を予め定められた角度に保持された状態で、固定手段によってベアリングハウジング２の他端面に固定されるコンプレッサハウジング６とを備え、当該コンプレッサハウジング６は、タービン軸７の軸回りの角度を予め定められた角度に調整するための治具もしくは角度計測用の器具が面接触可能な角度調整平坦面３０ｂを備え、角度調整平坦面３０ｂは、タービン軸７の軸心７ａを中心とした円弧７ｂの接線７ｃを含み、かつ、軸心７ａに平行な面である。 （もっと読む）

【課題】組立・分解が容易な過給機の提供。
【解決手段】潤滑油が流通する潤滑油流路１０及び該潤滑油流路１０と連通すると共にタービン軸２が配設される軸受室２０を備えるベアリングハウジング１ａと、軸受室２０内に配設されてタービン軸２を、上記潤滑油を介して回転自在に支持する浮動ブッシュ３１を備えるセミフロートベアリング装置３０と、を有する過給機１００であって、ベアリングハウジング１ａは、潤滑油流路１０が形成される領域以外の領域に設けられると共にハウジング１ａ外部と軸受室２０とを連通させる挿入孔４０を有し、セミフロートベアリング装置３０は、挿入孔４０に挿入されて軸受室２０内に突出すると共に浮動ブッシュ３１のタービン軸２周りの回転を規制する回り止めピン３２を有するという構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】シールリングに対する他部品からの影響を受けにくくしたターボチャージャのシールリング組付け方法及び該シールリングを備えるターボチャージャを提供することを目的とする。
【解決手段】タービンハウジング１２の内周壁１２ｂの先端部１２ｈに、シールリング１６の位置を半径方向に規制する環状凸部１２ｊが設けられ、シールリング１６の外周部が環状凸部１２ｊで規制されるようにノズルプレート３６の側面３６ｃと内周壁１２ｂの先端部１２ｈの第１段部１２ｋとの間にシールリング１６が組付けられる。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で配線を短くして損失を低減し、冷却効果を高めて温度上昇を抑え、性能を改善する。
【解決手段】タービン装置及びコンプレッサ装置の間に同軸に設置され、ステータ２３からの配線２４が半径方向にハウジング５の外周部に引き出されその端部に接続部２５が設けられた電動機２と、上記ハウジングの外周部に対して断熱手段７を介して設置され、上記接続部との接続手段６１、上記電動機を駆動する制御回路６２、及びこの制御回路に対して上記断熱手段とは反対側に設けられた放熱部６３を有する制御装置６とを備え、ステータ２３からの配線２４及び接続部２５は、配線長が最短となるように周方向に複数に分散して配置され、制御装置６は複数の制御装置として構成され、複数の制御装置６は接続部２５に対応して周方向に等間隔で分散して設置されるように構成した。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス性を向上させることが可能な電動機および／または発電機を内蔵する過給機用消音器、これを備えた過給機およびハイブリッド過給機を提供することを目的とする。
【解決手段】回転軸を有する電動機および／または発電機の周囲に配置される消音器本体７と、消音器本体７を内蔵した消音器ケーシング８と、を備え、消音器ケーシング８は、回転軸の軸方向に対して直交する方向に分割可能であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガイドベーンユニットを容易に構成し、且つ製造コストを低減するガイドベーンユニットの締結機構、及び過給機を提供する。
【解決手段】内部に回転軸６を中心としてコンプレッサインペラ５が回転自在に配設されるハウジング３内に、ガイドベーン１を予め配置して取り付けられるガイドベーンユニット２を備え、
ガイドベーンユニット２は、対向面１３ａ，１３ｂによって分割された軸受リング１４と押えリング１５とを有し、軸受リング１４と押えリング１５の間には複数のガイドベーン１を回動可能にするガイドベーン１の駆動機構を配し、
軸受リング１４と押えリング１５の対向面１３ａ，１３ｂには、軸受リング１４と押えリング１５が締結されるように、互いに嵌合して固着する凹凸を備える。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成によりスクロールハウジングと軸受ハウジングとの間に発生する半径方向の熱歪みの差を許容することができ、位置決めピンに過大な剪断力が作用することなく回転方向の移動を固定できるようにする。
【解決手段】過給機を構成するタービンハウジング７と軸受ハウジング２との間に、過給機の軸線と平行な面で対向する半径方向対向面１６ａ，１６ｂを形成し、一方の半径方向対向面１６ｂに半径方向に延びるピン孔１８を形成し、他方の半径方向対向面１６ａに、ピン孔１８に一致し且つ過給機の軸線方向に延びて端部が開放された開口部１９'を有する位置決め溝１９を形成し、ピン孔１８に一部を挿入した位置決めピン２０の突出部分２０'に位置決め溝１９を嵌合させてタービンハウジング７と軸受ハウジング２を締結する。 （もっと読む）

【課題】標準設計の過給機を有効利用して構成可能な１軸２段過給機を提供する。
【解決手段】内燃機関から導かれた排気ガスによって駆動されるタービン部３と、該タービン部３により駆動されて内燃機関に外気を圧送する低圧段コンプレッサ部５及び高圧段コンプレッサ部６とを有する１軸２段過給機１が、タービン部３と低圧段コンプレッサ部５とが主回転軸７で連結されている過給機本体部Ｔｍと、主回転軸７とフレキシブル継手８を介して回転軸９が連結され、かつ、前記過給機本体部Ｔｍに固定支持されている高圧段コンプレッサ部６と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】翼体が設置されるノズルプレートを備えるターボチャージャにおいて、インペラハウジングとベアリングハウジングとノズルプレートとの位置決め誤差を抑制する。
【解決手段】インペラハウジング１ａ、ベアリングハウジング４ａ及びノズルプレート２ａに設けられる位置決め溝１０と、インペラハウジング１ａの位置決め溝１０ａ、ベアリングハウジング４ａの位置決め溝１０ｂ及びノズルプレート２ａの位置決め溝１０ｃの全てに嵌合されてインペラハウジング１ａ、ベアリングハウジング４ａ及びノズルプレート２ａの周方向の位置決めを行う位置決めピン２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】タービンハウジングと軸受ハウジングとの間の熱落差による亀裂の発生を抑制し、さらにハウジング部でのシール性を高めた固定翼式ターボチャージャを提供する。
【解決手段】軸受ハウジングとタービンハウジングとの間の通路固定翼を備えた固定翼式ターボチャージャである。軸受ハウジングとタービンハウジングとは、それぞれのフランジ部２０、２１の内面側が直接的にあるいは間接的に当接させられ、その状態で各フランジ部２０、２１の外面側が締付具２２によって共締めされ、締結されている。タービンハウジングのフランジ部２１の内面は、締付具２２によって軸方向への締付力が直接加えられる締付箇所Ｐと対応する箇所Ｑを含んで他方の内面側に当接する当接面２３ａを形成するとともに、当接面２３ａ以外の箇所が、他方の内面側に対して非接触となるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】小さな加工誤差を達成して出力データのばらつきを減少させつつ効率を向上させることが可能なターボチャージャケーシングの製造方法を提供すること。
【解決手段】タービンホイールを支持しつつ当該ターボチャージャケーシング１におけるプレートシェル８に結合された支持フランジ２を含んで構成されたターボチャージャケーシング１の製造方法であって、プレートシェル８を、タービンホイールとの間に間隔を形成する当該プレートシェル８における面部１２において、プレートシェル８の支持フランジ２との結合後に計測するステップと、タービンホイールの支持フランジ２及びプレートシェル８に対する相対位置を調整するために、プレートシェル８の計測値に応じて支持フランジ２を機械加工するステップを行う。 （もっと読む）

【課題】生産性に優れ、性能向上を図ることができる過給機用のコンプレッサハウジングを提供すること。
【解決手段】コンプレッサハウジング１は、吸気口１１を形成する吸気口形成部２１と、吐出スクロール室１２の吸気側壁面を形成するスクロール壁面形成部２２と、吐出スクロール室の外周側を覆うスクロール外周部２３とを有するスクロールピース２と、吸気口形成部内に圧入されるシュラウド圧入部３１と、吐出スクロール室の内周側壁面を形成すると共にシュラウド面３２１及びディフューザ面３２２を形成するシュラウド壁面形成部３２とを有するシュラウドピース３と、スクロール外周部２３内に圧入される外周環状圧入部４１と、吐出スクロール室の外周側壁面を形成する外周環状壁面形成部４２とを有する外周環状ピース４とを備えている。外周環状ピースは、軸方向における外周環状壁面形成部の寸法が、周方向位置によって変化した形状を有する。 （もっと読む）

【課題】構成部品の数及び組立作業工数を減らせる軸受機構部を備えたターボチャージャを提供する。
【解決手段】エンジンからの排気ガスのエネルギーを利用して該エンジンに供給する空気を過給するターボチャージャにおいて、一対のベアリング１８、１９とそれらベアリング１８、１９間に設けられる間座２０を、オイルフィルムダンパー２１に組み込んでユニット化して軸受機構部２２を構成する。ユニット化した軸受機構部２２とすることで、ターボチャージャの組立工数を減らす。 （もっと読む）

【課題】安全なノズルベーンの回転を確保しつつ、高い効率を有する過給機を安定して生産できる、可変ノズル構造の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、段付きピンを介してシュラウドリングとハブリングとを互いに対向させ且つ段付きピンの段部の長さに応じた間隔を形成しつつ連結し、シュラウドリングとハブリングとの間に複数のノズルベーンを回転自在に配置した可変ノズル構造の製造方法であって、シュラウドリングとハブリングとの対向方向での複数のノズルベーンの翼幅をそれぞれ測定する測定工程と、測定工程での測定結果に応じて段部の長さ調整を行う調整工程とを有する、という方法を採用する。 （もっと読む）

本発明は、排気ガスターボ過給機（１）であって、圧縮機ハウジング（３）を有し、第１の締結装置（１９）によって一方の端部で圧縮機ハウジング（３）に接続することができる軸受ハウジング（２８）を有し、第２の締結装置（２０）によって軸受ハウジング（２８）の他方の端部で軸受ハウジング（２８）に接続することができるタービンハウジング（２）を有し、圧縮機ハウジング（３）、軸受ハウジング（２８）及びタービンハウジング（２）が、排気ガスターボ過給機の長手方向軸線（Ｒ）に沿って延び、第１の締結装置（１９）がプラグ・アンド・ツイスト接続装置として設計される排気ガスターボ過給機（１）に関する。
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【課題】ターボチャージャハウジングと配管とを一体的に組み付けるに際し、その組み付け作業の簡素化を図ることができる組み付け構造を提供する。
【解決手段】タービンハウジング２３の外側ハウジング６に、排気管９のフランジ部９２に当接される屈曲部６５を形成し、この屈曲部６５の内周端に係止部６６を形成する。タービンハウジング２３の内側ハウジング５の外周面に上記係止部６６が係止可能な係止溝５４ｂを形成する。係止溝５４ｂに係止部６６を挿入して内側ハウジング５と外側ハウジング６とを組み付けた状態で、外側ハウジング６の屈曲部６５と排気管９のフランジ部９２とをクランプ装置７によって外周側からクランプする。これにより屈曲部６５が弾性変形してフランジ部９２に押圧され、溶接を必要とすることなく各部をシールした状態で内側ハウジング５、外側ハウジング６、排気管９が一体的に組み付けられる。 （もっと読む）

【課題】締結部材とハウジングとの間で熱膨張の差が生じたとしても、熱膨張の差により生じる応力を抑制し締結部材やハウジングの破損を防止できる締結部材及び過給機を提供すること。
【解決手段】本発明の締結部材５１は、過給機における複数のハウジングのうち、ネジ部材５３が螺入される雌ネジ部２７を複数備える一方のハウジング２と、他方のハウジング３とを一体的に締結し、複数の雌ネジ部２７に跨る大きさを有する締結部材であって、ネジ部材５３が貫通する貫通部５２を複数備え、貫通部５２は一方のハウジング２の熱膨張に伴う雌ネジ部２７の位置変化に応じた形状となっているという構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】 ハウジングとインペラとの間のクリアランスを限りなく小さくするシールを備えた過給機の製造コストを低減することを課題とする。
【解決手段】 ターボチャージャ１は、コンプレッサ２とタービン３を備え、コンプレッサ２は、ハウジング本体２１０と、ハウジング本体２１０と分離して形成されたシュラウド部２１１と、ハウジング本体２１０内部に回転自在に配置され、新気をハウジング本体２１０内部に取り込み圧縮するコンプレッサインペラ２２と、ハウジング本体２１０とシュラウド部２１１とにより狭持されることにより、ハウジング本体２１０とコンプレッサインペラ２２との間に固定され、回転するコンプレッサインペラ２２の先端が接触するシール部２１２と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】過給機１の正常な動作を十分に確保した上で、タービンインペラ２７の性能の向上を図ること。
【解決手段】タービンインペラ２７が金属粉末成形法によって成形された成形体を焼結してなるものであって、各タービンブレード５５の外縁の全部又は出口側部分にタービンハウジング２５のシュラウドとの接触を許容する接触フィン５７が一体形成されていること。 （もっと読む）

【課題】回転翼の中心軸方向で延びる位置決め用の突部を設置することが困難な場合であっても、位置決めの突部を用いた組立を行うことができるターボチャージャを提供する。
【解決手段】本発明のターボチャージャ１００は、回転翼ハウジング２と軸受ハウジング３とを有するターボチャージャであって、回転翼ハウジング２及び軸受ハウジング３の一方は、略円環状に形成された枠部２４を有し、回転翼ハウジング２及び軸受ハウジング３の他方は、略円筒状に形成され枠部２４内に嵌合して設けられる嵌合部３２を有し、枠部２４及び嵌合部３２の一方は、略径方向に延びる突部３２ａを有し、枠部２４及び嵌合部３２の他方は、突部３２ａを保持して、枠部２４と嵌合部３２との間の周方向に関する位置決めを行う位置決め部２４ａを有するという構成を採用する。 （もっと読む）